Гидравлический дровокол от трактора

Дровокол на трактор

Подобрав дровокол из нашего каталога с приводом от мини трактора или трактора, вы обеспечите быструю и безопасную колку дров на профессиональном уровне.

Для трактора — 25 — 35 лс
Макс.скорость ВОМ — 540 об/мин
Модели по ножам — с 6 или 8 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 100 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 45 — 80 лс
Макс.скорость ВОМ — 540 об/мин
Модели по ножам — с 6 или 8 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 130 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 90 — 150 лс
Макс.скорость ВОМ — 540 об/мин
Модели по ножам — с 6 или 8 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 170 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 15 — 25 лс
Производительность — 7 м 3 в час
Модели по ножам — с 4 или 6 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 90 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 10 — 15 лс
Модели по ножам — с 4 или 6 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 70 мм
твердая свежая древесина — 60 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Тип привода — от ВОМ трактора
Потребная мощность — 80 лс Максимальный измельчаемый диаметр:
мягкая свежая древесина — 130 мм
твердая свежая древесина — 120 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Тип привода — от Вом мини трактора
Потребная мощность — 35 лс Максимальный измельчаемый диаметр:
мягкая свежая древесина — 110 мм
твердая свежая древесина — 100 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Тип привода — от ВОМ мини трактора
Потребная мощность — 25 лс
Максимальный диаметр веток:
влажного и мягкого материала — 90 мм
твердого влажного — 80 мм
твердой и сухой древесины — 70 мм
Модели по ножам — с 4 или 6 ножей

Уточните по телефону

Самовывоз или Транспортной компанией по РФ
Расчёт доставки через форму «Уточнить»

Работает от вала отбора мощности мини тракторов — с мощностью от 20 л.с.
Допустимая толщина рубки:
мягкая и сырая ветка — 70 мм
твердая и сырая — 60 мм
твердая и сухая — 50 мм
Модели по ножам — с 4 или 6 ножей
Длина дров — зависит от количества ножей и толщины ветки
4 ножа — 9- 15 см
6 ножей — 5 — 12 см

Уточните по телефону

Самовывоз или Транспортной компанией по РФ
Расчёт доставки через форму «Уточнить»

Здесь вы можете купить дровоколы на базе тракторов для заготовки коротких дров из тонких длинных отходов дерева.

Механизм колки дров представляет собой гильотинную систему — колка происходит при встрече пары колющих ножей поперек древесного волокна.

Применение:

  • Профессиональный дровокол к трактору для заготовки коротких дров из тонких длинных отходов дерева.
  • При санитарной рубке

в очагах вредных организмов, повреждающих (поражающих) древесину, порубочные остатки подлежат обязательному сжиганию с соблюдением правил пожарной безопасности в лесах.

→ Измельченные дровоколом порубочные остатки позволят сложить небольшие аккуратные и локализованные кучи для сжигания, которые будут прогорать лучше чем из щепы.

Цена дровокола: складывается из цен отдельных опций, т.е. вы можете подобрать комплект, соответствующих вашим задачам.

Чтобы купить дровокол от ВОМ трактора: посмотрите фото, подберите комплектацию и отправьте заявку через форму обратной связи.

Навесной дровокол на трактор: разновидности колунов, этапы

Заготовка дров ассоциируется по большей части с топорами и бензопилами. Но для этой цели можно применять и другое оборудование. К примеру, навесной дровокол на трактор МТЗ.

Плюсы и минусы гидравлического дровокола на трактор

Дровокол с гидравлическим приводом обладает рядом преимуществ.

К ним относится:

  • навесное оборудование этого типа обладает простой конструкцией, что существенно облегчает его самостоятельный ремонт;
  • гидравлический дровокол можно устанавливать и использовать на разных тракторах, в том числе, имея в распоряжении самодельный трактор из УАЗа;
  • конструкция обладает высокой производительностью, и может применяться для раскалывания наиболее твердых пород древесины.

Несмотря на ряд преимуществ, гидравлический дровокол на трактор также имеет несколько недостатков.

В их числе следует выделить:

  • необходимость в регулярной замене масла – в противном случае трущиеся детали агрегата при работе с некачественным смазочным материалом довольно быстро заклинят или полностью выйдут из строя;
  • иногда для ремонта самодельного дровокола на трактор довольно сложно найти подходящие детали;
  • для исключения высоких нагрузок на ВОМ трактора потребуется регулярно точить колун дровокола.

Несмотря на определенное количество недостатков, именно гидравлический дровокол на трактор считается одним из наиболее популярных агрегатов, как для периодического применения в быту, так и для регулярной эксплуатации в крупных хозяйствах.

Особенности

Гидравлические дровоколы успешно эксплуатируются на тракторах не только этой, но и любой другой марки. Такой вид навесного оборудования существенно удобнее ручных инструментов.

Принцип работы примерно одинаков:

  • полено ставят в желоб точно напротив ножа;
  • гидравлическая система приводит поршень в движение;
  • оказываемое поршнем давление подталкивает вперед бревно либо нож;
  • в результате древесина раскалывается на части.

Типы и принцип действия

Существует несколько вариантов конструкции самодельного гидравлического дровокола на трактор. Они делятся по принципам:

  • размещение колуна,
  • конструкция режущей части,
  • способ приведения в действие колющей части.

Также это может быть передвигающаяся конструкция, жестко установленная или навесная.

Система может быть вертикальной, горизонтальной или комбинированной – в зависимости от направления приложения усилия для раскалывания древесины.

Принцип действия самодельного дровокола на трактор заключается в том, что в качестве основного усилия используется ВОМ трактора. Мощность двигателя через передаточный механизм действует на гидравлический поршень, к которому крепится пята с колющей частью.

В конструкции в качестве основного движения можно предусмотреть как перемещение ножа, так и движение бревна на жестко установленный нож. Чаще выбирают основным перемещение ножа, используя длину поршня. Движение бревна применяют в навесных и горизонтальных конструкциях.

Разновидности систем

Основная классификация проводится по области использования. Одни версии достаточно мощны, поэтому их можно использовать в промышленной заготовке дров. Другие пригодны только для домашнего хозяйства. Есть и деление по методу выставления полена.

Его могут ставить:

  • по горизонтали;
  • по вертикали;
  • обоими способами (в зависимости от желания потребителя).

Гораздо важнее, впрочем, деление по виду применяемого мотора. В бытовых условиях часто используют тракторные дровоколы с бензиновыми либо дизельными двигателями.

Электрические образцы можно встретить относительно редко. Профессионалы и вовсе отдают предпочтение устройствам с комбинированной тягой. По-разному происходит и расщепление бревен: в ряде конструкций вместо ножа, который осуществляет рубку, используется вкручивающийся конус.

Дровокол на трактор своими руками – как сделать надежный агрегат?

Самодельный дровокол на трактор обладает максимально простой конструкцией. Он состоит из расположенной вертикальной рамы, помещенной на отдельную платформу, а также обыкновенного автомобильного домкрата, расположенного снизу. Верхняя часть рамы должна обладать разъемной конструкцией, что позволит раскалывать поленья разного диаметра.

Перед сборкой дровокола на трактор потребуется изучить детальные чертежи его конструкции. В них должны быть указаны размеры всех используемых деталей и алгоритм их монтажа в агрегат.

После изучения схемы можно приступать к непосредственному изготовлению конструкции.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

  1. Вначале необходимо грамотно продумать и собрать раму оборудования. Лучше всего сразу устанавливать элементы конструкции на шасси или колеса, чтобы в дальнейшем оборудование было проще перемещать по участку;
  2. Далее на раму необходимо установить основную гидравлическую часть;
  3. Вместо предусмотренного в конструкции ножа потребуется использовать клин конусной формы;
  4. Двигаться от стенки к раскалываемому полену клин будет под воздействием центрального винта – его лучше всего приобрести отдельно. Об изготовлении гидравлического дровокола на трактор наглядно расскажет видео.


После сборки дровокола понадобится установить на трактор. Самым оптимальным вариантом считается способ подключения от ВОМ, предусмотренного в конструкции сельскохозяйственной машины. Такой метод позволит поддерживать стабильные обороты вала отбора мощности и передавать их на конус дровокола, исключая его перегрузки.

Что эффективнее?

Способ создания дровокола своими руками больше подходит изобретателям и рационализаторам, располагающим ресурсами, ведь необходимо продумать множество тонкостей и деталей. Расходы на материалы и потраченное время далеко не всегда оправданы в рядовом случае, например, если нужен дровокол для дачи.

В интернет-магазине oDrova вы найдете качественные, безопасные и эффективные в работе дровоколы от производителя. Осуществляется доставка заказов по Москве и всей России.

Как выбрать приспособление правильно?

Основное внимание следует уделить гидравлическому прессу. Создаваемое таким прессом усилие варьируется от 3000 до 8000 кг. Конечно, чем больше оно, тем более крупные и твердые заготовки удастся расщепить на части. Но очень мощный пресс может приводиться в действие только достаточно серьезным мотором. Полезно учесть и то, какие вспомогательные насадки могут использоваться.

Очень хорошие результаты может принести винтовой дровокол «Уралец». Как заявляет производитель, эта разработка создана с использованием инновационных технологий. Даже при заготовке большого количества дров тратится сравнительно мало усилий.

Реечные колуны, заметим, проще винтовых, но и опаснее их при использовании. Надо еще учитывать массу устройства и тип крепления его.

Что касается уровня давления на заготовку, в бытовых условиях вполне достаточно усилия от 4000 до 6000 кг. Заметно большее давление требуется только на крупных лесозаготовительных предприятиях. Горизонтальный ход колуна предпочтительнее вертикального из-за большей практичности и безопасности. Однако такое устройство занимает явно больше места. Стоит помнить и про ограничение на предельный размер разделяемых бревен, которое соблюдается даже при установке дровокольного станка на МТЗ 80/82.

Можно выбрать навесной дровокол и для мини-трактора. Как показывает практика, такое сочетание куда эффективнее простого колуна. На навеску прикрепляется набор крепежей, поставляющихся в комплекте с дровокольным станком. После их установки останется лишь поставить конусный винт на вал снятия мощности. Этот винт прикрепляют болтами… и установка готова к работе.

Но если все же вернуться к выбору дровокола для полноценного трактора, стоит вновь акцентировать внимание на конусных моделях. Нет никакого смысла приобретать промышленные аппараты для повседневного использования. Они эффективны только там, где надо выполнять много работы.

Чтобы максимально сэкономить, обычно приобретают механические конструкции. В них разделяются поленья, предварительно выставленные на стальном каркасе.

Темп работы в несколько раз выше, чем при рубке топором. Однако в сравнении с другими моделями дровоколов эти системы наименее производительны. Положительными сторонами их использования являются только дешевизна и легкость сборки.

Конусный винтовой аппарат (в среднем более производительный) получил свое название за специфическую конфигурацию главной рабочей части.

Качественные конусные дровоколы имеют такие параметры:

  • промежуток от клина до поршня — 50 см;
  • расщепляющее усилие — от 5000 до 7000 кг;
  • скорость кручения рабочей части — минимум 400 и максимум 600 витков за минуту;
  • обязательное ограничение хода (позволяющее повысить производительность и одновременно сократить затраты энергии);
  • тщательно продуманная геометрия раскалывающего винта.

Эти характеристики должны быть соблюдены, конечно, и на самостоятельно собранных дровокольных станках. Важно: раскалывающий винт изготовить в домашних условиях нельзя — необходимый режим закалки металла можно воплотить исключительно на металлургических комбинатах.

Так как на тракторах стоят мощные моторы, можно использовать усовершенствованные дровоколы. Они дополняются устройствами механизированной подачи древесины, а иногда — комплексами предварительного пиления.

Так как тракторные дровоколы часто используются на крупных лесозаготовках, стоит присмотреться к моделям с рабочей длиной 100 см. А вот диаметр обрабатываемых заготовок у конусной системы лимитируется только величиной станины. У гидравлических аппаратов он чаще всего составляет 30 см. Важно помнить, что обратный ход поршня не должен превышать 7 или 8 см за секунду. И еще одна рекомендация: при отборе готовой модели нужно обязательно сверяться с отзывами о ней.

О гидравлическом дровоколе для трактора смотрите далее.

Особенности выбора дровокола на трактор

  1. Особенности
  2. Разновидности систем
  3. Как выбрать приспособление правильно?

Заготовка дров ассоциируется по большей части с топорами и бензопилами. Но для этой цели можно применять и другое оборудование. К примеру, навесной дровокол на трактор МТЗ.

Особенности

Гидравлические дровоколы успешно эксплуатируются на тракторах не только этой, но и любой другой марки. Такой вид навесного оборудования существенно удобнее ручных инструментов.

Принцип работы примерно одинаков:

  • полено ставят в желоб точно напротив ножа;
  • гидравлическая система приводит поршень в движение;
  • оказываемое поршнем давление подталкивает вперед бревно либо нож;
  • в результате древесина раскалывается на части.

Разновидности систем

Основная классификация проводится по области использования. Одни версии достаточно мощны, поэтому их можно использовать в промышленной заготовке дров. Другие пригодны только для домашнего хозяйства. Есть и деление по методу выставления полена.

Его могут ставить:

  • по горизонтали;
  • по вертикали;
  • обоими способами (в зависимости от желания потребителя).

Гораздо важнее, впрочем, деление по виду применяемого мотора. В бытовых условиях часто используют тракторные дровоколы с бензиновыми либо дизельными двигателями.

Электрические образцы можно встретить относительно редко. Профессионалы и вовсе отдают предпочтение устройствам с комбинированной тягой. По-разному происходит и расщепление бревен: в ряде конструкций вместо ножа, который осуществляет рубку, используется вкручивающийся конус.

Как выбрать приспособление правильно?

Основное внимание следует уделить гидравлическому прессу. Создаваемое таким прессом усилие варьируется от 3000 до 8000 кг. Конечно, чем больше оно, тем более крупные и твердые заготовки удастся расщепить на части. Но очень мощный пресс может приводиться в действие только достаточно серьезным мотором. Полезно учесть и то, какие вспомогательные насадки могут использоваться.

Очень хорошие результаты может принести винтовой дровокол «Уралец». Как заявляет производитель, эта разработка создана с использованием инновационных технологий. Даже при заготовке большого количества дров тратится сравнительно мало усилий.

Реечные колуны, заметим, проще винтовых, но и опаснее их при использовании. Надо еще учитывать массу устройства и тип крепления его.

Что касается уровня давления на заготовку, в бытовых условиях вполне достаточно усилия от 4000 до 6000 кг. Заметно большее давление требуется только на крупных лесозаготовительных предприятиях. Горизонтальный ход колуна предпочтительнее вертикального из-за большей практичности и безопасности. Однако такое устройство занимает явно больше места. Стоит помнить и про ограничение на предельный размер разделяемых бревен, которое соблюдается даже при установке дровокольного станка на МТЗ 80/82.

Можно выбрать навесной дровокол и для мини-трактора. Как показывает практика, такое сочетание куда эффективнее простого колуна. На навеску прикрепляется набор крепежей, поставляющихся в комплекте с дровокольным станком. После их установки останется лишь поставить конусный винт на вал снятия мощности. Этот винт прикрепляют болтами… и установка готова к работе.

Но если все же вернуться к выбору дровокола для полноценного трактора, стоит вновь акцентировать внимание на конусных моделях. Нет никакого смысла приобретать промышленные аппараты для повседневного использования. Они эффективны только там, где надо выполнять много работы.

Чтобы максимально сэкономить, обычно приобретают механические конструкции. В них разделяются поленья, предварительно выставленные на стальном каркасе.

Темп работы в несколько раз выше, чем при рубке топором. Однако в сравнении с другими моделями дровоколов эти системы наименее производительны. Положительными сторонами их использования являются только дешевизна и легкость сборки.

Конусный винтовой аппарат (в среднем более производительный) получил свое название за специфическую конфигурацию главной рабочей части.

Качественные конусные дровоколы имеют такие параметры:

  • промежуток от клина до поршня — 50 см;
  • расщепляющее усилие — от 5000 до 7000 кг;
  • скорость кручения рабочей части — минимум 400 и максимум 600 витков за минуту;
  • обязательное ограничение хода (позволяющее повысить производительность и одновременно сократить затраты энергии);
  • тщательно продуманная геометрия раскалывающего винта.

Эти характеристики должны быть соблюдены, конечно, и на самостоятельно собранных дровокольных станках. Важно: раскалывающий винт изготовить в домашних условиях нельзя — необходимый режим закалки металла можно воплотить исключительно на металлургических комбинатах.

Так как на тракторах стоят мощные моторы, можно использовать усовершенствованные дровоколы. Они дополняются устройствами механизированной подачи древесины, а иногда — комплексами предварительного пиления.

Так как тракторные дровоколы часто используются на крупных лесозаготовках, стоит присмотреться к моделям с рабочей длиной 100 см. А вот диаметр обрабатываемых заготовок у конусной системы лимитируется только величиной станины. У гидравлических аппаратов он чаще всего составляет 30 см. Важно помнить, что обратный ход поршня не должен превышать 7 или 8 см за секунду. И еще одна рекомендация: при отборе готовой модели нужно обязательно сверяться с отзывами о ней.

О гидравлическом дровоколе для трактора смотрите далее.

Комплект дровокола для «ВОМ» трактора.

Дровокол на ВОМ трактора «комплект дровокола для сборки своими руками».

Дровокол на ВОМ трактора «комплект дровокола для сборки своими руками».

Дровокол трактор

Специальное решение для заготовки дров, которое даст уверенную колку карагача, дуба и вяза и крепких пород древесины.
Необходима поверхность для раскола поленьев, смонтировать комплект дровокола и через кардан запустить в работу.
Проверено видео-отзывами благодарных покупателей.

Дровокол на трактор состав:

  • Конусдровокол Ø 75 мм с двухзаходной упорной резьбой легко цепляет, легко вкручивается, колет твердейшие сорта древесины.
  • Винты для крепления конуса к валу в комплекте.
  • Конус дровокол выполнен из высокопрочной стали.
  • Кончик дровокола ТВЧ закален.
  • Вал со шлицами 6*35 или 8*38.
  • Два самоцентрирующихся подшипниковых узла UCP 206 или UCP 207 с пресс масленками для смазки на лапах.
  • Вес комплекта от 10 кг.

При необходимости комплектуется конусом дровоколом Ø 100 mm

При заказе дровокола на трактор

Уточняйте размер шлицевой части вашего ВОМ трактора.

Изготавливаем два варианта вала:

  1. Вал L-300mm , шлицы на валу 6*35
  2. Вал L-300mm , шлицы на валу 8*38

Замерьте диаметр вала отбора мощности трактора или смотрите таблицу ниже

Будем рады помочь в подборе нужного товара из линейки

комплектующих для сборки своими руками винтового дровокола.

Консультации по сборке и пуску станка дровокола на трактор.

Полезный совет:
Для снижения нагрузки на вал и исключения проворота поленьев на конусе, рекомендуем установить под конус дровокола клин.

Оплата на сайте или при получении после осмотра товара на соответствие.
При оплате на сайте скидка 8%

Доставим в каждый уголок нашей необъятной родины транспортными компаниями: СДЕК, ДПД или Почтой России, Энергия, Деловые линии.

Офисы и пункты выдачи в городах России, Белоруссии, Казахстана, Киргизии.

Определение резьбы конуса дровокола по вращению ВОМ трактора.

Как самому сделать гидравлический дровокол: на трактор, чертежи и размеры, видео

Для колки дров используются разные механизмы. Как и профессиональная гидравлическая дроваколка, самоделка на трактор работает по принципу увеличения давления на материал с помощью пресса. Жидкость под прессом за счет сильного нагнетания давления сжимается, подается по трубкам на рабочий стол и давит на дерево.

Устройство и конструкция гидравлического дровокола

Автоматизировать процесс колки дров можно с использованием винтового агрегата с электрическим или ручным двигателем. Но только гидравлика может осуществить надежный прижим древесины к столу, что сделает работу более безопасной и качественной. Запитка насоса часто делается из бензиновых и электрических двигателей.

Привод устройства, поставленный, например, на машину Т-40, может быть горизонтальным или вертикальным.

Допустимо использовать оба варианта, однако при изготовлении дровокола на трактор своими руками нужно отталкиваться от мощности имеющейся насосной установки. Второй агрегат дополняется рамой с колесами, чтобы его можно было перемещать, или Х-образным лезвием, делящим полено на 4 равные части. Единственным недостатком такой конструкции является то, что размер бруска дерева ограничивается шириной рамы.

Преимущества и недостатки гидравлики

  1. Безопасность. Дерево под давлением случайно не вылетит и не упадет на работника.
  2. Простота конструкции.
  3. Высокое качество обработки дерева.
  4. Универсальность. Механизм можно поставить как на трактор, так и установить в мастерской. При этом устройство дровокола не изменится.
  1. Недолговечность.
  2. Плохая ремонтопригодность.

Чертежи для работы

Чертежи для самостоятельного изготовления агрегата находятся в свободном доступе в интернете, есть обучающие видеоролики, на которых профессионал собирает механизм из подручных вещей. Однако брать схему для сборки лучше всего с сайтов компаний, занимающихся выпуском данных машин.

Как сделать самому

Перед началом сборки нужно определиться со схемой агрегата и его основной функцией, т.к. разные виды древесины отличаются крепкостью. Если механизм будет использоваться только для собственных нужд, то рекомендуется построить дровокол вертикального типа. Он менее эффективный и быстрый, однако проще в изготовлении и мобильнее. После этого стоит определиться с двигателем. Бензиновый мотор позволит использовать устройство в любом месте, а электропривод работает только от розетки или аккумулятора, которого надолго не хватит.

Если человек не имеет свой трактор или детали, то лучше всего выбрать ручной механизм. Он состоит из 2 основных деталей — домкрата и лезвия. Полено под действием домкрата будет подниматься, а нож начнет разрезать материал. Главное — крепко закрепить элементы на раме.

Инструменты и материалы

Устройство корпуса, стола и лезвия не играют важной роли, т.к. они выбираются под нужды каждого мастера, поэтому их можно делать из любых доступных материалов. Однако есть минимальный набор деталей, которыми должен оснащаться любой дровокол:

  1. Гидронасос.
  2. Двигатель, подключенный к гидронасосу. Он является основным элементом механизма, от которого зависит эффективность агрегата. Если мотор окажется слабым, то распилить дерево не получится из-за частых заклиниваний, поломок.
  3. Распределитель жидкости.
  4. Емкость для воды.
  5. Рукава.
  6. Соединительные трубки и зажимы.

Процесс сборки

Чтобы соорудить свой дровокол, нужно выполнить несколько действий:

  1. Сделать нож из металлического листа, толщина которого не меньше 10 мм. Для особо твердых сортов древесины, например, Ярры, Ятобы, лучше взять профессиональное лезвие, сделанное на заводе. А для обработки крупных бревен рекомендуется изготовить составной нож толщиной больше 50 мм, его можно усилить стальной болванкой.
  2. Поставить шестеренку на 5 см выше станины. До лезвия должна остаться удвоенная длина полена.
  3. Изготовить подвижную каретку, на которой будет закрепляться древесина и проходить через ножи. Поставить ее нужно на высоте шестеренки.
  4. На переднюю часть каретки установить толкатель. Его часто делают из металлической пластины.
  5. Обеспечить подвижность рейки с помощью шарнира.
  6. Поставить возвратную пружину, чтобы каретка быстро возвращалась на место после распила. Она крепится так, чтобы рейка могла подняться выше шестеренки.
  7. Установить прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижаться к шестеренке и двигаться вперед.

Безопасность при эксплуатации

При работе с автоматическим дровоколом нужно соблюдать технику безопасности, состоящую из нескольких правил:

  1. Включать двигатель можно только после закрепления бруска на станке.
  2. Не протягивать руки к ножам, которые уже работают по дереву.
  3. Не поправлять бревно, когда включен агрегат. Сначала нужно выключить электродвигатель, подождать остановки лезвий.
  4. Не пользоваться дровоколом в состоянии алкогольного опьянения.
  5. Не подключать электропривод к неисправным розеткам.

Также не стоит ремонтировать механизмы с включенным мотором, потому что это может привести к повреждению трубок, разливу жидкостей. При этом для ремонта лучше всего использовать такие же детали, чтобы не изменились характеристики агрегата.

Планируете ли теперь использовать самодельный дровокол при заготовке дров?

Дровоколы гидравлика механика шурупы показывайте расказывайте

Вы здесь

Страницы

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • …
  • следующая ›
  • конец »

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

кто в этой теме делитесь опытом создания дравоколов.Это миханика.

Так ведь есть уже тема ,, обработка древесины в домашнем хозяйстве,, а там этого добра навалом.

Я так панимаю она умерла некто не пишет туда а хочется посмотреть у людей какие системы меня интерисует гидродраваколы от 380 или от двс малогаборитного

делаю себе дровокол гидро насос нш50 3кв двигатель распределитель мтз вот цилиндр наити не могу надо большои гдето 700мм и двух стороннии .раму сделал из квадратнои трубы будет играть роль гидро бака

От куна пойдёт или с греферного от опоры . А почему нш 50 а не нш32? на колёсах двигать буеш?

елаю себе дровокол гидро насос нш50 3кв двигатель

а в курсе сколько НШ-50 потребляет мощности для нормальной своей работы?

Трактор Т2
я не ленивый, я — энергосберегающий.
в Сибири пельмени без водки едят только собаки.

елаю себе дровокол гидро насос нш50 3кв двигатель

а в курсе сколько НШ-50 потребляет мощности для нормальной своей работы?

Я думаю 4,5 или 5 кв пойдёт 980 об мин

Я думаю 4,5 или 5 кв пойдёт 980 об мин

4,5 — 5 кВт мало даже для НШ-10.
установка с ГЦ 100мм, НШ-10 и электродвигателем 4,4 кВт дает усилие всего лишь в 9 тонн.
на полноценных заводских дровоколах усилие как правило 14-16 тонн. (при электродвигателе минимум 7,5 кВт).

Трактор Т2
я не ленивый, я — энергосберегающий.
в Сибири пельмени без водки едят только собаки.

Я думаю 4,5 или 5 кв пойдёт 980 об мин

4,5 — 5 кВт мало даже для НШ-10.
установка с ГЦ 100мм, НШ-10 и электродвигателем 4,4 кВт дает усилие всего лишь в 9 тонн.
на полноценных заводских дровоколах усилие как правило 14-16 тонн. (при электродвигателе минимум 7,5 кВт).

Возможно ты прав, я сам пока в поеске. Возможно через редуктор как твоё мнение ?

установка с ГЦ 100мм, НШ-10 и электродвигателем 4,4 кВт дает усилие всего лишь в 9 тонн.
на полноценных заводских дровоколах усилие как правило 14-16 тонн. (при электродвигателе минимум 7,5 кВт).

На кормоцехе (модель ЛИС) для приготовления смеси из сенажа, силоса, комбикорма, патоки и прочих ингредиентов питательные бункера вместимостью кубов 20, в них легко заезжал задом для разгрузки трактор с 2ПТС-4. После разгрузки двух прицепов, при помощи двух цилиндров этот бункер наклонялся для того чтоб масса поступала самотёком на дозирующие валы (на подобие тех что на навозоразбрасывателях сзади) для подачи на транспортёр и дальше в измельчитель. Так вот гидроцилиндры приводились в действие насосной станцией состоящей из электродвигателя 1500 об/мин 5.5 кВт, насос НШ-32 распределитель стоял 3-х секционный и мощности вполне хватало, помню пришлось один раз менять двигатель но причину замены не помню но вполне возможно что был обрыв фазы, там это было частое явление. На табакосушилке, на прессе для создания тюков с табаком стояла аналогичная насосная станция, создаваемое усилие не знаю но его хватало. Вес одного тюка был 200 кг а в ГАЗ-53 помещались 12 тюков в 2 этажа.