Оборудование для производства тротуарной плитки из пластика

Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок

Идеи с нуля
С малыми вложениями
Как заработать деньги
Автобизнес
В кризис
Вложения денег
Гараж
Домашний бизнес
Еда и рестораны
Женский бизнес
Интернет
Международный бизнес
Недвижимость
Производство
Профессии
Разведение
Сельский бизнес
Торговля
Сфера услуг
Психология бизнеса

В нашей стране тротуарная плитка появилась в конце прошлого века. Этот строительный материал продолжает пользоваться большой популярностью и в наше время. Среди его многочисленных преимуществ хотелось бы выделить изысканный вид, простоту укладки и высокую долговечность.

Относительно недавно для изготовления плитки производители стали использовать пластик. Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок – это новое направление в бизнесе. Предприниматели, которые выпускают такую продукцию, не только зарабатывают на этом хорошие деньги, а и поддерживают отрасль вторичного сырья. В предыдущей, публикации мы говорили о производстве шлакоблоков как бизнесе, сегодня расскажем об изготовлении плитки.

Общая информация

Если вы планируете открыть мини завод по производству тротуарной плитки как бизнес, следует понимать, что это сезонная работа, в отличии от производства гвоздей. Поэтому предприятие будет функционировать только несколько месяцев в году.

Чтобы создать небольшой завод, понадобится существенный стартовый капитал. Это обойдется вам практически в такую же сумму, как и покупка готового бизнеса. С одной стороны, вы можете одним махом избавиться от лишних хлопот и приобрести действующее предприятие. Но с другой, если заниматься его организацией самостоятельно, вы сможете проконтролировать процесс сборки технологической линии, а также выбрать качественное оборудование и методы производства тротуарной плитки.

Постарайтесь максимально разнообразить ассортимент выпускаемой продукции. Это позволит вам в короткие сроки привлечь к ней огромное количество клиентов. Благодаря этому существенно увеличится доход предприятия.

Выбор помещения под производство

Не забудьте, что помимо производственного отдела, в котором установлено оборудование, вам понадобится:

Склад для сырья;
Склад для готовой продукции;
Комната для персонала.

По мнению специалистов, технология производства тротуарной плитки – это экологически чистый процесс, но, несмотря на это, в помещении должна быть установлена система вентиляции.

Сырье

Пластиковую тротуарную плитку можно изготавливать из любых отходов:

Пластиковые бутылки;
Поломанные ящики;
Полиэтиленовые пакеты.

Это очень дешевое сырье, которое можно скупать у людей за небольшие деньги. Для его закупки следует организовать специальные пункты приема. За 1 кг пластиковых отходов придется заплатить всего лишь 3 рубля. Помимо этого, вам понадобится краситель и песок. Себестоимость такой продукции порой намного ниже, чем у ее бетонных аналогов. Если вы твердо решили заняться данным видом заработка, то бизнес план производства тротуарной плитки и описание оборудования, можно найти в интернете на тематических ресурсах. Кроме этого, рекомендуем прочитать о переработке пластиковых бутылок как бизнесе. Этот вариант заработка, наверняка вас заинтересует.

Оборудование

Отечественное оборудование для производства плитки стоит дешевле. На его покупку вы потратите 950 тыс. рублей. Такая линия состоит из:

Дробилки полимеров;
Термошнекосмесительной машины;
Формовочного узла.

Она обеспечивает производительность 35 кв. метров качественной плитки за одну смену. Обычно станок для производства тротуарной плитки обслуживает не более 5 человек. Не забывайте о том, что персонал должен контролировать качество продукции на каждом этапе, чтобы в продажу не попали бракованные изделия.

Формы

Производители, которые выпускают формы для производства тротуарной плитки, предлагают изделия, изготовленные из разных материалов:

Резиновые. Такая технология считается устаревшей, поскольку такие формы слишком дорогие и тяжелые. Они прослужат всего лишь несколько месяцев и придут в негодность, поэтому затраты на приобретение таких изделий неоправданны.
Стеклопластиковые формы обычно используют для производства объемных изделий или плитки большого размера. Они применяются крайне редко, поскольку перед каждым использованием требуют смазки и имеют неправильную геометрию.
Пластиковые формы – это самый распространенный вариант. Их используют при массовом производстве продукции в больших объемах.

Для изготовления тротуарной плитки из пластиковых отходов можно использовать такие же формы, как и для бетонной плитки.

Особенности бизнеса и сбыт продукции

Самая большая проблема в организации предприятия по изготовлению плитки – это сбор вторичного сырья. Вам придется оборудовать несколько пунктов приема отходов, а также хорошо их разрекламировать. На один приемный пункт придется потратить 70-100 тыс. рублей.

Кроме того, могут возникнуть трудности и со сбытом продукции. Несмотря на то что пластиковая плитка имеет массу преимуществ, на нее пока не наблюдается большой спрос, поэтому продавать крупными партиями такой товар достаточно сложно. Чтобы получать стабильный доход, придется тратить немало денег на рекламу, чтобы продвинуть на рынке свою продукцию, и рассказать потребителям о ее преимуществах и полезных свойствах.

Оборудование для производства полимер-песчаных изделий из отходов пластика

Полимерпесчаные изделия — это переработанный пластик с добавлением песка. Полимерпесчаные изделия обладают рядом уникальных характеристик. Они крепкие и прочные, обладают почти нулевым водопоглощением, имеют прекрасную морозостойкость (более 150 морозоциклов), имеют низкую истираемость.

Наша компания разработала высокоэффективное и надежное оборудование для производства полимер-песчаных изделий из отходов пластика и обычного песка.

Основными преимуществами нашего оборудования являются

высокая производительность;
уникальные технологические решения и рецептуры;
универсальная комплектация;
автоматизация производства;
простота использования;
экономичное оборудование (за счет снижения энергоэмкости);
выпуск различных видов полимер-песчаных изделий.

В стоимость нашего оборудования уже включены:

пуско-наладочные работы,
обучение персонала;
консультации и помощь в реализации продукции.

Полимер-песчаные изделия уникальный товар, они обладают высокими показателями устойчивости к химическим воздействиям, разрушению коррозией, перепадам температур, высоким нагрузкам, а также простотой монтажа и более легким использованием.

Наша производственная линия позволяет выпускать следующие виды продукции:

тротуарную плитку и водостоки;
черепицу для крыш;
крышки люков;
отделку для фундаментов;
колпаки для заборных столбов;
элементы благоустройства (урны, скамейки, лавки);
и другие виды изделий.

БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ

ОТ 2 390 000 руб.

доходность от 700 000 руб/мес.

окупаемость от 5 месяцев

персонал 3 человека

Наше оборудование можно приобрести в РАССРОЧКУ и ЛИЗИНГ

Схема линии
Оборудование
Продукция
Технология

Состав линии для производства изделий из полимер-песчаной смеси

Линия ПП 650

Дробилка Д 1400 универсальная
Сушилка песка
Смеситель СУ-2
Узел нагрева и плавления АНП 1
Формовочный пресс

Оборудование для производства изделий из полимер-песчаной смеси

Наша линия содержит полный комплект оборудования для производства изделий из полимер-песчаной смеси. В состав комплекса входят следующие виды оборудования.

Дробилка Д 1400 универсальная

Производительность 500 кг/час
Мощность 25 кВт
Габариты 1900х1200х2900 мм
Масса 1900 кг

Сушилка песка

Производительность 1000-1200 кг/час
Мощность барабана 7,5 кВт
Мощность нагрева 15 кВт
Габариты 3000х800х1500 мм.
Масса 400 кг.

Смеситель СУ-2

Объем 1 м 3
Мощность 5,5 кВт
Время смешения 5-10 минут
Обороты 80 об/мин
Габариты 2100х1000х1500 мм
Масса 900 кг.

Узел нагрева и плавления АНП 1

Производительность 350-400кг/час
Мощность шнека 10 кВт
Мощность нагрева 30 кВт
Габариты 4000х800х1300 мм
Масса 1500 кг.

Формовочный пресс гидростанция в комплекте

Тип гидравлический
Усилие 160 тонн
Габариты рабочей зоны 800х700мм
Мощность 7,5 кВт
Время цикла 1-1,5 мин
Габариты 2200х1500х4000 мм.
Масса 4500 кг.

Позвоните нам 8 (800) 222-28-56 прямо сейчас и мы подробно расскажем о каждом из видов оборудования для производства изделий из полимер-песчаной смеси.

Виды изделий, производимых из полимер-песчаной смеси

Тротуарная плитка из полимер-песчаной смеси

Черепица из полимер-песчаной смеси

Декоративный камень из полимер-песчаной смеси

Ограждения для клумб и грядок из полимер-песчаной смеси

Кольца для колодцев из полимер-песчаной смеси

Сливная решетка из полимер-песчаной смеси

Заборный колпак из полимер-песчаной смеси

Крышка люка (квадратная) из полимер-песчаной смеси

Блочные элементы из полимер-песчаной смеси

Плитка прямоугольная из полимер-песчаной смеси

Плитка ромбовидная из полимер-песчаной смеси

Люки и решетки из полимер-песчаной смеси

Промышленные плиты из полимер-песчаной смеси

Лавки, скамейки, урны из полимер-песчаной смеси

Технология производства изделий из полимер-песчаной смеси

Сырьём для производства полимер-песчаных изделий являются первичные полимеры, вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС) и пластмасса, получаемые при сортировке и селекции коммунальных отходов, а также просеянный песок и пигменты красители.

Основные задачи линии по производству полимер-песчаных изделий — подготовить компоненты, равномерно их перемешать, расплавить полимер-песчаный состав и с помощью мощного пресса произвести прессовку готовой детали. Подготовка компонентов — это измельчение пластика и просушка песка. Далее компоненты (пластик, песок, краситель) засыпаются в определенной пропорции в смеситель, где перемешиваются до однородной массы.

Основные пропорции компонентов: 25% пластик, 74,5% песок, 0,5% краситель.

Технологический процесс производства изделий из полимер-песчаной смеси

Подготовка компонентов. На этом этапе происходит измельчение пластика с помощью дробилки и просушка песка. После чего происходит смешивание полученных компонентов в нужной пропорции.
Смешивание компонентов. С помощью специального смесителя происходит равномерное смешивание компонентов в нужной пропорции.
Расплавление компонентов. Полученная однородная масса засыпается в АГП-2 (агрегат плавильно-нагревательный), где разогревается до температуры (200-250°С). Полученный полимер-песчаный расплав выдавливается из трубы и взвешивается оператором на электронных весах;
Формирование готового изделия. Отмеренная масса выкладывается на пресс-форму пресса и прессуется с усилием 160 т. Интенсивное охлаждение пресс-формы обеспечивает быстрое получение готовой детали. Время выдержки пресс-формы под давлением в среднем составляет 20-30 секунд. Это позволяет получить высокую производительность процесса.

Позвоните нам 8 (800) 222-28-56 прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественные изделия из полимер-песчаной смеси.

Станки для производства тротуарной плитки в Москве

Прочие станки и оснастка
Строительные вибраторы
Плиткорезы
Тротуарная плитка, бордюр
Станки
Шлифовальные станки
Фрезерные станки
Оборудование для работы с арматурой
Пресс-станки

Автоматический кромко-облицовочный станок ROBLAND KM 500

Форма пластиковая для тротуарной плитки Львовский тротуар 300х300х30 мм

Вибропресс Рифей — Бикондор — 350-ТБ

Гильотина для колки брусчатки AFACAN

Вибростол ВО-150 42/380В 42/380В

35005 DasModel 1/35 Брусчатка модельная квадратная 1050шт.

Станок для обработки кромок плитки MONTOLIT TOPROFILE, (арт. TOPROFILE)

35003 DasModel 1/35 Брусчатка модельная прямоугольная

Форма пластиковая для тротуарной плитки Шахматка 300х300х30 мм

Станок для плитки и камня «Фубог ML6 Star 660» (405102)

Станок отрезной DIAM PL-1200/1,6кВт Diam

Станок комбинированный STALEX 3-in-1/ 305×1

Комбинированный станок Кратон WMS-350-150 350Вт

Форма пластиковая для тротуарной плитки Азия 300х300х30 мм

Электроинструмент FUBAG Станок A-44/420M (для резки плитки и камня)

Блоки установочные 100х50х25мм (комплект из 2х шт.) к магнитным плитам плоскошлиф. станков «CNIC» F35 (YT-3801) (компл)

Станок Silca Fastbit

Форма пластиковая для тротуарной плитки Краковский квадрат 300х300х30 мм

Станок комбинированный STALEX 3-in-1/ 610×1

Станок Белмаш Могилев 2,4 СДМЛ-2400 .

Станок Белмаш СДМП-2200

Форма для тротуарной плитки Петербургская 50х400х400 мм

Форма для тротуарной плитки Дорожка 50х390х420 мм

Вибропресс Рифей-Буран бесстелажная схема

Электрический станок для резки плитки и камня FUBAG Masterline 6 Star — 660

Станок отрезной DIAM SP-200/0.8

Станок для резки плитки и камня Elitech СК 350/90Р

Станок для резки плитки и камня Калибр ЭПЛ-200/720СК 0,8кВт; 200х25,4мм; 2950об/мин; стол 760х420мм; 36кг

Углошлифовальная машина MONTOLIT SUPERPROFILE для обработки кромок плитки.

Особенности производства полимерпесчаных изделий. Где купить оборудование?

Полимерпесчаные изделия появились не так давно и благодаря экономичности, прочности, легкости в укладке и эстетичности внешнего вида, с каждым днем находят новые сферы применения и завоевывают рынки. На данный момент этот бизнес активно развивается и становится привлекательным для предпринимателей. Прежде чем окунуться в неизведанную для себя область производства, получите представление о затратах и нюансах, с которыми придется столкнуться.

Что входит в состав смеси для производства продукции?

Рецептура смеси для полимерпесчаных изделий не является строгой и допускает взаимозаменяемость компонентов. Каждый производитель исходит из доступности сырья и экспериментальным методом добивается наилучшего качества.

Основные компоненты:

Наполнитель

Песок – лучший вариант наполнителя, но чтобы качество продукции на выходе не пострадало, необходимо закупать песок с минимальным количеством глинистых примесей (не более 20%) и следить за его влажностью. Излишняя влажность (более 10%) способствует образованию пустот в готовом продукте. Фракция песка также имеет значение – для однородной структуры плитки рекомендуется брать песок до 3 мм.

Связующее, роль которого играют любые термопластичные полимеры. Чаще других используют полиэтилены низкой и высокой плотности (ПНД и ПВД), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полипропилен, ABS-пластик, либо их смеси. Сырьем выступают отходы производства и потребления (обрезки, брак, б/у тара и пр.).

Пигмент для окрашивания изделия в выбранный цвет. Подходят как минеральные, так и органические красители. Наиболее востребованные: синий кобальт, окись хрома, оксид железа и двуокись титана.

Примерные пропорции составления смеси:

полимеры: 23-38%;
наполнитель – 60-75%;
пигменты и прочие добавки – порядка 2%.

Для облегчения формовки и увеличения прочностных характеристик иногда используют дополнительные вещества:

пластификаторы на основе трикрезилфосфата, диоктилфталата, мягких смол, льняного и касторового масел и др.;
армировочные материалы (текстильные очесы, асбестовое, ацетатное или стеклянное волокно).

к содержанию ↑

Оборудование: какое нужно, каковы цены, где купить?

Установки для изготовления плитки не занимают много места, поэтому вполне подойдут как для организации мини-цеха, так и для открытия крупного производства.

Минимум оборудования, который потребуется приобрести для начала работы, включает в себя следующие позиции.

Дробилка

Для старта понадобится радиальная дробильная машина. Наличие измельчителя позволит существенно сократить расходы на закупку сырья. Дробильная машина способна измельчить практически любые отходы пластика:

пластиковые бутылки и тазы;
пленки;
канистры;
обрезки, остающиеся от промышленного производства пластмассовых изделий, и пр.

В зависимости от модели, установка перерабатывает от 100 до 1000 кг в час. Дробилку можно приобрести и за 130, и за 700 тыс. рублей.

Читайте также Мембранный насос

Дробилку можно не покупать, если вы решите закупать уже готовую полимерную крошку. С одной стороны, это выходит несколько дороже, с другой – отпадает необходимость сортировки входящего пластикового сырья.

Смеситель

После этапа измельчения, требуется смешать все компоненты, а для этого необходим смеситель или бетономешалка. Оптимальным выбором станет бетономешалка с бункером и конвейерами, обеспечивающими подачу смеси для совершения следующего этапа производства, предусмотренного технологией. Такой вариант не только обеспечит беспрерывность процесса, но и значительно упростит и ускорит его. Купить смеситель можно по цене от 45 тыс. рублей.

Экструдер или плавильно-нагревательная машина

Песчано-полимерная смесь в экструдере перемешивается одновременно с прогревом массы до температуры плавления полимеров, что составляет порядка 200-250°С. Полученная масса (термопласткомпозит) достаточно плотная, поэтому не вытекает, а выдавливается и помещается в формовочный пресс.

Пресс

Формовочная масса, разложенная по пресс-формам, прессуется в течение нескольких секунд с усилием от 60 до 400 т. Плиты вынимают из форм и помещают на ровную поверхность до полного остывания и отвердевания. В итоге получается монолитное изделие, готовое для дальнейшего складирования и транспортировки.

Стоимость оборудования с одинаковым назначением попадает в разные ценовые ниши за счет производительности, мощности, ручной или автоматической регулировки. На выбор и комплектацию механизмов влияет размер производства и ассортимент продукции.

Для крупного производства применяются более мощные дробилки, а к списку механизмов добавляются: агломератор и охладитель. Еще для уменьшения доли ручного труда и повышения производительности, устанавливают весы, конвейеры (шнековые и ленточные), вибросита для сортировки сырья, устройства для подачи и дозирования смеси.

Внимательно относитесь к выбору оборудования и сырья, к соблюдению технологии, поскольку они могут негативно отразиться на свойствах готовой продукции в следующих случаях:

использование неподходящего агрегата неспособно обеспечить достаточное вымешивание, что отражается на прочности;
плохое качество сырья: повышенная влажность песка и высокое содержание глины, – приводят к образованию пустот в теле плитки, становятся причиной хрупкости и неэстетичного вида;
неправильный расчет пропорций может привести к ломкости или деформации готовой продукции при физическом или тепловом воздействии.

Поскольку универсального рецепта смеси не существует, необходимо изучать опыт подобных производств, пробовать разные пропорции на небольших партиях, проводить испытания и только затем выбирать оптимальный вариант из доступного сырья.

Купить технологическую линию или отдельные агрегаты, а также получить бизнес-план и начать собственное дело, минимизировав риски, можно обратившись в зарекомендовавшую себя компанию «Постполикрафт» в Ижевске. Также возможно приобретение подержанного оборудования – этот путь позволит снизить первоначальные вложения.

Плюсы и минусы данного покрытия

Как и любая продукция, полимерпесчаная плитка имеет свои достоинства и недостатки. К положительным свойствам причисляются:

Устойчивость материала к механическим повреждениям, химическому воздействию и большим перепадам температур.
Экологичность, поскольку даже при устойчивых высоких температурах, материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Кроме того, используемые отходы пластмасс позволяют создавать меньшую нагрузку на окружающую среду.
Долговечность и высокие прочностные характеристики. Благодаря правильному подбору пропорций смеси и соблюдению технологии срок службы плитки составляет около 50 лет.
Безопасность, благодаря нескользкой поверхности.
Декоративность за счет разнообразия форм, цветов и рисунков.
Возможность укладки как вручную, так и с помощью плиткоукладочных машин.
Ремонтопригодность – легкость демонтажа и замены отдельных элементов в случае необходимости.
Экономичность, что обусловлено доступностью сырья и простотой технологии изготовления.

Куда можно сбывать готовую продукцию?

Полимерпесчаная плитка успешно используется в различных направлениях:

облагораживание приусадебных участков (садовые дорожки, крыльцо, зоны у бассейна);
отделка цоколей частных и многоквартирных домов;
для напольного покрытия в гаражах, паркингах, выставочных центрах и торговых залах (крытых и открытых);
для создания рабочих поверхностей на плоских кровлях;
в качестве прочного декоративного дорожного покрытия летних площадок кафе, участков со спортивными снарядами или беседками в парковых зонах.

Зная сферу применения, проще сориентироваться, где лучше искать рынки сбыта. Готовую продукцию предлагают:

строительным фирмам и небольшим бригадам;
частым лицам, занятым обустройством территории вокруг дома;
частным и государственным организациям, занимающимся благоустройством населенного пункта.

Осуществлять продажи возможно различными путями:

через строительные магазины, оптовые базы и рынки;
посредством прямых продаж;
путем подачи объявлений в печатные издания и на торговые интернет-площадки;
с помощью участия в акциях и выставках межрегионального, областного или городского значения.

Возможен сбыт не только новой, но и бывшей в употреблении продукции.

Благодаря высокой прочности материала, выдерживающего большие перепады температур, а также красителям, не выгорающим при воздействии ультрафиолета, – изделия сохраняют свой товарный вид. Они будут востребованы, как среди владельцев частных домостроений, так и среди небольших компаний, ремонтирующих и облагораживающих территорию для собственных кафе, мастерских, СТО и пр.

Стоимость и рентабельность данного бизнеса

Открывая бизнес по производству полимерпесчаной плитки в средних и крупных городах России, таких как Орск, Киров, Самара и Ижевск, первым делом следует учесть спрос в регионе.

Кроме этого, необходимо оценить доступность сырьевой базы, рассчитать финансовые вложения в оборудование и помещение, высчитать себестоимость готового изделия.

Для перечисленных городов средний показатель расходов на изготовление составляет порядка 150-300 рублей за 1м 2 плитки. Цена реализации варьируется от 300 до 1150 рублей за 1 м 2 , в зависимости от ее функциональности и прочности.

Исходя из этих цифр, рентабельность бизнеса при правильной организации производства, может превышать 100%. Окупаемость данного вида деятельности занимает от 2 до 6 месяцев, даже с учетом внушительных начальных вложений.

Учитывая развитие и рост строительства, как частного, так и государственного сектора, данная продукция будет всегда востребованной. Несложная технология, доступное и недорогое сырье, высокие качественные характеристики готового продукта – все вместе делает данный бизнес привлекательным как для старта, так и для развития нового направления на уже существующей базе.

Переработка пластика как бизнес

Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, минеральную воду, пиво и другие жидкие продукты. Редко пластиковые бутылки используют второй раз. Это тара одноразового использования, поэтому и скапливаются на хранилищах отходов тонны этого бесполезного материала. Однако в последние десятилетия стала получать распространение переработка пластиковых бутылок в так называемый флекс.

Технология производства флекса
Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?
Технология изготовления тротуарной плитки

Этот материал представляет собой белую крошку пластика, которую можно использовать для изготовления не менее полезных в быту и производственной деятельности изделий. Из флекса «вытягивают» тонкое волокно, которое можно применять в качестве ворса для щеток. Это могут быть не только бытовые изделия, а и уборочные машины для профессионалов. На западе из этого материала научились изготавливать даже тротуарную плитку. В нашей стране такие технологии еще в диковинку. Конкуренции на рынке практически нет. Бизнесмену, решившему начать свое дело по переработке вторсырья, будет просто организовать прием пэт бутылок и сбыт готовой продукции.

Технология производства флекса

После сбора бутылок их нужно подготовить для переработки. Сортируются изделия по цвету: окрашенные и прозрачные. Тара из поливинилхлорида также отбирается отдельно. Бутылки чистят от бумаги, наклеек, прочих материалов, отличных от пластика.

На втором этапе материал прессуется. В таком виде он подается для дальнейшей переработки на автоматизированную линию. Часто мини прессы устанавливают на пунктах приема тары. После такой обработки изделия становятся более компактными и их легче перевозить к месту переработки. Этапы технологии, выполняемые на ней, можно представить в виде такой последовательности:

1	Очистка от инородных материалов в роторной машине.
2	Измельчение в дробилке. Она работает по принципу блендера, только имеет более внушительные размеры.
3	Удаление остатков загрязнений, металлических или бумажных примесей в паровом котле.
4	Очистка в полоскающей машине.
5	Сушка измельченного пластика.
6	Складирование флекса в бункере.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?

Между всеми этапами сырье перемещается при помощи ленточного конвейера. Оборудование для переработки пластиковых бутылок стоит приблизительно 10 тыс. долларов. Небольшой завод обойдется уже в 200 тыс. долларов. Особенностью такого оборудования является то, что оно с легкостью может быть перевезено на новое место работы. Существую даже линии, которые помещаются в контейнер. Завод можно сделать мобильным. Такие аппараты, производства Швейцарии, стоят сегодня 160 тыс. евро.

Технология изготовления тротуарной плитки

Как вариант бизнеса, рассмотрим производство тротуарной плитки из пластиковых упаковок, бутылок и другой тары. Эта технология не предусматривает такой глубокой очистки сырья, как описанная выше. Ненужные инородные примеси при обработке выгорают. Единственное требование к сырью, чтобы соотношение мягких и жестких пластиков было 40/60 соответственно. Мягкие полимеры – это полиэтилен. Он придает изделию легкий блеск. Твердый пластик служит для обеспечения прочности. Этим и хороша технология, что позволяет избавиться практически от всего ПЭТ-мусора. Нельзя добавлять в переработку резину, фторопласт и поликарбонат.

Вторым компонентом для изготовления плитки является песок. Он должен быть чистым и сухим. Качество плитки зависит от равномерности перемешивания этих двух составляющих. Этапы переработки:

1	Расплав в экструзионной машине. За счет вязкости полимеров, частицы песка обволакиваются и превращаются в однородную массу. Она напоминает по консистенции дрожжевое тесто. В разогретую массу можно добавлять красители.
2	Дальше масса поступает на участок формировки тротуарной плитки. Она выдавливается из экструдера. При этом смесь имеет температуру около 190 градусов.
3	Оператор отрезает необходимое количество и укладывает в форму.
4	Она поступает на пресс. Одновременно форму охлаждают.

Для обслуживания таких мини-заводов не нужен большой штат сотрудников. Самые большие инвестиции потребует оборудование. Учитывая то, что бизнес напрямую связан с охраной окружающей среды, можно попытаться получить льготный кредит на его приобретение и даже заручиться государственной поддержкой.