Оборудование для производства кухонной мебели

Оборудование для производства мебели

Если в результате анализа рынка, местных условий, логистики принято решение о создании мебельного производства, или необходимо обновить основные фонды действующей фабрики, самое время подумать о выборе оборудования. Он обусловлен специализацией предприятия (корпусная, мягкая мебель, столы, стулья, торговая, специальная и т.п.) и должен учитывать серийность – мебель на заказ или серийное производство.

Назначение станков и их характеристики

Оборудование для производства мебели можно разделить на группы по назначению для выполнения технологических операций.

Рейсмусовые станки

Выполняют обработку заготовки по плоскости методом строгания. Барабан с закреплёнными ножами располагается сверху от заготовки, которая подаётся протяжным механизмом. При обработке заготовка калибруется по толщине, но нет возможности сделать из кривой фигуры прямую. Рейсмусовый станок применяется в паре с фуговальным, на котором сперва готовится базовая плоскость.

Параметры оборудования, на которые следует ориентироваться:

1. Мощность электромотора. Показатель варьирует от 1.5-3 кВт для настольных моделей до 18 кВт у мощных промышленных экземпляров.
2. Количество сторон, обрабатываемых за один проход.
3. Число ножей на барабане. На одном валу может находиться от 2-х до 4-х ножей.
4. Максимальная глубина среза за проход. Показатель бывает от 2 до 10 мм. Влияет на производительность.
5. Максимальная ширина и высота обрабатываемой детали. Варьируется от 280 до 1330 мм по ширине, а по высоте от 140 до 350 мм.
6. Скорость подачи заготовки. От 5 до 21 м в минуту.
7. Частота вращения вала. 8-10 тыс. оборотов в минуту. Влияет на шероховатость обработки.
8. Вес. Выпускаются массой от 26 до 1600 кг.

Цены на оборудование

Станок для небольшой мастерской и неинтенсивной эксплуатации

Оборудование для коммерческого столярного цеха

Станок для промышленного использования

Четырехсторонние станки

Четырёхсторонний деревообрабатывающий станок может одновременно выполнять фугование, рейсмусование, профилирование, фрезерование, и все эти операции выполняются за один проход.

Применяются при изготовлении погонажных изделий: половой, паркетной доски, клееного бруса, вагонки, имитации бруса, плинтуса, элементов оконных рам, подготовки заготовок к сращиванию в щиты и т.п.

Все четырёхсторонние станки условно делятся на продольно-фрезерные и калёвочные. Продольно-фрезерный станок позволяет выполнить профилирование любой сложности. Калёвочный станок по дереву применяется для фугования и неглубокого профилирования с простой конструкцией замка.

Основные параметры при выборе оборудования для обеспечения выпуска качественной продукции:

1. Требования к станине. Следует выбирать станину из чугуна литую, состаренную.
2. Статическая и динамическая балансировка всех вращающихся элементов.
3. Габариты обрабатываемой заготовки.
4. Стружка, образующаяся при строгании, должна полностью удаляться из зоны резания и из станка вообще.
5. Удобство в обслуживании и настройке. Все узлы станка должны быть легкодоступны, а для смазки движущихся деталей желательно иметь узел централизованной смазки.
6. Безопасность станка. Наличие и исполнение предохранительных устройств, исключающих травматизм и поломки оборудования.

Цены на оборудование

Оборудование для коммерческого столярного цеха

Станок для промышленного использования

600-4000 тыс. руб.

Форматно-раскроечные станки

Применяются для разрезки деревянных заготовок по разным осям, раскроя и обрезки плитных материалов. Для разрезания материала используется дисковая пила.

Существует несколько видов форматно-раскроечных станков, отличающихся по конструкции:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• распиловочные центры с ЧПУ.

Бывают с подрезным диском и без него. Подрезной движется перед основным диском пилы и выполняет снизу подрезку материала, чтобы на нижней поверхности детали не образовывались сколы.

Основные параметры оборудования при выборе:

1. Максимальная длина пропила. Ход каретки в пределах от 2,5 до 7 м.
2. Максимальная ширина детали. Это расстояние от диска до упорной струбцины.
3. Угол наклона пропила. В зависимости от модели, он составляет от 0 до 90 градусов.
4. Мощность двигателя. В промышленных моделях находится на уровне 5-7 кВт.
5. Частота вращения. Чем она выше – тем аккуратнее рез.
6. Вес. Чем больше весит, тем устойчивее оборудование.
7. Габариты. Необходимо понимать, что, помимо пространства, которое занимает сам станок, необходимо пространство для организации работы.

Цены на оборудование

Оборудование для коммерческого столярного цеха

Станок для промышленного использования

400-3800 тыс. руб.

Кромкооблицовочные станки

После распила плитные материалы на узких гранях подлежат отделке. Для этой цели служат кромкооблицовочные станки, в большинстве из которых применяется термоклей.

Кромка на детали может быть прямолинейная и криволинейная. Изменение угла между кромкой и пластью от 45 до 90 градусов. Материалом детали выступают ДСП, МДФ, фанера, древесина любых пород. Ширина кромки от 10 до 50 мм.

Облицовка кромки может быть в виде полосы и в виде ленты в рулоне. Толщина от 0,4 до 5 мм. Для материала применяются:

• шпон из натуральной древесины;
• бумага с меламиновой пропиткой;
• древесная экструзия (древесные волокна с пластиком);
• термопласты (АБС, ПВХ, ПП);
• металл (медь, алюминий, цинк).

Кромкооблицовочный станок может быть с ручной подачей заготовки, частично или полностью механизированной.

При выборе кромкооблицовочного оборудования важно учесть несколько нюансов:

1. Нужно знать нагрузку в погонных метрах кромки в день, на основании которой определить тип станка по способу подачи и оклеивания.
2. Форма оклеиваемой поверхности, толщина кромки.
3. Характеристики: вес и мощность, наличие необходимых агрегатов. А также централизованный механизм автоматической смазки деталей и дозировка клея с функцией корректировки с пульта оператора.
4. Станок, у которого есть несколько агрегатов со специальными инструментами отдельно для материала с толстой и тонкой кромкой, предпочтителен.

Цены на оборудование

Оборудование для коммерческого столярного цеха

Станок для промышленного использования

500-1200 тыс. руб.

Рекомендации по выбору оборудования

Выбор оборудования для мебельного производства следует производить в следующей последовательности:

1. Определиться с технологией изготовления в зависимости от номенклатуры производимых изделий.
2. Исходя из габаритов предполагаемых обрабатываемых изделий, выбрать типоразмеры оборудования.
3. Посчитать требуемую производительность, зная ожидаемую загрузку.
4. Подобрать по техническим характеристикам оборудование, способное обеспечить посчитанную производительность. Вполне возможно, что для обеспечения динамичной загрузки всего производства потребуется некоторое оборудование закупать в нескольких экземплярах, если по расчётам предвидится простой на одних операциях и перегрузка на других.

Важно! Производительность, заявленная в технических характеристиках станков, практически не достигается. При производстве возникают потери, связанные с подготовкой, переналадками и прочим.

1. Определиться с производителем станка и моделью.
2. Формирование штатного расписания для персонала, которому предстоит работать на оборудовании, и который будет выполнять техническое обслуживание и ремонт.
3. Обучение и стажировка рабочих, перечисленных в предыдущем пункте.
4. Определить перечень необходимого вспомогательного оборудования и инструментов. В том числе:

• комплект вспомогательной оснастки для закрепления деталей и инструмента или для обработки при выполнении отдельных операций;
• система аспирации и удаления стружки;
• устройство подачи сжатого воздуха с осушением и фильтрацией;
• оборудование для заточки инструмента;
• комплект запасных частей и инструментов, комплекты расходных материалов.

При выборе производителя станков не последнее место занимает репутация поставщика качественного оборудования, наличие гарантии, запасных частей.

Когда станут известны затраты на новое оборудование, можно определить период его окупаемости. Следует ориентируясь на производительность оборудования вычислить объём продукции, который будет произведён предприятием при помощи станков за год. Так станет понятна прибыль за год и сколько лет потребуется для того, чтобы станки окупились. По меньшей мере, период окупаемости должен быть не более срока службы станка. Рекомендуем посмотреть существующих производителей мягкой мебели и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Оборудование для производства мебели

Темы блога

• Mерчандайзинг в мебельном салоне
• Pезультаты и кейсы мебельных компаний
• Интернет-продажи мебели
• Обучение продавцов
• Обучение руководителей
• Работа с возражениями
• Техники продаж мебели
• Управление мебельным бизнесом

Спрос отечественных потребителей на качественную мебель всегда остается на стабильном высоком уровне. Мебельный рынок в России не перенасыщен высококачественным товаром, тем не менее, конкуренция в этой сфере очень высокая.

Далеко не все производители мебели остаются конкурентоспособными и имеют успешный бизнес в современных экономических реалиях нашей страны. Лишь некоторые производители имеют хорошую прибыль и закрепляются на конкурентном рынке за счет оригинальности дизайна своих изделий или высокого качества продукции. Тот, кто в первые месяцы своей деятельности не занял собственную нишу и не выбрал направление деятельности в сфере мебельного бизнеса, неизбежно потеряет свои инвестиции и не сможет стать успешным в этой области.

На данный момент, начинать мебельный бизнес необходимо только решительным людям, которые знают, чего они хотят и уверенны в своем успехе. Тот, кто просчитал все свои риски и разработал подробный план развития бизнеса, должен в точности следователь своим целям и соблюдать намеченный график и план деятельности для достижения успеха.

Оборудование для мебельного производства

Одним из основных факторов открытия рентабельного мебельного производства является правильный подбор станков для производства мебели. Покупка такого оборудования не представляет особой проблемы при наличии необходимого количества средств. Важно правильно выбрать оборудование, исходя из масштабов производства и типа мебели. Именно вопрос о том, какие нужные станки для производства мебели, является наиболее частным среди молодых предпринимателей в мебельной сфере.

Основной спектр оборудования для мебельного производства состоит из таких позиций:

• Станок кромкооблицовочного типа;
• Станок форматно-раскроечного типа;
• Рейсмус;
• Станок четырехстороннего типа.

Данное оборудование – это базовый набор для начала любого производства «с нуля». Безусловно, на первых этапах запуска производства можно не приобретать некоторые позиции из данного списка. Тем не менее, все эти системы будут крайне необходимы для развития эффективности и масштабного производства. Практически все станки можно вначале заменить ручными инструментами, но стоит понимать, что такие инструменты снизят скорость производства мебели, эффективность работы и общую рентабельность бизнеса.

Если в начале деятельности будет недостаточно денег для покупки всего комплекса станков, можно рассмотреть вариант аренды такого оборудования. Такой шаг является весьма распространенным и правильным, поскольку позволяет выйти на запланированные масштабы производства с минимальными стартовыми инвестициями.

Также существует вариант поиска мастеров, которые разработают и создадут оборудование собственными руками. Такое решение, чаще всего, оказывается нерациональным для бизнеса. Самостоятельная сборка станков подойдет только под небольшие объемы производства. Кроме того, расходы на самостоятельное создание могут свести прибыль к нулю, учитывая сложность и низкую скорость работы на самодельном оборудовании.

Типы станков для мебельного производства и их особенности

Рассмотрим все оборудование, что приведено в списке обязательных станков для организации производства.

Стоит отметить, что все 4 типа оборудования можно условно разделить по функциональному предназначению. Так, к примеру, первые 2 станка предназначены для обработки ЛДСП, тогда как последние 2 являются необходимыми для работы с массивом дерева.

Кромкооблицовочный станок

Такие станки необходимы для клейки кромки к заготовкам и мебельным панелям. Учитывая тот момент, что кромка заготовки может иметь криволинейный и прямолинейный формат, станки для их поклейки тоже могут быть ориентированы на 2 типа поклейки. Чаще всего, на современном рынке встречаются универсальные модели, что подходят сразу для поклейки кромок всех видов.

Операция по поклейке кромок выполняется только после того, как на форматом станке создаются конечные заготовки под сборку мебели. Станок способен работать с заготовками различных толщин, сама же толщина кромки, что клеиться на заготовку, варьируется в диапазоне от 0,4 до 5 миллиметров. Скорость поклейки современных станков составляет от 5 до 8 метров в минуту.

При выборе такого оборудования нужно отталкиваться от того, кокой тип мебели будет изготавливаться на производстве.

Этапы работы оборудования:

• Нанесение разогретого клея на заготовку;
• Нанесение кромки и ее образка по высоте;
• Прижатие кромки в процессе перемещения заготовки по станку;
• Проведение чистовой обработки: удаление лишнего клея, шлифовка и полировка поверхности.

Данный тип оборудования может иметь различные комплектации, которые подбираются, исходя из типа мебели.

Форматно-раскроечный станок

Станок такого типа подбирается, исходя из общей производительности предприятия. Стоимость, мощность и скорость работы такого станка зависит от объемов производства. Бывают небольшие маломощные станки для мелкосерийного производства и настоящие промышленные модели для крупных мебельных фабрик.

Такой станок для производства корпусной мебели предназначается для формирования заготовок. Два подрезных узла позволяют получить идеальные заготовки без сколов. Такой станок подходит даже для идеальной обрезки материалов, что покрыты ламинатом. Подрезная пила обеспечивает высокую точность и чистоту среза без зазубрин, сколов и других механических дефектов.

На рынке, представлено несколько разновидностей подобных станков. Важно выбирать именно тот аппарат, который идеально подойдет под технологию конкретного производства. Основное конструкционное различие станков заключается в позиционировании распила: горизонтальное – для получения поперечных разрезов заготовок и вертикальное – для получения продольного реза заготовок. Также могут присутствовать различия в каретках станков: бывают шариковые и роликовые варианты.

При выборе станка важно учитывать наличие дополнительного стола в конкретной модели. Такой стол крайне необходим при изготовлении заготовок большого размера. Для производства эксклюзивной мебели с большим количеством элементов маленького размера лучше всего подойдут модели с прижимными балками и пневморежимом. Такое конструкционное решение позволяет надежно фиксировать мелкие элементы на станке.

Рейсмусовый станок

Такой тип станка для производства мебели из массива дерева предназначен для финишной подготовки элементов из массива и их запила по толщине. Данный запил осуществляется при помощи ротационного ножевого механизма.

Бывают односторонние и двусторонние рейсмусовые станки. Первая модель отличается наличием только 1-го ножевого вала, тогда как вторая модель имеет 2 ножевых вала в верхней и нижней части станка. Подобное решение позволяет добиться одновременного проведения чистовой обработки верхней и нижней грани детали. Такие станки оснащаются подвижными столами, допустимые параметры регулировки рабочего стола зависят от конкретной модели станка. В любом станке предусмотрена возможность настройки параметров строгания по глубине и ширине.

Ключевым моментом при выборе такого станка является безопасность эксплуатации. Такой станок обязательно должен иметь тепловое реле, что защищает оборудование от перегрузки. Также частично обеспечить защиту от перегрузки можно при помощи ременной передачи. Более того, модели с ременной передачей отличаются более тихой работой и более комфортны в эксплуатации. От случайного включения такие станки должны быть защищены специализированной функцией, которая обеспечивает взаимодействие с сетевым выключателем.

Четырёхсторонний станок

Данный вид станка крайне необходим для обработки любых заготовок из массива дереве. Такой станок предназначается для профилирования массива: раскроя досок для создания мебельных щитов.

Важным моментом при выборе такого станка является размер его рабочих органов. Так, к примеру, фреза диаметров до 10 сантиметров подходит для обработки деталей, ширина которых не превышает 50 сантиметров.

Современные четырехсторонние станки также имеют функцию рейсмусования. В первое время можно использовать такой станок и для всех задач и не приобретать дорогой рейсмусовый станок. Тем не менее, для оптимизации временных затрат и повышения эффективности производства на мебельном производстве должен быть предусмотрен отдельный станок для каждой задачи.

Для полноценного мебельного производства необходимы и другие типы оборудования, но выше представленные модели является основными и обязательными в сфере любого мебельного бизнеса. Средняя стоимость приобретения такого комплекса оборудования составляет 2,4 миллиона рублей.

Рациональным решением при ограниченном бюджете является приобретение б/у оборудования по более доступным ценам. Как правило, компании, что предлагают б/у оборудование также занимаются настройкой, ремонтом, и обслуживанием таких систем, что является безусловным плюсом.

Стоит отметить, что нельзя начать бизнес в сфере мебели без базового обеспечения оборудованием. Тем не менее, при рациональном подходе к выбору и покупке оборудования можно сэкономить значительные средства и сделать Ваше предприятие максимально эффективным и рентабельным.

Оборудование для производства мебели

Станки для изготовления мебели из ДСП

Вашему вниманию предлагается оборудование следующих категорий:
• форматно-раскроечные станки с регулируемым наклоном пилы;
• мощные форматно-раскроечные центры, оснащенные современным ЧПУ;
• панельные пилы для пакетного (массового) раскроя;
• кромкооблицовочные станки для приклеивания на торцы ДСП кромочной ленты из ПВХ;
• сверлильно-присадочные станки (точное и высокопродуктивное сверление глухих, сквозных отверстий, фрезерование отверстий под дверные петли);
• прессы для приклеивания шпона, ламината, пластика и другое оборудование для постсофтформинга(включая станки для срезания свесов с двух сторон прямоугольных торцов).

Если грамотно подобрать станки для изготовления мебели, цена покупки не окажется неподъемно высокой для компании, а срок окупаемости составит всего несколько месяцев. В случае ориентации на массовый выпуск корпусной, мягкой, офисной, кухонной мебели, а также фасадов, паркета, ламинированных покрытий рекомендуется приобретать высокотехнологичные комплексы для автоматизированного выполнения широкого спектра процедур за один заход. Это увеличит модельный ряд готовых изделий и привлечет много новых клиентов, желающих получить эксклюзивный продукт по индивидуальному проекту. Кривые линии, использование натурального шпона, фигурное фрезерование полотна – все это становится доступным при плотном сотрудничестве с самым надежным поставщиком станков для изготовления мебели Казани.

Станки для производства мебели: цена и качество

Станки для изготовления мебели из дерева на выгодных условиях

На всю продукцию действует реальная гарантия. В случае выявления производственного брака или поломки в ходе нормальной эксплуатации (гарантийный случай) компания бесплатно устранит проблему с выездом на объект. Кроме того, мы оказываем сервисные услуги по калибровке оборудования, замене расходных материалов, заточке инструмента, выполняем поставку оригинальных запасных частей и постгарантийный ремонт станков для изготовления мебели по цене ниже рыночных. «Станочный парк» без проблем доставит оборудование к месту его установки, произведет наладку и пуск станка, проведет мастер-класс по работе оператора.

Взглянув на страницы нашего каталога, легко заметить, что компания предлагает купить станки для изготовления мебели по самым низким ценам. И это далеко не все преимущества ценообразования в рамках сотрудничества со «Станочным парком». Во-первых, каждый вправе запросить персональную скидку, которая зависит от различных факторов, но всегда позволяет еще больше снизить капиталовложения в деревообрабатывающее оборудование. Вторят скидочным бонусам и акции, щедро проводимые одним из крупнейших дилеров станков для производства мебели. Еще один краеугольный камень выгоды приобретения станков у нас – возможность оформить покупку в кредит или заключить лизинговый договор с выплатой тела полной стоимости частями в течение продолжительного периода.

Звоните, задавайте свои вопросы по электронной почте – мы всегда будем рады ответить вам и предоставить лучшие условия покупки станков для изготовления мебели в Казани!

Производство кухонной мебели как бизнес

Следует отметить, что производство кухонь является достаточно сложным технологическим процессом. Данный процесс состоит их изготовления корпусов и фасадов кухонных шкафов, раскроя, распила, отделки кромкой, пленкой или профилем, а также сборки столешниц и козырьков. Некоторые фирмы сами изготавливают фасады, а другие закупают, что существенно снижает затраты на открытие бизнеса.

Само производство бывает фабричным и индивидуальным, то есть выполненным на заказ. При фабричном изделие выполняется на конвейере, выпускается огромное количество одной модели в одном цвете и из одинаковых материалов. Данное изделие гораздо дешевле мебели, которая производится по индивидуальным образцам, в результате поточной массовости такого продукта. Однако в этом случае, не существует уверенности в том, что ваши соседи не приобретут и не установят точно такую же кухню.

На сегодняшний день особенно популярной становится производство модульных типов. Так, сохраняя преимущество конвейерного производства, в итоге достигается индивидуальный подход при конструировании определенной кухни путём сочетания всевозможных модулей.

Материалы, используемые при производстве кухонь

Нынешние производители кухонной мебели работают с такими материалами: массивом дерева, МДФ, ДСП, ДВП, пластиком, стеклом и металлом. Естественно, что предпочтение отдается материалам экологичным. Ведь кухня является тем местом, где человек проводит значительную часть дня, поэтому получать ему в это время порцию выделяемых в атмосферу вредных веществ нежелательно. Однако материал должен являться функциональным, а именно: легко мыться, не коробиться при попадании влаги и от высокой температуры. Все эти материалы будут отвечать этим требованиям, если на них нанести специальный защитный лак или покрасить, обклеить шпоном или пленкой.

Наилучшие фабрики придерживаются современных тенденций при выполнении декора и при отделке фасадов. Они всячески стараются разнообразить модельный ряд новейшими материалами и приемами отделки кухонь. Конструирование кухонь, новейших их образцов, относится к приоритетам крупнейших производителей. Теперь немного о производстве по индивидуальному проекту. Такая услуга подойдет тем, кто мечтает стать обладателем нестандартных планировок кухонь или же просто мечтает получить абсолютно непохожий на иные интерьер данного помещения. При таком производстве кухни покупатель самостоятельно сможет выбрать план, компоновку, размеры и наполнение шкафов, а также материал столешницы и фасады. Обязательными комплектующими являются: ручки, доводчики, полки, механизмы карго или мета боксы, а также барные стойки и поворотные механизмы. Понадобится установка подсветки, козырька, встраиваемой мойки и бытовой техники. Все перечисленное значительно улучшает внешние и потребительские качества конечного продукта. А также обеспечивает удобство при использовании. В конечном итоге будет получен вариант, который учтет все существующие нюансы. И, несомненно, создаст неповторимый дизайн.

Ассортимент кухонных фасадов + Видео

Как правило, на наполнении шкафов и начинке большинство людей старается сэкономить, так как внутрь шкафчика будут заглядывать лишь хозяева, а вот производство кухни является моментом, которому производители уделяют особое внимание. Необходимо постоянно быть в тренде и чётко следить за ситуацией на рынке, а именно за тем, какие фасады в данное время пользуются наибольшим спросом. А главное вовремя разрабатывать и внедрять новые виды продукции, для того чтобы у потребителей не возникало ощущение морального устаревания приобретенной кухонной мебели. Только по этой причине имеется такой богатый выбор разнообразных кухонных фасадов на сегодняшний день.

Пример процесса производства:

Финальным этапом производства кухонь является установка кухни. Мебель собирается из предварительных заготовок. Ими являются отдельные дверцы, полки, стенки шкафчиков и фурнитура. Для выполнения фабрикой кухонь соответствующего комплекта и его установки в квартире на все это отводится примерно от 2 до 4 недель.

Помещение

Размер помещения для организации мебельного кухонного производства зависит от выбранного цикла: полного или короткого. Для новичка оптимальным считается второй вариант, когда мебель для кухни изготавливается из готовых, раскроенных на стороне под заказ листов МДФ, ДВП, ДСП, ЛДСП. Необходимая площадь – около 180-200 кв. м. Нежилое помещение зонируется на цех, санузел, склад материалов и заготовок, офис. Требования – два отдельных входа, звукоизоляция, отопление, водоснабжение, первый этаж, подъездная и погрузочная площадки, электричество 380 В, методы пожаробезопасности. Аренда в городе-полумиллионнике обойдется от 850-900$ в месяц.

Оборудование для производства кухонной мебели

Расходы на покупку оборудования для осуществления сборки кухонной мебели для предприятия короткого цикла составят десятки и сотни тысяч долларов. Перечислим необходимые станки и примеры с ценами на них.

Изготовление столешницы с прямыми (закругленными) кромками:

1. Форматно-раскроечные станки (цена от 5000$) – прямолинейный чистовой раскрой облицованных пластиком или ламинированных плит ДСП по длине и ширине с высокой точностью, без сколов.
2. Фрезерно-гравировальный станок с автоматической сменой инструмента Beaver 25 AVLT8 (44000$) – Криволинейный чистовой раскрой облицованных и ламинированных плит ДСП с высокой точностью, без сколов.
3. Станок кромкооблицовочный FL-530 (25000$) – нанесение кромкооблицовочного материала на прямолинейные кромки заготовок.
4. Станок кромкооблицовочный WT-92 (2500$) – нанесение кромкооблицовочного материала на криволинейные кромки заготовок и снятие свесов.
5. Сверлильно-присадочный станок WT-21 (2000$) – сверление отверстий на пласти и в торцах заготовок для сборки и под фурнитуру с высокой точностью.

Изготовление фасадов:

1. Станок форматно-раскроечный FL-3200B (цена 9000$) – формирование заготовок для кухонных фасадов из плит МДФ по длине и ширине с точностью ± 0,1 мм и без сколов.
2. Фрезерный станок с ЧПУ Beaver-12A3 (11500$) – нанесение заданного рисунка или профиля на плоскость плиты МДФ с высокой точностью и качеством.
3. Кабина покрасочная с водяной завесой и активным водяным полом MQ 45 В (2500$) – нанесение клея на плоскость и кромки плиты МДФ для последующего покрытия пленкой ПВХ в вакуумном прессе.
4. Вакуумный пресс для облицовки рельефных и плоских поверхностей мебельных фасадов и щитов MTA-2500 (5000$) – нанесение пленки ПВХ на рельефную поверхность заготовки на вакуумном прессе.
5. Станок сверлильно-присадочный FL 6 (50000$) – сверление отверстий на пласти деталей под фурнитуру с высокой точностью.

Изготовление гнутоклееных фасадов:

1. Станок форматно-раскроечный FL-3200B (9000$) – прямолинейный раскрой плит ДСП или МДФ на заданные размеры по длине и ширине.
2. Форматно-раскроечный станок WoodTec-3200 (5000$) – изготовление технологического паза на пласти заготовок ДСП и МДФ для последующего гнутья.
3. Станок для нанесения клея (клеенаносящий) WT-1300 (20000$) – нанесение клея на плоскости заготовок для дальнейшей облицовки.
4. Пресс для гнутоклеёных изделий MGY 120 (9000$) – сборка плит ДСП или МДФ и облицовочного материала (пленка ПВХ, пластик) на шаблоне и прессование с одновременным гнутьем в прессе.
5. Обрезка облицованной заготовки на заданный размер с высокой точностью и без сколов
6. Станок кромкооблицовочный WT-91, WT-91M (2000$) – нанесение кромкооблицовочного материала на прямолинейные кромки фасадов и снятие свесов.
7. Ручной фрезер (от 100$) – нанесение кромкооблицовочного материала на криволинейные кромки и снятие свесов
8. Сверлильно-присадочный станок Mini Junior (2000$) – сверление отверстий в облицованных фасадах под фурнитуру с высокой точностью.

Изготовление боковых стенок, ящиков и полок:

1. (Был выше в списке) Станок форматно-раскроечный FL-3200B (9000$) – чистовой раскрой облицованных и ламинированных листов ДСП, ДВП и МДФ с высокой точностью, без сколов.
2. Станок кромкооблицовочный FL-530 (40000$) – нанесение кромкооблицовочного материала на прямолинейные кромки заготовок.
3. Сверлильно-присадочный станок WT-21 (4000$) – сверление отверстий на пласти и в торцах заготовок для сборки и установки фурнитуры с высокой точностью.

Поставщики

Для функционирования бизнеса необходимо найти надежных и лояльных поставщиков, производителей фасадных панелей из различных материалов, метизов, мебельной фурнитуры.

Персонал

В штат небольшой компании по производству мебели для кухонь под заказ входят, как правило, дизайнер, 2-3 сборщика в цех, менеджер по продажам, кладовщик, грузчик, водитель, средняя зарплата каждого – 400$. Бухгалтерию, уборку можно отдать на аутсорсинг. Фонд заработной платы – где-то 3000$.

Методы рекламы

Поскольку Интернет стал основной торговой площадкой в последнее время, важным является создание сайта-портфолио, групп в социальных сетях. Хороший сайт обойдется в 1000$. Помимо этого, эффективным маркетинговым инструментом выступает наружная реклама (растяжки, борды, штендеры по городу). Для примера, аренда рекламного щита 18 кв. м обойдется в 390-400$ в месяц. Распространение печатных листовок, каталога работ и материалов (от 150-200$) по строительным магазинам, а также реклама в прессе также поможет привлечь заказчиков. Не стоит пренебрегать сотрудничеством с интерьерными и дизайнерскими студиями, участием в тематических выставках, ярмарках.

Какие станки выбрать для оборудования производства корпусной мебели?

Содержание:

1. 1. Раскрой заготовок корпусной мебели
2. 2.
3. 3. Выполнение фигурных деталей и пазов
4. 4. Сверление отверстий под крепеж
5. 5. Сборка мебели

Корпусная пришла на смену однотипной мебели советского периода, сейчас она используется везде – в квартирах, частных домах, офисах, торговых центрах. Существует как отдельно стоящая корпусная мебель, так и встраиваемая, которая в некоторых случаях может служить перегородкой для разграничения зон в помещении — таким образом можно оптимизировать пространство и сделать интерьер оригинальным.

Спрос на корпусную мебель невероятно велик, поэтому открытие предприятия по ее изготовлению является очень прибыльным делом. Первым шагом на пути к производству качественных изделий является выбор надежного оборудования, которое полностью оправдает затраты.

Мы расскажем, какие станки для производства мебели понадобятся Вам на каждом этапе производства и как сделать правильный выбор.

Раскрой заготовок корпусной мебели

Как правило, в качестве материала используются листы ДВП или ДСП. Чтобы получить готовые конструкции, например, для шкафа или компьютерного стола, нужно вырезать заготовку заранее определенного размера и формы. Раскрой листов ДСП лучше всего выполнять на форматно-раскроечном станке.

Данное оборудование позволяет делать как продольные, так и поперечные резы, а благодаря наличию двух дисков — основного отрезного и малого подрезного — удается с первого раза получить ровную кромку без зазубрин. Также на форматно-раскроечном станке можно выполнять резы под необходимым углом и делать скошенные кромки.
При выборе станка для производства мебели обратите внимание на максимальную длину распила: у разных моделей она может составлять от 1400 до 3000 мм и более.

Рекомендуемые станки:	Функционал
Форматно-раскроечная пила Minimax S315 Elite SMI04.02.22	максимальная длина распила (3260 мм)
Форматно-раскроечный станок HighPoint SS 1500	высокая эффективность при малых габаритах
Форматно-раскроечный станок HighPoint SL 3200DIGIT	самый мощный (8250 Вт), высокая точность обработки

Выполнение фигурных деталей и пазов

Для обработки ДСП Вам может понадобиться фрезерно-копировальный станок. С его помощью выполняют фигурные пазы на поверхности заготовок, например, при изготовлении дверей для шкафов. Отличием этого оборудования от обычного фрезерного станка является наличие синхронизированного щупа и фрезы, благодаря чему можно перенести модель заготовки на станок и создать целую серию одинаковых по форме и размеру деталей.

При выборе обратите внимание на максимальную частоту вращения шпинделя, это значение может составлять от 18 000 до 20 000 об./мин. (чем выше этот показатель, тем чище рез). Также учитывайте размер рабочего стола, ведь он определяет, насколько крупные заготовки можно разместить.

Рекомендуемые станки:	Функционал
Фрезерно-копировальный станок HighPoint R 600	большая мощность (4000 Вт), высокие обороты фрезы
Фрезерно-копировальный станок HighPoint R 600T	наклоняемый рабочий стол (600х900 мм), две скорости вращения фрезы

Облицовка кромок заготовок

После раскроя заготовок нужно обработать кромки, ведь каким бы чистым ни был пропил, для более эстетичного вида их обклеивают специальной облицовочной лентой (из древесного материала или ПВХ). От качества приклеивания ленты зависит и то, как долго изделие будет сохранять первоначальный вид.

Чтобы приклеить ленту к кромке, используют кромкооблицовочный станок: заготовку помещают на рабочий стол станка, лента прижимается специальным роликом и нагревается термопистолетом, который вмонтирован в станок. С помощью направляющих лента вытягивается из рулона и подается в место приклеивания. Чтобы она надежно приклеилась, нужно, чтобы размер ролика соответствовал ширине кромки. Поэтому, выбирая оборудование для изготовления мебели, учитывайте показатель максимальной ширины кромки, который может составлять от 40 до 70 мм у разных моделей.

Существуют следующие виды станков:

• С ручной подачей – подходят для нанесения облицовочной ленты на криволинейные кромки деталей, например, станок Jet JEB-1 708000M. Подача ленты осуществляется оператором вручную. Чтобы обрезать ненужный материал, используют дополнительный станок, оснащенный фрезами для подрезания свесов, например, HighPoint BT-T.
• С автоматической подачей – предназначены для приклеивания ленты на заготовки с прямыми торцами. Подача ленты осуществляется при нажатии оператором на ножную педаль, при этом обе руки его свободны, что позволяет придерживать заготовку для более аккуратного приклеивания (RAUTEK WT91ST F0008169). Такие станки для производства мебели выполняют еще одну операцию – обрезку свесов ленты, поэтому сокращается время на обработку детали. Конечно, и цена на них выше, чем на аналоги с ручной подачей.

Рекомендуемые станки:	Функционал
Станок для облицовки кромок Jet JEB-1 708000M	сочетание простоты и функциональности
Кромкооблицовочный станок HighPoint BT-T	снимает излишки наклеенной кромки

Сверление отверстий под крепеж

Каждое готовое изделие, будь то шкаф-купе или тумба под телевизор,является сборным, поэтому в деталях должны быть просверлены отверстия для крепежных элементов и фурнитуры. Чтобы выполнить эту задачу быстро и с максимальной точностью, заготовки обрабатывают на сверлильно-присадочном станке. На его рабочий стол помещается деталь, и расположенные на определенном расстоянии друг от друга шпиндели сверлят отверстия. Шпинделей вертикальной группы может быть от 20 до 23 штук, а горизонтальной – до 35 штук. У большинства моделей есть возможность сверления под углом. Точность выполнения отверстий обеспечивается за счет пневматических прижимов, которые надежно фиксируют заготовку на рабочем столе. Одного нажатия на педаль достаточно, чтобы просверлить одновременно несколько десятков сквозных или глухих отверстий.

Рекомендуемые станки:	Функционал
Сверлильно-присадочный станок HighPoint BR 21	угол сверления регулируется в диапазоне от 0 до 90 градусов
Сверлильно-присадочный станок HighPoint BR 63	самый мощный (4500 Вт) и высокопроизводительный

Сборка мебели

Обычно эта операция происходит вне производственного цеха, непосредственно на месте установки мебели. Как показывает практика, собирать мебель часто приходится в местах, где сложно подключить инструмент к электросети, например, когда розетки слишком далеко. Чтобы сборщик не путался в проводах и удлинителях, лучше приобрести для работы аккумуляторный шуруповерт, например, Hitachi DS12DVF3 или Makita 6271DWAE.

Рекомендуемые станки:	Функционал
Аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita 6271DWAE	легкий и компактный инструмент
Аккумуляторный шуруповерт Hitachi DS12DVF3	22 ступени крутящего момента

Преимущества покупки в интернет-магазине ВсеИнструменты.ру

Если Вы еще не знаете, где купить все необходимое оборудование для производства мебели, Вы можете сделать это уже сейчас в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем станки от ведущих производителей: JET, PROMA, HighPoint и многих других.

К тому же, есть еще несколько причин, по которым многие предприниматели закупают оборудование именно у нас:

• Доступные цены на станки и инструмент для изготовления мебели.
• Большой ассортиментрасходных материалов и средств индивидуальной защиты, которые всегда есть в наличии.
• Возможность покупки в кредит для жителей Москвы и Санкт-Петербурга.
• Проведение пусконаладочных работ специалистами нашего Сервисного центра.
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования специалистами Сервисного центра.

Если у Вас возникли вопросы, звоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28. Он поможет Вам выбрать станки для производства корпусной мебели, а также проконсультирует по вопросам оплаты и доставки товара. Не откладывайте покупку – закажите качественное оборудование прямо сейчас и пусть любое ваше начинание приносит прибыль!