Оборудование для фасовки цемента в мешки

Фасовочное оборудование для фасовки цемента

Высокопроизводительные и надёжные фасовщики собственного производства. Широкая область применения в фасовочных цехах для повышения производительности фасования: цемента, различных полимеров, сухих смесей, моющие средства, мела, керамзита, гипса, минеральные удобрения и других абразивных фракций.

Для расфасовки фракции используют различные закрытые мешки с клапаном, такие как бумажные, полипропиленовые, полиэтиленовые с объёмом до 80 кг.

Для решения повседневных задач на фасовочных линиях и учитывая некоторые особенности фасуемой фракции, область применения, предлагаем следующие установки:

По типу подачи фасующей фракции:

  1. Центробежного типа серии ФАП и ФП.
  2. Со шнековой подачей серии ФШ.

По степени управления оператором:

  1. Автоматы серии ФАП.
  2. Полуавтоматы серии ФП и ФШ.

Фасовочный автомат ФАП для цемента

Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется роторным двигателем, выполняющий поступление(нагнетание) фракции вращением рабочего колеса и подачей сжатого воздуха. Контроль веса поступающей фракции непрерывно контролируется высокоточным тензодатчиком. По мере заполнения мешка до определённого промежуточного веса, загрузочное отверстие частично перекрывается пневмоцилиндром, скорость заполнения падает и останавливается по требуемому весу. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 20 гр.

Контроллер автомата решает следующие задачи:

  1. Запуск-остановка двигателя.
  2. Запуск цикла фасовки.
  3. Взвешивание и дозация.
  4. Закрытие открытие задвижки.
  5. Сбрасывание мешка.

На данных автоматах, от операторов требуется только произвести первоначальное включение аспирационной системы, включить компрессор, включить двигатель и нажать «ПУСК». Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, после чего циклы фасовки запускаются автоматически.

На сериях ФАП5М автоматом удаляются крупные и твёрдые инородные включений, например, камни, галька и т.п.

Фасовочный полуавтомат ФП для цемента

Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется роторным двигателем, выполняющий поступление(нагнетание) фракции вращением рабочего колеса и подачей сжатого воздуха. Контроль веса поступающей фракции непрерывно контролируется с помощью высокоточного тензодатчика. По мере заполнения мешка до определённого промежуточного веса, загрузочное отверстие частично перекрывается пневмоцилиндром, скорость заполнения падает и останавливается по требуемому весу. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 0,5%.

Контроллер полуавтомата решает следующие задачи:

  1. Взвешивание и дозация.
  2. Сбрасывание мешка.

На данных полуавтоматах, от операторов требуется произвести первоначальное включение аспирации, включить компрессор, включить двигатель и нажать «ПУСК». Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, и ручного запуска цикла заполнения мешка.

Фасовочный полуавтомат ФШ для цемента

Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется благодаря шнековой подачей, выполняющий поступление(нагнетание) фракции и подачей сжатого воздуха. Контроль дозации и взвешивание фракции осуществляется благодаря высокоточным тензодатчикам. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 0,5%.

Контроллер полуавтомата решает следующие задачи:

  1. Дозация и взвешивание клапанного мешка.
  2. Сбрасывание мешка.

На данных полуавтоматах, от операторов требуется произвести первоначальное включение аспирации, включить компрессор, включить двигатель и нажать «ПУСК». Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, и ручного запуска цикла заполнения мешка.

Особенности в использовании ФАП ФП ФШ.

Фасование сухих мелкодисперсных материалов в мешки закрытого типа с клапаном, объёмом от 5 до 80 кг. целесообразное и наиболее производительным решением будет использование фасовщиков с центробежным нагнетателем ФАП и ФП.

Использование центробежного типа подачи, перед шнековым типом подачи, есть ряд существенных преимуществ:

  1. Высокая производительность.
  2. Продолжительный рабочий ресурс.
  3. Ремонтопригодность.

Шнековые нагнетатели применяют при расфасовывании мучнистых продуктов. Применение для строительных смесей нецелесообразно по причине низкой производительности.

Преимущество шнековых нагнетателей, состоит в большей точности фасовки маленьких объёмов до 5 килограмм.

Пневматические нагнетатели имеют ряд недостатков, перед центробежными:

  1. Большая запылённость.
  2. Большая потеря фракции.

Перейти на технические характеристики фасовщиков ФАП ФП ФШ.

Перейти к ценам на фасовщики ФАП ФП ФШ.

Copyright © 2014-2021 ООО «МЕТОЛАБ». Все права защищены.

Оборудование для фасовки цемента в мешки

Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии «СтройПак» предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов, таких как цемент, в клапанные мешки весом от 15 до 50 килограмм со скоростью до 350 упаковок в час (из расчета 25 кг/мешок). Станция фасовки цемента выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны «классической» роторной схеме.

Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО

Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии «СтройПак» предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов, таких как цемент, в клапанные мешки весом от 15 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час (из расчета 25 кг/мешок). Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны «классической» роторной схеме.

Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

Станция фасовки клапанных мешков АЭРОРПАК ТУРБО серии «СтройПак» предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов таких, как сухие строительные смеси, цемент, песок, известь, шлак и другие материалы в клапанные мешки весом от 10 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час. Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны «классической» пневматической схеме.

Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ДУО ТУРБО

Станция фасовки клапанных мешков АЭРОРПАК ДУО ТУРБО серии «СтройПак» предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов таких, как сухие строительные смеси, цемент, песок, известь, шлак и другие материалы в клапанные мешки весом от 10 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час. Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны «классической» пневматической схеме.

  • Главная /
  • Каталог оборудования
  • / Фасовка, упаковка

Решения по автоматизации / диспетчеризации / мониторингу

Автоматизация и диспетчеризация инженерных систем зданий и промышленных объектов

Автоматизированная система управления зданием (АСУЗ) предназначена для комплексной диспетчеризации инженерных систем административных и жилых зданий, предприятий, промышленных объектов и выполняет следующие функции:

  • диспетчеризация инженерных систем;
  • автоматизация вентиляции;
  • автоматизация тепловых пунктов (ИТП, ЦТП);
  • автоматизация кондиционеров;
  • автоматизация насосных станций;
  • диспетчеризация котельных;
  • автоматизация электроснабжения и освещения;
  • мониторинг инженерных систем;
  • обслуживание систем диспетчеризации.

Презентация АСУЗ. Скачать->

Диспетчеризация систем электроснабжения и освещения. Учет и энергомониторинг.

Автоматизированная система управления электроснабжением и освещением (АСДУЭ) предназначена для мониторинга и управления системой электроснабжения объекта и выполняет следующие функции:

  • автоматизация систем электроснабжения;
  • управление электроснабжением;
  • автоматизация систем освещения;
  • управление освещением;
  • контроль параметров электросети;
  • мониторинг ИБП;
  • мониторинг ДГУ;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.

Презентация АСДУЭ. Скачать->

Автоматизация и диспетчеризация трансформаторных подстанций

Система автоматизации и диспетчеризации трансформаторных подстанций (АСМ ТП) предназначена для дистанционного контроля за работой ТП и выполняет следующие функции:

  • автоматизация подстанций;
  • мониторинг и диагностика оборудования подстанций;
  • телемеханика трансформаторной подстанции;
  • дистанционное управление;
  • мониторинг трансформаторного оборудования;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.
Читайте также  Оборудование для ароматизации помещений

Презентация АСМТП. Скачать->

АСТУЭ — Автоматизированная система технического учета энергоресурсов. Системы энергомониторинга.

Автоматизированная система технического учета энергоресурсов (АСТУЭ) — это комплексный учет энергоресурсов для получения детальной картины энергопотребления и разработки мероприятий по повышению энергоэффективности.

  • учет энергоресурсов на предприятии;
  • автоматизированный сбор данных с приборов учета энергоресурсов;
  • автоматизация учета энергоресурсов;
  • информация о потреблении в удобном для анализа виде;
  • отчеты и хранение данных о потреблении;
  • мониторинг показателей качества электроэнергии;
  • контроль потерь энергоресурсов.

Презентация АСТУЭ. Скачать->

Оборудование для фасовки цемента в мешки

Машиностроительная компания ВСЕЛУГ производит и реализует машины для фасовки цемента, а также другой сыпучей аэрирующейся продукции. Фасовочное оборудование используется во многих отраслях промышленности, с его помощью осуществляется автоматическая или полуавтоматическая фасовка в клапанные и открытые мешки — бумажные и полипропиленовые различного объема (от 10 до 50 кг).

Фасовочные машины

Фасовочное оборудование и его виды
Оборудование для фасовки сыпучих материалов представлено установками карусельного (ротационного) и рядного типа.

Карусельные фасовочные машины для клапанных мешков

На карусельных фасовочных машинах осуществляется фасовка цемента, строительных материалов, сыпучей аэрирующейся (насыщаемой сжатым воздухом) продукции в клапанные мешки.

Карусельные фасовочные машины ВСЕЛУГ Турбо™ 8К и ВСЕЛУГ Турбо™ 4К — оборудование для фасовки цемента в мешки клапанного типа с объемом от 10 до 50 кг. Подходят и для другой порошкообразной и сыпучей аэрирующейся продукции. Их производительность: Турбо 8К — 2400; Турбо 4К — 1200 мешков в час.

Вертикальные фасовочные машины карусельного типа действия ВСЕЛУГ Турбо™ 6К и ВСЕЛУГ Турбо™ 3К— подходят для упаковки в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг сухих смесей, цемента, прочих сыпучих аэрирующихся продуктов. Различаются производительностью: Турбо™ 6К имеет 6 автономных модулей, его скорость 1800 упаковок в час; Турбо™ 3Кс оснащена тремя модулями, скорость 900 упаковок в час.

Рядные фасовочные машины для клапанных мешков
Рядные фасовочные машины имеют металлическую рамную конструкцию с одним или несколькими модулями. В них происходит взвешивание, дозирование и наполнение тары.

Фасовочные машины с турбинной подачей

На оборудовании с турбинным типом нагнетателя производится как фасовка цемента в мешки, так и других неабразивных, тонкодисперсных, сухих аэрируемых смесей и продуктов (известь, сода, тальк, гипс, мел, мука).

На машине ВСЕЛУГ Турбо™ 1П осуществляется фасовкацементаи прочих тонкодисперсныхи аэрирующихся продуктов (гипс, известь, тальк) в мешки клапанного типа емкостью от 10 до 50 кг, со скоростью 300 упаковок в час.

Фасовочные машины с пневматической подачей

Фасовочные машины для сыпучих продуктов с камерой пневматического нагнетания используются при упаковке крупнодисперсной, неоднородной или порошкообразной продукции — песка, гранулятов, гранитной крошки, зерна, круп.

На установке Аэропресс™ 1П осуществляется фасовка сыпучих продуктов зернистого и порошкообразного вида в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью около 300 упаковок в час.

Фасовочные машины с гравитационной подачей

Оборудование для упаковки в мешки с гравитационной подачей представляет собой комплекс для фасовки сыпучих материалов с зернистой структурой. Продукция свободно стекает под действием собственного веса.

Фасовочная машина ВСЕЛУГ™ НКМ-В-С с гравитационной подачей предназначена для упаковки сыпучих зернистых материалов (минеральные удобрения, зерно, гранулы пластмасс) в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью 400…600 упаковок в час.
В составе фасовочного комплекса могут входить одна или две фасовочные машины, производительность фасовочного комплекса составляет 800…1200 упаковок в час.

Выбор фасовочного оборудования. Фасовка в клапанные мешки

Фасовочное оборудование необходимо выбирать в зависимости от планируемой производительности, свойств упаковываемого продукта, требуемой точности дозирования, объемов производства. Машины для фасовки отличаются:

  • диапазоном производительности;
  • способом наполнения тары;
  • степенью автоматизации;
  • принципом взвешивания (нетто или брутто);
  • величиной приемного бункера;
  • видом мешкодержателя;
  • наличием или отсутствием дополнительных устройств (транспортера, встряхивателя).

Машины для фасовки

Рядные машины для упаковки сыпучих материалов дополнительно подразделяются на модели со способом подачи материала: пневматическим, турбинным (принудительное нагнетание), гравитационным (самотек).

Карусельные фасовочные машины. Принцип работы, особенности

Карусельная фасовочная машина конструктивно представляет собой установку из независимых модулей, на каждом из которых находится наполнительный патрубок с фланцевым креплением. Они вращаются вокруг вертикальной оси приемного бункера. Патрубки легко снимаются для замены на другие, большего или меньшего диаметра (в зависимости от размера клапана упаковки). Блок управления и программируемый контроллер позволяют настраивать режима и изменять показатели фасовки.

  1. В установке происходит электронное весовое дозирование и принудительный сброс продукта под давлением, создаваемым турбинным нагнетателем.
  2. Турбинный нагнетатель — отсек с вращающейся внутри лопастью, в котором происходит принудительное перемещение свободно поступающего продукта из накопительного бункера в патрубок.
  3. Точность дозирования машины обеспечивают электронные весы, действующие по принципу «брутто». Они постоянно взвешивают продукт, нагнетаемый в тару, до ее наполнения.
  4. После завершения полного цикла от насаживания до сбрасывания, мешки автоматически сбрасываются на транспортерную ленту.
  5. При сбросе клапан сам закрывается, предупреждая нежелательное высыпание продукции.
  6. Просыпь постоянно через воронку сброса, расположенную в нижней части установки.

Фасовка цемента в клапанные мешки сопровождается образованием мельчайшей пылевой взвеси. Для предотвращения чрезмерного запыления в установку встроены специальные аспирационные зонды пылегазоочистки.

Рядные фасовочные машины. Принцип работы, особенности.

Рядные фасовочные машины имеют металлическую рамную конструкцию с одним или несколькими модулями. В них происходит взвешивание, дозирование и наполнение тары.

  1. Оборудование обеспечено электронной системой взвешивания брутто.
  2. Установка пустых мешков на наполнительный патрубок может производиться в ручном режиме или автоматически.
  3. Наполнение происходит поэтапно: вначале мощным потоком, затем более тонким.
  4. Фасовка в клапанные мешки заканчивается после их заполнения в точном соответствии с заданными параметрами.
  5. Дозирующий механизм перекрывает патрубок клапаном, прижимное устройство автоматически сбрасывает упаковку на приемную транспортную ленту.

Существуют рядные фасовочные машины для цемента и сыпучей продукции с различным принципом наполнения: принудительным (при помощи турбинной или пневматической системы подачи фасуемого материала) и свободным гравитационным. Выбирать установку следует исходя из свойств упаковываемого продукта.

Фасовочные машины с турбинной подачей

Лопасть турбины в специальном отсеке внутри модуля нагнетает продукт к выходному отверстию наполнительного патрубка. Ее бесперебойная работа обеспечивается мощным электродвигателем.

Фасовка цемента в мешки

Завод ААМикс уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.

Непосредственно фасовка производится одной из двух установок ААМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.

Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.

Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.

1. Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Читайте также  Оборудование для производства колбасных изделий

Сравнение параметров

Параметр Фасовка
ФАС-КМ2
Фасовка
ФАС-КМ4
подробное описание isilos.ru/fas-km2.php isilos.ru/fas-km4.php
производительность до 120 мешков в час до 300 мешков в час
расположение ротора вертикальное горизонтальное
простота обслуживание просто сложно
точность дозации +-250 грамм +-250грамм
скорости две (основная и замедленная в конце фасовки) две (основная и замедленная в конце фасовки)
регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скорости да да
регулировка воздуха манометр манометр
управление Тач панель + контроллер ОВЕН Тач панель + контроллер ОВЕН

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

2. Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

  1. как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
  2. какая нужна производительность
  3. в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
  4. как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов

В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:

  • растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
  • шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
  • установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор

Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

  • силос (если его еще нет)
  • задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
  • комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
  • установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Вариант Линии 3. Смешивание.

Если вам нужно производить смешивание цемента с какими-либо дополнительными компонентами, то понадобится промежуточная дозация компонентов + смеситель. Подробнее смотрите варианты организации линии сухих смесей.

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

Свежие цены на все оборудование есть в прайс-листе или пишите [email protected] и мы сделаем вам развернутое предложение и поможем с выбором оборудования.

Видео как работает фасовка

На видео вы увидите небольшое пыление, так как фасовка в тестовом режиме не подключена к аспирации (вытяжке). При работе фасовке обязательно подключать ее к аспирации и очистке воздуха, например Циклону ЦН-15.

Виды оборудования для фасовки и упаковки цемента

Цемент, помимо своих выдающихся качеств, которые позволили ему стать самым востребованным строительным материалом, имеет ряд недостатков, связанных со сроками и возможностями его хранения. Он чрезвычайно чувствителен к воздействию влаги и длительному сдавливанию. Несоблюдение условий хранения приведёт к полной или частичной потере основных свойств.

Оглавление:

Для чего нужна фасовка цемента?

От момента производства до момента использования проходит какой-то промежуток времени. Именно в этот временной промежуток важно защитить цемент от воздействия неблагоприятных факторов, в первую очередь от воздействия влаги. В этот же момент решается ещё один важный вопрос – разделение стройматериала на порции, удовлетворяющие потребностям конкретного потребителя.

Таким образом, расфасовка необходима:

  • для его защиты от воздействия влаги.
  • для точного отмеривания массы этого строительного материала.

Крупные потребители для хранения используют специальные ёмкости – силосы, которые неплохо защищены от воздействия атмосферной влаги. Средние и мелкие потребители используют стройматериал, расфасованный в мешки из специальной крафт-бумаги. Такая бумага, обладающая повышенным уровнем влагостойкости и термостойкости, позволяет сохранять этот стройматериал долгое время без снижения его основных характеристик.

Сам процесс расфасовки осуществляется с помощью специальных аппаратов. Используемое сейчас фасовочное оборудование позволяет отмеривать массу от 3 кг до полутора тонн.

Варианты организации процесса расфасовки

Существуют два способа расфасовки с применением специального оборудования:

  • полуавтоматический.
  • автоматический.

Оборудование, использующее полуавтоматический принцип работы, выполняет следующие операции: взвешивание и при необходимости дозировка крафт-мешка, сброс его на транспортёр. Оператор должен подать пустой пакет, включить электродвигатель и запустить цикл загрузки. Из широко применяющихся полуавтоматов для расфасовки цемента можно отметить: «Сайгатка-350», ФП-15М, ФП-21М, ФШ-1.

Автоматическое оборудование выполняет следующие операции: включение электродвигателя и цикла загрузки, взвешивание и при необходимости дозировка мешка, затем сброс на транспортёр. В подобном оборудовании помимо выполнения рабочих операций предусмотрены защитные функции: автоматическое закрытие заслонки при срыве или разрыве бумаги. Функции оператора ограничиваются подачей пустых крафт-мешков. Наиболее распространёнными являются автоматы ФАП-15, ФАС-КМ1, ФАП-30М.

Принцип расфасовки стройматериала состоит в следующем: из силоса цемент с помощью роторного метателя подаётся в фасовщик. Центробежное рабочее колесо измельчает его и подаёт в упаковку. При достижении заданного веса заслонка прерывает подачу, и процесс считается законченным. Затем пневмоприжим сбрасывает наполненный пакет на транспортёр и секция готово к следующему циклу.

Наиболее рациональным является совместное использование фасовщика и транспортёра. В этом случае заполненные мешки можно направлять непосредственно в транспортное средство, предназначенное для их перевозки конечным потребителям. Кроме этого, отсутствует потребность в свободных площадях, предназначенных для складирования и хранения расфасованного стройматериала и рабочей силе, осуществляющей это складирование.

Для компании, занимающейся подобным бизнесом, помимо правильного выбора фасовочного оборудования, необходимо выбрать погрузчики для выгрузки и разгрузки цемента, прибывающего от производителя. Подобные устройства должны соответствовать объёмам прибывающего груза и объёму готовой продукции.

Вопрос, какое оборудование для фасовки цемента выбрать, решается в каждом случае индивидуально. Для развеса в крафт-мешки, весом не более 50 кг, оптимальным вариантом будут автоматические устройства. Они способны обеспечить минимальные потери строительного материала при затаривании и минимальное загрязнение воздуха рабочей зоны. Больший ресурс работы и хорошие возможности для проведения ремонтных, наладочных работ и работ по обслуживанию только добавляет привлекательности автоматическим аппаратам.

Преимущества промышленной расфасовки:

  • Вес крафт-мешка точно соответствует весу, указанному на таре. Применяемое оборудование для упаковки цемента даёт небольшую погрешность при отмеривании, поэтому реальная масса мешка 50 кг может отличаться от массы, указанной на упаковке всего лишь на несколько граммов.
  • Полная маркировка. Она содержит сведения о производителе (наименование компании, юридический адрес, данные для контактов) и о содержимом (наименование, марка, масса, другие данные о материале и его свойствах).
  • Точное соответствие указанных на этикетке сведений фактическим. Если указана марка БПЦ-500, то можно быть твёрдо уверенным, что внутри именно быстротвердеющий портландцемент, имеющий прочность на сжатие не менее 500 кг на см2.
Читайте также  Оборудование для производства древесных пеллет

Технический аспект

Аппаратов для затаривания существует довольно много. Ниже приведены характеристики наиболее часто применяемых устройств автоматического и полуавтоматического типа.