Оборудование по производству картона

Как выбрать оборудование для производства картона?

Тароупаковочные изделия из гофрокартона и картона на сегодняшний день являются одними из наиболее востребованных на отечественном и мировом рынке. На долю упаковки, произведенной из целлюлозно-бумажного материала, приходится около пятидесяти процентов от общего объема. Объясняется это тем, что гофрокартон и картон имеют легкий вес и при этом характеризуются довольно высокой прочностью и доступной ценой.

Поэтому такую тару используют не только в качестве транспортировочной, но и как индивидуальную упаковку. Сегодня многие предприниматели интересуются тем, как организовать производство бумажной тары, какое требуется оборудование для производства картона и гофрокартона. В этой статье мы попробуем разобраться в данном вопросе.

Технология изготовления гофрокартона

Вначале картон и рулоны бумаги следует в течение суток выдерживать в помещении с постоянной температурой выше 15 градусов Цельсия. Эту операцию называют кондиционированием. После рулоны закрепляют на размоточном станке (раскатке), откуда картон и бумага подаются на разогревающие цилиндры.

Здесь осуществляется подогрев с последующим увлажнением сырья. Далее бумага проходит через гофрирующие валы при температуре 180 градусов, вследствие чего образуется волнистый профиль. После этого она поступает в клеенаносящую машину, здесь на одну сторону гофры наносится клеевая пленка, с которой соединяется плоский картон.

Данная технология позволяет производить как двухслойную, так и трехслойную продукцию. Далее гофрокартон помещают в сушильное устройство. Процесс сушки осуществляется при помощи сушильных плит либо электричества и пара. После этого материал охлаждается и поступает в отделение резки, где с помощью дисковых ножей осуществляется его раскрой.

Оборудование для изготовления гофрокартона

Рассмотрим, что представляет собой линия для производства гофрированного картона. Такая установка включает в себя комплекс высокопроизводительного полуавтоматического и автоматического оборудования. Современный рынок промышленных станков пестрит как отечественными, так и зарубежными линиями, большой ассортимент предлагают китайские производители.

Однако выбор оборудования лучше осуществлять самостоятельно, учитывая как ваши финансовые возможности, так и потребности в мощности покупаемой установки. Для начинающего бизнеса часто рекомендуют линию с максимальной скоростью 120 м/мин при ширине полотна 2200 мм.

Установка для производства гофрированного картона состоит из следующего основного и вспомогательного оборудования: печатных секций, стола подачи, просекательно-рилевочной секции, ротационной высечки, автоматизированного листоукладчика, фальцевально-склеивающей машины, рилевочно-резательного станка, мини-слоттера, упаковочного стола, макулатурного пресса, диссольвера, измерительных приборов.

Технология производства картона: этап первый

Процесс изготовления картона состоит из двух этапов: подготовки сырья и выделки продукции. Первый этап включает в себя следующие операции: роспуск макулатуры в специальном гидроразбивателе; очистку сырьевой массы от посторонних элементов и крупных ингредиентов, которая производится в вихревом очистителе повышенной концентрации; дополнительный роспуск уже очищенной массы в пульсационной мельнице; финальную тонкую очистку.

После этого готовая сырьевая масса поступает в емкость композиционного бассейна. Здесь в ее состав вводят крахмал, глинозем и канифольный клей. В завершение смесь проходит еще одну дополнительную тонкую очистку — на вихревых очистителях и узлоуловителях.

Этап второй

Далее бумажная масса подается на специальное оборудование для производства картона. Здесь сырьевая субстанция подвергается сначала обезвоживанию, затем прессованию и сушке. В результате данных операций происходит формирование листа картона. В завершение такая продукция пропускается между валами машинного каландра. Здесь действием высокого давления листы картона разглаживаются. Готовые изделия наматываются на специальный тамбурный вал, после чего отправляются на лоток продольно-резательного станка. На этой установке осуществляется нарезка картона по заданным размерам.

Оборудование для производства картона

Предприятие, специализирующееся на производстве картона, должно иметь автоматизированную линию. Такая установка включает в себя оборудование не только для изготовления конечного продукта, но и для подготовки бумажной массы и макулатуры.

Подготовительная техника: гидроразбиватель; вихревой очиститель, позволяющий устранять тяжелые включения; пульсационная и дисковая мельницы, турбосепаратор, вибросито, узлоуловитель, мешалка для сырьевой массы. Помимо этого, такая линия включает в себя специализированную машину для формирования полотна, обезвоживания его и сушки. Современные станки для производства картона могут изготавливать до 300 тонн готовой продукции в сутки при максимальной ширине 6000 мм.

Технология изготовления упаковки из гофрированного и обычного картона

Производственный процесс включает в себя следующие этапы:

  • нарезка листов — для этого используется специальная резательно-рилевочная установка;
  • нанесение печати — эта операция осуществляется с помощью флексографической станции, позволяющей осуществлять как одноцветную, так и многоцветную печать;
  • формирование заготовок в зависимости от конструкции упаковки; на данном этапе может использоваться различное оборудование.

Далее осуществляется склеивание ящиков, эта процедура производится на фальцевально-склеивающем станке. Оборудование для производства картона и упаковочной тары обычно работает в автоматическом режиме. По окончании процесса готовые изделия формируются в перевязочные пачки и размещаются на поддонах. Для удобства транспортировки их увязывают в паллеты, для этого понадобится стреппинг-машина. Автоматическая обвязочная установка существенно сократит время этой процедуры.

Линия для производства упаковки

Оборудование для производства упаковки из картона состоит из резательно-рилевочной установки, флексографической станции, фальцевально-склеивающего станка и формирующего плоттера.

Требования к производственным помещениям

Цех, в котором осуществляется изготовление гофрированного картона и упаковки из него, должен соответствовать следующим требованиям: под производственную линию необходимо выделить не менее 1400 квадратных метров; под упаковочные станки – 1000 квадратных метров; помещение должно быть оборудовано вентиляцией (согласно СНИП 2.04.05–91), системой противопожарной безопасности (СНИП 21–01–97). Кроме того, необходимо поддерживать постоянный температурный режим – не ниже 18 градусов — при относительной влажности не более 80 процентов.

Площадь складских помещений для готовой продукции должна быть не менее 500 квадратных метров, для сырья также достаточно будет 500 квадратных метров. Температура в них не должна опускаться ниже +5 градусов. Кроме того, важно, чтобы складские помещения были защищены от различных источников влаги и грунтовых вод.

Оборудование для производства картона в Москве

  • Степлеры
  • Обжимной пресс
  • Прессы обжимные

Оборудование для производства упаковочнных коробок из ПП

Оборудование для производства упаковочнных коробок из ПП Данная линия применяется в непрерывном произвосдтве пустотелой панели из ПК, ПЭ и ПП. Его продукции широко используют в декорировании контсрукции, организации рекламы, звукоизоляции на шоссе и упаковках, Вместо картона пустотелая панель из ПЭ и ПП может быть используема как упаковочный ящик, .

Комплект оборудования для производства скотча

Полный комплект оборудования для нарезки и перемотки скотча. В комплект оборудования входят: — бобинорезательная машина, — пневматический станок для подачи-снятия втулок со скотчем, — станок для нарезки картонных втулок — мини-станок для контроля качества намотки липкой ленты. Приобрести наше оборудование по цене производителя можно с .

Продам Оборудование для ламинирования тканей

оборудование для лАминирования тканей, бумаги, картона , фольги, нетканых материалов. используются гранулы ПЭ Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не .

В наличии / Опт и розница

Пневматическая машина для заклейки картонных коробов КЗМ-400

. машина для заклейки картонных коробов КЗМ-400 выполняет качественную заклейку наполненных коробов с двух сторон клейкой лентой. Оборудование имеет рациональную конструкцию, оснащено удобным интерфейсом и обеспечивает низкий расход скотча. Установка подходит для производств , где используются упаковочные короба разных типоразмеров — как для .

В наличии / Опт и розница

Демонстрационное оборудование продаем в Москве

. производство демонстрационного оборудования для ювелирных изделий любой сложности • планшеты (дисплеи) и подставки для колец, планшеты (дисплеи) и подставки для серёг, цепей, гарнитуров, • кулонов, пирсинга, брошей, часов и зажимов для галстука • витринное и выставочное оборудование для ювелирных изделий • подиумы для .

Под заказ / Опт и розница

Промышленное оборудование

. 1. Оборудование для ламинирования тканей, бумаги, картона , фольги, нетканых материлов. гранулы для экструзии LDPE ( ПВД); PP (ПП ), EVA (ЭВА). ПВХ 2. флексографическое оборудование . дог. 3. оборудование для производсва сумок, пакето, мешков из спанбонда. 4. линия Воздушно -пузырчатая (пузырьковая) пленка. 5 производство полиэфирного волокна

В наличии / Опт и розница

Оборудование экструзионное ламинирования

экструзионное лАминирования бумаги ПП/ ПЭ оборудование длЯ ламинирования комбинирования тканей, бумаги, картона , фольги,нетканых материалов. производство гибких многОслойных упаковочных материалов. широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU .

В наличии / Опт и розница

Шредер для картона Экомет-330

. для гофрокартона ЭКОМЕТ-330 предназначен для производства экологически чистого транспортного упаковочного наполнителя. Рабочая зона шредера составляет 330 мм, . картона от 0 до 15 мм Длина перерабатываемого материала без ограничений Варианты получаемого наполнителя объемный, либо плоский Производительность до 8 м3/ч Габариты оборудования .

В наличии / Опт и розница

Картонные этикетки для одежды заказать

Наша фирма занимается разработкой и изготовлением картонных этикеток, бирок для одежды. Дизайн и производство на новейшем швейцарском оборудование , любой степени сложности. Виды печати: ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ ШЕЛКОГРАФИЯ(ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ) МЕТОД КАШИРОВАНИЯ(СКЛЕЙКА КАРТОНА ) МЕТОД УФ-ЛАКИРОВАНИЯ(УФ-ПЕЧАТЬ) МЕТОД ТИСНЕНИЕМ МЕТОД КОНГРЕВ МЕТОД .

В наличии / Услуга

Профессиональные планшетные режущие плоттеры (каттеры) для вырезки лекал

. картона , а также пластика. Наши режущие плоттеры (каттеры) SuperCutter используются в САПР для вырезки лекал из картона и пластика, а также для производства .

Читайте также  Оборудование для птицеводства в домашних условиях

Линия для розлива газированных и негазированных напитков до 4000 бут. цена

. оборудование — М.Т.А.; § двухгнездовая прессформа для производства .

В наличии / Опт и розница

Клеемазка для термоклея и холодного клея Bulros H-720

Клеемазательное оборудование : Клеемазка для термоклея и холодного клея Bulros H-720. Клеемазка Bulros H-720 используется для нанесения термоклея или холодного клея на листовые материалы. Клеемазательная машина применяется в производстве переплетных крышек для крупноформатных картонажных работ среднего тиража и кашировки упаковочного картона .

В наличии / Опт и розница

Клеемазка для холодного клея Bulros G-500

Клеемазательное оборудование : Клеемазка для холодного клея Bulros G-500. Клеемазка для холодного клея Bulros G-500 используется для нанесения клеевого слоя на листовые материалы. Клеемазательная машина применяется в производстве переплетных крышек для крупноформатных картонажных работ среднего тиража и кашировки упаковочного картона отпечатанными .

В наличии / Опт и розница

Клеемазка для холодного клея Bulros G-600

Клеемазательное оборудование : Клеемазка для холодного клея Bulros G-600. Клеемазка для холодного клея Bulros G-600 используется для нанесения клеевого слоя на листовые материалы. Клеемазательная машина применяется в производстве переплетных крышек для крупноформатных картонажных работ среднего тиража и кашировки упаковочного картона отпечатанными .

В наличии / Опт и розница

Клеемазка для холодного клея Bulros G-720

Клеемазательное оборудование : Клеемазка для холодного клея Bulros G-720. Клеемазка для холодного клея Bulros G-720 используется для нанесения клеевого слоя на листовые материалы. Клеемазательная машина применяется в производстве переплетных крышек для крупноформатных картонажных работ среднего тиража и кашировки упаковочного картона отпечатанными .

В наличии / Опт и розница

Производство гибких многослойных упаковочных материалов

. оборудование Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство . для сухих смесей, цемента Ламинированный картон — используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга — применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд — используется для .

В наличии / Опт и розница

Паллетоупаковщик для упаковки паллет в стрейч-пленку Olympic 300

. производству . картонные . оборудование в наличии на складе; • Стоимость оборудования и дополнительные опции к базовой комплектации: Olympic 300 F1 предрастяжение до 300%- ø1.500m/ h2500 mm- 353 600 руб. • Порядок оплаты: — Предоплата 100% Рекомендуем необходимые расходные материалы: Стретч-пленку машинную для .

В наличии / Опт и розница

Механический степлер MA-15/18

. картона и, загибаясь с внутренней стороны, фиксирует клапана коробки в закрытом положении. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель MA/15-18 MA/18-22 Класс оборудования . МА-18/22 лучше всего подходит для закрытия картонных коробок. СКОБЫ К СТЕПЛЕРАМ Тип скобы Параметры скобы .

В наличии / Опт и розница

Механический ручной степлер MA-18/22

Степлера МА-15/18 и МА-18/22 используются для закрытия картонных коробок металлической скобой 35 мм. В зависимости от толщины листа картона запечатываемого короба скоба 35 мм поставляется с различной высотой ножки: 15 мм, 16 мм, 18 мм, 19 мм, 22 мм, 24 мм. Скоба 35 мм может быть омедненной или оцинкованной. .

В наличии / Опт и розница

Пневматический ручной степлер PA-18/22

. глубины вбивания скобы; — регулировка силы загибания скобы; Пневматический степлер РА-15/18 и РА-18/22 лучше всего подходит для закрытия картонных коробок. Так как нет необходимости в нажатии на рукоятку-рычаг для произведения сшивания (система работает от сжатого воздуха), то, во-первых мы не деформируем верхние клапана, а во-вторых, скорость .

В наличии / Опт и розница

Заклейщик коробов продаем

. производства Extend Great International Corp. представляет собой машину для заклейки картонных коробов скотч лентой. Машина EXC-103SD оснащена двумя заклеивающими устройствами, поэтому может одновременно заклеивать верхние и нижние створки короба лентой шириной 36 мм или 50 мм. Благодаря боковой системе ремней, данная модель идеально подходит для .

Полуавтоматический заклейщик коробов EXC-103SD

. производства Extend Great International Corp. представляет собой машину для заклейки картонных коробов скотч лентой. Машина EXC-103SD оснащена двумя заклеивающими устройствами, поэтому может одновременно заклеивать верхние и нижние створки короба лентой шириной 36 мм или 50 мм. Благодаря боковой системе ремней, данная модель идеально подходит для .

Бумага экструзионное ламинирование

оборудование длЯ ламинирования комбинирования тканей, бумаги, картона , фольги,нетканых материалов. производство гибких многОслойных упаковочных материалов. широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием .

В наличии / Опт и розница

Картонажная машина АКМ-6000

. картонный короб, поскольку данный материал отличается прочностью, экологичностью и недорогой ценой. «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» предлагает высокотехнологичное оборудование для упаковки групп товаров — картонажная упаковочная машина с прерывистым ходом АКМ-6000. Установка автоматически сворачивает инструкции, выравнивает картонную .

В наличии / Опт и розница

Упаковщик вакуумный

. для запайки и обрезки, термоусадочный танк, термоформовочная машина, укупорщики, фальцевальные машины, сборщики коробов, волчок шнековый, этикетировщики, машины для производства гуммированной и клейкой бумаги. Упаковочные материалы: БОПП-Пленки, вакуумные пакеты, картон .

В наличии / Розница

Очиститель дымоходов Весёлый Трубочист макси средство очистки котлов от сажи

. Для чистки дымовых труб не обязательно применять механические инструменты и оборудование . Есть и более простой вариант: специальный эффективный химический очиститель, который счищает налет, нагар и сажу. Рассмотрим одно из средств такого типа: очиститель российского производства пеллеты «Весёлый Трубочист». Они специально выпускаются для .

В наличии / Розница

Клеемазательная машина

МТП Полиграф ООО | Сергиев Посад, Московская область

. Полиграфическое оборудование . Производство Россия, «МТП Полиграф» • Машина предназначена для сплошного нанесения клея на одну сторону листа бумаги, картона и всех видов полужестких материалов, идущих на покрытие переплётных крышек, папок, тетрадей, блокнотов и других изделий. • Клеемазательные машины предназначена для односторонней .

Оборудование для производства картона

Картон – это материал, используемый в различных сферах жизни. Его производство – дело весьма прибыльное, но для этого необходимо прежде всего приобрести необходимое оборудование.

При открытии своего бизнеса, основной вопрос — что именно производить? От этого во многом зависит успех всей операции, ведь именно от востребованности товара зависит, окупятся ли инвестированные в бизнес средства.

Отличной идеей будет направить силы и средства в производство картона, ведь его используют для самых разных целей – в качестве упаковки, при изготовлении канцтоваров и т.д. В данной статье будет подробно описано, как производится этот повсеместно используемый материал, а также какое оборудование для производства картона нужно будет приобрести.

Необходимое оборудование для производства картона

Для того, чтобы производить картон, потребуется специальная машина, или, как ее еще называют, линия для производства картона. Входят в эту линию следующие станки для производства картона:

  • Мельница для размешивания материала.
  • Напорный ящик. Он обеспечивает равномерное распределение массы сырья по сетке. К тому же скорость выхода сырья должна совпадать со скоростью работы сетки. Именно от напорного ящика во многом зависит качество продукта. Для современных машин по производству картона используют закрытый тип напорного ящика – они наиболее удобны для работы на высоких скоростях. Открытый же тип подойдет только для моделей, работающих до 300 м/мин.
  • Сеточная часть. Может состоять из одного, двух или трех слоев. Состоит этот элемент из формующей доски, осушающих элементов, гидропланок и отсасывающих ящиков. Промывают сетки под высоким давлением.
  • Пресс. С его помощью выполняется обезвоживание материала перед сушкой, а также его уплотнение. Состоит пресс из нескольких валов. Очищение механизма производится с помощью шаберов.
  • Сушилка. Представляет она собою совокупность специальных сушильных цилиндров. Обезвоживание материала производится при помощи выпаривания.
  • Каландр. Придает картону необходимую толщину, а также делает его гладким.
  • Приводы – механический и электрический.

Хорошим вложением средств может стать производство ПЭТ пакетов. Узнайте о необходимом оборудовании для производства полиэтиленовых пакетов и начните свой бизнес уже сейчас!

На этой странице вы узнаете многое о технологии лесопиления, что позволит вам успешно открыть свой бизнес по обработке древесины.

Технология производства картона

Для такой вещи как производство картона технология существует далеко не одна. Если картон производится «с нуля», а не вследствие вторичной обработки бывшей в использовании бумаги или картона, то весь процесс можно распределить на два блока: подготовку сырья и непосредственно производство картона. Также будущий картон наполняют различными компонентами, которые придадут конечному продукту водоотталкивающие свойства, а также улучшат эластичность.

Процесс подготовки сырья

Вначале растительные волокна размачивают и мелят на специальных мельницах. В зависимости от того, насколько тщательно будет выполнен помол, зависит качество картона: тщательно перемолотые волокна в результате дают более плотную и прочную бумагу, из сырья более грубой структуры картон будет более рыхлый. Зависит качества помола от многих факторов: длительности процесса, температуры, скорости работы перемалывающего элемента и т.д.

Когда же сырье готово, можно перейти к производству. Оно включает в себя следующие этапы:

  • Вначале полученная масса напускается на сетку. Делается это при помощи вышеописанного устройства – напорного ящика.
  • Формирование листов. Делается это на сеточной части и позволяет придать материалу форму листа. Пока что структура такого листа довольно пориста, уплотнение же будет производиться на следующих этапах.
  • Прессовка. С помощью состоящего из нескольких валов пресса достигается нужная плотность бумаги, также производится первичная сушка.
  • Просушка. Здесь обезвоживание картона происходит окончательно. Волокна картона сближаются еще сильнее, что значительно повышает прочностные свойства.
  • Отделка путем прохождения через валы каландра. В каландре обычно присутствует до 8 валов, через которые картон проходит под все нарастающим давлением. На этом этапе придается гладкость и лоск. После этого готовый картон можно нарезать и упаковывать.

Возможно, вам будет полезна статья о технологии производства носков.

Прочитав эту статью, вы узнаете как выбрать станок для изготовления салфеток.

Читайте также  Оборудование для изготовления деревянной посуды

Производство картона из макулатуры

Кроме древесины и целлюлозы, для изготовления бумаги используется и вторсырье – говоря более привычным языком, макулатура. Для такого дела как производство картона из макулатуры обычно берется картон группы «Б» или «В», то есть – некрашеный картон, цветной картон, газеты. Существует и некий смежный вариант, то есть для картона будет использоваться как древесина, так и макулатура. Макулатурный картон довольно рыхлый и при этом менее эластичный, зато куда более дешев.

Картон из древесины используется в основном для упаковки товаров, чья стоимость очень высока, а картон из вторичного сырья вполне можно использовать и для бытовых нужд.

Технология производства та же – макулатуру измельчают, замачивают, перемалывают и приступают к алгоритму, описанному выше.

Используемое оборудование для производства гофрированного картона

Одной из разновидностей картона является гофрокартон. Он очень удобен при использовании в качестве упаковочного материала – гофрированный картон весьма устойчив к механическим повреждениям, к вибрации, а также он хорошо защищает от падения с небольшой высоты. Наиболее распространенным являются трехслойный, пятислойный и семислойный картон, но базовым является трехслойный – остальные получаются путем склеивания нескольких трехслойных один поверх другого. Нижний и верхний слои – прямые, а расположенный между ними лист картона сложен гармошкой, так что получается своеобразный «бутерброд».

Производство гофрированного картона во многом отличается от производства картона обычного, и, соответственно, линия для производства картона будет содержать дополнительные устройства. Точнее, начинается все почти одинаково, а вот начиная с высушивания начинаются отличия. Для изготовления гофрированного картона понадобится следующее дополнительное оборудование:

  • После просушивания нагретый картон передается в гофрирующий пресс. Валы у такого пресса специальные, зубчатые, за счет чего и достигается эффект «гармошки».
  • Далее гофрированный картон передается в машину для нанесения клея. На вершины гофров помещается слой клеевой пленки, а затем сверху и снизу прикрепляется обычный, плоский картон. Далее следует еще одна сушка.

Какое оборудование для производства картона сейчас распространено на рынке?

В России существует несколько основных поставщиков подобного оборудования. Эти фирмы будут перечислены ниже.

  1. ООО «КМВ-Картон», город Ессентуки. Продукция этой компании отличается умеренными ценами и вполне неплохим качеством, тем более, что предлагается широкий выбор оборудования для производства именно картона.
  2. ООО «Пертрокартон», Санкт-Петербург. Довольно известная фирма, и, надо сказать, заслуженно – их товары пользуются спросом на рынке уже многие годы.
  3. ООО «Гофротара», Миасс. Данный поставщик специализируется на оборудовании для производителей гофрированного картона.

Видео по производству картона

Производство бумаги для гофрирования и тарного картона из вторичного сырья

Гофротара широко применяется используется во всех отраслях производства для упаковки продовольственных и непродовольственных товаров, позволяет хранить и транспортировать товары на любые расстояния, а также выполняет функцию дополнительного рекламного носителя.

На сегодняшний день производство тарного картона в Российской Федерации развивается достаточно активно. В первую очередь рост объемов производства связан с увеличением спроса на картонную тароупаковочную продукцию, сырьем для которой и являются различные виды тарного картона (картон для плоских слоев и бумага для гофрирования). Они изготавливаются из первичной целлюлозы, из макулатурного сырья, либо из смеси указанных материалов.

Технология производства тарного картона и гофрированного картона

Тарный картон для производства гофрированного картона подразделяется на две категории:

  • Лайнер (от англ. liner — прямой, ровный, гладкий) – плоский слой картона, используемого в производстве гофрокартона. По каталогу FEFCO ((European Federation of Corrugated Board Manufacturers, Европейская организация производителей гофрокартона), лайнеры подразделяются на крафт- и тест-лайнеры:
    • крафт-лайнер (от нем. kraft — сила) – картон, который на более чем 80% состоит из волокон лиственной целлюлозы;
    • тест-лайнер – картон, основным компонентом которого является смесь вторичных волокон.
  • Флютинг – картон для изготовления гофрированного слоя гофрокартона, бумага для гофрирования, предназначенная для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона. Флютинг по своим физико-механическим показателям должен обеспечивать стабильное качество при возникающих статических и динамических нагрузках и обеспечивать сохранность гофра.

Гофрированный картон представляет собой много­слойную конструкцию, в котором соединены в одно целое плоский картон (лайнер) и рельефная волнообразная гофра (флютинг). Благодаря этому создается амортизирующий эффект, который предотвращает повреждения при ударах.

Различные виды и типы гофрокартона производят, исходя из требований к прочностным показателям тары и упаковки, при которых обеспечива­ется сохранность упаковываемого продукта, требований к внешнему виду тары, к качеству и способу нанесения изображения, к виду и технологии выполнения отделочных процессов, к технологии и оборудованию для механической формообразующей обработки, склеивания и фальцевания.

Для различных целей и областей применения используются разные типы гофрокартона. Классификация гофрированного картона происходит в первую очередь в зависимости от числа слоев, и основными типами являются следующие:

  • Д — двухслойный, состоящий из одного плоского и одного гофрированного слоев;

Используется в основном в упаковочных целях, для амортизирующих подкладок и упаковки обертыванием, а не для изготовления гофрокоробов. Он достаточно гибок, и легко может быть свернут в рулон. Выпускается в двух видах: в листах и в рулонах.

  • Т — трехслойный, состоящий из двух плоских и одного гофрированного слоев;

Чаще всего применяется для изготовления тары среднего размера, гармошкообразных вкладышей для упаковки хрупких изделий и деталей гофроящиков. Обладает большей жесткостью, выпускается только в виде листов.

  • П — пятислойный, состоящий из трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух гофрированных слоев;

Предназначен для изготовления особо прочных упаковок, которые используются для упаковки пищевых продуктов, например, продукции мясокомбината, а также овощей, фруктов и прочего. Кроме того, он применяется для упаковки и транспортировки крупногабаритной тары, например, бытовой техники. Выпускается только в виде листов.

  • С — семислойный, состоящий из четырех плоских (двух наружных и двух внутренних) и трех гофрированных слоев.

Из картона данного типа изготавливается транспортная тара, также картон с такой высокой плотностью может применяться для изготовления амортизирующих прокладок и вкладышей в тару. Достаточно часто применяется в строительных целях, например, для заполнения проемов и возведения перегородок.

Кроме того, гофрированный картон классифицируется еще по виду профиля – это показатель гофры упаковочного материала: h – высота, t – шаг. Сочетание данных показателей и называют профилем, оно определяет демпфирующие свойства продукции. Наибольшим спросом у производителей упаковочных материалов пользуется картон профиля Е, высота которого составляет 1,1-1,6 мм, а шаг – 3,2-3,6 мм.

Под маркой подразумеваются прочностные характеристики гофрированного картона: его плотность, устойчивость к влаге, сопротивление при продавливании и торцевом сжатии и прочее.

Несмотря на большое разнообразие выпускаемых видов бумаги и картона, а также различные технологические схемы производства, все они включают следующие этапы:

  • Массоподготовка;
  • Система короткой циркуляции;
  • Бумагоделательная машина в составе:
    • Напорный ящик – обеспечивает равномерность напуска массы на сетку, однородность ее концентрации по профилю полотна и постоянство расхода по ширине машины;
    • Сеточная часть – на ней происходит формование бумажного полотна и его обезвоживание до 20% сухости;
    • Прессовая часть – удаляется вода из полотна за счет уплотнения под действием нагрузки до сухости порядка 50%;
    • Сушильная часть – обезвоживание бумажного полотна за сет его нагрева (до сухости 93…96%);
    • Накат – наматывание бумаги в рулон.

В зависимости от вида производимой бумаги/картона может быть использовано дополнительное технологическое оборудование, такое как: крепирующее и микрокрепирующее устройства, клеильный пресс, меловальная установка, лощильный цилиндр, каландры.

Сырьевая база для производства тарного картона

Основным сырьем для производства тарного картона является как «первичная» целлюлоза (волокна, полученные из древесины, природная целлюлоза), так «вторичная» целлюлоза (макулатурные волокна). Чаще всего как для снижения производственных издержек, так и для поддержания необходимых технических характеристик готовой продукции используется смесь «первичной» и «вторичной» целлюлозы.

Требования к качеству макулатуры, а также ее классификация по группам качества и маркам установлена ГОСТ 10700-97 «Макулатура бумажная и картонная. Технические условия».

Согласно данному стандарту, макулатуру следует разделять на 3 группы качества:

  • группа А — высокого качества;
  • группа Б — среднего качества;
  • группа В — низкого качества.
Читайте также  Оборудование для вибропрессования тротуарной плитки

Номенклатура марок макулатуры бумажной и картонной согласно ГОСТ 10700-97:

Группа

Марка

Состав

Отходы производства белой бумаги (кроме газетной): бумага для печати, писчая, чертежная, рисовальная, основа светочувствительной бумаги и другие виды белой бумаги

Отходы производства всех видов белой бумаги в виде обрезков с линовкой и черно-белой или цветной полосой: бумага для печати, писчая, диаграммная, рисовальная

Отходы производства бумаги из сульфатной небеленой целлюлозы: упаковочной, шпагатной, электроизоляционной, патронной, мешочной, основы абразивной, основы для клеевой ленты, а также перфокарты, бумажный шпагат, отходы производства электроизоляционного картона

Использованные мешки бумажные невлагопрочные (без битумной пропитки, прослойки и армированных слоев)

Отходы производства и потребления гофрированного картона, бумаги и картона, применяемых в его производстве

Отходы производства и потребления картона всех видов (кроме электроизоляционного, кровельного и обувного) с черно-белой и цветной печатью

Использованные книги, журналы, брошюры, проспекты, каталоги, блокноты, тетради, записные книжки, плакаты и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной и цветной печатью, без переплетов, обложек и корешков, изданные на белой бумаге

Отходы производства и потребления газет и газетной бумаги

Бумажные гильзы, шпули (без стержней и пробок), втулки (без покрытия и пропитки)

Литые изделия из бумажной массы

Отходы производства и потребления бумаги и картона с пропиткой и покрытием: влагопрочные, битумированные, ламинированные, а также бумажные мешки, изготовленные из бумаги указанных видов

Отходы производства и потребления бумаги и картона черного и коричневого цветов, бумага с копировальным слоем, для вычислительной техники, бумага-подложка с нанесенным дисперсным красителем разных оттенков, а также кровельный картон

Отходы производства и потребления различных видов картона, белой и цветной бумаги (кроме черного и коричневого цветов), обложечной, светочувствительной, в том числе запечатанной на аппаратах множительной техники, афишной, обойной, пачечной, шпульной и др.

Производители и дилеры оборудования

Мировыми лидерами в области поставки технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (БДМ, массоподготовка, гофролинии) являются европейские компании – Andritz, Voith, Metso, Papcel, Toscotec, а также китайские компании, такие как TCY, J.S. Machine, T.P.A. Transpack Global, Qinyang Ping’an Light Industry Machinery Co., Ltd, Haitian Group, Henan Zhongya Intelligent Technology Co., Ltd. Принципиальным отличием данных двух групп поставщиков являются:

  • в части специализации: европейское оборудование целесообразно к применению для производства наиболее узких специализированных видов бумаги и картона, со специфическими требованиями; китайское оборудование – для традиционных видов бумаги и картона;
  • в части цены: европейское оборудование сопоставимого качества и технических характеристик существенно уступает китайскому, по критерию цены (удорожание не менее чем в 2 раза).

Основные группы технологического оборудования, применяемое в производстве гофропродукции:

Производство упаковки из картона: технология и этапы

Объем производства бумаги и картона в масштабах всего мира приближается 500 миллионов тонн в год. Эти цифры с каждым годом растут за счет все более активного задействования вторсырья. Кроме того, в отрасли все шире применяют химические реагенты и совершенствуют бумагоделательное оборудование. Поговорим о тонкостях изготовления картонной упаковки и специфике производственного процесса.

Оборудование

Производство изделий из картона ведется на специальных автоматизированных линиях. В состав таких линий входят высекальные прессы, клеенаносящие агрегаты и размоточные станки. Также следует вспомнить о гидроразбивателях, турбосепараторах, пульсационных мельницах и остальных установках для подготовки целлюлозной массы.

Коробки, контейнеры и прочую тару изготавливают с помощью строго определенных типов машин. Выбор того или иного устройства зависит от требуемой формы и габаритов изделия. Так, стандартные прямоугольные коробки, которые после склеивания передаются заказчику в сложенном виде, выполняются на фальцевально-склеивающих линиях. А для выпуска объемной упаковки нестандартной формы не обойтись без автоматических станков для формования и проклейки тары.

Сырье

Для производства бумаги и картона берется несколько ингредиентов:

  • целлюлоза;
  • наполнители минерального происхождения;
  • химические волокна;
  • клей;
  • красители.

Иначе обстоят дела с гофрокартоном – упаковочным материалом, который пользуется самым высоким спросом. Сырьем для производства гофрированного картона, наряду с древесными волокнами, служит вторсырье из старого гофрокартона. Иногда в композицию добавляется остальная макулатура, но строго в пределах 10-15%.

При использовании макулатуры покровный слой заготовки покрывается беленой или небеленой целлюлозой. Это делается для улучшения цвета готового продукта и повышения его прочности.

Этапы производства картонной упаковки

Упаковочные изделия изготавливают в три этапа:

  • подготовка массы;
  • формование картонного полотна;
  • изготовление упаковки.

Опишем каждый этап подробнее.

Подготовка массы

Итак, если используется вторсырье, производство упаковки из картона начинается с подготовки смеси размолотых волокнистых материалов – эту смесь называют бумажной массой. В свою очередь, этот процесс стартует с роспуска макулатуры или целлюлозы в особом устройстве – гидроразбивателе (турбосепараторе).

После предварительного размалывания масса с помощью насоса перекачивается в массный бассейн, оттуда поступает на вихревой конический очиститель, где проводится ее грубая очистка, а далее – на сортирующий гидроразбиватель и на пульсационную мельницу. Следующий по маршруту – композиционный бассейн, где в очищенную массу добавляют глинозем, крахмал и клей.

Однако окончательный размол еще впереди. Его выполняют дисковые мельницы, на которые масса подается из композиционного бассейна. После размола снова следует бассейн – теперь уже машинный. Затем массу ожидает смесительный насос, а после – система вихревых очистителей для удаления мелких неволокнистых включений.

Как делают картон и гофрокартон?

В число оборудования для производства картона входят так называемые картоноделательные машины. Тщательно измельченная картонная субстанция поступает в напорный ящик такого устройства, чтобы повергнуться обезвоживанию, прессованию и просушиванию. Результатом этих операций становится сформированное картонное полотно.

Готовый картон проходит сквозь тамбурные валы, где разглаживается, а затем поступает на продольно-резательный станок для раскроя по заданным параметрам.

В отличие от обычного картона (его называют монокартон) гофрированный картон представляет собой конструкцию из склеенных между собой нескольких картонных листов. При этом плоские листы чередуются с волнистыми слоями картона.

Производство гофрированного картона традиционно начинается с подготовительного этапа. Суть подготовки заключается в кондиционировании листов картона, предназначенных для гофрирования. Для этого материал укладывают в теплое помещение, где оставляют на 24 часа.

Следующий шаг – операции на размоточном станке. Проходя между цилиндрами этого агрегата, картон подогревается и увлажняется, что в дальнейшем улучшает проникновение клея вглубь его структуры.

Далее наступает очередь гофрирования. Эта технологическая операция осуществляется с помощью, пожалуй, самого важного оборудования для производства гофрированного картона – гофрировального пресса. Картон проходит между горячими гофрирующими валами, принимая в результате обработки волнистую форму.

Затем на гофрированные картонные листы с помощью клеенаносящей машины накладывается клеевая пленка, после чего поверх проклеенного гофрированного листа кладется плоский картон. Пройдя через прижимной вал, оба слоя плотно соединяются друг с другом, и на выходе получается двухслойный гофрокартон.

Если цель – производство трехслойного гофрокартона, понадобится еще пара операций. Двухслойный гофрокартон снова подается на клеенаносящую машину, которая наносит клей уже на другую сторону гофрированного листа. И напоследок к двухслойному гофрокартону приклеивается дополнительный плоский лист.

Финальный этап технологического процесса – сушка в сушильном устройстве. Эта операция необходима для удаления влаги и надежного затвердевания клея.

Несколько слов о кашированном монокартоне

Для производства изделий из картона часто используется кашированный монокартон. Он также представляет собой многослойную конструкцию, но в отличие от гофрокартона для изготовления кашированного монокартона берутся только плоские листы. В качестве основы такого материала берется толстый картон, а поверх него наклеивается тонкий картон, винил или дизайнерская бумага. Соответственно, из цепочки производственных процессов в данном случае выпадает гофрирование.

Изготовление упаковки

Из листов готового картона изготавливают непосредственно упаковку: коробы, ящики, лотки и контейнеры. Для этого, как уже говорилось, сначала используется продольно-резательный станок.

После раскроя по заданным параметрам приходит очередь создания разверток для будущих изделий с помощью автоматизированного оборудования – слоттера. Этот агрегат выполняет две операции: просечку – создание сквозных отверстий и рилевку – формирование углубленных рилевочных линий. При изготовлении коробов сложной конфигурации развертки выполняются с применением ротационных станков.

Затем на картонные листы наносится маркировка с указанием условий безопасной транспортировки и хранения продукции. Кроме того, на картон может наноситься логотип и название компании производителя, а также другие данные, для чего используется метод печати. Для придания упаковке максимально презентабельного вида нередко применяется лакирование, ламинирование и даже тиснение фольгой.

На заключительном этапе подготовленные развертки сгибаются по углубленным рилевочным линиям и склеиваются на автоматизированных фальцевально-склеивающих станках. Производство упаковки из картона закончено – теперь остается лишь отгрузить товар заказчику.

Поделитесь ссылкой со своими друзьями: