Оборудование для изготовления черенков

Производство черенков как бизнес: станок

Если у вас есть собственная лесопилка или имеется доступ к дереву, то можно организовать небольшой бизнес по производству черенков для лопат . Этот бизнес хоть и не относится к категории сверхприбыльного, но может обеспечить хороший доход при относительно небольших вложениях. В этой статье мы разберем, как построить свое дело по изготовлению черенков, какое именно оборудование для этого нужно и как быстро окупятся сделанные вложения.

Введение

Черенком называют деревянную палку, которая применяется для крепления сельскохозяйственного инструмента. Его используют для изготовления различных типов лопат, метел, граблей, вил и другого инструмента. В качестве материала для черенков обычно используют лиственные породы древесины: дуб, ясень, бук, береза и пр., поскольку хвойные содержат смолу и не обладают достаточной прочностью. Раньше черенки изготавливали вручную, вырезая их из тонких веток, но сегодня их делают на специальных деревообрабатывающих станках.

В большинстве случаев изготовление черенков для лопат, граблей или вил является сопутствующим бизнесом для предприятий лесозаготовки и обработки. Для их создания используются отходы древесины, что позволяет сократить расходы и использовать пиломатериал более разумно. Но если у вас есть варианты, где брать отходы или куда сбывать готовую продукцию, то можно заняться этим делом отдельно.

Внимание: в продажах черенков наблюдается определенная сезонность. Обычно их покупают с апреля по сентябрь, то есть в тот период времени, когда люди работают на приусадебном участке.

Но сезонности можно избежать, если изготавливать черенки и для снегоуборочных лопат. Кстати, параллельно с изготовлением черенков можно запустить и производство лопат из пластика: подобный станок стоит не более 30 тысяч рублей и быстро окупается всего за один сезон. Но если говорить именно о черенках, то основные продажи приходятся только на сезон, в остальное время объема продаж практически нет. Это связано с тем, что люди обновляют инструмент, а также ломают держаки в процессе проведения сельскохозяйственных работ, поэтому им необходимы новые.

Секреты производства

Как мы уже писали выше, держаки не делают вручную, поскольку это связано с высокими трудозатратами, а процесс занимает множество времени. Поэтому вам понадобится специализированный станок для производства черенков. Сегодня на рынке представлены несколько разновидностей станков производства Америки, Европы, Китая и России. Мы рекомендуем выбирать либо европейские, либо российские станки. Дело в том, что американские довольно дорогие, хоть и считаются самыми надежными. При этом найти на них запчасти практически невозможно.

Европейские станки дешевле американских и отличаются хорошим качеством. Они рассчитаны на продолжительную работу, но требуют регулярного профессионального обслуживания. Российские станки простые и надежные, но их также нужно вовремя ремонтировать. Азиатские устройства недорогие, но не очень качественные. Нужно знать, какого производителя станок приобретать и какую модель, чтобы не получилось, что ваше производство больше простаивает, чем работает.

Перед тем как приступить к изготовлению держаков, нужно понимать, для чего именно вы будете использовать. Дело в том, что для разного инструмента нужны разные черенки. Также нужно подбирать древесину под каждый инструмент, ведь на один нагрузка минимальная, а на второй максимальная. К примеру, для метлы и грабель подойдет что-то простое, например, тополь или береза. Для топоров или кувалды используют твердое и прочное дерево: акация, дуб, ясень. При изготовлении рекомендуется придерживаться следующих стандартов:

  1. Для метел и граблей держаки изготавливают толщиной 25 мм.
  2. Для тяпок и мотыг держаки изготавливают толщиной в 30 мм.
  3. Для лопат используют черенки толщиной в 40 мм.

Для топоров и молотов ручки делаются обычно вручную, но все зависит от предполагаемой формы и модели. При желании вы можете расширить ассортимент подобными рукоятками, если у вас будет оставаться материал для заготовок, но следует знать, что покупают их не так и часто. Сегодня практически все современные топоры и молоты выпускаются с фиберглассовой рукояткой, которая не ломается и не рассыхается, как обычная.

Как делаются черенки

Перед тем как изготовить держак, нужно подготовить материал, просушить его, придать необходимую форму (выровнять, чтобы он был прямым и без изгибов. После этого древесину обтесывают, придавая необходимую форму, а затем обрабатывают на специализированном станке. При этом вам необходимо добиться того, чтобы заготовка была максимально приближенной к форме и диаметру готового изделия. В противном случае обработка будет затруднена, да и затраты времени будут большими.

После того как держак будет изготовлен на станке для изготовления черенков, его шлифуют и полируют, чтобы защитить руки покупателей от возможных заноз. Если его делают под конкретные изделия и сразу устанавливают в инструмент, то поверхность покрывают лаком или краской. Но в целом их продают необработанными, поскольку во время транспортировки и при установке лакокрасочный слой может повредиться. Особое внимание нужно уделить подбору материала для изготовления. Следует выбирать качественные пиломатериалы, без сколов и трещин, желательно без сучков (их количество не должно быть более трех, диаметр сучка не более 10 мм).

Внимание: черенки делятся на три сорта, причем сорт изделия зависит исключительно от качества заготовки и наличия в ней сучков. Чем больше сучков, тем ниже сорт готового изделия.

После того как изделие выточено и отшлифовано, оно проходит проверку на качество (обычно это визуальный осмотр), после чего сортируется, упаковывается и маркируется. Упаковываются изделия обычно по нескольку штук при помощи упаковочной ленты или проволоки, сверху их покрывают бумагой, чтобы защитить от повреждений, механических ударов и излишней влаги. Отметим, что допускается влажность древесины на уровне до 14%. Если материал сырой, то его гарантировано поведет или он рассохнется.

Разновидности держаков

Существует большое количество разновидностей держаков по размерам, длине, сорту и пр. Выше мы уже описывали, какая стандартная толщина принята для различных инструментов, теперь поговорим о длине. Для обычной лопаты обычно изготавливают ручки длиной до 130 мм, для совковых и грабарок — до 150 мм. Держак для тяпки может достигать 150 мм, а для граблей вообще 180. При этом строгих норм нет: вы можете выпускать один вариант для тех, кому нужны короткие ручки, и второй для тех, кому нужны длинные. Оптимальным вариантом древесины для рукояток считается ольха и береза, а также бук, если он произрастает в ваших районах. Иногда используют заготовки из кедра, но обычно хвойники не рекомендуются для изготовления из-за того, что имеют большой вес и пропитаны смолой.

Существует три сорта рукояток:

  1. Высший сорт, в котором сучков нет вообще. Держак должен быть хорошо отшлифован, покрытие лаком или краской необязательно.
  2. Первый сорт, в котором допускается наличие нескольких сучков при условии, что их толщина не более 3 мм.
  3. Второй сорт, в котором допускается не более 3 сучков диаметром не более 7 мм или табачных сучков толщиной до 4 миллиметров.

После того как держак изготовлен, одному краю придают округлую форму на специальном инструменте. Это делают для удобства использования: округлая форма не повреждает руку во время работы и не приводит к травмам. Второй край ручки обычно делают конусным, чтобы его можно было насадить на инструмент. Но это необязательное условие: нередко черенки продаются ровными, обрабатывают их уже под конкретный инструмент в зависимости от формы и диаметра соответствующего гнезда. Чтобы придать округлость материалу, нужен круглопалочный станок, который представляет собой мощный электродвигатель с лезвиями. В него просто вставляют заготовку и лезвия закругляют ее до заданной формы. При помощи этого станка можно проводить не только закругление обычных держаков, но и изготавливать другие цилиндрические предметы.

Читайте также  Дробильное оборудование для щебня

Правила подбора станка

Далее давайте рассмотрим, как правильно выбрать станок. Существует несколько разновидностей станков с различной производительностью. Для начинающих подойдут станки с небольшой мощностью (двигателем мощностью до 1.5 кВт), для полноценного производства серьезные установки с мощностью до 10 кВт. В принципе, в большинстве случаев достаточно маломощных устройств, которые позволяют изготовить за смену до 200 рукояток. Также учитывайте, что при выборе станка следует подбирать те модели, которые позволяют изменять диаметр заготовки, чтобы вы могли делать разные варианты.

Если вы хотите организовать производство черенков как бизнес, то можете купить готовую линию, которая состоит из двух станков: фрезерного, который придает заготовке округлую форму, и станка для закругления торцов. Качественный комплект можно приобрести за 250-300 тысяч рублей (цены 2019 года). Если вы приобретете оборудование с суммарной мощностью до 3 кВт, то вы сможете организовать работу даже в гараже, что позволит хорошо сэкономить на аренде помещения. А вот для мощных устройств понадобится отдельная трехфазная линия, но за смену на них изготавливают до 500 черенков.

Сколько можно заработать

Давайте рассмотрим самый главный вопрос: насколько это выгодно и как быстро окупятся сделанные вложения. Для примера мы возьмем недорогой комплект мощностью в 2 киловатта, на котором можно работать самостоятельно, не нанимая посторонних людей. Такой комплект стоит в среднем 300 тысяч рублей, на нем можно изготовить до 150 черенков за рабочую смену в 8 часов. Также вам понадобится станок, при помощи которого из сырья будут изготавливаться заготовки (обычная циркуляционная пила). Она стоит еще примерно 50 тысяч в хорошем исполнении. Итого суммарные затраты на оборудование составят 350 тысяч рублей.

Стоимость одного держака при оптовой продаже варьируется от 40 до 60 рублей в зависимости от класса, толщины и длины. При изготовлении 150 единиц готовой продукции в день, вы заработаете 7,5 тысяч рублей или 165 тысяч рублей в месяц. Для производства вам понадобится минимум один помощник, который будет заниматься распиловкой, материала. Второй человек понадобится для того, чтобы делать сами черенки. Допустим, что их зарплата вместе с налогами будет составлять 70 тысяч рублей в месяц, еще примерно 30 тысяч рублей вы будете тратить на покупку материала. Итого чистая прибыль составит 65 тысяч рублей в месяц, а сделанные затраты окупятся примерно за 6 месяцев.

Внимание: практика показывает, что в реальности вы окупите производство за 7-8 месяцев, после чего оно будет приносить стабильную прибыль. Сдвиг сроков окупаемости наступает из-за того, что вы вряд ли сможете сразу продавать всю производимую продукцию: первые месяцы вы будете искать покупателей.

Как продавать

Скажем сразу: розничная продажа рукояток вас не должна интересовать. Вы можете продавать их населению, если они придут в ваш цех, но стоять на рынке со своей точкой бессмысленно, поскольку вы никогда не продадите 150 штук в день. Поэтому вас должны интересовать оптовые покупатели. Во-первых, постарайтесь заключить договора со строительными супермаркетами и магазинами. Во-вторых, сдавайте готовые изделия оптом перекупщикам, которые работают на рынках. В-третьих, постарайтесь заключить контракты с коммунальными предприятиями или местными фермерами, которые регулярно закупают оптом держаки.

Чтобы у вас не было проблем с продажей, нужно стараться создавать изделия максимально качественными и без брака. Обязательно осматривайте каждый держак: если в нем есть дефекты или крупные сучки, то лучше убрать его из продажи, чтобы не портить отношения с клиентом. При правильном подходе вы сможете неплохо зарабатывать и захватывать новые рынки сбыта, заключая контракты с крупными магазинами.

Станки для изготовления черенков

Процесс изготовления деревянных черенков для лопат, топоров и другого инструмента и садового инвентаря включает в себя ряд технологических операций: очистка заготовки, выравнивание заготовки, придание формы, шлифовка поверхности, затыловка, нарезка резьбы. Стандартная линия для производства черенков для лопат состоит из трех станков: круглопалочный, круглошлифовальный и затыловочный. Станки для изготовления черенков позволяют автоматизировать процесс производства и получать на выходе качественную продукцию, подходят для серийного производства. Деревянные черенки — удобные и легкие, стоят недорого, безопасны для здоровья людей, имеют приятную гладкую поверхность, поэтому пользуются постоянным спросом на рынке.

Информация от производителя Оборудование для производства черенков

Устройство круглопалочного станка

Круглопалочный станок необходим для изготовления цилиндрических деревянных деталей разной формы и диаметра. Конструкция деревообрабатывающего станка состоит из станины, механизма подачи, вращающейся полой режущей головки и электропривода. Заготовка перемещается при помощи приводных роликов. Есть круглопалочные станки с ручной и механической подачей. Скорость работы круглопалочного станка достаточно высокая. Ножевая головка крепится неподвижно. Для обработки заготовок разного диаметра используется раздвижной механизм ограждения ножевой головки, который необходим для регулировки расстояния между режущим механизмом и деталью. Диаметр изделия ограничен размерами раздвижного механизма.

Шпиндель – вращающийся вал, снабжённый устройством для закрепления обрабатываемого изделия (заготовки) в зажимном патроне токарного станка, либо режущего инструмента на фрезерных, расточных, сверлильных, плоскошлифовальных станках.

Круглопалочный станок позволяет обрабатывать детали любой длины из любых пород древесины. В процессе работы деревянную заготовку устанавливают в подающий механизм, за счет движения роликов она перемещается по направлению к режущей головке, проходит через полость шпинделя. Верхние подающие ролики постоянно прижимают заготовку к нижним роликам. Далее заготовка захватывается приемными роликами и выводится из станка. После выхода готовой детали процесс повторяется. Конструкция круглопалочного станка универсальна, он подходит для обработки круглых заготовок и деталей квадратного сечения.

Круглошлифовальный станок по дереву

Деревообрабатывающий круглошлифовальный станок применяется для финальной обработки поверхности цилиндрических и конических деревянных деталей, обеспечения гладкости и чистоты поверхности изделия. Круглошлифовальный станок по дереву представляет собой рабочий стол, станину, закрепленные на ней фронтальную и шлифовальную бабку, электропривод, шпиндель вращения, шлифовальный круг. Шлифовальная бабка крепится неподвижно.

Принцип работы круглошлифовального станка: заготовку устанавливают в центра станка либо в удерживающий патрон. Вращательные движения по направлению к шлифовальному кругу двигают заготовку, перемещая ее на глубину реза. Круглошлифовальный станок с проходной обработкой обеспечивает высокое качество обработки деталей, экономичность, равномерный износ шлифовального круга. В процессе обработки детали на круглошлифовальном станке форма детали не меняется, геометрическая точность шлифовки зависит от степени износа шлифовального круга.

Шлифовние – механическая или ручная операция по обработке твёрдого материала. Разновидность абразивной обработки, которая, в свою очередь, является разновидностью резания. Механическое шлифование обычно используется для обработки твёрдых и хрупких материалов в заданный размер с точностью до микрона. А также для достижения наименьшей шероховатости поверхности.

Затыловочный станок

Деревообрабатывающий затыловочный станок используют для скругления и нарезки резьбы на торцах деревянных заготовок произвольного сечения. Затыловочный станок для дерева состоит из станины, стойки с держателем, суппортов, прижимного устройства, полого шпинделя, режущего механизма, электропривода. Режущий инструмент перемещается по кругу. Заготовку помещают в станок и закрепляют с помощью держателя, торец вводится в зону обработки, в результате поступательного движение резец совершает сферическую обработку поверхности. По окончании обработки заготовку возвращают в исходное положение. В качестве режущего инструмента используют фрезу для скругления торцов деревянных заготовок. Размер фрезы определяет диаметр заготовок, которые можно обрабатывать на станке.

Читайте также  Оборудование для мини пивоварни

Также станок может использоваться для нарезки крепежной резьбы. Резьбовое соединение обеспечивает крепление черенка с инструментом. Резьба представляет собой винтовую канавку спиралевидной формы. Для нарезки резьбы применяют резьбонарезные патроны, резьбонакатные плашки или резцы.

Станки для
изготовления черенков
и круглых палок

Мы работаем с производителями круглых палок и столярными производствами и предоставляем клиентам лучшее оборудование

Уникальное оборудование

Каждый станок спроектирован нашим конструкторским отделом. У нас работают профессиональные конструкторы с большим опытом на производстве.

Надежные узлы и детали

Каждая деталь изготавливается на высокоточном оборудовании с применением высоких технологий.

Сертификаты на оборудование

Мы заботимся о том, чтобы наше оборудование соответствовало потребностям наших клиентов. И поэтому сертифицируем наши станки.

Мы — российская станкостроительная компания

Мы — идеальное решение

«Станкоцентр Перун» — современное производственное предприятие в Сибири. Мы производим качественные российские станки, которые отвечают всем потребностям столярных производств и производителей черенков. Развиваясь вместе с вами, мы выросли из маленькой компании в большое производство. Наши станки зарекомендовали себя как одни из лучших на рынке СНГ.

Регионов России и СНГ

Станков в месяц

Лет безупречной работы

Мы производим круглопалочные станки

Станок круглопалочный КП-61

Предназначен для получения цилиндрических (круглых) деталей диаметром от 10 до 60 мм из заготовок квадратного сечения различных пород древесины, а также синтетических материалов.

Станок круглопалочный КП-62

Предназначен для получения цилиндрических (круглых) деталей диаметром от 10 до 60 мм. Станок оснащен двумя рядами подающих и приемных роликов и обеспечивает надежную протяжку заготовки и лучшую геометрию изделия.

Станок круглошлифовальный КПШ-80

Предназначен для качественной шлифовки изделий круглого сечения. Применяется для производства мебели, изделий хозяйственно-бытового назначения, спортинвентаря и других изделий диаметром от 10 до 80 мм.

Станок торцевой обработки черенков «СторО»

Предназначен для скругления и обработки под конус торцов цилиндрических (круглых) изделий, получаемых на круглопалочных станках. Исключает прокручивание заготовки, обеспечивает безопасность производства.

Комплектующие

Ножи и фрезы для круглопалочных станков.

Мы можем рассказать вам больше!

Всю интересующую вас информацию по станкам и комплектующим мы расскажем вам по телефону и отправим вам наше предложение.

Просто оставьте свои контакты.

Узнайте, что говорят о нас наши клиенты

Станки зарекомендовали себя только с положительной стороны. Высокая производительность и высокое качество изделия. Особенно приятна совместная работа с сотрудниками фирмы по доработке конструктивных особенностей станка КП-62, сейчас это почти само совершенство. Лёгкая настройка и перестрой на различные диаметры. Всегда по телефону можно получить любую консультацию и совет.

А.В. Волошин

Директор ООО НПО «МОНТЕССОРИ»

Сразу хочу отметить высокую производительность и качество получаемой продукции на станке КП-62, после запуска станка в эксплуатацию перестали пользоваться «китайцем», высокая скорость обработки по сравнению с МС-9060А, позволила обходиться одним станком КП-62, отдельно хочу написать про подающие механизмы станков…

А.Ю. Абросимов

Директор компании «Любимый Дом»

Руководство ООО»Станкоцентр Перун» — люди молодые, но очень добросовестные и ответственные. И не смотря на то, что станок вот уже 5 месяцев работает без нареканий в 2-х сменном режиме,они все время звонят, интересуются, пытаются выудить из нас какие-либо недоработки. Сказать им особо нечего, но нам приятно их внимание. Думаем, за такими предприятиями — будущее.

И.Ю. Завязкин

Зам.директора ОАО «Ковровский лесокомбинат»

Осенью 2014 года… Приобрели круглопалочный станок СПК-55… После подключения и изготовления 200-300 черенков затупились ножи. Сняли, поточили и тут понеслось:… …в итоге мы его сами увезли на завод. В Барнауле заехали на завод «Станкоцентр Перун» и решили приобрести КП-62… Я рекомендую покупателям приобретать КП-62…

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Ни один фермер, дачник или сельский житель не сможет обойтись без граблей, лопат, мотыг и другого черенкового инструмента. Черенки будут востребованы всегда и их производство – замечательная бизнес идея, которую можно реализовать даже в домашних условиях, обладая небольшим стартовым капиталом.

Спрос на черенки особенно высок с марта по сентябрь – на протяжении всего сельскохозяйственного сезона. Но и зимой такой товар довольно востребован, так как приобретается для снеговых лопат.

В этой статье будет подробно рассмотрен процесс создания бизнеса на черенках. Мы изучим материалы для производства, оборудование, составим бизнес план и расскажем о других нюансах.

Для каких инструментов нужны черенки

Для каждого вида инструментов изготавливаются черенки определенного диаметра и длины.

  • Для лопат: диаметр 40 мм;
  • Для тяпок и мотыг: диаметр 30 мм;
  • Для граблей: диаметр 25 мм;
  • Для веников: диаметр 25 мм;
  • Для швабр: диаметр 25 мм.

Наибольшим спросом пользуются черенки для лопат. Самая распространенная длина – 120 и 130 см.

Важно! Готовые черенки должны соответствовать нормативным документам и стандартам ГОСТа (иметь соответствующую длину и диаметр).

Материал для черенка: из какого дерева делают черенки

Самый распространенный – древесина лиственных пород, например, ольха, ясень, береза, орешник. Сосна и другие хвойные породы используются довольно редко, так как они содержат в себе большое количество смолы, быстро впитывают влагу и черенки из них тяжелые и хрупкие.

Для производства необходимо выбрать качественный материал, с минимальным количеством сучков и гнили.

В зависимости от используемого материала черенки делятся на 3 сорта:

  1. Высший сорт. Изделие не имеет сучков.
  2. Первый сорт. Допускается небольшое количество сучков диаметром не более 3 мм.
  3. Второй сорт. Размер сучков на таких черенках не должен превышать 7 мм.

Где искать материал

Вариантов много, это могут быть пилорамы, лесничества, ваша собственная делянка и т.п. К примеру, можно выписать доски и распилить их на пилораме на бруски размером 50х50 мм – это будут заготовки для будущих изделий.

Для черенков может использоваться дерево, которое уже не годится для изготовления досок, бруса и другого делового материала. Главное следить за тем, чтобы сырье было качественным, без гнили, с минимумом сучков.

Что понадобится для организации бизнеса по производству черенков

На самом деле нужно немного, но вложиться все равно придется, потому что сделать изделие, которое будет полностью соответствовать всем стандартам вручную в кустарных условиях не получится. Поэтому для начала ищем помещение.

Мини цех

Для организации небольшого производства не нужны огромные площади. Достаточно будет найти любое пригодное помещение: сухой сарай, гараж и т.п. Площадь рассчитывается исходя из габаритов оборудования и объемов производимой и хранимой продукции.

Если вы планируете более масштабное производство, то понадобится площадь около 100 кв м. В таком помещении свободно смогут работать 4 человека.

Процесс изготовления черенков довольно простой, поэтому нанимать высококвалифицированный персонал не имеет смысла. Достаточно обучить будущих сотрудников работе на станке и выделить какое-то время в качестве испытательного.

Естественно, помещение должно быть снабжено электричеством, а также хорошей вентиляцией.

Оборудование

Изготовление черенков – это почти полностью механизированный процесс и состоит он из четырех основных этапов:

  1. Начальная обработка сырья;
  2. Придание изделию округлой формы;
  3. Шлифовка;
  4. Стачивание одного конца в конус, скругление второго.
Читайте также  Обработка металлов технология оборудование инструменты

Деревянные черенки производят, используя ряд агрегатов, в частности:

  • Круглопалочный станок: от 100 тыс руб;
  • Круглошлифовальный станок: от 70 тыс руб;
  • Станок для заострения одного конца и закругления другого: от 55 тыс руб.

Стоимость оборудования может варьироваться и в меньшую сторону, ведь можно поискать б/у станки и тогда начать бизнес на производстве черенков удастся с минимальными вложениями.

Уменьшить затраты можно также путем изготовления станков своими руками. На размещенных ниже видео роликах показаны процессы сборки таких агрегатов.

Бизнес план по производству черенков

Итак, у нас есть помещение и его нужно оборудовать станками, общая стоимость которых составит порядка 225 тыс руб. Затраты на сырье могут быть разными, все зависит от средних цен в вашем регионе и от планируемого объема производства.

За сезон небольшое предприятие может изготовить около 10 тысяч черенков. Одно изделие стоит примерно 20-40 рублей, в зависимости от размеров, а его себестоимость составит около 6-7 рублей.

Таким образом, за сезон можно заработать от 140 до 340 тыс руб с учетом расходов на материал.

Кстати, рентабельность такого бизнеса будет очень низкой, если изготавливать черенки, например, только для лопат. Нужно расширять ассортимент, производят изделия различного диаметра и длины.

Конечно без налаженных путей сбыта добиться такого дохода будет сложно, этому вопросу следует уделить особое внимание еще перед началом работы.

Куда сбывать продукцию

Большое преимущество бизнеса на черенках – востребованность изделий. Качественную продукцию всегда готовы приобрести:

  • Супермаркеты;
  • Строительные и промтоварные магазины;
  • Ярмарки, рынки и т.п.;
  • Административные организации;
  • Школы, детские сады, вузы, колледжи т.п.;
  • Фермерские хозяйства;
  • ЖЕКи, ТСЖ;
  • Воинские части;

Полезное видео

Станок для черенков

Процесс работы на круглошлифовальном станке

Ниже в комментариях вы можете оставить свои отзывы об этой бизнес идеи. Желаем вам успехов во всех начинаниях!

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Рейтинг бизнеса на черенках

Часто задаваемые вопросы

Последние отзывы и оценки пользователей и клиентов

  • О проекте
  • Контакты
  • Пользовательское соглашение
  • Карта cайта
  • Наши вакансии
  • Реклама
  • Служба поддержки

Наведите камеру своего смартфона на QR-код и перейдите по ссылке

Ежедневно с 8:00 до 22:00

Сайт не оказывает финансовых услуг. Все предложения размещенные на сайте не являются офертой. Содержание информационных статей основано на субъективном мнении редакции нашего сайта. Мы не несем ответственность за полноту и достоверность содержащейся в них информации. Сайт не принадлежит финансовой организации и на нем не оказываются финансовые услуги. Исключительное право на товарные знаки (знаки обслуживания) принадлежат их правообладателям. Информация на сайте размещается с задержкой и может не соответствовать действительности, конечные условия уточняйте на сайтах организаций

Требования к заемщикам:

  • Возраст от 19 лет
  • Гражданство РФ или СНГ
  • Постоянный подтвержденный доход необходимым для оплаты платежей
  • Кредитная история не имеет значения

Условия:

  • Суммы займов — от 500 до 200 000 рублей в зависимости от оценки Кредитора
  • Сроки займов — от 1 до 365 дней
  • Полная стоимость займа — от 0% до 365% годовых по решению банка или МФО
  • Просрочка платежа — Оплата 0,2% в день от суммы, но не более 20% от общей ссуды
  • В случае отсутствия оплат МФО или банк имеет право передать информацию в Бюро кредитных историей (БКИ)

Как открыть производство черенков

Чтобы организовать прибыльный бизнес, вовсе не обязательно открывать производство в высокотехнологичной области. Если у вас есть начальная небольшая сумма денег, вы запросто можете наладить производство черенков.

Виды черенков

Выпуск черенков исключительно для лопат не является рентабельным. Поэтому увеличивайте ассортимент. Таким образом вы гораздо увеличите количество ваших клиентов.

Изготовление черенков для лопат практически один в один схоже с процессом производства для иных типов инструментов – отличие только лишь в их диаметре.

Кроме лопат, черенки также можно выпускать для всевозможного сельскохозяйственного инвентаря.

Соответствие документации

Изготовление черенков необходимо производить согласно ГОСТам и нормативным документам – черенки обязаны иметь определённые размеры (диаметр, длина).

Помещение для производства черенков (цех)

Бизнес по изготовлению черенков хорош тем, что не подразумевает наличие помещений большой площади. Для комфортных условий работы достаточно иметь помещение площадью до 100 квадратных метров.

Персонал для производства черенков

Четырёх человек будет достаточно, чтобы работать на производственной линии в течение рабочей смены.

Нет никакой необходимости в найме рабочих высокой квалификации, поскольку производство черенков является достаточно простым процессом.

Оборудование для производства черенков

Изготовление черенков подразумевает обязательное наличие набора станков. Их количество зависит от планируемых объёмов производства.

На начальном этапе вашего бизнеса вам вполне хватит по одной единице каждого станка.

Станки для производства черенков

  • станок для шлифовки одного торца заготовки и заострения второго – от 55 тысяч рублей;
  • станок круглопалочный – от 100 тысяч рублей;
  • станок круглошлифовальный – от 70 тысяч рублей.

Тем не менее для удешевления производства можно использовать бывшие в употреблении станки.

Технология производства черенков

Черенки выпускаются из отходов дерева или же из молодой поросли. Сложностей с доставками сырья у вас не возникнет, поскольку деревообрабатывающие фабрики работают во всех регионах страны.

Этапы технологии изготовления черенков

  • начальная обработка древесины;
  • придание будущему черенку нужной формы;
  • отшлифовка.

Реализация черенков

В бизнес-план вашего производства черенков обязательно необходимо добавить пункт, который бы затрагивал вопросы сбыта товара. Уже на этапе становления вашего проекта надо налаживать связи с потребителями о доставках готовой продукции.

Способы реализации черенков

Реализовывать черенки можно:

  • строительным супермаркетам;
  • жилищно-эксплуатационным конторам;
  • муниципальным управлениям;
  • фермерам и дачным сообществам.

Также не стоит пренебрегать розничными потребителями. Отличным способом реализации готовой продукции является её сбыт на строительных базарах.

Для этого можно открыть свою точку сбыта, которая впоследствии может приносить вам хорошую прибыль.

Сколько можно заработать на изготовлении черенков

Чистый доход от изготовления черенков зависит от количества товара, который вы продадите. За сезон ваше небольшое производство может реализовать до 10 тысяч черенков, учитывая наличие налаженных каналов сбыта.

Стоимость одного готового черенка колеблется в пределах 12-30 рублей при себестоимости в 5 рублей. Учитывая хозяйственно-организационные затраты, чистый доход составит порядка 40-60 тыс. рублей в месяц.

Производство черенков имеет окупаемость сроком в 6 месяцев. Увеличивая клиентскую аудиторию, постепенно вам удастся расширить свои доходы.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями: