Оборудование для резки листового металла

Классификация инструментов для резки металла

Нет полностью универсальных инструментов и станков для резки металла — одни работают с листом, другие с трубами или профилем, обеспечивая точность линий.

Резка металла — один из наиболее распространенных способов металлообработки, целью которого является получение различных деталей из листа или проката. Металлорежущий инструмент, как правило, это узкоспециализированные приспособления, предназначенные для выполнения тонких и точных разрезов на металле заданной толщины.

Нет полностью универсальных инструментов и станков для резки металла — одни работают с листом, другие с трубами или профилем, обеспечивая точность линий и сложность конфигураций. Другие же могут резать практически любой металл, но с минимальным качеством линии разреза.

В статье пойдет речь об инструментах для резки металла, их разновидностях и возможностях. Более точные характеристики конкретного устройства или станка можно узнать в специальных статьях на нашем сайте, посвященных металлорежущему оборудованию.

Способы резки металла

Промышленное, полупрофессиональное и бытовое оборудование для резки металла можно разделить на две основных группы — термическое и механическое, по способу воздействия на металл. В первом случае материал плавится или сжигается и удаляется из зоны разреза потоком сжатого воздуха или иного газа. К таким видам резки принадлежат:

  • плазменная;
  • газовая;
  • лазерная;
  • электросварочная.

К механическим относятся:

  • гидроабразивная;
  • ленточнопильная;
  • круглопильная;
  • гильотинная.

Современные металлорежущие станки используют, как правило, только один из видов резки, поэтому обладают довольно узкой специализацией. Но выполняют свои задачи чрезвычайно эффективно, в чем, собственно, и состоит главное преимущество специализированного оборудования, причем не только металлорежущего, а вообще какого-либо назначения.

Виды станков

Одни из самых точных и быстрых — станки для резки металла плазмой. Следует отметить, что плазменная резка в наше время возможна не только в стационарных, но также в полевых и бытовых условиях. Предназначены аппараты и станки для точного раскроя листового металла.

Рабочий инструмент станка — струя раскаленного до температуры 30 000 0 С ионизированного в вольтовой дуге газа, который выдувается под давлением со скоростью в 1200-1500 м/с. Рабочим газом может служить обыкновенный воздух, кислород, аргон, водород или водяной пар, в зависимости от вида разрезаемого металла.

Промышленные станки могут резать сталь и все цветные металлы толщиной до 200 мм. Они представляют собой просторные столы, на которые устанавливаются листы металла площадью в несколько квадратных метров. Плазморез на специальном кронштейне перемещается над листом по трем осям и вырезает детали любой сложности линий. Управление, как правило, осуществляется при помощи ЧПУ.

Ручной инструмент для резки металла не больше инверторного сварочного аппарата, если не считать веса баллона или компрессора. Он может резать сталь и цветные металлы толщиной до 12-20 мм. Правда точность обработки несколько ниже, чем у стационарных станков с ЧПУ, но неизмеримо выше, чем при механической или газоплазменной резке. Особенно хорошо удается на нем художественная резка металла при различных работах по декорированию.

Преимущество этих видов резки (плазменного и лазерного) в очень низком термическом воздействии на зону вблизи линии реза — она не успевает прогреться до точки начала структурных изменений в металле. Кромки получаются очень ровными — не требуется дополнительной механической обработки.

Такой же точностью отличается и станки для резки металла, в основе которого лежит гидроабразивная резка — воздействие на металл струей воды, смешанной с абразивом мельчайшего помола. Металл разрушается в очень тонкой зоне без нагрева. Это позволяет обрабатывать очень тонкие листы без деформации кромок среза. Гидроабразивная резка — один из наиболее экологически безопасных способов раскроя металла.

Оборудование для трех названных видов резки представляет собой сложные энергозатратных машины, требующие электротока большой мощности, компрессорного оборудования и сложных механизмов подачи. На бытовом и полупрофессиональном уровне, при изготовлении различных деталей непосредственно на строительных объектах или при монтажно-демонтажных работах их не применить, они предназначены для изготовления сложных крупносерийных деталей. Исключение составляет только ручной плазморез, но его возможности ограничены.

Ручная термическая резка

  • баллоны с кислородом и пропаном (ацетиленом или иным газом);
  • резиновые газопроводные шланги;
  • резак.

Работа построена на воспламенении металла в атмосфере кислорода. Металл разогревается в языке пламени из горелки до определенной температуры и сгорает в струе кислорода, выдуваемого из резака под давлением. Таким образом производится резка труб, листа, швеллера или иного проката. Преимущество — высокая скорость резки. Недостатки — низкая точность, термическое повреждение кромок, небезопасные испарения металлов, особенно цветных и сложных сплавов.

Такими же особенностями характеризуется и резка сваркой, только в роли инструмента выступает покрытый электрод. Резать можно металл любой конфигурации и толщиной до 1,5-2,5 см. Но этот способ нельзя считать основным, хотя для инверторов и выпускаются специальные электроды для резки. Слишком большое токи нужны при этом, что вызывает не только избыточные нагрузки на аппарат, но и повышенный расход электродов и электроэнергии. Но для различных поделок своими руками вполне возможно использовать и сварку, если нет болгарки или плазмореза.

Механическая резка

Рубка металла и резка производится также на ножницах гильотинного типа, которые приводятся в движение гидравликой, пневматикой, электричеством или руками. Они работают по принципу параллельного движения двух режущих кромок, зазор между которыми минимальный. Сдавливая лист металла с обеих сторон, острые кромки прорезают его и образуют ровную линию реза с минимальной деформаций кромок.

Отрезной инструмент по металлу для труб и профиля чаще всего использует пилы для металла — дисковые или ленточные. Пила по металлу ленточная изготавливается из пружинной стали, а зубья на ней покрываются особо прочным сплавом. Как правило, отрезные ленточные станки могут работать со всеми видами металла, включая твердые сплавы. Но размеры обрабатываемых заготовок ограничиваются габаритами рабочего стола. Но пила по металлу консольная или портальная, где движется не заготовка, а сам пильный узел, могут обрабатывать довольно крупные заготовки.

Для работы своими руками наиболее удобны болгарка и отрезной станок на базе дисковой пилы (отрезного круга). Круг сделан из специального материала, который вызывает большую силу трения при вращении на поверхности металла, в результате чего возникает огромная температура, которая попросту прожигает металл, а раскаленные остатки удаляются самим кругом при вращении.

Резка и рубка профлиста производится элекроножницами со специальной насадкой — механической гильотиной, которую легко сделать своими руками. Либо используются роликовые ножи. Резать болгаркой профлист нельзя. Резка металлочерепицы тоже требует специального инструмента, она сделана из того же профлиста, только с другой формой гофрирования.

А вот для алюминия используется специальный станок для резки алюминиевого профиля именно с отрезным кругом. Он представляет собой уменьшенный вариант стационарного отрезного станка для стали. Назначение его — заготовка профилей для различных каркасных конструкций или оконных и дверных рам. Резать алюминий на нем можно как перпендикулярно стенке, так и под углом.

Читайте также  Оборудование для производства ульев из пенополистирола

Разнообразие инструментов для резки металла не позволяет охватить все разновидности в одном обзоре. Более подробно вы сможете прочитать в более специализированных статьях на нашем сайте, посвященных конкретным моделям и видам оборудования. Если у вас есть собственный опыт по работе с металлом или вы знаете, как сделать качественный инструмент своими руками — ждем ваших писем и статей.

Станки для резки металла

В каталоге компании MetalMasterпредставлен широкий ассортимент станков для резки металла – гильотины (с ручным, электромеханическим и гидравлическим приводом), вырубные и кругорезы, оборудование для плазменной резки. Наши специалисты всегда готовы оказать помощь в подборе оборудования, учитывая производственные особенности вашего предприятия.

Гильотинные ножницы

Для небольшого предприятия оптимальным решением будет ручная гильотина сабельного типа, а вот для работы в условиях серийного производства подойдёт гильотинный станок с электромеханическим или гидравлическим приводом.

Устойчивая конструкция реализуемого оборудования устойчива к возникающему вибрационному воздействию. Поэтому можно с уверенностью сказать, что поставленные задачи будут решены на отлично, без сбоев. На выходе оператор получить заготовки, обладающие идеальным качеством реза.

Теперь раскрой таких материалов, как сталь, латунь, алюминий, пластмасса, бумага станет простым и удобным занятием, не требующим значительного количества времени и сил.

Перед тем, как купить гильотину обращайте внимание на расчётные габаритные размеры листового металла, а также на массу и габаритные размеры станка. Важно учитывать способен ли станок выполнять раскрой листового материала, обладающего лакокрасочным или полимерным покрытием.

В сочетании с качественным гибочным оборудованием предлагаемая техника позволяет создавать широкий спектр различных профилей из металлических листов.

Гильотинные ножницы применяются в таких областях, как строительство, машиностроение, приборостроение и других, где необходим качественный раскрой материала.

Вырубные и кругорезы

Данное оборудование необходимо для производства заготовок, как простых, так и сложных геометрических форм. Реализуемое оборудование не требует сложного технического обслуживания.

Вырубные станки оснащены встроенной защитой от повреждения пальцев и способны с высочайшей точностью выполнять требуемые операции (наличие специальных линеек позволяет регулировать положение заготовок).

Относительно небольшой вес и скромные габаритные размеры – вот, что позволяет с лёгкостью выполнять транспортировку оборудования с одного производственного объекта на другой. Лезвия выполнены из высококачественной инструментальной стали (не требуется частая заточка).

Кругорез по металлу – профессиональная техника, которая необходима для вырезания кругов правильной формы из листового металла. Данный станок может быть, как с ручным, так и с электромеханическим приводом. Прочная конструкция позволяет справиться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой.

Оборудование для плазменной резки

Благодаря наличию системы ЧПУ все поставленные задачи будут решены с высочайшей точностью (полное отсутствие погрешностей и каких-либо дефектов).

  • Станина оборудования сделана из высокопрочного материала. Даже значительная нагрузка в течение длительного времени не оказывает влияния на точность решения требуемых операций;
  • Рабочие части станка движутся по жёстко фиксированным направляющим. Отсутствуют сдвиги и рывки, что положительным образом сказывается на качестве готовых деталей. Кромки деталей ровные, требуют минимальной доп. обработки;
  • Отличный выбор для серийного производства. Станок прослужит длительное время, максимально быстро и качественно справится с необходимыми задачами.

Компания MetalMaster – надёжный поставщик качественного металлообрабатывающего оборудования!

Занимаемся продажей оборудования для обработки металла уже более 20 лет. Множество положительных отзывов указывает на то, что с поставленными задачами справляемся на отлично. Поможем подобрать технику, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Востребованное оборудование по приемлемым ценам. Регулярно проводим всевозможные акции на всевозможные модели станков. Покупайте необходимую технику ещё дешевле.

Необходимо посмотреть, насколько хорошо станок справляется с поставленными задачами? Посетите наш демо-зал. Оцените технику в работе и основываясь на полученной информации вы сможете принять верное решение, о котором не пожалеете в будущем.

Поставка станка выполняется в точном соответствии с установленным графиком. Отгрузка оборудования осуществляется в тот же день, когда средства поступают на счёт нашей компании.

Остались вопросы? Позвоните по телефону, который указан на сайте. Опытный менеджер предоставит все необходимые сведения, что позволит купить металлообрабатывающее оборудование, полностью соответствующее технологическим требованиям вашего предприятия.

Станки для резки и раскроя листового металла

Шеф-монтаж в ПОДАРОК!

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 / 1525 / 120 мм

Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин

Мощность резонатора: 4000 — 30 000 Вт

• Установка резонаторов до 30 кВт

• Японские серводвигатели Yaskawa (Япония)

• Источник IPG (Германия)

• Режущая голова PRECITEC (Германия)

• Самый мощный источник за оптимальные деньги

• Непрерывная работа в 3 смены

Перемещение по осям X / Y / Z:

3030 / 1520 / 105 мм

Скорость перемещений портальной системы: 80 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 1500 Вт

• Стандартный раскройный стол 3 х 1,5 м

• Работа в 1-2 смены

• Минимально занимаемая площадь

Перемещение по осям X / Y / Z:

3025 / 1525 / 100 мм

Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 2000 Вт

• Установка резонаторов до 3 кВт

• Электроника в отдельном вентилируемом шкафу

• Работа в 2 смены

Сменный автоматический стол с кабинетной защитой

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 — 6040 / 1520 — 2020 / 240 мм

Скорость перемещений портальной системы: 150 — 155 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 12 000 Вт

Вес: 8000 — 15 000 кг

• Работа в 3 смены

• Надежные комплектующие из Германии

• Кабинетная защита и сменные паллеты уже «в базе»

Исполнение: портального или консольного типа

Тип привода: ШВП

Y: 500 — 12 000 мм

• Усиленная жесткая рама

• Независимая конструкция ванны

• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

• 3-х и 5-ти осевая режущая голова

Система автоматической смены и очистки сопел

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 — 6040 / 1520 — 2020 / 120 мм

Скорость перемещений портальной системы: 180 — 200 м/мин

Мощность резонатора: 3000 — 20 000 Вт

Вес: 12 000 — 20 000 кг

• Автоматизированный раскрой листового проката в 3 смены

• Станок на немецких комплектующих премиум-класса

• Возможно встраивать в автоматические линии

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 — 3000 мм

Ось Y: 1250 — 12 000 мм

• Высокое качество по доступной цене

• Большой выбор моделей и опций, позволяющие подобрать установку полностью соответствующую требованиям заказчика

• Круглосуточная техническая поддержка

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 — 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 5200 — 15 600 кг

• Идеальное решение для серийного производства.

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Исполнение: портального типа

Тип привода: ШВП

Х: 500 — 10 000 мм

• Чрезвычайно высокая механическая точность приводов и ШВП пр-ва BOSCH GmbH

Читайте также  Оборудование для переработки отходов древесины

• Двойная защита направляющих

• Станина изготовлена из двутавров высотой 500 мм

• Прецизионные планетарные редукторы Wittenstein GmbH

• Насос высокого давления KMT Streamline SLV-V S-50

• Режущая головка ACTIVE IDE II™

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 — 4000 мм

Ось Y: 1250 — 20 000 мм

• Высокотехнологичные и прецизионные установки от мирового производителя. Сделано в Германии

• Все комплектующие только от европейских поставщиков.

• TrueHole и 3D технологии для вополнения самых сложных задач.

• Специально разработаны для промышленного применения.

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 — 10 100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 5300 — 78 000 кг

• Гильотинные ножницы с ЧПУ по лучшей цене.

• Контроллер Delem DAC 360 (Нидерланды).

• Автоматический контроль наклона вехнего ножа.

• Автоматический контроль зазора между ножами.

• Пневматическая поддержка листа.

Толщина разрезаемого металла: 2 — 3 мм

Длина реза: 1360 — 3060 мм

Скорость рубки: 35 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 1250 — 2200 кг

• Идеальное решение для резки тонколистового металла.

• Контроллер ELGO P20 (Германия).

• Скорость до 40 резов в минуту.

Раскрой листового металла требует внимания и особой аккуратности. Оптимальное по качеству выполнение операции возможно только с применением соответствующего профессионального оборудования – гильотинных ножниц, станков для гидроабразивной резки, плазменной или лазерной резки. Модели подбираются в зависимости от свойств металлического сплава, толщины листа и сложности резания, а так же при необходимости есть возможность производить не стандартные модели.

Особенности применения

Наиболее распространенные варианты оборудования для резки металла – электромеханическая или гидравлическая гильотинные установки. Их выгодные преимущества – безотказность и надежность в работе. При этом модели демонстрируют различную производительность: гидравлический станок мощнее, быстрее справляясь с обработкой значительного объема заготовок.

В свою очередь, электромеханические модели уступают гидравлике по рабочим характеристикам, поэтому оптимальным вариантом их применения можно назвать небольшие цеха и мастерские, где объем выпускаемой продукции относительно невелик. В любом случае, современное оборудование для резки металла гарантирует получение продукции с минимальной себестоимостью.

Чтобы поверхность разрезанного металла получилась максимально гладкой и готовой к применению без дополнительной обработки, используют метод гидроабразивной резки. Он подразумевает подачу воды с абразивными материалами на высокой скорости под давлением. За счет воздействия водной струи получается аккуратный и ровный срез листа, а само производство соответствует требованиям экологических стандартов и дает незначительное количество отходов. Благодаря современным технологиям гидроабразивная резка может выполняться дистанционно без обязательного постоянного присутствия специалистов, так же возможны варианты обработки заготовок под углами с применением 3D обработки сферических поверхностей.

В числе передовых методов резки металла – плазменный раскрой. В основу его действия лежит воздействие на металлический лист плазменного луча на скорости до 1500м/сек, температура которого достигает 30000 градусов. Толщина листа и тип сплава не имеют в данном случае принципиального значения – плазменный луч справляется с заготовками толщиной до 100мм, обеспечивая быструю и точную резку. При необходимости работать с более толстыми материалами применяется использование газового резака на отдельном суппорте, так и на совмещенном. Также все большую популярность приобретает лазерный раскрой. С его помощью можно выполнять резку любой сложности с высокой скоростью, при очень большом КПД резки, что позволяет значительно экономить на энергозатратах.

Сравнительно высокую стоимость оборудования компенсирует производительность и отличное качество готовых изделий. Лазерный станок для резки эффективен там, где другое оборудование оказывается бесполезным или не может гарантировать качественное выполнение операции, например при работе с цветными металлами.

Купить станок для лазерной резки листового металла по приемлемой цене

В каталоге компании Ассоциация КАМИ представлен широкий ассортимент станков для резки и гибки листового металла. Все оборудование реализуется на условиях приемлемого уровня цен и продолжительной гарантии качества от производителя. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы, а также – выполнить проектировочные расчеты и подобрать оборудование для имеющейся технологической линии с учетом поставленных задач.

Лазерная резка листовых металлов

Мы выполняем контрактные работы по резке деталей из листового алюминия, различных марок конструкционной и нержавеющей стали, меди и латуни, тугоплавких металлов.

Изготавливаются прецизионные составные части изделий машиностроении, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.

  • Стали до 12-15мм.
  • Нержавеющей стали до 8мм.
  • Алюминия до 6 мм.
  • Латуни до 3 мм, меди до 2 мм.
  • Точность изготовления деталей до 0,04 мм.
  • Минимальная ширина реза 0,1-0.2мм.
  • Минимальный диаметр отверстий от 0,1 мм.
  • Максимальный размер обрабатываемого листа — 1500х3000 мм.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

Примеры выполненных работ

Лазерная резка алюминия

Резка декоративных накладок

Лазерная резка латуни

Лазерная резка титана

Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка деталей из конструкционной стали

Накладки на радиаторы

Лазерная резка меди

Резка декоративных элементов

Высокоточная резка имплантов

Изготовление декоративных накладок

Резка нержавеющей стали

Резка нержавеющей стали

Резка вентиляционных решеток

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

Преимущества лазерной резки

Лазерный луч сфокусированный на поверхность металла в пятно малых размеров вызывает локальный нагрев материала, приводящий к его испарению и плавлению. Образующиеся жидкая и газообразная фазы металла удаляются путем продувки зоны реза ассистирующим газом. При лазерной резке рез получается узким, термическая зона минимальна, воздействие идет только на конкретный участок без нагрева остального объема и нарушения его структуры и свойств.

Применение технологии лазерной резки практически исключает механические повреждения обрабатываемого материала. Деформация материала незначительная, что делает возможной высокоточную обработку легко деформируемых, нежестких материалов. Современное автоматизированное компьютерное управление позволяет получать заготовки и изготавливать детали с контуром высокой степени сложности. В отличие от штамповки и фрезеровки, после лазерной резки отсутствуют микротрещины и остаточная деформация.

На нашем технологическом участке, выполняющем услуги резки металлов в настоящее время используются следующие лазерные машины:

  • МЛ4 и МЛ3 на основе твердотельных импульсных лазеров с ламповой накачкой
  • Лазерная машина МЛ35 -020 с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и размером координатного стола 1500х3000мм.
  • Лазерная машина МЛ35-015 Компакт с повышенной точностью, с размером координатного стола 1200х1200мм.

Компания «Лазеры и Технологии» оказывает предприятиям Москвы, области и прилегающих регионов услуги лазерной резки листовых металлов: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Выполняем работы по приемлемой стоимости, в чем вы легко убедитесь, ознакомившись с прайсом на эти и другие услуги. Современное лазерное оборудование позволяет обрабатывать металл с высокой точностью и минимумом отходов.

Читайте также  Оборудование для производства несъемной опалубки

Технология раскроя

Лазерная резка металлов представляет собой воздействие на материал сфокусированного луча высокой мощности, управляемого компьютером. В зоне воздействия металл плавится, сгорает и испаряется, в результате чего образуется тонкая, ровная линия реза, требующая минимальной последующей обработки. Лазерный раскрой широко применяется в машиностроении, приборостроении, на предприятиях электротехнической и электронной промышленности и в ряде других отраслей. Это оптимальная технология для изготовления из листового металла конструкционных деталей, а также корпусов приборов, шаблонов, трафаретов, элементов рекламных конструкций, интерьерного декора, мебельной фурнитуры, изделий сельскохозяйственной техники и т. д.

Почему за услугой нужно обратиться к нам

  1. «Лазеры и Технологии» – компания с более чем 20-летним опытом работы, обладающая обширным парком специализированного оборудования. Высококвалифицированные сотрудники эффективно решают задачи любой сложности.
  2. Мы выполняем не только лазерную резку металлов, но и ряд сопутствующих операций – гибку, сварку, гальваническую антикоррозионную обработку, окрашивание, монтаж дополнительных элементов, нанесение надписей, гравировку и др.
  3. Изготавливаем крупные партии деталей, мелкосерийные и даже единичные заказы, в зависимости от потребностей вашего предприятия.
  4. Выполняем, по желанию заказчика, полный цикл работ, от разработки документации до конечной сборки изделия.
  5. Хорошо знаем специфику выполнения заказов для разных отраслей промышленности в том числе для приборостроения и микроэлектроники.
  6. Устанавливаем доступные цены за метр реза, а также изготовление единичного изделия.

Позвоните нам или напишите на электронную почту, чтобы получить бесплатную консультацию нашего специалиста, обсудить нюансы обработки и условия выполнения заказа.

Станки для резки металла листового в Москве

  • В наличии
  • 09.06.21

Вес, кг: 140; Габариты Д*Ш*В (мм): 1670х750х1100; Комплектация: 3 пары дисковых ножей , пульт управления , , стойка опорная , электропривод на 380 В ; Минимальная цена: 125000.00; Мобильность: Стационарный; Напряжение В: 380; Потребл

  • В наличии
  • 09.06.21

Конвейером, разматывателем, ножницами, измерителем снабжены. Использование линий разрезания металлических материалов резать рулоны оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием позволит.

  • В наличии
  • 09.06.21

Предназначен для листового металла с помощью вращения дисковых ножей. Применяется при производстве кровли, водосточных и вентиляционных систем и т.д. Резка стали, алюминия, бронзы и мягкой нержавеющей стали с толщиной до 0,4-1,2 мм (?В Юмет

  • В наличии
  • 09.06.21

Оснащены измерителем, разматывателем, конвейером, ножницами. Использование линий разрезания металлических материалов резать рулоны стали с полимерным покрытием и оцинкованной стали позволит.

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 07.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 08.06.21

Бренд: STALEX; Максимальная толщина листа, мм: 0,55; Максимальная рабочая длина, мм: 1250; Габариты, мм: 1650х850х1000; Масса, кг: 120;

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 08.06.21

Максимальная толщина листа, мм: 1,2; Максимальная рабочая длина, мм: 1.2×600; Габариты, мм: 1170x600x910; Масса, кг: 210;

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 08.06.21

Максимальная толщина листа, мм: 1,5; Максимальная рабочая длина, мм: 1320; Максимальный угол гибки: 90°; Габариты, мм: 1830x310x970; Диаметр валов, мм: 60;

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 09.06.21

Предназначены для прямолинейного раскроя листового металлопроката толщиной от 5 мм, а также вырезки деталей с помощью циркульного устройства.

Из других регионов

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 04.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 02.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 02.06.21

Габариты, мм: 1650х850х1000; Максимальная толщина листа, мм: 0.55; Производитель: STALEX

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 04.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 02.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 04.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • Под заказ
  • 07.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • Под заказ
  • 04.06.21

Сетевое напряжение, В/Гц 3х380В, +/-10%, 50 Гц Температурный диапазон0°С

+50°C Относительная влажность≤95% Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 17.05.21

Бренд: STALEX; Номер по номенклатуре: СПРР-3; Максимальная толщина листа, мм: 0.55; Максимальная рабочая длина, мм: 1250; Габариты, мм: 1650х850х1000. Станок продольной резки (дисковые ножницы) – это лёгкий станок резки металла, удобен в работе/установке/