Оборудование для изготовления пеллет для котлов

Пеллетный станок: виды и особенности станков для производства пеллет

Из-за повышения популярности топливных брикетов, являющихся относительно новым видом твердого топлива, многие владельцы частных домов и жилых дач задумываются над тем, чтобы приобрести или самостоятельно изготовить станок для производства пеллет. Росту популярности такого топлива, как пеллеты, способствует несколько факторов: относительно невысокая цена гранул, их экологическая безопасность и достаточно высокая энергоэффективность. При сжигании одной тонны такого топлива выделяется такое же количество тепловой энергии, как при сгорании 1500 кг обычных дров, 485 м 3 газа или 680 литров топочного мазута.

Пеллеты стали известны давно как альтернативное топливо, но в последнее время многие выбирают их в качестве основного источника тепловой энергии

При принятии решения о самостоятельном изготовлении пеллет многие руководствуются еще и тем, что для производства на собственных станках можно использовать отходы переработки древесного и сельскохозяйственного сырья, а также бумагу и картон. Таким образом, если иметь в своем распоряжении станок для изготовления пеллет, то с его помощью можно одновременно решать сразу две задачи: с минимальными затратами утилизировать отходы и обеспечивать себя достаточно эффективным топливом.

Виды пеллет

Для производства пеллет, как уже было сказано выше, используются различные отходы:

  • древесные опилки и стружка;
  • кора, ветки деревьев, сухие листья и хвоя;
  • солома;
  • пшеничная, рисовая и гречишная шелуха;
  • лузга подсолнечника;
  • мелкие фракции торфа и угля;
  • бумага и картон.

Пеллеты производятся из отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленностей

Если сравнивать пеллеты, изготовленные из разных материалов, по степени их энергоэффективности и уровню зольности, то наиболее качественными являются те, которые сделаны из отходов переработки древесины – опилок и стружки. Следует иметь в виду, что наличие в опилочной массе посторонних примесей (таких, например, как древесная кора и листья) снижает качественные характеристики пеллет.

Предлагаемые на отечественном рынке топливные брикеты делятся на два основных сорта, каждый из которых отличается определенными качественными характеристиками. Частные потребители используют пеллеты преимущественно первого сорта, представляющие собой гранулы диаметром 4–8 мм, изготавливаемые из очищенных от посторонних примесей древесных отходов. При сгорании топливных брикетов, в результате которого они выделяют 4,7 кВт тепловой энергии в час, остается не более 1,5 % золы. Использоваться такие пеллеты могут как по своему прямому назначению – для обогрева жилых помещений, так и в качестве наполнителя для кошачьих туалетов.

Пеллеты высшего сорта отличаются светло-желтым или даже абсолютно белым цветом

Пеллеты промышленного сорта, имеющие диаметр до 12 мм, изготавливаются из сырья, которое может содержать в своем составе старую и низкосортную древесину, кору, листья и др. Тепловая производительность гранул данного сорта, зольность которых находится в интервале 1,5–5 %, не превышает 4 кВт. С учетом невысокой энергоэффективности использовать пеллеты данного сорта целесообразно только в котлах промышленного назначения.

Индустриальные пеллеты серо-коричневого цвета из-за большого содержания коры и других примесей

Качество сырья (в частности, его плотность и уровень влажности) оказывают влияние и на выход готовой продукции – топливных гранул. Так, если для пеллет используются опилки и стружка, влажность которых находится в интервале 6–13 %, то для изготовления одной тонны брикетов потребуется порядка 2,3 плотных кубических метра сырьевой массы, что составляет примерно 1,15 тонны в массовом выражении. Соответственно, если плотность исходного материала будет меньше, а влажность выше, то для производства пеллет его потребуется больше.

Видео по теме статьи: как быстро проверить качество пеллет в домашних условиях.

Технологический процесс

Вне зависимости от того, какие станки используются для изготовления топливных гранул, процесс производства состоит из таких технологических операций, как:

  1. Очистка и предварительное измельчение сырья, которое доводят до такого состояния, чтобы длина его частиц не превышала 2,5 мм.
  2. Сушка опилочной массы, влажность которой доводится до уровня 9–12 %.
  3. Финишное измельчение на станке, которое выполняется для того, чтобы максимальная длина частиц, составляющих опилочную массу, не превышала 1,5 мм.
  4. Смешивание измельченного сырья с водой или его обработка горячим паром (данная технологическая операция применяется в том случае, если уровень влажности опилок после сушки и измельчения опустился ниже минимально допустимого значения).
  5. Прессование опилочной массы, в результате которого из нее и формируются гранулы цилиндрической формы (для практической реализации данной технологической операции в производственных условиях могут использоваться матричные установки цилиндрического или плоского типа; в домашних условиях для формирования топливных брикетов подойдут самодельные установки рычажного, винтового или гидравлического типа).
  6. Охлаждение готовых пеллет, которые в процессе их формирования с использованием высокого давления самопроизвольно нагреваются до значительной температуры.
  7. Сортировка готовых топливных гранул и их упаковка.

Технологическая линия по производству пеллет

Отходы, возникающие после осуществления вышеописанного технологического процесса, могут быть подвергнуты вторичной переработке. При этом пеллеты из них создаются по такому же алгоритму.

Оборудование для производства топливных гранул

Для изготовления пеллет в домашних условиях или в условиях небольшого цеха можно использовать мини-установки по производству пеллет. Различные модели таких станков, производительность которых, как правило, не превышает значения 250 кг готовой продукции в час, могут оснащаться дизельным или электрическим приводным двигателем. Машины для производства пеллет, приводимые в действие при помощи дизельного двигателя, отличаются высокой мобильностью. Это дает возможность использовать данные станки даже в тех местах, в которых отсутствует возможность подключения к сети центрального электроснабжения.

Так выглядит мобильный гранулятор для производства мелких партий топливных пеллет

Как электрические, так и дизельные мини-установки по производству пеллет включают в свой состав следующие технические устройства:

  • дробилку, при помощи которой опилочная масса измельчается до требуемого состояния;
  • сушилку, используемую для доведения влажности измельченного сырья до требуемого уровня;
  • гранулятор, в качестве которого, как правило, используются станки, оснащенные матрицами плоского типа;
  • охладитель, который в зависимости от конструктивного исполнения и принципа действия может быть противоточного или жалюзийного типа;
  • транспортер, при помощи которого готовая продукция перемещается от гранулятора к накопительному бункеру.

Эта линия позволяет изготавливать пеллеты на продажу

Основные устройства пеллетной линии

Выбирать для домашнего производства пеллет вышеперечисленные станки целесообразно только в том случае, если в наличии всегда имеется требуемое для их полноценного функционирования дешевое сырье.

Если же топливные гранулы планируется производить периодически и в небольших количествах, для этих целей лучше приобрести или самостоятельно изготовить ручной станок рычажного, винтового или гидравлического типа. Используя такой станок, чертежи которого несложно найти в интернете, пеллеты можно изготавливать не только из опилок, но и из любого другого подходящего сырья.

Оборудование для производства пеллет, брикетов в Москве

  • Линия по производству Пеллет
  • Линия производства пеллет
  • Измельчитель отходов
  • Утилизация мусора

Линия по производству пеллет из мусорной древисины

«ТИСКОНД» АО | Москва

Оборудование предназначено для измельчения деревянной тары, ящиков, деревянных поддонов (паллет) в щепу, а затем в муку, После получения древесной муки, происходит гранулирование сырья в пеллеты. .

Читайте также  Оборудование для комбикормового производства

Оборудование для изготовления топливных брикетов

Изготавливаем пресс для производства топливных брикетов Пиникей. Варианты производительности: Один пресс. а) 1000 кг час. б) 1500 кг час. Два спаренных. в) 2000 кг час. г) 3000 кг .

Пресс для производства топливных брикетов Пиникей 3т в час

Комплектность: Пресс шнековый 2 шт. Шнек подачи 2 шт. Бункер накопитель 1 шт. Транспортер винтовой 1 шт. Пульт управления 2 шт. Технические характеристики: Установленная мощность, .

Под заказ / Опт и розница

Оборудование для производства топливных брикетов

Изготавливаем оборудование для производства топливных брикетов. Преимущества: 1 Производительность одного пресса может достигать 2000 кг час. 2 Шнеков хватает от 50 до 100т до восстановления. 3 .

Установки для производства топливных брикетов

Установки для производства топливных брикетов Пиникей. Производительность оборудования от 1000 до 1500 кг час. Прессует как опилку так и щепу. Надежность линии выше конкурентов более чем .

Под заказ / Опт и розница

Брикетировочные прессы в Москве

Прессы для получения топливных брикетов, производительность от 30 до 800 кг/час. Брикеты прямоугольной и циллиндрической формы. Сертификат СЕ ISO 9001 Топливные брикеты оборудование, Оборудование .

Линия по производству пеллет

Компания Гонконг Тайсинь предлагает к поставке линию по производству топливных древесных пеллет из Китая. Производительность линий 500 кг/час, 1000 кг/час, 1500 кг/час. Компания Гонконг Тайсинь .

Под заказ / Опт и розница

Гранулятор опила

Грануляторы серии Тайга – это специализированные грануляторы, которые способны превратить в гранулу не только опил хвойных пород, а так же ольху и даже бук! Исходное сырье должно иметь влажность .

Пресс брикетировочный, для опилок, стружки, семян, соломы, макулатуры

ПКФ «Техно-Т» (г.Нижин Черниговской области Украины) производит и предлагает пресс-брикетировочный В-80, который предназначен для производства топливных брикетов из опилок древесины мягких и .

Гранулятор ОГМ 1,5

Гранулятор ОГМ 1.5 — предназначен для переработки растительных отходов древесной промышленности и сельскохозяйственной деятельности. Данная модель обеспечивает переработку всех видов растительных .

1 500 000 руб./шт.

В наличии / Опт и розница

Оборудование для брикетирования

Содружество ООО | Доставка в Москву

Продаем оборудование для брикетирования Наше предприятие изготавливает оборудование для производства угольных брикетов без добавления связующих веществ. Комплектация оборудования зависит от .

Фасовочная линия для древесного угля продам

HUZAp | Доставка в Москву

Продается автоматизированная фасовочная линия для древесного угля пр-ва HUZAP Германия. Включает в себя подающей бункер и транспортер, весы-дозатор, мешкозашивочную машину, отводящий транспортер. .

Продаем оборудование для производства брикетов

Оборудование для производства брикетов, в комплект входит тепло генератор, аэродинам. сушилка, бункер для сбора опилок, пресс(искандер), трубопроводы и шнеки. Данные древесные брикеты используются .

Сепаратор дисковый СД-10 — от Производителя

«ЛесАгроМаш» Производственное Объединение ООО | Доставка в Москву

Сепаратор дисковый СД-10 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение сепараторов дисковых СД-10. Сепаратор дисковый СД-10 — предназначен для сортировки фракции .

В наличии / Опт и розница

Пеллетная линия производительностью до 15т/час

«ПАРВА-строй» ООО | Доставка в Москву

Поставка пеллетных линий различной производительности от 1 т/час до 15 т/час с комплектом зап. частей на год работы от китайского концерна «LIDA», Используемое сырье: отходы лесоразработок, .

Оборудование для производства пеллет

Планируя систему отопления в частном доме необходимо учитывать, что абсолютно не в каждом строении существует возможность подключить центральное газоснабжение, а электрическое отопление зачастую обходится чрезмерно дорого. В таких случаях лучшей альтернативой становятся пеллеты.

Так что же это такое? Пеллеты — самое экологически чистое топливо, которое известно человеку на данный момент. При их изготовлении и использовании вредные вещества в атмосферу не выделяются абсолютно. Пеллеты представляют из себя небольшие спресованные гранулы в форме цилиндра. Для их изготовления используются самые обычные опилки и прочие отходы древесного производства, хотя на данный момент появляется все больше различных альтернативных материалов.

Сфера использования подобного топлива очень обширна, а спрос на него непрерывно высок и никаких предпосылок к перенасыщению рынка данной продукцией нет. Таким образом, производство пеллет все больше набирает обороты.

Как и любое другое дело, изготовление пеллет начинается с оборудования. В этой статье более подробно разберемся в их разновидностях и особенностях, специфике производства, дадим советы при выборе.

Промышленное оборудование для изготовления пеллет из опилок

Существует два типа оборудования для изготовления пеллет из опилок: промышленный и бытовой. Оснащение линий при этом приблизительно одинаковое — разница лишь в мощности и объеме производства.

Оборудование для изготовления биологического топлива включает в себя:

  • Дробилка для измельчения. В зависимости от производительности стоимость дробильной машины начинается от 140 тыс. руб. Оборудование с высокой производительностью (около 500 кг в час) будет стоить порядка 200 тыс. руб.
  • Сушилка. Стоимость сушильной машины барабанного типа чаще всего начинается от 200 тыс. руб. Барабаны серии СБ от 700 тыс. руб., а серии АВМ от 1,5 млн. руб.
  • Пресс для пеллет (гранулятор). Цены на данный вид оборудования формируются исходя из производительности. Стоимость самого простого аппарата начинается от 80 тыс. руб.
  • Охладитель для готового сырья. Его стоимость начинается от 250 тыс. руб.
  • Фасовочное оборудование. Финальное звено в этой цепи. Существуют вертикальные и горизонтальные упаковочные машина. И те, и другие стоят в районе 500 тыс. руб.

Измельчение

Перед тем, как древесные или другие отходы превращаются в гранулы, сырье должно пройти первый и очень важный этап в производстве пеллет — подготовку сырья. Для этого в начале при помощи специального оборудования материал измельчают. Необходимость предварительного дробления существует чаще всего лишь в случаях, когда в качестве сырья берется габаритный материал. Результатом данного этапа становятся очень мелкие частички, размер которых не превышает 4 мл.

Следом сырье сушат в специальной камере. Температура внутри достигает 400 градусов, а влажность при этом не превышает отметку в 10%. Дабы сырье не утратило свою способность к склеиванию, очень важно в процессе не пересушить его. Иначе спрессовать все это в гранулы не получится.

Частицы, которые в дальнейшем будут спресованы, не должны иметь размер более 3 мл. Поэтому финальной точкой в подготовке является повторное измельчение. Для этого необходима молотковая дробилка, наличие которой обязательно в технологической линии, так как она предотвращает попадание крупных частиц в гранулятор.

Аспирация

При производстве пеллетного топлива важна аспирация — процесс очищения воздуха от пыли. Основным смыслом аспирации является устранение распространения вредоносных выбросов при производстве в воздушное пространство. Такое устройство чаще необходимо на предприятиях лёгкой и тяжёлой промышленности, технологический процесс на которых происходит с выделением вредных веществ. Главным отличием такой вентиляции является большой угол наклона воздуховодов и большая скорость воздушного потока. Эффективность системы оценивается по соотношению удалённых вредоносных выбросов к тем, которые не были утилизированы системой местных отсосов и поэтому попали в воздух рабочей зоны.

Самый простой аппарат по очистке воздуха стоит около 40 тыс. руб. В зависимости от мощности цена может меняться.

Читайте также  Оборудование для производства ДПК

Оперативное накопление

После очистки воздуха все сырье попадает в специальный бункер. По форме своей он напоминает цилиндр. В этой камере на самом дне беспрерывно вращающийся механизм, работа которого предотвращает слеживание массы. Таким образом, измельченные опилки равномерно попадают в гранулятор для следующего этапа — прессования.

Такие специальные бункеры-накопители стоят в районе 70 тыс. руб.

Гранулирование

Гранулирование или формирование происходит за счет специальной машины, именуемой гранулятором. Она является основным элементом всей производственной линии.

В условиях производства, где существует необходимость в оборудовании с высокой производительностью, зачастую применяют пресс с цилиндрической матрицей. Это металлическое перфорированное кольцо, внутри которого ходит несколько катков. С помощью специального шнека сырье подается прямиком к ним, после чего опилки вдавливаются катками в отверстия матрицы. На выходе полученные «колбаски» обрезаются специальным ножом.

Кроме того, существует плоский тип матриц, который используется для изготовления топлива в меньших объемах. Выглядит она как лист металла небольшой толщины и круглой формы. В таком прессе катки расположены сверху. Сырье, которое продавливается через отверстия матрицы, поступает сверху из бункера. Такое оборудование отлично подойдет для изготовления пеллет в домашних условиях.

Охлаждение

Для того, чтобы сформировать гранулы пеллета, обязательным условием является наличие высоких температур. На выходе из пресса их температура варьируется от 70 до 110 °C. Поэтому существует необходимость охлаждения или кондиционирования до температуры окружающей среды. Для этого используются специальные блоки для охлаждения.

Фасовка

Завершением процесса производства пеллет является фасовка готового топлива. Конечный продукт сортируется в так называемые биг-бэги, вместимостью один кг, или специальные мешки (тара для потребителя), способные вмещать от 5 до 15 кг. В дальнейшем, до использования их по назначению, пеллеты хранятся в хорошо проветриваемых и сухих помещениях. Кроме того, важно размещать мешки на поддонах.

Дополнительное оборудование

В таком процессе, как производство пеллет, существует оборудование, которое помогает при изготовлении, но по сути своей не является частью готового изделия.

Вспомогательное оборудование делится на:

  • заводское: различные ручные инструмент, автопогрузчики и прочее;
  • конторское: калькуляторы, шариковые ручки, стулья и столы в офисах и прочее.

В пеллетном производстве дополнительным оборудованием можно назвать систему аспирации, транспортные узлы и конвейера, все подъемные механизмы и технологическую оснастку.

Линия промышленного типа

Линией промышленного типа называют ту, производительность которой свыше 2 тонн в час. В целом она не особо отличается от менее мощных, однако одна особенность все таки есть. В такие мощные линии в участок, где сырье подготавливают, включен сушильный аппарат роторного типа или барабан. В остальном все другие участки линий разных мощностей похожи и выполняют одни функции.

Стоимость всей линии начинается от 1.8 млн. руб.

Советы по выбору оборудования

Для выбора оборудования нужно понимать объем работ, который предположительно будет выполняться. Крупногабаритные станки являются достаточно дорогими и всегда оказываются затратными по количеству потребляемой электроэнергии. Если вам необходимо производить маленький объем пеллет, то более выгодными окажутся небольшие и малопроизводительные станки.Рекомендуем посмотреть существующих производителей пеллетов и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Оборудование для производства пеллет в Москве

Грануляторы серии Тайга – это специализированные грануляторы, которые способны превратить в гранулу не только опил хвойных пород, а так же ольху и даже бук!Исходное сырье должно иметь влажность до 15.

Gran20D Дизельное оборудование для производства пеллет из опила и др. отходов производства производительность до 200 кг/ч!. На нашем оборудовании Вы можете зарабатывать на ваших отходах. ! В наличии! Пеллетайзер GRAN –.

Gran15D Дизельное оборудование для производства пеллет из опила и др. отходов производства производительность до 150 кг/ч!. На нашем оборудовании Вы можете зарабатывать на ваших отходах. ! В наличии! Пеллетайзер GRAN –.

Gran10D Дизельное оборудование для производства пеллет из опила и др. отходов производства производительность до 100 кг/ч!. На нашем оборудовании Вы можете зарабатывать на ваших отходах. ! В наличии! Пеллетайзер GRAN –.

Дробилки древесных отходов Gran предназначены для переработки Любых древесных отходов Сразу в опил!.Производительность до 500 кг/ч!!

Gran25E Оборудование для производства пеллет из опила и др. отходов производства производительность до 250 кг/ч!. На нашем оборудовании Вы можете зарабатывать на ваших отходах. ! В наличии! Пеллетайзер GRAN – новое.

Gran20E Оборудование для производства пеллет из опила и др. отходов производства производительность до 200 кг/ч!. На нашем оборудовании Вы можете зарабатывать на ваших отходах. ! В наличии! Пеллетайзер GRAN – новое.

Gran15E Оборудование для производства пеллет из опила и др. отходов производства производительность до 150 кг/ч!. На нашем оборудовании Вы можете зарабатывать на ваших отходах. ! В наличии! Пеллетайзер GRAN – новое.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет). Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет). Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет). Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет). Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет). Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет).Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено, кукуруза.

Переработка соломы и сена (влажностью до 14%) в топливные гранулы (пеллеты) производительностью до 1800 тонн/год ТПР-1800-«Комплект»

Продам линию по переработке древесных отходовПолностью укомплектованная линия по производству пелет "Доза-Гран" находиться в Новосибирске в готовом к транспортировке состоянии! всю спецификацию увидите на фото Линия в отличном состоянии, отработала всего 10 тонн.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет).Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено, кукуруза.

Пеллетайзер – агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет).Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, например: опилки; различные виды зерновых; отходы деревообрабатывающей промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено, кукуруза и др. Возможно.

Оборудование , для производства Пеллет из наличия , производство любого оборудования под ваши нужды на заказ, звоните и наши технические специалисты проконсультируют Вас

Читайте также  Технологическое оборудование переработки молока

Оборудование , для производства Пеллет из наличия , производство любого оборудования под ваши нужды на заказ, звоните и наши технические специалисты проконсультируют Вас

Оборудование для производства пеллет

Форма обратной связи

Пожалуйста, задайте любой интересующий Вас вопрос по оборудованию.

Вы также можете отправить сообщение на e-mail: sales@ekodrev-tver.ru
Или сделать запрос по телефону (4822) 382-182 (многоканальный)

Типовые линии гранулирования

  • Линия для производства древесных гранул производительностью 500 кг/ч (сырье — опилки, стружка)
  • Линия для производства древесных гранул производительностью 1,2-1,5 т/ч (сырье — опилки, стружка, мелкая щепа)
  • Линия для производства древесных гранул производительностью 2-2,5 т/ч (сырье — опилки, стружка, мелкая щепа)

Чтобы связаться с отделом продаж вы можете

Форма заказа звонка

Пожалуйста заполните все поля формы и мы вам перезвоним.

Вы также можете отправить сообщение на e-mail: sales@ekodrev-tver.ru
Или сделать запрос по телефону (4822) 382-182 (многоканальный)

Форма обратной связи

Пожалуйста, задайте любой интересующий Вас вопрос по оборудованию.

Вы также можете отправить сообщение на e-mail: sales@ekodrev-tver.ru
Или сделать запрос по телефону (4822) 382-182 (многоканальный)

Почему нужно работать с нами

высокая надежность, мы не экономим на металле там где важно качество;

классическая отработанная годами технология;

простое и удобное обслуживание;

доступная ценовая категория.

Краткое описание линии

Участок подготовки сырья

Крупнофракционные отходы (срезки, горбыль, баланс) дробятся на рубительной машине до фракции щепы, а затем с помощью молотковой дробилки измельчаются до фракции мелкой щепы, удобной для сушки в сушилке барабанного типа.

Участок сушки и доизмельчения сырья

Мелкая щепа , которая чаще всего имеет естественную влажность, сушится до влажности 8-12%, и затем измельчается до фракции около 2 мм. Сушильный агент для сушки вырабатывается в теплогенераторе путем сжигания древесных отходов низкого качества. Измельчение производится на двух молотковых дробилках, установленных параллельно, что обеспечивает высокую надёжность и удобство в обслуживании.

Участок гранулирования

Высушенное и измельченное сырьё на грануляторе превращается в готовый продукт — гранулу, которая затем охлаждается, а несформировавшаяся масса подаётся обратно на вход гранулятора. В стандартном варианте мы рекомендуем грануляторы фирмы MUNCH. По вашему желанию можем подобрать оборудование других известных фирм.

Участок упаковки готовой продукции

В стандартном исполнении охлаждённая и чистая гранула расфасовывается в «биг-бэги». При необходимости мы можем поставить упаковочную машину которая будет осуществлять фасовку в мешки по 15-25 кг.

Реализованные проекты

Полезные статьи

  • Линии гранулирования от «Экодрев-Тверь»
  • Что такое древесные гранулы

Технология производства пеллет

Пеллеты представляют собой конечный продукт переработки древесных отходов. Они используются как низкое по себестоимости и высокоэффективное топливо.

На линии по производству пеллет сырьё проходит следующие этапы переработки:

Дробление подготовленных древесных отходов с помощью специальных измельчителей и дробилок.

Сушка полученного сырья в сушильных аппаратах конвейерного или барабанного типа для снижения относительной влажности до 8-12%.

Мелкое дробление полуфабриката (чаще всего при использовании молотковых мельниц).

Охлаждение полученных пеллет.

Просеивание и фасовка пеллет.

Производство пеллет из опилок

В зависимости от состава сырья, готовые пеллеты могут различаться по качеству.

Пеллеты с зольностью не более 1,5% считаются высококачественными и применяются для отопительных целей. Если зольность продукта составляет более 1,5%, они также применяются для отопления, но для этого требуется специальное оборудование. Производство пеллет из опилок с высокой зольностью также ведется для сбыта частникам, например, в качестве наполнителя для кошачьих лотков.

Преимущества нашего оборудования для изготовления пеллет

Многие российские предприятия уже активно ведут или только начинают осваивать производство древесных гранул, поэтому наша продукция постоянно востребована на современном рынке.

Оборудование для производства топливных гранул от компании «Экодрев-Тверь» обладает рядом преимуществ:

Современный станочный парк позволяет успешно выпускать высококачественное оборудование, соответствующее всем требованиям современного производства.

В штате нашей компании работает только квалифицированный персонал, который профессионально выполняет свои обязанности.

Нашими специалистами было выполнено большое количество проектов, что говорит об опыте работы и доверии наших заказчиков.

Купить оборудование для производства пеллет можно у нас

Если Вам требуется оборудование для пеллет, мы готовы предложить качественное и комплексное решение. Производство гранул из опилок актуально и как отдельное производство, и как способ утилизации отходов на древесном производстве.

Вы можете узнать цену на оборудование для производства пеллет, связавшись с нами по указанным на сайте телефонам и электронной почте.