Оборудование для сортировки ТБО

Сортировка мусора как бизнес: организационные аспекты, виды и цены производственных линий, рентабельность предприятия

Почти каждый россиянин за год оставляет после себя около 300 килограммов мусора.

Более 50 % всех наших отходов – пластмасса и полиэтиленовая плёнка.

Такие отходы скапливаются на свалках и наносят вред окружающей среде.

Однако большую часть мусора можно переработать, и вчерашний хлам может стать новой продукцией.

Именно поэтому для России очень актуален рециклинг – сбор и сортировка полезного мусора.

Но одно дело дома сортировать мусор по мешкам, а другое — строить на этом бизнес. Эксперты в сфере предпринимательства говорят, что сейчас в стране создаются самые выгодные условия для этого.

В одних регионах предоставляют налоговые льготы, в других — кредиты для открытия бизнеса по сниженным ставкам, а в третьих предлагают субсидии под «мусорное» дело. При правильном бизнес-плане сортировка отходов станет очень прибыльным делом.

Что нужно для промышленного разделения мусора?

Первое с чего нужно начать – это определиться, какой будет сортировочный цех, и будут ли отходы продаваться или непосредственно перерабатываться на предприятии.

Основной процесс работы цеха сортировке – собрать полезные отходы:

  • макулатуру;
  • пластиковую тару;
  • прочную пластмассу;
  • плёнку;
  • стекло;
  • цветной и черный металл.

Одним из важнейших ресурсов для создания завода по сортировке и переработке отходов является промышленная техника.

Немного о машинах и производственных линиях

Даже для небольшого комплекса обязательно потребуется определённая комплектация оснащения.

К ним можно отнести:

  • линию для сортировки;
  • дробилку;
  • бункер для накопления сырья;
  • магниты;
  • прессы.

Линия для сортировки – это, по сути, конвейер, на котором рабочие будут перебирать собранные отходы.

Дробилка необходима для размельчения пригодного вторсырья. В накопительном бункере хранится отсортированный мусор. Магниты помогают извлекать металлические детали из общей массы.

Прессы сжимают пластиковую тару и стекло для удобства перевозки мусора на перерабатывающие комбинаты. Какое оснащение для сортировочного комплекса выбрать, читайте далее.

Кадровый вопрос

Процесс сортировки – это почти полностью ручной труд.

Обычно на таких комбинатах работники трудятся по сменному графику.

Если взять в расчёт небольшое предприятие с полуавтоматическим оборудованием, то для разбора мусора предпринимателю понадобиться около 10 работников на две смены.

Это только рабочая сила. Сортировочному цеху также могут понадобиться:

  • водитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по приёму заказов;
  • уборщица.

Если рассчитывать зарплатный фонд по минимуму, на оплату труда предпринимателю понадобится 250-300 тыс. рублей в месяц.

Выбираем помещение

Даже для небольшого комбината по сортировке необходимо помещением размером не менее 500 кв.м. Большую часть займёт непосредственно сам цех по сортировке, а также склад, где будет храниться сырьё, и административное помещение.

Весь комбинат должен быть оборудован по нормативам санитарной и пожарной безопасности.

Цена на аренду помещения будет зависеть от расположения.

Лучше подбирать такие места, где недалеко расположены мусорные полигоны или свалки. Таким способом можно сэкономить на доставке сырья, а также получить помещение дешевле – мало кто арендует недвижимость возле свалок.

Стоимость аренды будет варьироваться в пределах 30 000-60 000 рублей в месяц в зависимости от города.

Разрешение на работу

Чтобы организовать комбинат по сортировке, нужны соответствующие разрешения.

Главная из необходимых бумаг – лицензия на обращение с отходами.

Под лицензирование попадают предприятия, сортирующие отходы с 1-го по 4-й класс опасности.

Лицензию предприниматель может получить в Росприроднадзоре. Однако согласование проходит в трёх инстанциях:

  • ФБУЗе;
  • Роспотребнадзоре;
  • Росприроднадзоре.

Для начала предпринимателю следует предоставить документы:

  • о наличии необходимого помещения, оборудования;
  • копии удостоверений работников об их обучении обращению с отходами, а также медицинских справок об их нормальном здоровье;
  • копии документов, удостоверяющих, что сотрудники работают в компании (только для юридических лиц).

Сначала документы попадают в ФБУЗ. Они приедут на комбинат и проверят: соответствует ли всё санитарным нормам.

Выданное ФБУЗом экспертное заключение отправится в Роспотребнадзор, который составит санитарно-эпидемиологическое заключение.

Потом оба заключения направят в Росприроднадзор, а также приложат к делу заявление предпринимателя с полной информацией о сортировочном комбинате. И вот уже после проверки Росприроднадзора выдадут лицензию. За неё придётся заплатить госпошлину в 7500 рублей.

Поставка сырья

Получать необходимое сырьё можно несколькими способами.

Для начала можно договориться забирать мусор у местных супермаркетов ближайшего населённого пункта.

У них наверняка остаётся множество картонных коробок, пластиковых ящиков, а также бумаги, упаковочной плёнки и другого мусора.

Если у предпринимателя есть разрешение на сбор и переработку ТКО, можно заключить соглашение с руководителем ближайшего мусорного полигона. Будет выгодно заключить договоры с местными точками приёма пластиковой тары и макулатуры. Обычно они поставляют практически готовое сырьё по цене от 1 до 5 рублей за 1 кг.

Выбираем оборудование: ручное и автоматическое

От того, сколько предприятие будет сортировать отходов, зависит и будущая прибыль. Поэтому в первую очередь нужно выбирать оборудование по производительности.

Сортировочные комплексы могут разделять мусор:

  • до 5 тонн за час;
  • 10-20 тонн в час;
  • больше 20 тонн за час.

Кроме производительности, при покупке оборудования предпринимателю нужно обратить внимание на:

  • износостойкость машины;
  • антикоррозийную обработку;
  • автоматичность управления;
  • правильность соединения каждого перехода во избежание потерь материала или его накопления.

Большую часть работы будет выполнять линия по сортировке, поэтому ей уделим особое внимание.

Автоматические сортировочные линии могут во многом упростить ручной труд, кроме того, они встраиваются в любые конвейеры. Оптимальным решением для цеха по сортировке мусора будет динамическая автоматическая линия.

Например, динамическая система Оптимус с простым, но в то же время надёжным принципом работы перемещает грузы по конвейеру в специальных лотках. У каждой единицы груза – свой лоток.

Когда лоток устанавливается напротив коробки, в которую нужно переложить груз, толкатель отправляет его в правильном направлении. Таким способом осуществляется сортировка. Производительность линии с двойным толкателем — 15 000 лотков в час. Более подробно о работе автоматической линии и цене можно узнать тут.

Удобна в производстве и автоматическая сортировочная линия ПИТОН. Она позволяет работать, как на открытых мусорных площадках, так и на закрытых комбинатах.

Линия включает L-образный конвейер для поступления мусора из бункера, 10-ти постовый прямой конвейер, бункеры для отсортированных отходов, 10 рабочих постов, изготовленных из прочной стали.

По желанию заказчика её могут оснастить бункером для крупногабаритного мусора или инфракрасными обогревателями для рабочих постов. Цена такой линии 2 450 000 рублей.

Обычная сортировочная линия ручного управления также имеет преимущества. К примеру, она стоит значительно дешевле автоматической.

Одной из компактных и производительных изделий является линия по сортировке отходов ЛС 500 4-8.

Она продаётся по цене чуть больше 300 тыс. рублей при производительности 10 тонн в час. Купить это оборудование можно здесь.

За минимальный набор техники со средней производительностью (линию для сортировки, магнит, пресс, бункер для накопления сырья и дробилку) начинающему бизнесмену придётся выложить примерно 2,5-3,5 млн. рублей. Но во многом цена оборудования зависит от производителя.

На форумах предпринимателей советуют покупать изделия московской компании ЭКОМАШГРУПП, китайской фирмы BESTON, производителя ВТОРТЕХ и тех организаций, которые дают хорошую гарантию на товар, предоставляют техобслуживание, а также давно работают на этом рынке.

Больше информации об оборудовании для переработки мусора вы найдете здесь.

Правила сбыта

Существует множество компаний, готовых купить сортированное сырьё на переработку. В каждом крупном городе существует по 2-3 перерабатывающих мусор предприятия. Однако они покупают не всё, а только макулатуру, стекло, полиэтилен, пластик и металл.

Отсортированную влажную органику (отходы пищи, камни и землю) можно отправить на предприятия, изготавливающие почвогрунт для огородов или рассады. Найти покупателя можно с помощью бирж вторсырья.

Для того, чтобы выгодно продать отсортированный мусор, нужно соблюдать определённые правила:

  • постоянно вести мониторинг цен и сравнивать их во всех возможных точках сбыта;
  • продаваемое сырьё должно быть хорошего качества, за неочищенное вторсырьё заплатят меньше;
  • сопоставлять цены надо с учётом доставки мусора на переработку и без неё;
  • продавать большими партиями (обычно так мусор выкупают дороже);
  • иметь несколько компаний-покупателей;
  • постоянно заниматься поиском новых точек сбыта.

Выгодно ли сортировать для переработки?

А теперь самое важное: подсчитаем, насколько будет рентабельно содержать мусоросортировочный цех.

Если исходить из современных реалий, то обычный небольшой сортировочный комбинат может за одну смену получить до 1,5 тонн полимеров, 3-5 тонн бумажных отходов и до 300 кг пластмассовой тары.

Цена на тонну спрессованного сырья колеблется в пределах от 9 до 45 тыс. рублей.

Таким образом, показатель средней прибыли в месяц предприятия за реализацию вторичного сырья будет от 150 тыс. рублей до 3,3 млн. рублей. Из этого следует, что рентабельность от этого проекта составит 50%, что является хорошим показателем.

Читайте также  Навесное оборудование для манипулятора

Видео по теме

О принципах работы одной из мобильных сортировочных станций отечественного производителя подробнее в представленном видео:

Выводы

Если рассматривать глобально, открытие мусоросортировочного комбината — дело затратное и ответственное, ведь на начальных этапах требуются большие денежные вложения. Однако такой проект будет отлично работать на перспективу.

С каждым годом увеличивается число перерабатывающих мусор заводов, нуждающихся в сырьевой базе. Появляются новые экологические программы, которые увеличивают число государственных дотаций в этом бизнес сегменте.

Уменьшаются исчерпаемые природные ресурсы: к примеру, лес, из которого делают бумажные изделия. Всё это станет твёрдой почвой для развития мусоросортировочного производства.

STADLER Anlagenbau GmbH — признанный мировой лидер в производстве высокотехнологичных автоматических сортировочных комплексов

STADLER Anlagenbau GmbH — имеет многолетний опыт по планированию, производству и сборке уникальных мусоросортировочных комплексов и мусороперерабатывающих заводов для утилизации промышленных, бытовых и медицинских отходов по всему миру.

Компания STADLER Anlagenbau GmbH успешно реализовала проекты автоматических мусоросортировочных комплексов производительностью от 10 000 тонн до 1 200 000 тонн в год.

Наша команда, состоящая из более чем 300 квалифицированных сотрудников и нашего высокотехнологичного производства, гарантирует бесперебойную работу каждого нового проекта. Мы рады сообщить, что теперь наша компания имеет официальное представительство и на территории России, в городе Москва.

Мы предлагаем вам индивидуальный полный комплекс услуг: от концептуального проектирования (т.е. планирования), производства, модернизации, оптимизации, сборки, запуска и обслуживания наших линий, до полной переработки (утилизации) и сортировки ТКО. Вы можете рассчитывать на то, что мы найдем правильное решение для всех ваших нужд и под все ваши требования. Российское представительство STADLER Anlagenbau GmbH в Москве, это гарантия европейского качества и профессиональная поддержка всех сотрудников компании.

    Легкого упаковочного материала Бумаги / картона / пленки Бытовых отходов (ТБО) Комбинированных материалов ПЭТ-бутылок Промышленных отходов Смешанных строительных отходов

Представленная нашей компанией продукция отвечает самым высоким требованиям по производительности и качеству (в том числе и по экологичности). Специалистами компании STADLER Anlagenbau GmbH осуществляется консультация по наладке и запуску различных мусоросортировочных комплексов (на всех этапах сотрудничества), а также гарантийное и послегарантийное сервисное техническое обслуживание.

Компания Топтехно занимается локализацией производства отдельных компонентов комплексов STADLER в России при участии и под контролем инженеров STADLER Anlagenbau GmbH, что существенно снижает итоговую стоимость комплексов без ущерба качеству.

Чтобы рассчитать полную стоимость, согласовать сроки поставки и заказать оборудование для сортировки и переработки мусора в любой регион и город РФ, достаточно просто обратиться в наш центральный Московский офис по многоканальному телефону: 8-800-550-65-07

Residuos Expo-2020

4-я Единственная выставка и бизнес-форум по управлению отходами в Мексике.

11-13 марта 2020г • Mexico, Guadalajara, Jalisco.

IFAT-2020

Ведущая международная выставка по управлению водными ресурсами, сточными водами, отходами и сырьем.

04-08 мая 2020г • Germany, Munich.

WasteTech-2020

12-я Международная выставка по управлению отходами, природоохранным технологиям и возобновляемой энергетике.

08-10 сентября 2020г • Россия, Москва, «Крокус Экспо», Павильон 1.

WASMA-2021

17-я Международная выставка оборудования и технологий для переработки, утилизации отходов и очистки сточных вод.

2 – 4 марта 2021г • Россия, Москва, Сокольники, Павильоны 4 и 4.1

4-6 июня 2019 года в Москве прошла специализированная выставка WasteTech-2019

Продукция и современные технологии компании STADLER были широко представлены на выставке WasteTech-2019 в Москве и вызвали огромный интерес у посетителей.

8 600 кв.м. экспозициивыставки ВэйстТэк были представлены стенды 209 ведущих отечественных и зарубежных производителей и поставщиков оборудования, технологий и услуг для природоохранного сектора: управление отходами и рециклинг, переработка отходов.

Фотоотчет с выставки:

22-24 октября 2019 года в Москве выставка Wasma и Первый международный конгресс экологических технологий состоялись с большим успехом.

В выставке приняли участие 105 компаний из 14 стран мира.
Посетителями выставки стали 3138 специалистов из 68 регионов России

Компания STADLER Aglagenbau GmbH поделилась с посетителями своим многолетним мировым опытом и представила собственные инновационные разработки в области автоматической сортировки отходов.

Оборудование для сортировки ТБО

  • Главная
  • Мусоросортировки
  • Автоматическая сортировка отходов

Автоматическая сортировка отходов

Компания ООО Хусманн Рус предлагает технологические решения для автоматической сортировки мусора. Автоматические мусоросортировочные комплексы в России.

Автоматическая сортировочная линия включает в свой состав комплекс высокотехнологичного оборудования для утилизации ТКО, позволяющий осуществлять автоматический отбор полезных фракций мусора при помощи различных сепараторов.

  • Общие Сведения
  • Характеристика

Технологические решения для автоматической сортировки мусора

В настоящее время в России стремительно увеличиваются требования к формам утилизации отходов с целью сохранения ресурсов и их дальнейшей переработки, расширяется спектр применяемых инновационных технологий, начинают применяться новые методы сортировки твердых коммунальных отходов. В промышленном масштабе все большее распространение получает автоматическая сортировка ТКО.

Технологические схемы автоматических сортировок

Автоматические линии сортировки используют мусороперерабатывающие заводы с производительностью от 150000 тонн ТКО в год. По сравнению с ручной сортировкой, автоматическая сортировочная линия позволяет повысить процент отобранных фракций, а также увеличить скорость сортировки отходов. В зависимости от состава оборудования и морфологии мусора автоматический сортировочный комплекс позволяет переработать до 55 % мусора.

В технологическом процессе автоматических линий сортировки отходов (ТКО) всегда производится контроль качества отобранного вторичного сырья. Данный контроль качества материалов осуществляют операторы сортировки. Существует две принципиальных технологических схемы, которые применяются на автоматических комплексах сортировки:

  • негативный отбор полезных фракций;
  • позитивный отбор.

Под негативным отбором подразумевается отбор фракций, непригодных для дальнейшего использования, операторами сортировки с конвейера. При негативном отборе количество сепараторов и стоимость всего комплекса дороже за счет большого количества автоматических сортировщиков. При позитивном отборе сортировщики отбирают пригодные для дальнейшего использования виды сырья из уже отсортированного автоматическим способом сырья. В настоящее время в России в силу различных причин, таких, как высокие требования к качеству вторичного сырья, разница в морфологическом составе ТКО и другие, наиболее распространенным и популярным является позитивный отбор.

Мусоросортировочные предприятия

Основные принципы работы мусоросортировочных заводов

Пристальный взгляд на наши бытовые отходы показывает, что значительная их часть состоит из таких материалов, как, например, стекло, бумага, пластмассовые бутылки и консервные банки. Для них, вполне целесообразным становится восстановление, т.е. вторичная переработка (рециклинг).

Очевидно, было бы здорово, если бы существовала такая дешевая технология, которая позволяла бы извлекать из потока отходов все полезные материалы нужного качества. Однако, несмотря на бурное развитие всевозможных способов сортировки и обогащения материалов, создать такую технологию пока не удалось. В связи с чем, приходится искать компромисс между экономической целесообразностью и чистой окружающей средой (в той части, где на неё воздействуют твердые бытовые отходы). Одним из продуктов такого компромисса стали мусоросортировочные предприятия (МСП), или, как их называют на западе, — Material Recovery Facilities (MRF).

Мусоросортировочные предприятия (МСП) – промышленные предприятия, обрабатывающие твердые отходы производства и потребления (как смешанные, так и собранные раздельно), с целью извлечения полезных и ценных материалов для продажи, или последующей обработки или переработки (например, в качестве топлива или для биологической обработки). Меры по повышению качества извлекаемых материалов и снижению их стоимости привели к широкому использованию автоматических средств сортировки и обработки материалов.

Обследование американских мусоросортировочных предприятий в 1997 году выявило, что всего был 421 завод, из них 363 принимали сортированные отходы, и только 58 принимали смешанные бытовые отходы.

Одна четверть новых МСП принимает или смешанные отходы или разделенные (смешанные ТБО и упакованные в мешки отдельные виды отходов). То же обследование показывало, что средняя производительность новых «чистых» МСП повысилась на 30% по сравнению с 1995 годом и составляет до 81 тонн в день (25,000 т/год), тогда как среднее новое «грязное» МСП обрабатывает 600 тонн в день (почти 200,000 т/год).

В 2001 году в США было 480 МСП, которые имели среднюю производительность 130 т/сут. Из них 43 предприятия обрабатывали смешанные ТБО — средняя производительность около 675 т/сут.

Мусоросортировочные предприятия, сортирующие смешанные твердые бытовые отходы, называют «грязными». Те предприятия, которые сортируют твердые отходы, собираемые раздельно по видам, называют «чистыми». Оба типа мусоросортировочных заводов могут быть объединены в систему управления твердыми бытовыми отходами, в той или иной комбинации.

Мусоросортировочные предприятия для смешанных коммунальных отходов («грязные»)

Такие предприятия производят большие количества RDF и низкокачественного вторичного сырья, при этом достигают показателей извлечения не более чем 20%, тогда как примерно половина отходов используется как топливо, называемого за рубежом Refuse-Derived Fuel (RDF), а треть — компостируется. Некоторые муниципалитеты предпочитают такой метод обработки коммунальных отходов, когда затраты на раздельный сбор оказываются слишком высокими, а также там, где жители не склонны участвовать в раздельном сборе мусора.

Читайте также  Оборудование для грибной фермы

Мусоросортировочные заводы для смешанных ТКО предназначены для обработки отходов жилого, коммерческого и промышленного сектора. Уровни загрязнения могут быть высокими, а некоторые компоненты требуют специальную обработку. Основные операции сортировки включают грохочение, магнитное разделение и ручную сортировку. Применение оптической сортировки себя не оправдывает (слишком грязные материалы). В потоке смешанных отходов остатки составляют примерно 85% от поступающих смешанных твердых отходов. Значительная доля остатков состоит из горючих и биоразлагаемых материалов. Например, если производство вторичного топлива (RDF) интегрировано в восстановление материалов из смешанных отходов, объем остатка может быть уменьшен до 15-25% от входного.

Основное преимущество «грязного» мусоросортировочного завода в том, что нет дополнительных затрат на организацию раздельного сбора отходов, а уровень восстанавливаемости (извлечения) материалов зависит от сортировщиков на заводе, а не от готовности жителей участвовать в раздельном сборе мусора.

Тем не менее, основной недостаток в том, что восстановленные материалы не такие же чисты, как восстановленные из раздельно собираемых отходов, поскольку они были в контакте с загрязнителями, особенно пищевыми остатками. Это значительно усложняет поиск рынков сбыта и, как следствие, приводит к низкой рентабельности. Много «грязных» мусоросортировочных предприятий построено в США, но дело в том, что бытовые отходы в США имеют низкое содержание пищевых остатков из-за широкого использования устройств измельчения кухонных отходов, встроенных в слив моек, а также компостирования пищевых отходов.

Более высокое содержание органических отходов в Европе и России означает то, что «грязные» мусоросортировочные предприятия наименее пригодны в качестве метода для восстановления материалов из потока отходов. Есть примеры, когда «грязные» мусоросортировочные заводы, построенные для приема и обработки несортированных коммунальных отходов, в последствии реорганизовывались для обработки отдельных видов отходов, потому что продолжительное время оказывались убыточными.

«Грязные» мусоросортировочные предприятия также используются для получения продукта для компостирования. Однако такой компост — низкого качества и это ограничивает потенциальный рынок для продукта. Альтернативная форма «грязного» МСП — завод, который производит «мусорное» топливо (RDF), который выделяет металлы и компостируемую часть.

Мусоросортировочные предприятия для раздельно собранных отходов («чистые»)

Они предназначены для обработки отдельных компонентов (алюминиевые банки, например) или смеси отдельных компонентов (например, смешанную упаковку — жесть, стекло и алюминий). Например, бумага, смешанная с другими материалами в процессе обработки на МСП очищается и сортируется по сортам, как того требует рынок. По такому принципу были построены многие производственно-заготовительные предприятия (ПЗП) во времена СССР.

Работа «чистого» мусоросортировочного завода обычно основана на одном из двух процессов:

  • «простая технология«, где фактически вся сортировка осуществляется вручную (технология может включать электромагнитные сепараторы, чтобы извлекать стальные консервные банки). Такая технология имеет низкую капитальную стоимость, но высокие эксплуатационные затраты.
  • «сложная технология«, при которой широко используется механизированная сортировка и обработка материалов, например, оборудование для отделения стеклянных бутылок от пластиковых. Это приводит к более высокой капитальной стоимости, и хотя эксплуатационные затраты при этом ниже, в некоторых случаях все еще приходится прибегать к ручному труду, чтобы обеспечит высокое качество продукта.

Потенциальное преимущество простой технологии в том, что при этом значительно легче реагировать на изменения рыночных условий. Например, сортировщикам может быть указано, чтобы они отбирали другие материалы, в то время как оборудование, разработанное для определённой цели, не может быть легко модифицировано.

«Чистые» мусоросортировочные предприятия могут иметь несколько степеней сепарации и обрабатывающих линий для обработки нескольких потоков. Метод сбора отходов также повлияет на процесс сортировки. Если программа раздельного сбора мусора у источника проводиться успешно, технологии сортировки позволяют выделить до 90% вторичного сырья.

Для «чистых» мусоросортировочных предприятий характерно высокое качество конечных материалов и низкая степень загрязнения, что обеспечивает высокую ликвидность продукции и, следовательно, хорошую рентабельность.

Экономика мусоросортировочных заводов

Трудно дать должную оценку капитальным и эксплуатационным затратам типичного мусоросортировочного предприятия. Производительность мусоросортировочных предприятий (с точки зрения тонн отходов обработанных за день) влияет на стоимость необходимого сортировочного оборудования и капитальные затраты. Эксплуатационные расходы будут зависеть от количества извлекаемых материалов.

Инвестиции в мусоросортировочные заводы, даже самые большие, вряд ли должны превышать 5-6 миллионов долларов. Мусоросортировочное предприятие, организованное по простой технологии может стоить 250 тыс. долларов и менее. Основной риск для МСП — качество продукции, устойчивость рынков сбыта, и цены, которые могут быть получены для этой продукции.

Важно, чтобы мусоросортировочное предприятие выдавало высококачественный материал, чтобы поддерживать свои рынки сбыта. Для «чистого» МСП, это потребует хорошего управления качеством в течение всего процесса обработки, чтобы минимизировать количество загрязняющих веществ, которые должны быть удалены из получаемых продуктов. Соответствие действующим стандартам и техническим условиям гарантирует стабильность качества продукта.

Техническое оснащение мусоросортировочных комплексов

Ряд оборудования, используемого на мусоросортировочных предприятиях, представлен в таблице 1. Конвейеры (главным образом ленточные конвейеры) являются самым распространенным элементом. Также часто используются измельчители, дробилки, магнитные сепараторы, грохоты и уплотнители (например, пакетировочные прессы). Подвижной состав, используемый на МСП, обычно включает фронтальные погрузчики, вилочные погрузчики и грузовики.

Таблица 1.

Стационарное оборудование, применяемое в составе мусоросортировочного предприятия

Оборудование для перемещения материалов Ленточный конвейер
Винтовой конвейер
Пластинчатый конвейер
Ковшовый элеватор
Скребковый конвейер
Пневматический конвейер
Вибрационный конвейер
Вскрыватель мешков
Оборудование для разделения Магнитный сепаратор
Электродинамический сепаратор (вихревого тока)
Дисковый грохот
Барабанный грохот
Вибрационный грохот
Качающийся грохот
Движущийся цепной занавес
Воздушный классификатор
Оптические системы сортировки
Оборудование, уменьшающее размер Шредер консервных банок
Дробилка стекла
Измельчитель пластмасс
Перфоратор пластмасс
Уплотняющее оборудование
Уплотнитель консервных банок
Установка для сплющивания консервных банок
Пакетировочный пресс
Гранулятор
Оборудование для создания благоприятной среды Система сбора пыли
Устройства подавления шума
Система подавления запаха
Обогреватель, вентиляция и воздушный кондиционер
Прочее оборудование Стационарный бункер хранения
Напольные весы для паллет или контейнеров
Автомобильные весы
Конвейерные весы

Мусоросортировочное предприятие для смешанных отходов должно включать процесс вскрытия мешков (бумажных и пластиковых) для освобождения содержимого. Для смешанных отходов иногда применяют барабанные грохоты с ножами, чтобы прокалывать и разрывать мешки. МСП, принимающие сортированные отходы, которые упакованы в мешки, также требуют аналогичные процессы.

Сортировочная станция является сердцем МСП. Хотя некоторые мусоросортировочные заводы полностью автоматизированы, большинство использует ручной труд для разделения материалов. Отбираемые с конвейера вторичное материалы сбрасываются в накопительные бункеры под сортировочной площадкой (комнатой). Когда бункер наполняется, его заменяют пустым.

Когда собирается достаточное количество отобранных материалов, они поступают в пакетировочный пресс, в котором они уплотняются и обвязываются в кипы, которые затем передаются на склад.

Один тюк макулатуры весит примерно одну тонну и сохраняет от вырубки приблизительно 17 деревьев. Кипы пластмасс весят около 400 кг, а алюминиевых банок почти 700 кг. На многих мусоросортировочных заводах консервные и алюминиевые банки остаются на конвейере. На выходе стальные банки отделяются с помощью магнитных сепараторов, а алюминиевые – с помощью сепараторов вихревого тока (электродинамических).

Пример схемы «чистого» МСП, использующего «сложную технологию», представлена на рисунке 1. Проект процесса допускает, что отходы поступают на МСП как в сортированном виде (алюминиевые банки, например), так и в смешанном (т.е. смешано несколько видов: алюминий, пластик и бумага). Если система раздельного сбора отходов работает успешно, МСП может восстановить 90% и более входного компонента.

Часто люди путают обработку отходов, связанную с извлечением ценных материалов, с рециклингом (вторичной переработкой). Хотя извлечение материалов и является важным шагом на пути материального рециклинга, есть дальнейшая цепь промышленных процессов необходимых для закрытия цикла (имеется в виду круговорот материалов). Фактически, мусоросортировочные предприятия являются связующим звеном между отходами и вторичным сырьем. Тем не менее, это только полдела — должен также существовать рынок сбыта для вторичного сырья, иначе все усилия будут потрачены впустую.

Модуль автоматической сортировки отходов для городской инфраструктуры

Для чего нужен мусоросортировочный комплекс

Мусоросортировочный комплекс – это технологическая линия переработки отходов. С его помощью становится возможным сортировать мусор и выделять те, которые могут быть переработаны и использованы в качестве вторичного сырья.

В результате более 70% мусора отправляются в переработку. В итоге получается недорогое вторсырьё, способное снизить затраты на производство и сохранить ресурсы.

Необходимость создания и функционирования линий сортировки мусора очевидна. Они позволяют:

  • поставлять направлять вторсырьё на переработку;
  • использовать отходы в качестве дополнительного источника энергии на местных промышленных предприятиях;
  • снизить негативное воздействие на окружающую среду;
  • сократить объёмы и площади полигонов.

Производительность линий для сортировки мусора может быть различной. Зачастую она варьируется от 20 тысяч до 500 тысяч тонн полезных фракций бытового мусора (ТКО) в год.

Читайте также  Оборудование для производства туалетного мыла

Проекты малых предприятий. Рентабельность

На всю Россию действует всего 4 комплекса по переработке отходов. Они не в состоянии остановить стремительное движение страны к экологической катастрофе. Ситуация изменится только при условии открытия большого количества небольших мусороперерабатывающих производств.

Преимущества организации такого бизнеса состоят в следующем:

  • неисчерпаемая сырьевая база;
  • низкая конкуренция;
  • широкий спектр сфер, имеющих потребность в производимой продукции;
  • спрос.

Во многих регионах власти оказывают поддержку бизнесменам, желающим начать заниматься переработкой отходов. Это и налоговые льготы, и субсидии, и выделение площадок для организации производства.

С годами потребность в предприятиях, перерабатывающих отбросы, будет только расти, так как объёмы мусора ежегодно увеличиваются.

Дополнительные плюсы мусорного бизнеса такие:

  • требуется небольшое количество сотрудников;
  • используемое оборудование легко обслуживается и модернизируется;
  • если открыть фабрику рядом со свалкой, резко сократятся расходы на перевозку сырья.

Виды мусоросортировочных станций

В связи со стремительным увеличением требований к процессу переработки мусора, разработаны сразу несколько разновидностей станций для сортировки отходов. Мусоросортировочная станция – это место, в котором происходит разделение поступающих отходов. Их разделяют на полезные – из которых можно получить вторсырьё и бесполезные, которые будут отправлены на свалку.

При этом существуют два вида сортировки:

  • Негативный отбор полезных элементов. Под этим имеется в виду отбор непригодных для дальнейшей эксплуатации фракций. При таком отборе стоимость всего мусоросортировочного комплекса становится выше. Объясняется это использованием большого количества автоматических аппаратов.
  • Позитивный отбор. В данном случае сортировщики отбирают пригодные фракции для вторичной продукции. Причем такие фракции выбираются из массы сырья, отсортированной автоматическим способом.

Эти процессы происходят как в ручном режиме, так и автоматически.

Автоматические и ручные

Ручные станции работают за счёт человеческого ресурса. Использование специализированной техники здесь минимально. На таких мусоросортировочных заводах зачастую функционирует подающий конвейер, платформы, на которые поступает мусор, а также некие механизмы для облегчения труда, например, погрузчик или тельфер. Основную работу выполняют сортировщики.

Задачей операторов является отбор фракций, пригодных для использования вторичного сырья. Сортировка производится непосредственно с конвейерной ленты, по которой движется мусор. Данный процесс сбора и переработки является менее эффективным, но не требует крупных вложений.

Использование новейшего технического оборудования позволяет облегчить ручной труд операторов, занимающихся сортировкой мусора. С помощью автоматических сортировочных линий для мусора существенно увеличивается скорость обработки отходов.

Автоматические станции по сбору и переработке мусора представляют собой совокупность специального оборудования, позволяющего ускорить процесс сортировки отходов. Они объединены в единый комплекс под управлением компьютера. Всё больше таких станций используют инновационные технологии, компьютерное зрение и искусственный интеллект.

Автоматизированные линии, как правило, состоят из:

  • конвейеров различного типа;
  • сепараторов (дисковых, оптических, воздушных, магнитных);
  • платформы для сортировки;
  • приёмных бункеров.

На подобных заводах по сортировке мусора технические средства имеют определенную схему расположения. Сначала устанавливаются сепараторы, которые могут иметь различную конструкцию в зависимости от конкретного предназначения. Они связываются между собой специальными конвейерами. Такое решение позволяет поэтапно разделять смешанные потоки ТБО.

В отличие от ручной сортировки автоматическая дает возможность повысить количество отобранных фракций и увеличить скорость переработки и сортировки мусорных масс. Благодаря этому появляется возможность использования 90% отсортированных отходов для создания вторичного сырья.

Стационарные и мобильные

Стационарные и мобильные комплексы имеют существенные различия. Стационарные комплексы позволяют обработать больший объём отходов. Но при этом они имеют более высокую стоимость и требуют большую площадь размещения.

Мобильное мусоросортировочное оборудование стоит дешевле, удобнее размещать, а также позволяет использовать его на разных объектах. Его главное предназначение – автономная и оперативная сортировка твердых отходов: пластика, металла, бумаги, стекла, древесины.

Техническая составляющая

Из чего состоит линия сортировки отходов:

  1. Движущаяся линия, на которую подаются мусорные отходы.
  2. Установлен сортировочный конвейер, с кабиной для сортировки.
  3. Конвейер выходящего сырья.

Для правильного распределения отходного материала, линия сортировки ТБО наделена рядом оборудования , которое определяет в автоматическом режиме типы поступающих отходов. Есть сепараторы магнитные, вибрационные, вихретоковые, а так же имеется пресс, который уменьшает объемные составляющие отходов, которые далее будут следовать на свалку.

Оборудование для сортировки мусора

Мусоросортировочные линии представляют собой конвейер. Они состоят из различного оборудования для сортировки мусора. Каждый из агрегат обладает индивидуальными техническими характеристиками и предназначен для выполнения определённых задач. Это позволяет грамотно организовать весь рабочий.

Подающий конвейер

Он требуется для поставки ТБО на линии сортировки. Полученные отходы разгружаются на забетонированную поверхность для приема мусора. Крупные отходы экскаватором или бульдозером перемещаются на отдельную площадку для сортировки (КГМ). Затем крупногабаритные фракции сдвигаются в специальный отсек подающего конвейера.

Барабан для разрывания пакетов

Предназначен для вскрытия мусорных пакетов путем их разрыва. Устанавливается в качестве базового оборудования в начале сортировочных линий. Разрываются пакеты благодаря особой конструкции технического средства: происходит асинхронное движение сегментов кольцевой формы. В этот же момент разрезающие лезвии (или ножи) навариваются на барабан для разрывания. Некоторые модели имеют съемные ножи.

Шредеры

Используются, когда требуется осуществить дробление твердых бытовых отходов. Также с помощью шредеров дробятся фракции, пригодные для вторичной переработки. Этот прибор включает в себя мощные ножи, валы, электродвигатели и редукторы. Все эти составляющие компоненты позволяют дробить даже самые мелкие фракции.

Троммель

Троммель представляет собой установку барабанного типа для сортировки сыпучих веществ по различным фракциям (щебень, мусор, уголь, песок и т.д.). Троммель имеет высокую эффективность грохочения благодаря вращению барабана со специальными комплектующими для очищения сита. На различных линиях могут быть использованы два вида силовой установки: дизельные или электрические двигатели (их можно эксплуатировать отдельно).

Сепараторы

В основном используются баллистические и оптические сепараторы. Принцип работы баллистических приборов заключается в том, что на мусорную массу одновременно воздействует воздушный поток (его можно регулировать) и сила гравитации. Такая система удобна и проста в использовании.

В оптических сепараторах система подает сигнал для выдувания конкретного типа мусора из общей массы. Главное преимущество такой техники в том, что она позволяет полностью автоматизировать рабочий процесс, чтобы ускорить утилизацию вредных отходов.

Сортировочная платформа

Необходима для увеличения эффективности выборки полезных фракций из общей массы ТБО. Сортировочная платформа включает в себя конвейер и специальное место для сортировщиков, которые выбирают пригодные вещества из потока мусора.

Сортировочный конвейер

Требуется для облегченной работы операторов. Пригодные фракции сбрасываются в нижний бункер. Определенная часть отходов через люки переходит в накопительные отсеки, а затем попадает в контейнеры. Сортировочные контейнеры располагаются на предназначенной для них платформе. Благодаря установленным в кабине контейнеров специальным постам становится возможным производить мануальный отбор вторсырья.

Накопительный бункер

Предназначен для сбора и хранения отходов, из которые невозможно получить вторичное сырье. Зачастую к таким веществам относятся пищевые отходы. Они направляются напрямую на полигон для скорейшей утилизации.

Кто занимается утилизацией мусора

Каждое производство на территории России должно заключать договор на вывоз мусора с компаниями по утилизации отходов.

Компании по утилизации отходов — это организации, которые перерабатывают мусор для дальнейшего его безопасного уничтожения или повторного использования с пользой для хозяйства (в России это направление получения сырьевой базы, топлива, энергетического ресурса).

Процесс утилизации включает три стадии:

  • использование предметов по их изначальному назначению еще раз (второй цикл-рециклинг);
  • использование их в производстве чего-либо после прохождения обработки и/или переработки;
  • изъятие полезных частей, которые можно использовать.

Бытовой мусор выбрасывается в урны и контейнеры, накапливается, а затем вывозится специальными службами на сортировочные заводы.

По данным за 2020 год на территории нашей страны такое количество заводов:

  • мусороперерабатывающих заводов в России – 243;
  • мусоросортировочных – 50 комплексов заводов;
  • мусоросжигательных — 10.

При этом большая территория страны буквально завалена мусором различного происхождения.

Бизнес план по организации мусороперерабатывающего завода

Любое начинание должно быть грамотно распланировано. Бизнес начинается с составления бизнес плана, позволяющего чётко сформулировать необходимые действия и вычислить, какие средства потребуются на организацию завода, и через какое время предположительно мусороперерабатывающее предприятие начнёт окупаться.

В интернете можно скачать готовый бизнес план на открытие мусороперерабатывающего завода и адаптировать его под свои условия.

Важно: Средний срок окупаемости производства по переработке мусора – 1,5 – 3 лет.