Сварочное оборудование для пластиков

Оборудование для сварки полимерных термопластичных материалов

ООО «ЦСП» является официальным представителем в России продукции немецких фирм HÜRNER Schweisstechnik и DOHLE, а также продукции швейцарской фирмы ВАК.

HÜRNER Schweisstechnik – один из лучших мировых производителей оборудования для электромуфтовой, стыковой и раструбной сварки полиэтиленовых (ПЭ) и полипропиленовых (ПП) труб, а так же вспомогательного инструмента для обработки полимерных труб.

DOHLE и BAK – ведущие производители ручных сварочных экструдеров, а так же аппаратов горячего воздуха и горячего клина, предназначенных для сварки полимерных кровельных мембран, баннерных полимерных тканей, геомембран из других термопластичных материалов. Производители DOHLE и BAK совместно с производителем HERZ (Германия) входят в консорциум заводов под названием HeatOn-GROUP.

На протяжении многих лет под данными брендами производится продукция высочайшего качества, которая соответствует жестким национальным и международным стандартам (ISO, UNI, EEC).

На аппараты для электромуфтовой сварки ПЭ-труб

Официальная гарантия 2 года

На аппараты стыковой сварки с электрогидроприводом

Все оборудование производится в Европе

При заказе любого сварочного оборудования

Авторизованный сервисный центр по оборудованию HÜRNER, Dohle и BAK

Установка и запуск оборудования выполняется бесплатно

Общество с ограниченной ответственностью «ЦСП» поставляет на отечественный строительный рынок современное оборудование для сваривания материалов из термопластов — PP, PE, PVC, EVA, ECB, ECTFE, TPO, PVDF, ABS-PFA. Наше предприятие является официальным представителем известных европейских компаний, специализирующихся на разработке и выпуске сварочных аппаратов для пластмасс: Dohle Extrusionstechnik GmbH и HÜRNER Schweisstechnik GmbH (Германия), BAK Thermoplastic Welding Technology AG (Швейцария). Продукция производителей славится качеством, технологичностью и высокой функциональностью, полным соответствием требованиям, предъявляемым на международном уровне к оборудованию, входящему в эту категорию.

HÜRNER Schweisstechnik GmbH (Германия) — компания, известная во всем мире оборудованием для стыковой и электромуфтовой сварки труб, фитингов из поливинилиденфторида PVDF (ПВДФ), полипропилена РР (ПП), полиэтилена PE (ПЭ) и других термопластов. Номенклатурный перечень продукции включает в себя и цеховое сварочное оборудование для изготовления отводов, крестовин, T-, Y-образных тройников из пластиковых труб.

BAK Thermoplastic Welding Technology AG (Швейцария) и Dohle Extrusionstechnik GmbH (Германия) — европейские производители, поставляющие на мировой рынок обширный ряд надежных моделей ручных и промышленных сварочных экструдеров, аппаратов сварки горячим воздухом, горячим клином, промышленных нагревателей воздуха.

Современные промышленность и строительство остро нуждаются в надежном, эффективном оборудовании для монтажа трубопроводов и конструкций из плосколистовых полимерных материалов и мембран. В ассортименте ООО «ЦСП» представлен весь его спектр от компаний HÜRNER, Dohle и ВАК. Их ручные и автоматические аппараты широко используются во всем мире для стыковой и электромуфтовой сварки труб, сваривания гидроизоляции, различных мембран, тентов, баннеров, элементов кровли и других конструкций из полипропилена РР (ПП), полиэтилена PE (ПЭ), поливинилиденфторида PVDF (ПВДФ), поливинилхлорида PVC (ПВХ). Представленные в продаже сварочные экструдеры, стыковые машины и другие приборы обладают высоким ресурсом, функциональны, эргономичны. Их использование безопасно для окружающей среды, обеспечивает высокое качество и скорость монтажных работ, способствует безупречному исполнению проектов любой сложности. Расширенная функциональность оборудования допускает его применение не только при монтаже, но и при ремонте систем и конструкций из всех видов термопластов.

Прямые связи с фирмами HÜRNER Schweisstechnik GmbH, DOHLE Extrusionstechnik GmbH и BAK Thermoplastic Welding Technology AG позволяют ООО «ЦСП» вести реализацию оборудования для сварки изделий и конструкций из пластмасс по минимально возможной низкой цене. Как официальный представитель производителей, наше предприятие предоставляет гарантию на весь ассортимент продукции, осуществляет ее качественное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Встречайте самый быстрый в мире сварочный автомат для кровельных мембран LarOn 21, производства Швейцарской компании BAK Technology AG

Основные виды оборудования и инструментов для пайки (сварки) пластика и пластмасс

Синтетические полимерные материалы, такие как различные пластмассы, «разошлись» по нашей стране и миру, приобретая множество форм. Это универсальный вариант для упаковки продуктов, изготовления посуды или конструкций из труб.

Учитывая разнообразие применения пластмассы, производители создали большое количество оборудования для работы с ней. Инструменты и дополнительные материалы применяются в бытовых или крупномасштабных сварочных работах с пластиком.

Универсальные наборы для пайки пластмасс — это способ недорого и быстро спаять пластиковые конструкции.

В разнообразии оборудования для сварки пластика и пластмасс есть и минус. Среди большого количества видов и марок стало сложнее выбирать, что именно нужно купить, чтобы осуществить задуманный процесс.

Поэтому в этой статье мы поделимся, при помощи каких приборов и способов можно соединить пластмассовые элементы.

Виды оборудования
- Ручной фен для сварки
- Экструдер
- Контактные аппараты
- Профессиональное оборудование
Заключение

Виды оборудования

Покупка оборудования для сварки пластика и пластмасс сейчас не занимает много времени. Крупные торговые центры предлагают все возможные варианты техники. Но, если даже туда идти не хочется, можно в несколько щелчков мышкой выбрать и заказать необходимое в интернет-магазинах.

Сделать ошибку в обоих случаях легко, ведь нельзя купить первый попавшийся прибор. Что нужно знать новичку про сварку пластмасс? Что учитывать при покупке аппарата?

Далее мы обсудим существующую технику, разберем её достоинства, и для какого пластика она подходит.

Ручной фен для сварки

Самый распространённый благодаря своей простоте прибор — ручной сварочный фен для пайки пластмасс. Эргономика аппаратов разных марок разная, мощность тоже.

Известные заводы ставят на фены цены повыше, на китайских сайтах и отечественных рынках можно найти дешевле. Но в любом случае принцип их работы неизменный. Они плавят припой и края элементов, соединяя их между собой неразрывным швом.

В качестве припоя используют проволоку или прут из того же полимера, что и элементы. Припой нужен для того, чтобы заполнять пустое пространство между деталями и делать плотный шов.

Своё название этот аппарат получил из-за схожести с обычным бытовым феном для волос. Разница между ними только в температуре. Сварочный фен создаёт температурное напряжение до 500 градусов.

За счет такого большого нагрева пластик соединяется быстро и без дефектов. Для новичка подойдёт автоматический тип фена. Для управления им не нужно иметь особые знания.

Мастеру, который давно в области сварочных работ, лучше иметь дело с ручным феном, на котором можно установить необходимые настройки. Так сварка будет подходящей для выбранного типа пластика и швов.

К фену также можно подобрать насадки. Они нужны для направления потока горячего воздуха. Разные насадки применяют для нужных типов соединения: нахлёстанных и стыковых. Особенности швов обеспечивают различия в диаметре и форме сопла насадки.

Для домашнего ремонта купите обычный бытовой фен. Его мощность не дотягивает до промышленного, но несложные единичные соединения с его помощью сделать можно.

Промышленные аппараты помогают практически со всеми видами работ: пайка больших полимерных лоскутов, сварка крупных труб и систем, создание трубопроводов и поддерживающих конструкций.

Экструдер

Сварочный экструдер — это инструмент, похожий на бытовой клеевой пистолет. Он сваривает пластик примерно по такому же принципу суперклея. В устройство вставляется пластмассовый прут (из того же пластика, что и детали).

Внутри экструдера он нагревается до температуры плавления. Затем расплавленный материал прута выдавливается мастером в область соединения, образуя стык.

Пластмасса застывает быстро, поэтому шов не успевает треснуть или деформироваться. В отличие от ручного фена, экструдер может сваривать детали с широким сечением, сделанные из толстого материала.

«Загруженного» пластика хватает на несколько быстрых соединений, поэтому на создание целой конструкции уйдёт меньше вашего времени. Плюсом будет и простота исполнения швов.

Недостаток экструдера только в том, что детали с разным составом и толщиной сварить не получится. Это оборудование для сварки пластика и пластмасс предназначено только для элементов одного типа.

Если температура плавления деталей отличается на несколько десятков градусов, использовать пистолет вы уже не сможете. Как и при любом другом типе сварки, элементы перед пайкой экструдером нужно прогреть и зачистить.

Контактные аппараты

Этот вид оборудования для сварки пластика и пластмасс включает группу устройств с разными характеристиками, в основе работы которых лежит сварочная технология контактного типа. Её принцип в том, что тепло подаётся на элементы не постоянно, а коротким высокотемпературным воздействием.

Кроме того, к нагреванию добавляется механическое усилие. В бытовых ремонтных работах контактная сварка ни к чему, но в крупных масштабах она упрощает и ускоряет процесс.

Чаще всего это оборудование используют для соединения листов из пластика на производстве. На конвейерах скорость и плотность соединений контактным способом обеспечивает создание больших партий продукции.

Профессиональное оборудование

Иногда к герметичности соединения предъявляются высокие требования. В случае, если сварку пластика или пластмассы нужно выполнить по заданным стандартам, мастера применяют профессиональное оборудование.

Обычно оно нужно при создании узлов, колен трубопроводов или других технологически сложных элементов конструкции. Заострять внимание на этом типе устройств мы не будем, поскольку они крупногабаритные и очень дорогие.

Если у вас есть опыт работы с этим оборудованием — замечательно, но, как правило, в домашнем хозяйстве он не играет роли.

Заключение

Аппараты и оборудование для сварки пластика и пластмасс могут относиться к разным «уровням сложности» и иметь разную цену. Если вы только начинаете работу с искусственными полимерами, контактные или профессиональные устройства вам не нужны.

Достаточно будет найти ручной фен с маленьким напряжением — он подойдёт для мелких ремонтных работ на даче или дома. Если вы хотите развивать в себе навыки сварщика, купите недорогой экструдер.

Он прост в применении, им удобно управлять, но при этом у вас остаётся место для развития и творчества.

Оборудование для сварки пластика

Содержание:

Виды оборудования
Фен
Экструдер
Контактные аппараты
Профессиональное оборудование
Интересное видео

Все виды пластика обладают способностью сохранять свои свойства при их расплавлении и последующем медленном остывании. Это позволяет производить их соединение методом нагревания до высокой температуры. Для этого необходимо особое оборудование для сварки пластика. Существует большой выбор таких приборов. Они могут применяться для профессиональной деятельности и в быту.

Виды оборудования

Сварка пластика может осуществляться различными видами оборудования. Среди существующих аппаратов имеется возможность подобрать тот, которые будет наиболее подходящим для выполнения конкретного вида работ. Чтобы грамотно выбрать оборудование для сварки пластмасс, необходимо предварительно ознакомиться с его характеристиками и возможностями.

Простой, но пользующийся большой популярностью инструмент для сварки пластика — это ручной фен. Имеются различные его модели, которые различаются между собой значением мощности и эргономическими показателями. Все разновидности обладают одинаковым принципом действия. Такое название это устройство получило за внешнее сходство с бытовым феном для сушки волос. Отличие состоит в том, что сварочный фен может разогревать материал до температуры 500 градусов, обеспечивая сплавление деталей из пластика.

Регулировка нагрева может осуществляться ручным способом или с помощью автоматической регулировки. Фен комплектуется вместе с насадками, функция которых заключается в направлении воздуха в зону сварки. Набор для сварки пластика состоит из насадок разного диаметра. Также различной может быть форма сопла. Например, щелевые насадки удобны при соединении кровельных материалов.

Более высокую температуру нагрева обеспечивают профессиональные воды фенов. Наиболее часто фен используется при соединении пластмассовых деталей методом внахлест. Также это устройство находит широкое применение при сварке встык.

Экструдер

Популярное устройство для сварки пластика — экструдер. Принцип работы заключается в том, что в это устройство помещается пруток из пластика, который после разогревания его до температуры плавления попадает в зону сварки и помогает процессу соединения деталей, изготовленных из пластика. Расплавленный материал прутка при этом играет роль своеобразного клея.

Этим аппаратом можно соединять детали большой толщины, осуществляя это за один проход. Это увеличивает производительность процесса. Преимуществом обладает такой вид экструдера, при котором размягченный материал прутка подается в зону сварки с некоторым усилием. Иначе эту массу необходимо разравнивать с помощью специального валика.

Контактные аппараты

К контактным аппаратам принадлежат устройства, в основе которых совмещается нагрев соединяемых деталей и механическое воздействие небольшой величины. Их целесообразно применять при проведении промышленных работ. Соединение при их использовании отличается прочностью и надежностью. Такие аппараты часто применяются при необходимости соединения пластиковых листов.

Особенность заключается в том, что подача тепла не является постоянной, а каждое его воздействие носит короткое временной промежуток.

Профессиональное оборудование

Оборудование для осуществления сварочных соединений пластических изделий на профессиональном уровне соответствует требованием высоких стандартов, что обеспечивает получение безупречного по своим характеристикам шва.

Такой вид оборудования находит применение для соединения изделий, имеющих сложную конфигурацию. К ним, в частности относятся колена трубопроводов.

Интересное видео

Аппараты для сварки пластиковых труб

Сбросить все фильтры

Как выбрать аппарат для сварки труб из пластика

Компания «Порядок» поставляет комплекты ручного сварочного оборудования для пластиковых трубопроводов. Предлагаемые нашим интернет-магазином агрегаты позволяют быстро и качественно сваривать пластик посредством стыковки враструб.

Достоинства раструбной сварки труб отопления и водоснабжения

Стык враструб выполняют специальным инструментом. У него есть насадка, которая состоит из гильзы, отвечающей за оплавление наружной поверхности, и дорна, предназначенного для нагревания внутреннего слоя раструба. Соединяемые детали помещаются внутрь насадки и нагреваются до температуры плавления. В результате поверхности элементов оплавляются, происходит перемешивание соприкасающихся слоев, образуется прочный шов.

К преимуществам раструбного способа относятся:

высокое качество сварного шва. Стык получается абсолютно герметичным, и при соблюдении правил эксплуатации сварные коммуникации служит десятилетиями;
быстрота работы. Сварочные операции проводятся в течение нескольких минут, а выполнить их может человек без квалификации сварщика;
низкая стоимость оборудования для раструбной сварки полипропиленовых труб и фитингов, трубопроката из ПНД. Цена приборов оказывается по карману любой семье, желающей самостоятельно сделать монтаж отопительной системы, установить горячее и холодное водоснабжение.

Критерии выбора сварочных агрегатов

Основными параметрами подбора аппарата для сварки труб являются:

Минимальный и максимальный диаметр фитингов и труб, которые прибор способен сварить. Обычно для ручного оборудования этот показатель составляет от 20 до 60 мм.
Мощность. Для домашнего использования подходят агрегаты мощностью от 0,8 до 2,3 кВт. Чем больше диаметр свариваемой ПНД трубы, тем мощнее должен быть прибор.
Качество насадок. Наличие специального антипригарного покрытия на насадках приводит к тому, что их поверхность не сцепляется со стыком. Благодаря этому упрощается проведение сварочных работ, сокращается время сварки полипропиленовых труб.
Наличие термостата. Когда температура достигает заданного значения, регулятор автоматически останавливает дальнейший нагрев и защищает конструкцию от перегрева.
Дополнительные комплектующие. Удобно, когда у устройства есть индикатор, показывающий, что прибор подключен к сети. Также полезно, если в комплекте присутствуют: специальная подставка, на которую агрегат можно поставить во время перерыва в работе; чемоданчик для хранения оборудования; ножницы для резки пластика.

Оборудование для сварки пластмасс

Сварка пластика – надежный способ монтажа труб или листов на молекулярном уровне. Шов однородной структуры получается с помощью разогревающего оборудования – сварочных аппаратов. Работа с ними не требует особых навыков. Научиться самостоятельно сваривать пластик несложно. Труднее выбрать инструмент, который годится для работы в домашних условиях. При выборе учитываются плюсы и минусы каждого. Советы специалистов бывают полезны. Горячему соединению поддаются не все виды пластмасс, а только не дающие усадку при нагреве.

Виды пластика, которые свариваются

Свои свойства при расплавлении с последующим остыванием сохраняют не все разновидности пластика. Невозможна сварка пластика, который боится нагрева. Эти виды полимерных материалов называются реактопластами. Они горючие, при нагреве начинают дымить, при высокой температуре горят, обугливаются.

Хорошо свариваются только термопласты, самые распространённые из них ПВХ (поливинилхлорид), полиэтилен и полипропилен. Другие виды разогреваемых пластмасс обычно склеивают или монтируют на обрешетке. Это:

нейлон;
поливинилацетат;
поликарбонат;
полиэтилентерефталат;
полистирол.

Сварочный процесс возможен, если детали выполнены из однородного пластика. Формат особенной роли не играет. Соединять детали можно на всю толщину или на треть слоя, при меньшем шве сцепление деталей считается ненадежным. Трубные изделия чаще монтируются внахлест. Такое соединение имеет большую площадь сцепления.

Способы сварки пластика и оборудование

Для пайки пластика в домашних условиях применяется несколько методов.

Контактная сварка для пластика наиболее удобная. Не требует присадочного материала. Самый простой из них – бытовой паяльник с рабочим напряжением 220 вольт со специальной насадкой вместо жала, она обеспечивает большую площадь разогрева. Контактный метод считается универсальным, им соединяют полипропилен и полиэтилен различной плотности, формы и толщины. Сущность процесса – разогрев зоны шва до 260°C с последующим соединением деталей стыковкой или внахлест. Существует три вида оборудования для сварки пластиков: 1) когда нагревательный элемент воздействует на всю толщину детали (для листового и трубного пластика); 2) зона разогрева ограничена (соединение листов внахлест); 3) одновременно нагревается внутренняя и наружная часть соединяемых элементов (стыковка враструб).

Соединение деталей горячим воздухом с помощью строительного фена или термопистолета позволяет применять присадочный пруток, он подается вручную. Принцип работы оборудования прост: воздух от электронагревателя вентилятором нагнетается через узкое отверстие в зону разогрева. Полимер плавится, образуется шов. Фен с насадкой удобнее пистолета, пруток заправляется в насадку, левая рука высвобождается. Для дома часто приобретают термопистолет или фен мощностью 1,5 или 2 кВт. Он разогревает воздух от +180°C до +260°C, модели оснащены терморегуляторами.

Соединение деталей экструдером предполагает подачу расплавленного полимера в зону соединения деталей. Этот метод самый простой и надежный, после сварки образуется ровный шовный валик.

Экструдеры выпускаются двух типов:

бесконтактный, когда подаваемую массу необходимо разравнивать специальным валиком;
контактный, когда мягкий полимер подается с усилием.

Регулировка осуществляется с учетом вида полимера, толщины присадочного прутка.

Технология сварки пластмасс феном или термопистолетом

Метод применяется для изделий любой конфигурации. Феном монтируют трубы, бамперы, бассейны, напольные покрытия и многое другое.

Феном для сварки пластика соединяют любые термопласты. Пистолет чаще применяется для соединения деталей внахлест: разогревается пространство между ними, после этого шов уплотняется, прокатывается валиком. Также соединяют детали с помощью фена, когда изделия соединяются встык, в зону шва подается присадочный пруток – он направляется поверх стыка или в него. Теперь про насадки, строительный фен для сварки прутком одновременно разогревает кромки и присадочный материал. Насадки на фены разделяются по видам:

фиксирующие перед сваркой прижимают свариваемые поверхности;
щелевые удобны при сварке кровельных материалов;
формировочные используются для прутка толще 4 мм.

Технология выполнения шва предполагает предварительную обработку кромок: их очищают, обезжиривают. С кромок, толще 2 мм, предварительно снимают фаску, чтобы было место для укладки прутка. При соединении тонких пластиков пруток подается непосредственно в зазор между деталями. Необходимо учитывать, что с применением присадочного материала образуется выпуклый шов. При необходимости лишний полимер срезается. Для образования ровного соединения необходимо соблюдать расстояние между феном и соединяемыми деталями. Скорость движения фена регулируется так, чтобы пруток и кромки успели разогреться, но не сильно оплавились. Не должно быть деформации края.

Технология сварки пластмасс экструдером

Из всех горячих методов самым экономичным и удобным считается соединение пластиковых элементов контактным экструдером, когда расплавленная масса, подаваемая в стык, прижимается направляющим соплом. Этот метод применяется для деталей с толстой стенкой. Экструдер подает уже размягченный материал. При таком способе:

уменьшается расход энергии;
улучшается теплопередача;
нет необходимости использовать прижимные устройства;
легче контролировать качество шва.

Основные этапы технологического процесса:

Разогрев свариваемых кромок до состояния вязкости разогретой массой;
Стыковка силой рук или специальными устройствами;
Естественное охлаждение соединенных деталей (их нельзя сдвигать до полного затвердевания).

Выбор сварочных прутков

Присадочный материал выбирается под тип свариваемого пластика. Он указывается в маркировке. Присадочные полипропиленовые стержни выпускаются разного сечения: треугольные, круглые. Если детали скрепляются под прямым углом, лучше выбирать треугольный стержень. Они различаются по цвету. Большим спросом пользуются черные и серые. Полиэтиленовые прутки для сварки пластика мягче, чем полипропиленовые, температура плавления ниже (от +160°C).

Присадочные материалы используются при температуре окружающей среды выше +15°C. На холоде они теряют пластичность, становятся хрупкими.

При выборе присадки необходимо обращать внимание на температуру плавления прутка или стержней. Допустимо использование незначительно отличающихся полимеров, если они сходны по режиму пластичности. Важно, чтобы присадочный материал хорошо входил в экструдер, подходил по диаметру загрузочного отверстия и выходного сопла. Для ручных экструдеров применяются прутки или стержни от 2 до 7 мм.

Заключение

Для сварки пластмасс применяется бытовое оборудование. Оно рассчитано на 200 вольт и частоту 50 Гц. Промышленные устройства лучше не приобретать. Самым простым в применении устройством считается экструдер. Для сборки домашних водоводов пользуются паяльником со специальными насадками.

Сварочное оборудование для пластиков

Оборудование для сварки полимерных термопластичных материалов

Основные виды оборудования и инструментов для пайки (сварки) пластика и пластмасс