Окрасочное оборудование безвоздушного распыления

Окрасочные аппараты

  • Пропускная спос-ть 1,4 л/мин
  • Мощность 0,65 кВт
  • Произв-сть 6 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,019″
  • Макс. длина шланга 7,5 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 2,1 л/мин
  • Мощность 0,9 кВт
  • Произв-сть 8 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,019″
  • Макс. длина шланга 45 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 2,5 л/мин
  • Мощность 1,2 кВт
  • Произв-ть 10 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,021″
  • Макс. длина шланга 30 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 2,0 л/мин
  • Мощность 1,1 кВт
  • Произв-сть 8 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,021″
  • Макс. длина шланга 60 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 3,9 л/мин
  • Мощность 1,8 кВт
  • Произв-сть 18 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,025″
  • Макс. длина шланга 60 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 2,4 л/мин
  • Мощность 1,4 кВт
  • Произв-сть 12 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,025″
  • Макс. длина шланга 60 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 5 л/мин
  • Мощность 2,2 кВт
  • Произв-сть 18 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,029″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 6 л/мин
  • Мощность 3 кВт
  • Произв-сть 20 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,031″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 7 л/мин
  • Мощность 3,2 кВт
  • Произв-сть 24 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,042″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 5 л/мин
  • Мощность 2 кВт
  • Произв-сть 25 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,035″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 12 л/мин
  • Давление 20 бар
  • Емкость бункера 40 л
  • Величина фракции 3 мм
  • Длина шланга 5 м

  • Пропускная спос-ть 5,1 л/мин
  • Мощность 2,7 кВт
  • Произв-сть 30 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,037″
  • Макс. длина шланга 120 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 7 л/мин
  • Мощность 2,5 кВт
  • Произв-сть 30 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,043″
  • Макс. длина шланга 120 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 8 л/мин
  • Мощность 3 кВт
  • Произв-сть 40 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,045″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 8 л/мин
  • Мощность 3 кВт
  • Произв-сть 40 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,051″
  • Макс. длина шланга 120 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 8 л/мин
  • Мощность 3 кВт
  • Произв-сть 40 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,048″
  • Макс. длина шланга 120 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 2,5 л/мин
  • Мощность 6 л.с.
  • Стеклошарики нет
  • Макс. диаметр сопла 0,025″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 1 пост

  • Пропускная спос-ть 5 л/мин
  • Мощность 6 л.с.
  • Стеклошарики Да
  • Макс. диаметр сопла 0,035″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 2 поста

  • Пропускная спос-ть 10 л/мин
  • Мощность 3,75 кВт
  • Произв-сть 40 кв.м./мин
  • Макс. диаметр сопла 0,051″
  • Макс. длина шланга 90 м
  • 2 поста

  • Высота от 610 мм до 1016 мм
  • Размер стопы регулируемый
  • Максимальная нагрузка 105 кг
  • Материал алюминий
  • Вес пары 7 кг

Как купить окрасочный аппарат и не ошибиться

аппараты окрасочные безвоздушного распыления в Москве

  • Электрические краскопульты
  • Пневматические аэрографы, краскопульты, текстурные пистолеты
  • Малярные установки

Аппарат безвоздушного распыления zitrek Z440

Аппарат безвоздушного распыления КАЛИБР АБР-1

Аппарат безвоздушного распыления zitrek Z8626

Аппарат безвоздушного распыления КАЛИБР АБР-650

Аппарат безвоздушного распыления ASpro AS-2000

Аппарат безвоздушного распыления КАЛИБР АБР-850

Аппарат безвоздушного распыления ASpro AS-2700

Аппарат безвоздушного распыления ASpro AS-1800

2,7 л/мин; HVBAN ЕР-270® окрасочный аппарат (агрегат) для покраски и безвоздушного распыления, оборудование для окраски Hyvst EPT-270.

Окрасочный аппарат Aspro 1800

Окрасочный аппарат Aspro 7200

Аппарат безвоздушного распыления SCentury ST 395

Сетевой краскопульт WAGNER Control Pro 250 M

2,7 л/мин; HVBAN ЕР-270 окрасочный аппарат (агрегат) для покраски и безвоздушного распыления, оборудование для окраски Hyvst EPT-270.

Окрасочный агрегат Aspro 2000

Окрасочный аппарат Aspro 1800

Аппарат безвоздушного распыления zitrek Z390

Окрасочный аппарат HUGNER Н-440

Окрасочный аппарат HUGNER H-1200

Окрасочный аппарат Aspro 1800

Окрасочный аппарат Zitrek-Rongpeng R450

Окрасочный аппарат Aspro 7200

Сетевой краскопульт WAGNER Control Pro 350 M Airless

Окрасочный аппарат HUGNER Н-5000

Аппарат Калибр АБР-850

Окрасочный аппарат HUGNER H-2300

Аппарат окрасочный Wagner Control Pro 250M HEA

Aspro 2100Е окрасочный аппарат агрегат 2774

Электрический окрасочный аппарат HYVST SPT 440

Окрасочный аппарат HUGNER H-6000

Электрический окрасочный аппарат HYVST SPT 690

Аппарат окрасочный Wagner Control Pro 350M HEA

Окрасочный аппарат Aspro 1300

Окрасочный аппарат HUGNER H-2200

Гидропоршневой окрасочный аппарат Н-12000Е

Электрический окрасочный аппарат HYVST SPT 690

Сетевой краскопульт СПЕЦ БПО-350

3703 JAS Окрасочный бокс (питание от адаптера 12В, светодиодная подсветка рабочей зоны).

Окрасочный аппарат Aspro 7200

Шланг высокого давления 15м — 3/8″ NPSM, Для безвоздушного распыления; окрасочный аппарат (агрегат) оборудование для окраски ASpro

Как выбрать установку безвоздушного распыления

Ко мне часто обращаются с консультациями по выбору аппаратов для безвоздушного распыления краски, как к практику, имеющему опыт работы на различных аппаратах и человеку осведомленному в их технических характеристиках и их стоимости на рынке. В этой статье, я постарался обобщить знания о современных наиболее распространенных аппаратах безвоздушного распыления и принципам, которые непосредственно влияют на выбор из огромного множества этой техники, для конкретных задач.

Для начала вспомним, что такое безвоздушное распыление.

Конечный продукт при нанесении безвоздушным распылением конечно уступает в своих декоративных свойствах другим методам покраски, но безвоздушное распыление получило широкое распространение в промышленном строительстве, благодаря другим своим качествам:

1. Толстослойные покрытия могут наноситься без разбавления.
2. Возможна очень высокая производительность, дающая значительный экономический эффект.
3. По сравнению с обычным распылением, имеющим повышенный расход краски за счет рассеивания в атмосфере («недолетание» или рикошет краски от поверхности), применение безвоздушного распыления ведет к снижению потерь материала и меньшему количеству опасной пыли и испарений.

Для нанесения ЛКМ методом безвоздушного распыления применяют установки, в которых краскораспылитель безвоздушного распыления со встроенным в его головку соплом и насос с приводом, создающий высокое давление на ЛКМ, объединены в один агрегат. Насосы, бывают двух типов: диафрагменные(мембранные) и плунжерные(поршневые). Приводы к этим насосам бывают электрические, пневматические и бензиновые.

1. Условия эксплуатации

Первейшим вопросом при выборе УБР, стоит вопрос где и в каких условиях будет эксплуатироваться установка.

В случае, когда работы будут производится на объектах гражданского строительства, следует остановить выбор на установках с однофазным электроприводом, т. к. возможность подключения такой установки в любом месте стройки наиболее возможна, чем подключение установки с трехфазным электроприводом.

В условиях промышленных предприятий, где в производстве используется централизованный сжатый воздух, имеет смысл использовать установки с пневмоприводом. В случае, если такая возможность отсутствует, на промышленных предприятиях всегда можно использовать установки с трехфазным и однофазным электроприводом. Такие установки могут использоваться на предприятиях тяжелой промышленности, автомобилестроения, моторостроения, энергетики и т.п.

В полевых условиях, где отсутствует электроэнергия или подстанция настолько удалена, что подводить электроэнергию к объекту производства работ нецелесообразно, используются установки с бензоприводом. Такими объектами могут быть удаленные нефтехранилища, опоры ЛЭП, башни связи и т.п.

Читайте также  Оборудование строительной площадки площадкой сбора строительного мусора

2. Используемый материал.

Следует отдавать себе отчет каким материалом вы собираетесь работать в перспективе, от этого зависит выбор установки безвоздушного распыления. Из всех информативных показателей ЛКМ, влияющих на этот выбор, является вязкость и жизнеспособность композиции (для двухкомпонентных материалов).

Вязкость краски – это свойство краски оказывать сопротивление действию внешних сил, вызывающих ее растекание. Измеряется вязкость краски с помощью вискозиметра. Принцип действия вискозиметра В3-246:

– в резервуар вискозиметра заливается исследуемая жидкость и при помощи секундомера определяется время истечения в секундах 100 мл испытуемой жидкости через сопло вискозиметра. Полученное время истечения и принимается за условную вязкость. В мире приняты разные стандарты измерения вязкости краски, в СССР был принят стандарт ГОСТ 8420-74. Его и сейчас применяют многие отечественные производители ЛКМ.

Маловязкие материалы (менее 25-30 сек) наносятся установками безвоздушного распыления с насосом диафрагменного типа.

Высоковязкие материалы (от 30 сек и выше ) наносятся установками безвоздушного распыления с насосом плунжерного типа.

Количество слоев для достижения толщины в микронах, требуемого в схеме АКЗ, для аппаратов с насосом диафрагменного типа нужно больше, чем для аппаратов с насосом поршневого типа. Так для нанесения покрытия в 150 мкм, маляру использующему аппарат с диафрагменным насосом нужно использовать два прохода, а использующего аппарат с насосом плунжерного типа, достаточно нанести материал на поверхность за один проход. Конечно же, этот фактор можно отнести к плюсам поршневиков. Но здесь играет фактор цены, аппараты с диафрагменным насосом на порядок дешевле.

Если же вы собираетесь работать высоковязкими материалами, в том числе огнезащитными композициями, то тогда нужно выбирать установку исключительно с плунжерным насосом.

Жизнеспособность композиции. На протяжении многих лет производственникам были известны преимущества многокомпонентных материалов. Они привлекательно выглядят, эластичны, устойчивы к скалыванию, прочны; существует возможность снижения выделения вредных летучих веществ. Однако, к их минусам относят недолгую жизнеспособность разведенной композиции и вероятность ошибки при соблюдении пропорций во время их приготовления. Конечно же можно наносить приготовленную композицию максимально быстро и обычной установкой безвоздушного распыления. Однако, сейчас производители УБР предлагают установки для работы с многокомпонентными составами, оснащенными электронными дозаторами для точного соблюдения пропорций, системой рециркуляции и возможностью изменения соотношения давления сменных насосов плунжерного типа. Аппараты бывают как стационарные, так и мобильные.

3. Мощность насоса.

Еще одним важным фактором является производительность насоса. От того сколько может прокачать литров в минуту насос, зависит удобство работы и выработка маляра. Величина л/мин обычно кратна рекомендуемой длине шлангов и высоте подачи. Чем меньше длинна шлангов, тем чаще придется перемещать окрасочный пост, чем меньше высота подачи краски, тем выше поднимать аппарат и ЛКМ, а это не всегда удобно.

Например, диафрагменные аппараты всех возможных производителей, имея производительность, от 3,6 до (некоторые модели) 15 л/мин заметно мощнее плунжерной линейки ST-Max фирмы Graco и заметно дешевле их-же. Кроме того, есть еще один заметный момент: в мембранных аппаратах при возможной длине шланга, давление стабильно и очень чутко реагирует на его изменение. В поршневиках же, при такой же длине шланга и таком же давление, в начальный момент нажатия курка давление велико, а потом идет на спад и приходится под него подстраиваться. Эта нестабильность связана с тем, что насос не успевает прокачать необходимый литраж. Поэтому при покраске одного предмета в несколько цветов, удобнее всего пользоваться аппаратами с мембранным типом насоса, который выдает более стабильное давление, а следовательно располагает к точности и аккуратности, либо аппаратам поршневого типа, но с длиной шланга, не превышающую рекомендуемую.

Должен отметить, что УБР с диафрагменным насосом со времен его внедрения германской компанией Wagner, принципиально не отличается конструкцией от современных аппаратов такого же типа, прочих производителей.

4. Универсальность

Несомненно универсальность является одним из основополагающих факторов выбора аппарата безвоздушного распыления. Желательно, чтобы можно было наносить материалы любой вязкости в любых условиях эксплуатации. Должен отметить, что на рынке появились: аппараты с возможностью быстрой замены электропривода на бензиновый, аппараты с возможностью нанесения ЛКМ как безвоздушным, так и воздушным распылением, появились аккумуляторные безвоздушные аппараты.

5. Цена.

С примерной стоимостью различных установок безвоздушного распыления в стандартной комплектации (пистолет для окраски, сопло, шланг от 10 до 15 м) различных поставщиков и производителей можно ознакомится.

1) УБР с диафрагменным насосом на электроприводе (от 3,6л/мин до 15 л/мин ) – от 1 до 3 тыс $

2) УБР с плунжерным насосом на пневмоприводе(от 4 л/мин до 10 л/мин ) – от 4 до 8 тыс $

3) УБР с плунжерным насосом на электроприводе (от 1,6 л/мин до 3 л/мин ) от 3 до 5 тыс $

4) УБР с плунжерным насосом на электроприводе либо бензоприводе (от 5 л/мин до 10 л/мин ) от 5 до 10 тыс $ и выше.

5. Заключение

Универсальность и цена – основные факторы, который определяют дальнейшее развитие рынка аппаратов безвоздушного распыления. Лидирующие позиции на этом рынке безусловно занимают компании Wagner (Германия) и Graco (США), которые среди мировых производителей идут нога в ногу по внедрению прогрессивных разработок и нововведений. Но в цене выигрывают китайские производители, которые успешно используют передовые разработки Запада, при более низкой стоимости оборудования.

Безвоздушные окрасочные аппараты

Техника от крупнейших производителей Европы и Китая – Wagner, Graco, Titan, HVBAN, HYVST, ASpro –
и качественные аналоги Dino Power Airless

Окрасочный аппарат HVBAN HB-640 2.2 л/мин

Поршневой окрасочный агрегат
безвоздушного распыления
с электрическим двигателем.

Безвоздушный окрасочный аппарат DP 6740 3 л/мин

Поршневой окрасочный агрегат
безвоздушного распыления
с электрическим двигателем.

Агрегат окрасочный «АВД 7000» (220В/380В)

Разметочная машина АВД 7000 TWO SPRAYER

Окрасочный агрегат HVBAN EP-350 4л/мин

Поршневой окрасочный агрегат
безвоздушного распыления
с электрическим двигателем.

Мембранный окрасочный аппарат HVBAN HB-795

Окрасочная станция HVBAN EP-450e 6л/мин

Все для окраски при ремонте квартиры или промышленной стройке: оборудование безвоздушного распыления, высокого и низкого давления, разметочные машины. Работаете с поверхностью большой площади? Купите краскопульт для получения плотной и ровной пленки. Или возьмите безвоздушный аппарат в аренду – от 1000 руб./час.

В наличии окрасочное оборудование любого типа и мощности

  • Электрические мембранные окрасочные аппараты
    • Окрасочный аппарат АВД CB-310 Max [DP Airless]
    • Мембранный окрасочный аппарат HVBAN HB-795 HVBAN
    • Агрегат окрасочный «АВД 7000» (220В/380В) [DP Airless]
    • Аппарат окрасочный TEСNOVER TR-10000 (220 В)
    • Окрасочный агрегат TEСNOVER TR-10000 (380 В)

    » посмотреть всё

  • Поршневые окрасочные аппараты
    • Окрасочный аппарат HVBAN HB-640 2.2 л/мин HVBAN
    • Безвоздушный окрасочный аппарат DP 6740 3 л/мин [DP Airless]
    • Окрасочный агрегат HVBAN EP-350 4л/мин Hvban
    • Окрасочная станция HVBAN EP-450e 6л/мин
    • Окрасочный агрегат DP 1200

    » посмотреть всё

  • Разметочные машины
    • Ручная разметочная машина DP Airless DP-6800 DP-Airless
    • Маркировщик DP Airless DP-3400L DP-Airless
    • Разметочная машина АВД 7000 TWO SPRAYER
    • Машина для разметки дорог WAGNER LC 800 WAGNER
    • Разметочная машина DP 6335L [DP Airless]

    » посмотреть всё

  • Окрасочные аппараты с пневматическим приводом
    • DP 6391 [DP Airless]
    • DP 301 [DP Airless]
    • DP H321 [DP Airless]
    • DP XPRO-301 [DP Airless]
    • DP XPRO-401 [DP Airless]

    » посмотреть всё

  • Окрасочные агрегаты с бензиновым двигателем
    • АВД Pulsar 7000 G
    • DP 6845 Petrol [DP Airless]
    • DP 6335G [DP Airless]
    • DP 6331G [DP Airless]
    • DP 7900 [DP Airless]

    » посмотреть всё

  • Штукатурные станции, шпаклёвочные машины
    • DP N1 [DP Airless]
    • DP N2 [DP Airless]
    • DP N5 [DP Airless]
    • ASPRO-760 (ШТУКАТУРНАЯ СТАНЦИЯ )
    • Graco RTX-1500

    » посмотреть всё

  • Подающие насосы для краски
    • DP AL1-25 [DP Airless]
    • DP K17 Air Pneumatic [DP Airless]
    • DP K18 [DP Airless]
    • DP K25 [DP Airless]
    • DP K40 [DP Airless]

    » посмотреть всё

  • Двухкомпонентные окрасочные агрегаты
    • DP 6536 [DP Airless]
    • DP MIX360 [DP Airless]
    • DP 3845 [DP Airless]
    • DP 4634 [DP Airless]
    • DP 3834 [DP Airless]

    » посмотреть всё

  • Шлифовальное оборудование
    • Шлифовальные машинки
    • Шлифовальные диски
    • Угловые шлифовальные машинки
  • Комплектующие
    • Шланги (рукава) высокого давления
    • Безвоздушные краскопульты (пистолеты) для окрасочных аппаратов
    • Удлинители для краскопультов (удочка)
    • Сопло безвоздушное
    • Фильтры для краскопультов и аппаратов
    • Соплодержатели
    • Адаптеры (Соединители)
    • Манометры, Тройники
    • Смазочные материалы
  • Запасные части
    • уплотнительные кольца
    • всасывающая система
    • кривошип
    • корпус нижнего шарика
    • кран сброса давления

    » посмотреть всё

  • Окрасочные агрегаты WAGNER
    • Wagner ProjectPro 117
    • Wagner ProjectPro 119
    • Wagner SuperFinish 7000
    • Wagner SuperFinish 31 (SF 31)
    • Wagner ProSpray20

    » посмотреть всё

  • Окрасочные аппараты GRACO
    • GRACO 190
    • GRACO ST MAX 395
    • GRACO Mark V
    • GRACO ULTRA MAX 695
    • GRACO ST MAX 495

    » посмотреть всё

  • Покрасочные аппараты TITAN
    • Titan Compact 170
    • Titan 450
    • Titan 460
    • Titan 850 E
    • Titan 1150

    » посмотреть всё

Хотите купить краскопульт Вагнер,
окрасочный агрегат или маркировщик?
Выберите товар в каталоге »

В ассортименте окрасочное оборудование:

Надежная техника от производителей с мировой известностью. Сертифицированная продукция (ISO 9001) европейского качества. Соответствует международным стандартам безопасности.

Dino Power Airless

Совместимые китайские комплектующие и полные аналоги техники Wagner, Graco, Titan и др. известных изготовителей. Долговечные и доступные – в 2 раза дешевле более популярных в России агрегатов.

Купите краскопульт или другое окрасочное оборудование у нас и не беспокойтесь о:

Качестве пленки. Вы получите только оригинальные устройства с заявленными характеристиками производителя. Сотрудничаем с итальянскими, немецкими и американскими изготовителями, являемся официальными представителями китайских заводов Dino-power и Hvban.

Цене разметочных машин и прочего окрасочного оборудования. У нас вы купите краскопульт, станцию и комплектующие дешевле, чем у конкурентов. Поставляем технику напрямую с заводов-партнеров.

Сроке работы агрегатов. Гарантия – 1 год на любой товар, сервисное обслуживание, гарантийный и послегарантийный ремонт. При необходимости поставим запасные части и комплектующие.

Безвоздушные окрасочные аппараты Graco

  • 1
  • 2
  • 3
  • .
  • 10
  • 11
  • Ctrl →

В таком случае обычные методы покраски (кистью, валиком и даже краскопультом) не эффективны.

Для таких работ используют специальные окрасочные аппараты высокого давления АВД.

Окрасочные аппараты АВД часто еще называют агрегаты безвоздушного распыления высокого давления. Это специальные аппараты которые создают давление 200-250 бар, а некоторые модели до 500 бар. Давление создается непосредственно на лакокрасочный материал (ЛКМ) и за счет этого происходит распыление ЛКМ на поверхность. За счет высокого давления становится возможным распыление высоковязких красок или специальных составов, например для огнезащиты.

Кроме того, высокое давление позволяет подавать ЛКМ по специальным шлангам на значительную высоту до 90 м, что позволяет красить такие объекты, как: высокие резервуары, заводские трубы и т. д.

При безвоздушном способе окраски поверхности мы имеем ряд преимуществ:

  • отсутствие компрессора;
  • отсутствие системы фильтров и дополнительных шлангов;
  • высокая производительность распыления лакокрасочного материала (ЛКМ) от 1,5 до 18 л/мин
    позволяет выполнять большой объем окрасочных работ;
  • высокое давление позволяет подавать ЛКМ по специальным шлангам на значительную высоту до 90 м
    позволяет красить такие объекты, как: высокие резервуары, заводские трубы и т. д.;
  • широкая линейка сменных сопел позволяет изменять угол распыления от 10 до 80 °С и наносить ЛКМ
    высокой вязкости, а также огнестойкие составы и мастики;
  • благодаря безвоздушному распылению система становится компактной и простой
    (не нужен, компрессор, фильтр для очистки сжатого воздуха и т. д.).
  • Профессиональное оборудование ( профессиональные краскопульты и краскораспылители, аэрографы, окрасочные аппараты низкого давления и т. д.).

    Применяют когда необходимо добиться самого высокого качества окраски, например, изготовление мебели, автомобилестроение, аэрография (нанесение рисунка или росписи), а так же при ремонтных и реставрационных работах.
    Основные преимущества применения такого оборудования: высочайшее качество выполняемых работ; большая экономия лакокрасочного материала, особенно при использовании оборудования класса HVLP.
    Бытовое оборудование (бытовые краскопульты, валики, кисточки).

    Используют при небольших объемах работ и когда к окрашиванию поверхности не предъявляют высоких требований, например: забор, гаражные ворота и т. д.
    Основные преимущества: доступность и возможность использования без специальных навыков и знаний; невысокая стоимость.
    Оборудование каждой группы может делиться еще на подгруппы по разным признакам, информация об этом указана в подразделах.

    Нужно отметить, что производительность окрасочного аппарата составляет от 1 л/мин до 20 л/мин по ЛКМ, а стоимость начинается от 50.0000 руб., поэтому применение его целесообразно при достаточно больших объемах работ, от нескольких сотен до тысяч м2.

    Окрасочные аппараты можно разделить по другим, не менее важным, признакам:

    1. по типу рабочего элемента
      • мембранные (диафрагменные);
      • поршневые.

    Аппараты мембранного типа более дешевые и просты в эксплуатации. Поршневые заметно дороже, но при этом они способны перекачивать более вязкие ЛКМ.

    по типу привода — с электродвигателем, с двигателем внутреннего сгорания, с пневмоприводом.

    Аппараты с электродвигателем могут быть оснащены двигателем, как на 220 В, так и на 380 В. Для автономной работы в условиях, где нет возможности подключения к источнику эл. энергии, существуют модели оснащенные бензиновым двигателем. Кроме того, существуют аппараты с пневматическим приводом. Эти аппараты оснащены специальным пневматическим насосом, который имеет определенный повышающий коэффициент. При подаче на него давления, насос увеличивает давление на выходе в несколько раз, в зависимости от его коэффициента. Воздух подается только на насос и в процессе распыления ЛКМ не участвует.

    Применение таких аппаратов эффективно в покрасочных цехах, а также в местах с повышенным требованием к взрывобезопасным работам.

    1. аппараты мембранного типа;
    2. аппараты поршневого типа;
    3. запчасти и комплектующие