Дисковая борона для минитрактора своими руками

Дисковая борона на минитрактор: виды, особенности

Для того, чтобы предохранить землю от высыхания, нужно выровнять ее поверхность; а чтобы почву сделать пушистой и рыхлой, нужно разрушить ее корку, выполоть все сорняки. Только тогда участок земли будет находиться в идеальном состоянии для посадки на нем саженцев.

Выбираем дисковую борону

Всю эту работу можно, конечно, будет выполнить вручную — например, граблями. А что делать, если приходится обрабатывать большую площадь поверхности? Ручной труд будет просто бесполезен. В этом случае поможет универсальное приспособление в виде бороны.

Дисковые бороны на мини-тракторах используются на сцепках, например, к плугу, культиватору или к сеялке. Используется дисковая борона для качественной обработки поверхности земли.

Навесное приспособление для технологии боронования

Боронование – это обработка верхнего слоя почвы для рыхления земли перед посадкой. Иногда этот метод может использоваться для прореживания посевов, если они слишком густые; также боронование поможет смешивать почву с другим удобрением. Поэтому в процессе работы по обработке почвы обязательно понадобится мини-трактор с бороной.

Дисковая борона в работе

Взаимодействие бороны с землей делает поверхность правильной, позволяет выровнять. Борона в процессе обработки не только разрушает корку на поверхности земли, но и удаляет сорняки, предохраняет от полного высыхания почвы. Уровень влажности почвы не должен быть ниже 50%, иначе сухая земля просто растворится в пыль, что для высаживания растений не является правильным.

Применение бороны не должно проходить на скорости более чем 7 км в час, иначе действие не будет таким эффективным. Процесс боронования использует тягловую силу самой конструкции мини-трактора. А для увеличения эффективности процесса используют борону в комплекте с плугом во время посева или вспашки. Насадку в виде бороны можно изготовить своими руками, для ее конструкции понадобятся металлические остатки в виде труб и кусков железа.

Что такое дисковая борона и ее виды

Дисковая борона может заменить борону, плуг, культиватор и лущильник. Эта специальная насадка широко применяется в районах, где влажность почвы не превышает 25%, а остатки пожневых превышают 60%.

Навесная конструкция на фото состоит из определенного количества дисков, которые под определенным наклоном располагаются вертикально к основной оси конструкции. Благодаря этому есть возможность регулирования глубины в почве и определения угла обработки.

В работе бороны такие диски будут играть роль отвала и лемеха, это позволит снизить нагрузку на сам мини-трактор и крошить землю. Идеальным использованием такой навесной конструкции будет на полях с огромным количеством растительных остатков, в такой удачной конструкции трава просто наматывается на диски и не забивается пространство между дисками. Шлейф – каток всегда выступает в роли измельчителя, выравнивая поверхность земли.

Сегодня в продаже можно приобрести борону для мини-трактора в двух исполнениях: с шириной 1100 или 1500 миллиметров. В зависимости от мощности вашего трактора будет использоваться вариант с разным количеством дисков.

По конструкции рабочей части борона делится на навесную и сетчатую.

В том случае, если вам нужно обработать землю, где осталось много корней от растений, выгодным будет приобрести борону с дисками, только для каменной почвы она, естественно, не подойдет – так просто затупятся диски и потребуется ремонт.

Сетчатая борона – это старая, но проверенная временем конструкция: на основе в виде металлической сетки укрепляются по-разному зубья. Установка зубьев будет меняться от поставленной задачи. Зубья могут быть выполнены в разном варианте: изогнутом, прямом и виде пружинной конструкции.

Для того, чтобы правильно распределить удобрения, разрыхлить почву вместе с оставшейся травой, вам обязательно понадобится борона, которая сможет увеличить устойчивость поверхности земли к различным эрозийным процессам и повысить ее функцию поглощения.

oдин на запись “Дисковая борона на минитрактор: виды, особенности”

Нужна дисковая борона, которая в самой широкой части будет не более 1300 см.
Мы работаем по узким междурядьям.

Как сделать дисковую борону своими руками по 3D-модели

В сельскохозяйственных работах без использования функциональной бороны не обойтись. Невозможно провести посевную, не разрушив верхнюю корку земли и не перекопав грунт до рыхлой консистенции, уничтожив при этом весь бурьян. Именно поэтому наличие дисковой бороны в каждом фермерском хозяйстве – насущная необходимость.

Организовать собственное производство дисковых борон можно в домашних условиях при наличии гаража, сварочного аппарата и дополнительных инструментов. Аграрии – это клиенты с хорошей платежеспособностью. Если Вы сделаете свое предложение с меньшей ценой, но таким же качеством, то Вы легко сможете продать дорогой агрегат бороновальный дисковый. Ведь данный вид сельхоз-оборудования приносит аграриям большие доходы.

Дисковая борона своими руками

Из чего состоит конструкция бороны, которую мы предлагаем сделать собственноручно для использования на тракторе МТЗ-80?

Прицепная дисковая борона 2,6х2Н на МТЗ-80 (КОМПАС-3D):

1. Рама.
2. Передняя секция режущих узлов.
3. Задняя секция режущих узлов.
4. Цапфа поворотная левая.
5. Цапфа поворотная правая.
6. Кронштейн навески.
7. Чистильщик.
8. Балка передняя.
9. Балка задняя.
10. Регулировочная тяга механизма настройки угла атаки дисков.
11. Шлейф-каток.

Ширина захвата бороны 2,6 метра. Ее можно агрегатировать с тракторами от 1,4 до 2-го тягового класса. Масса конструкции 1150кг. Рабочая скорость до 12км/час. Производительность — 3га/час. Количество рабочих органов (дисков) 16шт , диаметр диска- 560мм.

Внимание! Данная сборка 3D-модели создана в программе КОМПАС-3D версия 14.1 и содержит 122 детали. Для ее детального просмотра можно использовать бесплатную программу КОМПАС-3D Viewer.

Прицепная дисковая борона на МТЗ-82 с шириной захвата 2,2 метра (PTC Creo Elements/Pro):

Это альтернативный вариант 3D-модели навесного дискатора для тракторов 1,4 тягового класса (ЛТЗ-60АВ, МТЗ-50/52, МТЗ-80/82, Беларус-921 и ЮМЗ-6). Внимание! Данная модель содержит 117 деталей и сделана в программе PTC Creo Elements/Pro, но ее можно открыть бесплатным просмотрщиком PTC Creo View Express.

Данный навесной почвообрабатывающий дисковый агрегат представляет собой одетые на ось под определенным углом металлические диски. В зависимости от типа проводимых полевых работ, глубина внедрения конструкции в почву регулируется. Максимальная глубина обработки до 12см.

Обязательным требованием к изготавливаемой бороне будет высокая устойчивость металла к коррозии, поэтому выбирайте только качественные материалы, которые рекомендуем дополнительно обработать специальными средствами от ржавчины.

Итак, для начала нужно сварить крепкую прямоугольную раму (1400 на 650 миллиметров)из металлических профилей. Можно использовать железные уголки размером 450 на 450 мм. К полученной основе с помощью специальных втулок будет крепиться независимая ось с 8 сферическими дисками диаметром около 500 мм и толщиной порядка 5 мм. Они устанавливаются на горизонтальной трубе с соблюдением одинакового шага между ними. Количество дисков может разниться в зависимости от мощности вашего трактора.

Ширина обработки участка обычно не превышает 1-2 метров. Делать более широкую борону не имеет смысла. В таком случае существенно уменьшится эффективность, а также сильно повысится нагрузка на трактор. Обратите внимание, что угол атаки грунта в дисковой бороне обязательно должен быть регулируемым.

Все материалы и комплектующие для изготовления бороны вы без труда сможете купить через Интернет на специализированных сайтах, а также на местных промрынках. Их суммарная стоимость (с учетом вложенного в последующую сборку труда) будет на порядок меньшей, нежели покупка готового заводского оборудования. Здесь затраченные усилия окупятся многократно!

Полученная борона соединяется с тракторной навесной системой вверху стойки, а также с помощью двух цапф. При движении тягача диски должны беспрепятственно вращаться, взрыхляя землю и перемалывая остатки сорняков, а также стеблей культурных растений.

Прицепная дисковая борона АБД 4х2ПГ (гидравлическая) на Т-150 (КОМПАС-3D):

Это 3D-модель дискатора АБД 4х2ПГ. Прицепной агрегат рассчитан на трактора тягового класса не ниже чем 3. Краткие характеристики:

• ширина захвата — 4 метра;
• рабочая скорость — до 12км/час;
• производительность — до 4,4га/час;
• глубина обработки — от 8см и до 18см;
• масса конструкции — 2130кг.

Внимание! 3D-модель создана в программе КОМПАС-3D версия 14.1 и содержит 181 деталь. Для изучения конструкции можно использовать бесплатный КОМПАС-3D Viewer.

Примечание. При открытии файла программа может запросить заменить путь к файлу который она не может прочитать, тогда просто укажите путь (например, рабочий орган).

Преимущества дисковой бороны

Дисковая борона – отличный агрегат, который можно успешно применять вместо плуга, культиватора или лущильника. Она прекрасно подходит даже для почв с крайне малым содержанием влаги.

Боронирование проводится в следующих случаях:

1. Когда нужно разрушить верхний коркообразный слой земли, который образовался под воздействием влаги, солнца и ветра на протяжении долгого периода времени.
2. Чтобы перемешать почву с внесенными удобрениями.
3. Если вы хотите выровнять поверхность участка.
4. В случае необходимости прореживания густорастущих культурных растений.
5. Чтобы уничтожить имеющиеся на огороде или поле сорняки, а также измельчить сухостой. Любая дисковая борона измельчает подсолнечник и кукурузу.

Справиться с такими заданиями может только качественная, изготовленная с учетом всех технических нюансов дисковая борона. Используя наши бесплатные 3D-модели дисковых борон, вы можете самостоятельно их изготавливать для продажи. Придерживаясь всех деталей образцов, ваши бороны ничем не уступят своим заводским аналогам!

Важно! Использовать борону нужно на скорости, превышающей 7 километров в час. Так процесс боронирования будет максимально эффективным.

Производство дисковых борон как бизнес

Правильно изготовленная борона отлично справится не только с самыми плотными слоями грунта, но и прекрасно будет противодействовать сорнякам и сухостою. Также она будет способна измельчать подсолнечник и кукурузу, что не по силам другим типам сельскохозяйственного оборудования.

Собственноручно сделав дисковую борону, вы существенно сэкономите денежные средства. Помимо множества других преимуществ, которыми обладает данный агрегат, можно выделить еще и тот факт, что дисковая борона имеет высокую производительность и при этом не засоряется. А значит, ею без проблем можно провести быструю обработку всего поля!

Освоив собственноручное производство дисковых борон для тракторов МТЗ-80, Т-150 и тягачей других типов, вы можете дать старт прибыльному бизнесу. Специалисты оценивают его рентабельность на уровне 50 процентов (все зависит от стоимости материалов, которые вы будете использовать в производстве).

Наладив изготовление дисковых борон, можно добиться получения ежемесячной прибыли в размере 1000$. Несмотря на то, что Вы продаете дорогое оборудование, его спрос обеспечен хорошей платежеспособностью целевого потребителя (фермера). Нечего ждать! Время открывать собственный бизнес!

Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками

Наличие разнообразных видов навесного оборудования к минитрактору значительно облегчает многие процессы труда. Но не всегда есть возможность приобрести готовую навеску. Намного дешевле и выгоднее изготовить ее своими руками.

Бороны и их классификация

Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.

В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:

• автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
• комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.

Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.

В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:

• пружинные;
• зубовые;
• дисковые.

Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.

Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?

Грабли для минитрактора также не последний по значимости вид навесного оборудования. По конструкционному исполнению делятся на 2 типа:

• колесные прицепные (грабли типа «Солнышко»);
• грабли роторные.

Выбор того или иного типа граблей-ворошилок для минитрактора зависит от Ваших индивидуальных предпочтений и от характера предстоящих работ. Озвученные типы граблей на минитрактор имеют ряд отличий и особенностей.

Грабли «Солнышко» на минитрактор имеют такие особенности:

• большая область захвата и скорость работы (конструкция состоит в среднем из 3-5 колес);
• небольшие затраты времени и денег на ремонт и обслуживание;
• удобная регулируемая конструкция, позволяющая работать на неровном рельефе;

Роторные грабли имеют такие особенности:

• кроме расшевеливания и переворачивания сена, собирают сено в валки;
• работают от вала отбора мощности;
• с роторными граблями проще работать на участках с ровным рельефом.

Как видим, грабли типа «Солнышко» более эффективные и выгодные, поэтому рассмотрим вариант изготовления именно этих граблей на минитрактор.

1. Для изготовления рамы-крепления для колес берется стальная труба подходящего размера.
2. Для создания сгребающих пальцев понадобится проволока толщиной 4-7 мм.
3. Подбираем подходящие болты для крепления пальцев.
4. Кронштейны для крепления колес подбираются со ступицами и 2 подшипниками. Можно взять ступицы от старого автомобиля ВАЗ.
5. Для изготовления дисков рабочих колес граблей понадобится листовой металл толщиной около 4 мм.
6. Подбираем запчасти для изготовления прицепного устройства к минитрактору.

С процессом изготовления граблей-ворошилок для минитрактора можно ознакомиться на видео:

Дисковая борона для минитрактора

Дисковую борону применяют при скорости трактора не больше 7 км/ч. При этом используется тягловая сила самого трактора. При рыхлении почвы конструкцию применяют вместе с плугом для улучшения процесса боронования.

Дисковые бороны для тракторов применяют в регионах, где уровень влажности грунта не более 25%. Данная конструкция состоит из нескольких дисков, расположенных вертикально под небольшим наклоном к основной оси механизма. При этом появляется возможность регулировки глубины и угла обработки грунта.

При работе оборудования диски выполняют задачу отвала и лемеха, что позволяет уменьшить нагрузку на трактор и эффективно разрыхлять почву.

Такое оборудование применяют на полях с большим количеством остатков растений, при этом трава наматывается на диски и не засоряет пространство между ними. В настоящее время продаются данные приспособления для трактора с шириной 1100 мм или 1500 мм. В зависимости от мощности минитрактора применяется навесное оборудование с определенным количеством дисков.

Такое оборудование можно изготовить в домашних условиях из подручных материалов.

Изготовленные самостоятельно конструкции имеют следующие преимущества:

• производительность повышается до 2 га/ч;
• конструкция может выполнять множество задач;
• механизм имеет большую ширину захвата;
• такое навесное оборудование имеет низкую себестоимость.

Как сделать борону для минитрактора своими руками?

Борона к минитрактору – очень полезный и многофункциональный механизм в сельском хозяйстве. Дисковую борону для минитрактора можно назвать универсальным помощником для возделывания грунта, ведь она одновременно выполняет функции плуга, обычной бороны, культиватора. С ее помощью выравнивается и рыхлится грунт, вскрывается влага перед посевом, измельчаются остатки корней и стеблей растений.

Конструкция состоит из некоторого количества дисков, прикрепленных под углом к несущей оси. Глубина погружения дисков в почву регулируется. Также отличаются диаметры дисков – от 11 до 25 см, зависимо от предназначения.

Еще один вид бороны – зубчатая (сетчатая). Это более старый и проверенный временем вариант. Конструкция являет собой сеть из тонких металлических пластин с зубьями различных форм (прямые, изогнутые, пружинные бороны для минитрактора). Функционал и эффективность работы такой бороны значительно ограничен по сравнению с дисковой.

Самостоятельно изготовления дисковой бороны для минитрактора стоит производить по такому алгоритму:

1. Из труб и квадратного металлопрофиля варится рама для бороны. Ширина рамы должна быть около 1 м, чтобы конструкция не оказалась слишком массивной и тяжелой.
2. В центральной части крепится вал соответствующего диаметра, который дополнительно усиливается стойками. Вал можно использовать от старого культиватора.
3. На вал устанавливаются диски соответствующего диаметра (около 25 см).
4. Количество дисков должно быть парным с левой и правой стороны конструкции. Устанавливаются диски под небольшим углом к валу на расстоянии около 5 см друг от друга.
5. Для увеличения эффективности производительности бороны на дисках полукругом делаются надрезы болгаркой.

Подобная конструкция идеально подойдет даже к легкому минитрактору с двигателем от ВАЗа.

Разновидности борон для минитрактора

Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.

По глубине обработки различают:

• тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
• средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
• легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.

По конструкции рабочих элементов бороны различают:

• зубовые – самый старый и распространенный вид бороны. Изготовлена в виде решетки из тонких металлических пластинок, к которым приварены различные зубья (прямые, изогнутые). Особой модернизированной разновидностью этого типа борон являются пружинные бороны для минитрактора;

• дисковые бороны для минитрактора – универсальные, могут использоваться на любых типах грунта, в том числе при наличии инородных частиц, грубых стеблей растений и камней. Состоят из определенного количества выгнутых дисков с зазубринами, расположенных под углом;

• комбинированные (шлейфобороны) – состоят из ножей, зубьев и выравнивателей (цепи или металлические прутья). Хорошо подходят для обработки грунта перед посевом.

По типу сцепки различают:

• активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
• комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).

Самодельные ленточные грабли для минитрактора – руководство к действию

Чтобы обзавестись такой незаменимой в хозяйстве вещью как мини-тракторные ворошилки для сена, нужно подготовить такие принадлежности:

• электросварка;
• болгарка с кругом по металлу;
• ручной инструмент для металлообработки.

Расходные материалы потребуются следующие:

• металлический прут, из которого будет конструироваться тяга подъемный рычаг;
• трубы и профиль;
• металлические уголки;
• подшипники;
• проволока;
• обод, который впоследствии будет сгибаться;
• старые колеса.

1. 1. Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
      Очень важный вопрос – сколько их нужно заготовить. Рекомендуем следовать техническому нормативу, согласно которому длину консоли делят на размер шага (обычно это 100 мм), и приплюсовывают к полученному значению еще 1 добавочный.
      Чтобы проволока стала гибкой, ее предварительно нагревают, а сформировав заготовки, дают им немного остыть и закрепиться;

1. Обозначиваем ось, к которой привариваем зубья, а по бокам – присоединяем колеса. Для этих целей нам понадобится металлический прут. Важно, чтобы в каждое колесо он входил на 1,5-2 см;
2. К оси прикрепляем 2 металлические пластины, которые и будут выполнять роль надёжного фиксатора навески на мини-тракторе. Рекомендуемый размер пластин – 3 х 10 см;
3. Переходим к изготовлению опорных стоек и дышла. Рекомендуемая длина опор – 1,2 м. Привариваются они к оси строго параллельно друг к другу. Между ними закрепляется дышло, которым может стать обычная металлическая труба с диаметром сечения 30 мм.
   Когда процесс сборки подошел к концу, важно проверить качество креплений и начать испытания устройства.

Самодельные механизмы, цикл изготовления которых мы описали, — хорошая альтернатива для тех, кто знает и умеет обращаться с техникой. Но и в этом случае нужно быть предельно осторожными и строго соблюдать правила техники безопасности.

Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками

Минитрактора зарекомендовали себя как производительные надежные машины, которым по плечу любые сельскохозяйственные задачи. Их реализация – отчасти дело не только силового привода, но и разнообразных навесок, которые превращают малогабаритную сельхозтехнику в настоящих производственных гигантов. Среди них – бороны и грабли, которые делают возможным не только выполнение базовых задач, но и почвообработку и валкование скошенного сена.

Сегодня сложно отыскать фермера, который бы не оценил их достоинств. Поэтому число желающих обзавестись подобными помощниками растет с каждым полевым сезоном. Именно о них мы и поговорим в данной статье и подробно остановимся на том, как их можно изготовить своими руками.

Бороны как почвообрабатывающие механизмы: классификация и особенности

Сам термин «борона» указывает на производимую функцию – боронование почвы – т.е. рыхление ее поверхностных слоев с целью уменьшения влагопотерь, поверхностной эрозии, уменьшения количества вредоносной грунтовой фауны, сорной растительности и прореживания загущенных посевов.

Классификации борон для минитрактора

В зависимости от глубины погружения в почву бороны бывают:

• тяжелые – дробят крупные комья и своими рабочими органами достигают глубины 10 см;
• средние – производят боронование на глубине до 8 см;
• легкие – способствуют не только выравниванию поверхностного слоя, но и заделке семян и органической массы. Обработка возможна до 6 см в глубину.

По характеру формы агрегаты для боронования на минитрактор различают:

• зубовые – представлены рамой из поперечных и продольных металлических реек, несущих зубья. Форма последних может быть как овальная, так и заостренная;

• дисковые – жизнеспособны не только для зяблевой или послепахотной обработки почвы. Применяются на всех типах агроландшафтов независимо от типа почвы, типа предшествующей культуры и трудоемкости задачи. Внешне представляют собой череду из сферических или вырезных дисков, установленных в один или два ряда под определенным углом;
• шлейфбороны – актуальны для предпосевной обработки грунта. Слагаются чередованием ножей, зубьев и элементов для выравнивания, которые создают комплексное воздействие на поверхностные слои;

• сетчатые бороны – состоят из отдельных секций из клиновидных зубьев, расположенных на подвижных шарнирах. Популярны в регионах возделывания сахарной свеклы.

По типу сцепки:

• активные бороны – работают автономно и агрегированы только с тяговыми элементами минитрактора;
• комбинированные – присутствуют с другими навесками на минитракторе – сеялками, граблями и т.д.

Анализируя возможные конструктивные варианты борон для минитракторной техники, наиболее оптимальными из них является дисковое навесное оборудование. Его можно адаптировать под любые производственные задачи, диски неприхотливы к типу почвы, ее механическим и гидрологическим свойствам. При этом они основополагают один из агротехнических способов защиты посевов, который приносит минимум вреда и максимум пользы агроэкосистемам.

Рассмотрим способы создания самодельных дисковых борон для минитрактора в домашних условиях.

Дисковая борона для минитрактора своими руками: сборка от «А» до «Я»

• труба из толстостенного металла;
• целые автомобильные колеса;
• уголок и швеллер;
• ремень с хорошими пружинящими свойствами;
• бороновальные диски (готовые или самодельные, размер которых мы приведем дальше);
• запасные колеса меньшего диаметра.

Классическая конструкция дисковой бороны на минитрактор выглядит следующим образом, где:

1 – рама, 2 – передние ножи, 3 – задние ножи, 4,5 – поворотные цапфы, 6 – кронштейн, 7 – чистильщик, 8, 9 — балки, 10 – элемент для настройки рабочего угла, 11 – каток.

Используем данную модель как базовую.

Ход работы:

• берем 8 готовых или самодельных дисков величиной в диаметре 56 см;
• агрегируем их к металлической трубе длиной 2,6 м, так чтобы расстояние между навешенными дисками составило не менее 15 см;
• собираем раму из уголков, которые электросваркой превращаем в квадратную заготовку;
• используем трехточечный метод крепления – сверху рамы, и левой и правой цапфой. Вместо этого можно применить ременное соединение;
• при необходимости дополняем собранную борону колесами – так она станет более маневренной и поворотной.

Преимущества самодельных дисковых борон:

• высокая производительность – до 2 га в час;
• многозадачность;
• большая ширина захвата;
• низкая себестоимость.

Грабли на минитрактор: особенности и разнообразие

Еще одна навеска, без которой не обходится ни одно земледельческое хозяйство, это грабли-ворошилки – оснащенные колесами адаптеры, ведущим рабочим органом которых являются стальные зубья.

Основное функциональное предназначение граблей – это сгребание сена, когда масштабы работы не позволяют сделать это вручную.

На эффективность работы граблей влияют следующие рабочие параметры:

• захватываемая площадь;
• скорость проворачивания рабочих органов;
• диаметр вращающихся элементов;
• производимая величина валка.

Классификация

По схеме валкообразования грабли могут быть:

• боковые;
• поперечные.

В зависимости от типа рабочих элементов грабли различают:

• роторные или ленточные – наиболее производительные, но и дорогостоящие адаптеры;
• колесно-пальцевые – позволяют переворачивать, собирать сухое сено;
• колесные.

Самыми примитивными конструктивами из вышеперечисленных обладают поперечные грабли на минитрактор. Они призваны лишь валковать сено, находящееся в направлении, противоположном движению трактора. Это достигается за счет рядов опущенных острых зубьев.

Самодельные ленточные грабли для минитрактора

Понадобятся такие инструменты и расходные материалы:

• электросварка;
• болгарка или другой прибор для резки металла;
• металлические пруты;
• профильные и круглые трубы;
• уголок из толстостенного металла.

В качестве базовой основы для граблей можно использовать базовую модель, изображенную на рисунке ниже.

Ход работы

1й этап – изготовление зубьев для рабочих колес

В зависимости от габаритов будущей конструкции, высоты самого минитрактора для этого нам понадобится до 600 мм проволоки с толщиной 0,5-0,7 см (на каждый элемент).

Количество стальных прутов рассчитывают исходя из длины окружности рабочего колеса. Они должны располагаться через каждые 10 см и нести еще один добавочный зуб.

2й этап – крепление к базовым дисковым элементам

Легче всего это сделать болтами. Сами диски можно изготовить из 4 мм стали в диаметре, который подойдет конкретно вам;

3й этап – агрегация колес на грабли

Берем подшипники и ступицы (можно от старого ВАЗа). Желательно брать конические подшипники, которые дадут большую герметичность этому рабочему узлу.

4ая стадия – создание оси

К ней присоединятся колеса, зубья. Изготовить ее можно из надежного по толщине прута.

5й шаг

Крепление металлических упоров – фиксаторов навески на трактор.
Делаются они из стали по размеру 30х100 мм;

6й – инсталляция опорных стоек

Для них выбираем длину в 120 мм. С помощью сварки крепим их к оси.

7й этап

Установка дышла – 3 см в диаметре трубы между стойками.
Схема описанной конструкции достаточно распространенная. Оборудование, которое получается в ходе всех несложных действий, ничем не уступает заводским аналогам и адаптировано к любым по объемам сенозаготовительным работам.

Самодельные зубовые, роторные и дисковые бороны для мотоблока — делаем своими руками по чертежам и видео

Первые приспособления для боронования появились с того времени, как человек впервые научился обрабатывать землю примитивным деревянным плугом (оралом). Бороны также делались из дерева и были не сильно длинными, для большей маневренности, но достаточно тяжелыми, что позволяло дробить большие комья земли образованные после пахоты.

Самодельная классическая (зубовая) борона для мотоблока

Уже давно трактора сменили лошадей, а бороны стали более совершенными и эффективными, и могут устанавливаться не только на тяжелую и среднюю сельскохозяйственную технику, но и на мини-трактора и мотоблоки. Данный вид оборудования позволяет не только разбивать большие комья и прикрывать почву для сохранения влаги, но и собирать остатки сухой растительности, а также удалять ее корни.

Существуют следующие виды борон:

• зубовые или классические;
• роторные или ротационные;
• дисковые.

Согласно данной классификации навесное оборудование для боронования бывает тяжелым, средним и легким. Устройство для боронования на мотоблок «Нева» можно купить в специализированном магазине или же сделать своими руками.

Традиционная борона

Классическая, или как ее еще называют, конная борона, применяется для создания ровной и рыхлой поверхности. Также данный вид навесного оборудования позволяет качественно укрыть в почве влагу и тем самым предотвратить ее высушивание. Борона производит дробление крупных комков земли до требуемой фракции, уничтожает сорняки и удаляет из грунта остатки растительности. Оборудование довольно легкое и поэтому используется для поверхностной обработки почвы, измельчения комьев земли и неглубокого рыхления перед проведением посевной.

Зубовая борона для мотоблоков заводского производства изготавливается из специальной конструкционной стали, выдерживающей значительные нагрузки. Также данное оборудование неплохо ровняет почву после проведенного фрезерования.

Этот тип оборудования для боронования представляет собой прямую или зигзагообразную раму, которую можно сделать своими руками из стальной полосы, квадратной трубы или уголка, стойки для сцепки с мотоблоком и зубьев. Закрепить зубья на раме можно при помощи сварки, или, нарезав на них резьбу, зафиксировать гайками. Рабочие органы на раме располагаются на равномерном расстоянии друг от друга, а их длина может составлять 25-45 мм. Относительно ширины оборудования, то, например, для мотоблока «Нева» вполне хватит 500-600 мм. На представленном видео показана зубовая борона в работе.

Также можно сделать своими руками мотоблочную зубовую борону и по чертежу представленному ниже. На то, чтобы сделать такое навесное оборудование, придется затратить полдня, но оно того стоит.

Схема зубовой бороны для мотоблока

Для того чтобы сделать такое оборудование для мотоблока нам понадобится следующее:

• к металлической трубе квадратного сечения приварить железные полосы, на которые, собственно, будут при помощи гаек крепиться зубья с нарезанной с одной стороны резьбой;
• дышло нашего навесного оборудования оканчивается приваренной втулкой, через которую при помощи металлического пальца будет происходить соединение с используемым мотоблоком;
• делаем стойку с регулировочным винтом для настройки высоты подъема устройства для боронования, чтобы обеспечить равномерное заглубление рабочих органов в почву.

Хоть покупное заводское оборудование, хоть самодельная борона, к мотоблоку «Нева», имеется особенность накопления на рабочих органах влажной почвы с остатками растительности, вследствие чего обработка земли может стать неэффективной. Для того, чтобы легко и беспрепятственно очистить зубья скребком или любым металлическим предметом воспользуемся подъемным рычагом агрегата.

На видео показана самая простейшая зубовая борона для мотоблока с указанием размеров.

Оборудование роторного типа

Роторную или ротационную борону используют, как правило, для обработки земли после сбора урожая зерновых культур. Также, данный тип оборудования для мотоблока хорошо выравнивает поверхность земли и удаляет сорные растения. Роторная борона состоит из шести рабочих кромок, дисков и втулки. Оборудование претерпело изменения, и было выявлено – для большей эффективности рабочие лезвия должны быть установлены под углом, что позволяет легко разрезать и разравнивать почву во время обработки. Приспособление для боронования, сделанное своими руками, устанавливают на агрегат вместо колес или грунтозацепов. На видео показана самодельная борона ротационного типа для мотоблока в работе на участке.

Глядя на представленное фото, может показаться, что сделать такую борону своими руками не представляет труда, однако, для того, чтобы она нормально работала, необходимо правильно рассчитать всю конструкцию, а именно угол под которым устанавливаются рабочие кромки.

На видео представлен весь процесс изготовления роторной бороны и работа с ней.

Дисковая борона

Дисковые бороны используют на пересохших почвах и практически не отличаются по функциональности от ротационных активных борон, за исключением того, что здесь в качестве рабочего органа выступают диски, установленные на независимых осях, а крепление к мотоблоку происходит посредством сцепки.

Самодельная борона дискового типа

На чертеже указаны размеры для мини-трактора, поэтому делая навесное оборудование для мотоблока, подгоняем все значения под габариты силового агрегата. От большого тракторного дискатора была позаимствована одна секция, состоящая из 8 линзообразных дисков диаметром 450 мм с междисковым расстоянием – 150 мм. На видео хорошо видно работу оборудования сделанного своими руками и установленного на мотоблок с адаптером.

Чертеж дисковой бороны

Дисковая секция закреплена подвижно на металлической раме 1400х650 мм и сваренной из уголка 50х50 мм. Захват у такого самодельного оборудования составляет 1200 мм при глубине до 100 мм, а угол атаки настраивается до 17˚. Как было уже сказано, для того, чтобы использовать устройство для боронования вместе с мотоблоком «Нева», длину рамы можно сделать вдвое меньше и, соответственно, использовать всего 4 диска.

Заключение

Из всех перечисленных видов, наиболее простой и легкой для самостоятельного изготовления, является зубовая борона, однако, по мнению большинства фермеров, самым эффективным все-таки считается навесное оборудование роторного типа. В интернете можно найти чертежи и видео на эту тему. Работа ротационной бороны в связке с мотоблоком должна осуществляться на скорости порядка 4 км/ч. Дело в том, что только в таком рабочем режиме двигатель мотоблока не будет перегружен, а устройство качественно взрыхлит грунт, подготавливая благоприятную почву для будущего урожая.

Если необходима борона для тяжелого мотоблока, то сделать устройство для боронования будет немного сложнее. Гораздо проще в таком случае приобрести соответствующее оборудование у производителя. Лучшим вариантом будет, если навесное оборудование и мотоблок изготовлены одним производителем. В таком случае не возникнет проблем с креплением и значительно увеличивается срок эксплуатации.

Если приобретать оборудование у производителя, то выгоднее всего, в финансовом плане, купить классическую борону, которая стоит гораздо меньше остальных типов. Однако сделав собственными руками полезное приспособление для своего мотоблока, вы получите не только моральное удовлетворение, но и незаменимого помощника для проведения сельхозработ, который позволит сэкономить время, силы и средства.

Бороны и грабли для минитрактора: особенности, самостоятельное изготовление

Наличие разнообразных видов навесного оборудования к минитрактору значительно облегчает многие процессы труда. Но не всегда есть возможность приобрести готовую навеску. Намного дешевле и выгоднее изготовить ее своими руками.

В этой статье мы расскажем Вам об изготовлении таких видов самодельного навесного оборудования, как бороны и грабли.

Как сделать борону для минитрактора своими руками?

Борона к минитрактору – очень полезный и многофункциональный механизм в сельском хозяйстве. Дисковую борону для минитрактора можно назвать универсальным помощником для возделывания грунта, ведь она одновременно выполняет функции плуга, обычной бороны, культиватора. С ее помощью выравнивается и рыхлится грунт, вскрывается влага перед посевом, измельчаются остатки корней и стеблей растений.

Конструкция состоит из некоторого количества дисков, прикрепленных под углом к несущей оси. Глубина погружения дисков в почву регулируется. Также отличаются диаметры дисков – от 11 до 25 см, зависимо от предназначения.

Еще один вид бороны – зубчатая (сетчатая). Это более старый и проверенный временем вариант. Конструкция являет собой сеть из тонких металлических пластин с зубьями различных форм (прямые, изогнутые, пружинные бороны для минитрактора). Функционал и эффективность работы такой бороны значительно ограничен по сравнению с дисковой.

Самостоятельно изготовления дисковой бороны для минитрактора стоит производить по такому алгоритму:

1. Из труб и квадратного металлопрофиля варится рама для бороны. Ширина рамы должна быть около 1 м, чтобы конструкция не оказалась слишком массивной и тяжелой.
2. В центральной части крепится вал соответствующего диаметра, который дополнительно усиливается стойками. Вал можно использовать от старого культиватора.
3. На вал устанавливаются диски соответствующего диаметра (около 25 см).
4. Количество дисков должно быть парным с левой и правой стороны конструкции. Устанавливаются диски под небольшим углом к валу на расстоянии около 5 см друг от друга.
5. Для увеличения эффективности производительности бороны на дисках полукругом делаются надрезы болгаркой.

Подобная конструкция идеально подойдет даже к легкому минитрактору с двигателем от ВАЗа.

Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?

Грабли для минитрактора также не последний по значимости вид навесного оборудования. По конструкционному исполнению делятся на 2 типа:

• колесные прицепные (грабли типа «Солнышко»);
• грабли роторные.

Выбор того или иного типа граблей-ворошилок для минитрактора зависит от Ваших индивидуальных предпочтений и от характера предстоящих работ. Озвученные типы граблей на минитрактор имеют ряд отличий и особенностей.

Грабли «Солнышко» на минитрактор имеют такие особенности:

• большая область захвата и скорость работы (конструкция состоит в среднем из 3-5 колес);
• небольшие затраты времени и денег на ремонт и обслуживание;
• удобная регулируемая конструкция, позволяющая работать на неровном рельефе;

Роторные грабли имеют такие особенности:

• кроме расшевеливания и переворачивания сена, собирают сено в валки;
• работают от вала отбора мощности;
• с роторными граблями проще работать на участках с ровным рельефом.

Как видим, грабли типа «Солнышко» более эффективные и выгодные, поэтому рассмотрим вариант изготовления именно этих граблей на минитрактор.

1. Для изготовления рамы-крепления для колес берется стальная труба подходящего размера.
2. Для создания сгребающих пальцев понадобится проволока толщиной 4-7 мм.
3. Подбираем подходящие болты для крепления пальцев.
4. Кронштейны для крепления колес подбираются со ступицами и 2 подшипниками. Можно взять ступицы от старого автомобиля ВАЗ.
5. Для изготовления дисков рабочих колес граблей понадобится листовой металл толщиной около 4 мм.
6. Подбираем запчасти для изготовления прицепного устройства к минитрактору.

С процессом изготовления граблей-ворошилок для минитрактора можно ознакомиться на видео: