Оборудование для производства пластмассовых изделий

Открытие бизнеса по производству пластиковых изделий

Пластик прочно вошел в жизнь людей. Сложно представить хоть какое-то современное промышленное изделие, не содержащее в себе элементов из пластмасс. Бизнес по производству товаров из пластика – выгодное вложение средств. Быстрая окупаемость достигается за счет высоких мощностей и широкого ассортимента. Рентабельность бизнеса выше 100%.

К тому же в производстве используется сырье, изготовленное из переработанных и вышедших из употребления изделий, таким образом пластик можно использовать практически бесконечно, в отличие от металла и дерева.

Виды пластмасс и сырье

Пластик – это синтетический полимер, способный сохранять заданную при производстве форму, обладающий долговечностью, устойчивостью к агрессивным средам и имеющий широкий спектр применения.

  • листовые – оргстекло, винипласт на основе смол;
  • слоистые – текстолит, стеклотекстолит, гетинакс, имеющие в составе бумагу или ткань;
  • литьевые – пластики, состоящие только из смол;
  • волокнистые – асбестоволокно, стекловолокно, хлопчатобумажное волокно;
  • пресс-порошки, пластики на основе порошковых наполнителей.

В зависимости от области применения, пластик может быть теплоизоляционный, конструкционный, химически стойкий и пресс-порошковый.

Наиболее популярное сырье при производстве пластиковых изделий – полимерные гранулы, которые удобны в логистике, дешевы и применимы практически во всех технологических процессах.

Основные виды сырья:

  • термореактивное, из которого производят самые прочные и устойчивые к температурным воздействиям изделия;
  • термопластичное, благодаря своим свойствам изменяет вязкость под действием высоких и низких температур, чаще других применяется в производстве пластмассовых изделий;
  • синтетические полимеры, для изготовления тепло- и звукоизоляционного пенопласта.

Помимо основного сырья в производстве изделий из пластмасс применяют красители и иные добавки.

Стоимость первичных гранул для производства пластиковых изделий начинается от 100 рублей за кг, применение вторичных гранул обойдется от 25 руб/кг.

Технология производства

В зависимости от ассортимента выпускаемых изделий применяют различные способы изготовления.

  • вакуумное формирование изделий с помощью высокого давления;
  • компрессионная, требующая склейки деталей;
  • прессование;
  • выдувание;
  • экструзионная с применением матриц;
  • 3-D печать.

Этапы производства пластиковых изделий зависят от выбора технологии. Однако основные характерны для любого метода.

Этапы производства изделий из пластмасс:

  1. Подбор и смешивание компонентов.
  2. Введение в состав газовых смесей при производстве пенопласта и полистиролов.
  3. Изготовление матричной формы из алюминия, смол или стеклопластика.
  4. Формование. Нагрев заготовки до состояния пластичности и придания ей формы с использованием матриц.
  5. Доработка. Удаление частей, не входящих в готовое изделие, высверливание необходимых отверстий, сборка.

Применение 3-D печати оправдано при небольших масштабах производства или изготовлении штучных изделий на заказ.

Оборудование

При изготовлении изделий из пластика применяют различные технологические линии полного цикла, отличающиеся методами производства, требованиями к сырью и стоимостью.

Экструдеры

Это линии широкого применения, способные производить оснащение для пластиковых окон, ПВХ-трубы, полиэтиленовую пленку.

Стоимость самого простого экструдера начинается от 800 000 рублей и зависит от производственной мощности (от 60 до 1200 кг готовых изделий в час).

Термопластавтоматы

Самое распространенное оборудование для производства изделий из пластика – порядка 70% мировых предприятий используют именно его. Это обусловлено большой вариативностью. На термопластавтоматах изготовление изделий достигается путем прессования с использованием матриц, благодаря чему получают продукцию любых форм и размеров, в том числе полую (бутылки, емкости, канистры).

Стоимость термопластавтоматов в среднем 1 700 000 рублей. Большинство из них предназначены для производства цветочных горшков, шприцев, труб ПВХ, игрушек, бутылок и пр.

Выдувные машины

Работают по принципу, аналогичному при изготовлении стеклянных изделий. Предназначены для производства банок, бутылок, канистр, бочек. В технологическом процессе сырье нагревают, а затем придают ему форму путем выдувания.

В зависимости от задач и производительности выдувная машина стоит от 700 000 до 3 000 000 рублей. Например, самая дешевая производит ПЭТ-тару емкостью до 5 л в количестве 5 000 изделий в час.

Экструзионно-выдувные станки

Объединяют две основных технологии, поэтому обладают более широким спектром применения. Предназначены, главным образом, для производства ПЭТ-упаковки, а также для изготовления игрушек.

Такое оборудование обойдется минимум в 3 000 000 рублей. Стоимость зависит от назначения станка и его производительности.

Термоформовочные станки

Сырьем для производства на таких станках служит полиэтиленовая пленка. Из нее изготавливают одноразовую посуду, пищевые контейнеры.

Новое оборудование с доставкой обойдется не менее чем в 8 000 000 рублей. Приобрести в лизинг или бывшие в употреблении станки можно значительно дешевле, однако они требуют постоянного технического обслуживания.

Особенности реализации пластмассовых изделий

Значительная часть производимой из пластика продукции реализуется посредством сети Интернет. Оптовые покупатели предпочитают делать заказы на сайтах производителей, поэтому правильным будет создание собственного интернет-магазина.

Еще один хороший способ сбыта – прямые продажи заинтересованным потребителям.

Специфика реализации зависит от ассортимента. Например, изготовители шлангов реализуют их промышленным предприятиям, строительным организациям, производителям бытовой техники.

Если основной товар – одноразовая посуда, ее реализацией, в основном, занимаются супермаркеты. Детские игрушки закупают онлайн и оффлайн магазины для детей.

Создание бизнеса по производству изделий из пластика выгодно. Производство быстро окупается и приносит своему владельцу хороший доход. Однако начать его в домашних условиях невозможно и первоначальные затраты достаточно высоки. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пластика и полимеров и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Организация выпуска пластмассовых изделий

Потребление пластмассы в России увеличивается с каждым днем, ведь современному человеку трудно обойтись без одноразовых контейнеров, пластиковых пакетов, мусорных мешков. Это все предметы разового использования, и поэтому они нуждаются в замене. Существуют и другие применения изделий из пластмассы. Это предметы обихода – мебельная фурнитура, корпуса бытовых приборов, кухонная утварь. Востребована пластмасса в электрике, строительстве, машиностроении.

Поскольку рынок пластиковой продукции в России заполнен только на 75 %, начинающие предприниматели могут открыть собственное производство и выпускать пластиковые плиты, упаковочную пленку, изоляцию для проводов и другую важную продукцию.

Чтобы открыть цех по выпуску изделий из пластмассы, потребуется сырье и полимерное оборудование. В целом затраты на открытие дела невелики.

Виды сырья для производства пластиковых изделий

Для выпуска готовой продукции из полимеров потребуются следующие виды сырья:

  • поливинилхлориды;
  • полиэтилены;
  • полипропилены;
  • полиэтилены высокого, низкого давления;
  • полистиролы;
  • полиэтилентерефталаты.

Чтобы поддерживать качество продукции на высоком уровне, требуется тщательная настройка оборудования под сырье. Если состав сырья изменился, настройку устройств надо будет корректировать.

Технология производства

Все виды пластиковых изделий изготавливаются по одному алгоритму:

  • смешивание сырья по определенному рецепту;
  • придание смеси определенной консистенции (для пенопластов введение газа);
  • отливка предмета;
  • фиксация окончательной формы.

Состав смеси и методы отливки зависят от типа полимера и вида конечного продукта. Придание формы изделию называется формованием. Оно может выполняться разными способами:

  • вакуумным;
  • прессионным;
  • компрессионным;
  • способом литья (отливки);
  • методом выдува;
  • экструзионным;
  • методом термоформования;
  • способом инкапсуляции;
  • методом наслаивания.

После формования конечную форму предмета стабилизируют. После стабилизации готовые предметы можно упаковывать и отправлять на продажу. Упаковочные материалы тоже можно изготавливать из пластика.

Читайте также  Оборудование для производства сетки рабицы

Оборудование для производства изделий из пластика

Выпуск готовой продукции производится с помощью специальных станков, или технологических линий, способных выполнять цикл операций, вплоть до выпуска готовой продукции.

Первый этап производства выполняется с помощью экструдера. Он предназначен для смешивания пластиковой массы и придания ей нужной консистенции.

Для формования изделий используется большая группа станков, с помощью которых можно изготавливать:

  • пленки (листовые или рукавные);
  • оконные профили;
  • трубы;
  • листы;
  • шифер;
  • вспененные профили и др.

Основу автоматических технологических линий составляет экструдер, работающий под управлением компьютера.

Термопластавтоматы

Три четверти пластмассовых изделий изготавливается из полимеров, литых под давлением. Метод несложен – готовая масса заливается в форму, охлаждается. С помощью этой технологии можно создавать предметы заданных размеров, сложной формы. Так изготавливаются армированные, полые, разноцветные, гибридные и другие изделия.

Конструктивно термопластавтоматы состоят из нескольких блоков:

  • модуля подготовки сырья;
  • модуля контролирующего формы;
  • привода;
  • блока автоматического управления.

Оборудование для литья пластмасс под давлением стоит дорого, но быстро окупается. Оно содержит множество инновационных решений, поэтому прослужит долго.

Выдувные машины

С помощью выдувных машин производятся полые емкости:

  • канистры;
  • бочки;
  • бутылки.

Устройство разогревает материал и формирует емкость воздушной струей. Существуют инжекционно-выдувные станки, которые объединяют в своем устройстве литье под давлением и выдувание.

Экструзионно-выдувные станки

Методы экструзии и выдува объединяются в экструзионно-выдувных станках. Такая технология позволяет выпускать больше наименований изделий различной конфигурации:

  • топливные баки;
  • бампера;
  • поддоны;
  • сиденья;
  • ведра;
  • бочки;
  • игрушки;
  • бутылки;
  • флаконы и многое другое.

Подразделяются: по типу головок, количеству постов, количеству струй, поэтому производительность механизмов данного типа может сильно варьироваться. Эти устройства снабжены микропроцессором для контроля за течением процессов. В устройство станка входят:

  • экструдер;
  • формовочная (экструзионная) головка;
  • устройство подачи воздуха;
  • Компрессор или охладитель.

Это основные детали экструзионно-выдувных станков, которыми оборудованы многие заводы России, которые работают в полимерной индустрии.

Термоформовочные станки

Термоформовочные станки выпускают одноразовые стаканы, тарелки, контейнеры из пленки. Материал подается непрерывно, нагревается, из нагретой пленки выдувается изделие. Станки могут быть:

  • ленточные;
  • ротационные;
  • револьверные.

По функциональности многопозиционными, или однопозиционными. После формования изделия вырубаются. Процесс может проходить в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режиме

Дополнительное оборудование

Для ускорения процесса изготовления продукции и повышения качества изделий в производстве используются дополнительные механизмы. В их число входят:

  • сушилки;
  • погрузчики;
  • смесители;
  • дробилки;
  • транспортеры;
  • конвейеры;
  • сборы облоя.

Использование дополнительного оборудования позволяет повысить производительность труда и быстрее окупить вложения.

Мини-станки для литья пластмасс

Мини-станки (настольные) предназначены для изготовления мелких изделий небольшими партиями. Могут быть одноместными или многоместными. Их габариты очень малы, благодаря небольшому весу могут устанавливаться прямо на столе. Они очень удобны для тех, кто не имеет отдельного производственного помещения, потому что при необходимости можно будет организовать выпуск продукции даже в гараже.

Заключение

Это основные виды оборудования для изготовления полимерной продукции. С помощью него можно открыть собственное дело с минимальным вложением средств. Пластмассовые изделия всегда найдут своего покупателя, поэтому прибыль гарантируется.

При отсутствии достаточных средств можно приобрести подержанное оборудование. Проходящие модернизацию предприятия часто продают старые или восстановленные станки. Окупаемость производства пластмассовых изделий позволит поменять оборудование на новое довольно быстро.

Оборудование для литья пластмасс

Оборудование для литья пластмасс востребовано в различных сферах производства.

Методом литья изготавливаются игрушки и канцелярские товары, детали автомобилей и полимерные трубы, различные емкости и профили для пластиковых окон.

Рис.1. Машина для литья пластмасс.

Виды пластмасс и сырье

Для производства пластмасс используются следующие материалы:
• поливинилхлорид;
• полиэтилен высокого и низкого давления;
• полиэтилентерефталат;
• полистирол;
• полипропилен.

Каждый из полимеров имеет различную пластичность и температуру плавления, поэтому подбор сырья — один из важнейших этапов производства.

Оборудование для литья пластмасс необходимо перенастраивать при каждой смене сырья.

Технология производства

Производство пластиковых изделий осуществляется в определенной последовательности:
1. Материалы ПВХ для производства пластиковых изделий измельчаются и загружаются в приемный бункер литьевой машины.
2. Твердые полимеры разогреваются до необходимой температуры. Шнек подает расплав в узел пластификации.
3. Под высоким давлением производится впрыскивание полимерной массы в литьевую форму. Пластмасса равномерным слоям покрывает стенки формы, точно повторяя ее очертания.
4. В процессе остывания давление в форме понижается, остывшие детали извлекаются наружу.

Скорость и объем впрыска, температурные параметры задаются индивидуально для каждого вида изделий.

Существуют разные способы литья пластмасс:
• экструзия — создание пластмассовых изделий методом выдавливания;
• отливка — формовка изделий в литьевых пресс-формах;
• формовка прессованием, когда расплавленная масса сжимается под действием механических нагрузок;
• выдув — разогретая полимерная заготовка приобретает точные очертания литьевой пресс-формы методом раздувания;
• компрессионное формование происходит при сжимании литьевых форм.

Оборудование для производства изделий из пластика

Для изготовления пластмассовых изделий применяются всевозможные станки и оборудование для литья под давлением:

Экструзия означает выдавливание или выталкивание. Производство пластмассовых изделий происходит путем выдавливания расплавленной полимерной массы через матрицу, образующую определенную форму.

Методом экструзии создаются оконные профили, полимерные листы и пленки, пластиковая кровля и пластмассовые трубы.

Установка включает в себя следующие узлы и механизмы:
• экструдер;
• пневмозагрузчик;
• раздувочные головки с системой охлаждения;
• калибровочные механизмы;
• тянущие и поворотные устройства;
• модули укладки и намотки.

Управление работой механизмов происходит в автоматическом режиме.

Представляют собой литьевые машины для изготовления серийных пластмассовых деталей в пресс-формах методом впрыска под давлением.

Включают в себя различные функциональные узлы:
• модуль пластификации, где сырье разогревается до нужных температур;
• литьевая пресс-форма для литья пластмасс, куда впрыскиваются полимеры и формируются изделия;
• узел запирания, обеспечивающий смыкание и открывание пресс-форм;
• специальный толкатель удаляет готовые отливки из автомата.

Автоматический блок ЧПУ с русскоязычным интерфейсом и ЖК-дисплеем обеспечивает управление и контроль производства всех пластиковых изделий.

Работу механизмов обеспечивает электрический, гидромеханический или электромеханический привод.

В зависимости от расположения системы впрыскивания полимеров, термопластавтоматы подразделяются на:
1. Вертикальные — с вертикальным впрыском и горизонтальным расположением разъемных форм.
2. Горизонтальные — с горизонтальной системой впрыска и вертикально расположенными разъемами.
3. Угловые — для изделий сложных конфигураций с расположением впрыска в разных местах.

Производство пластмассовых изделий в термопластавтоматах включает в себя нагрев полимеров до жидкого состояния, подача под высоким давлением в пресс-формы, остывание и извлечение готовых деталей.

3. Выдувные машины

С помощью выдувных станков производят различные тонкостенные емкости: канистры, бутылки, бочки.

Производство бутылок из предварительно изготовленных в термопластавтоматах заготовок (преформ) выполняется в следующем порядке:
1. Преформы нагреваются в специальной печи.
2. Горячие заготовки помещаются в пресс-форму, где через специальный шток происходит вытягивание и раздувание бутылок.
3. При соприкосновении с металлом литьевых форм полимер застывает и становится жестким.
4. Пресс-форма открывается, готовые бутылки вынимаются при помощи специального манипулятора.

Читайте также  Оборудование для производства минеральных удобрений

4. Экструзионно-выдувные станки

Устройства используются для изготовления объемных полых изделий путем выдувного формования.

Применяются в различных производственных отраслях:
• пищевые производства — изготовление бутылок, банок, контейнеров;
• формацевтика — емкости для лекарств;
• машиностроение — баки для топлива, патрубки, бамперы;
• строительство — пэт тара, емкости для лакокрасочных материалов.

Экструзионно-выдувные станки состоят из несколько основных узлов:
1. Экструдер с червячным механизмом и генератором нагрева.
2. Головка с мундштуком для формирования трубных заготовок или рукавов. Она может быть одно- или многоручьевой, прямоточной или угловой.
3. Металлические пресс-формы для литья пластмасс.
4. Приемно-раздувное устройство, состоящее из нескольких механизмов:
• перемещения заготовок к пресс-форме;
• смыкания, размыкания и запирания форм;
• раздува заготовок;
• срезания облоя;
• выталкивания готовых изделий.

Комплектация станка включает компрессор и охладитель.


Рис.3. Экструзионно-выдувная машина.

5. Термоформовочные станки

Устройства для термической формовки изделий из полиэтиленовой пленки различной толщины: одноразовых тонкостенных стаканов, тарелок, контейнеров.

Станки бывают одно- или многопозиционные ротационного, револьверного или ленточного типа.

Для простых изделий подходят машины ленточного типа, для изделий сложной конфигурации — револьверные или ротационные станки.

Дополнительное оборудование

Вспомогательное оборудование для производства пластмассовых изделий позволяет сократить ручной труд и облегчить процесс производства.

В данной категории представлены:
• различные транспортеры и ленточные конвейеры;
• миксеры, загрузчики, дозаторы;
• дробилки и сушильные бункеры;
• роботы-манипуляторы.

Рис.3. Сушилка для полимеров и ленточный конвейер.

Мини станки для литья пластмасс

Настольные станки для изготовления пластиковых изделий широко востребованы на небольших производствах при изготовлении ограниченных партий товара. Они легко размещаются в небольших мастерских, лабораториях или станциях технического обслуживания.

Мини станки для литья пластмасс можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся:
1. Стальной шток с поршнем.
2. Цилиндр из металлического обрезка трубы.
3. Преходник 0,5 дюйма.
4. Термостат и ТЭН на 600 Вт.
5. Штуцер и крепежи.

Обладая незначительными инженерными навыками и воспользовавшись инструкциями в интернете, вы сможете создать машину для изготовления пластмассовых изделий простых форм.

Широкий выбор предложений литьевых машин различных моделей китайского и корейского производства представляет компания «ИМСТЕК».

Менеджеры с большим опытом работы помогут подобрать подходящую технику.

Обеспечим доставку, запуск и пусконаладку купленных у нас станков. Окажем техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации.

Как выбрать оборудование для производства пластиковых изделий

На сегодняшний день особой популярностью начинают пользоваться такие изделия, которые были произведены из пластика. Их можно применять практически в любой сфере человеческой жизнедеятельности. В связи с этим в промышленности подобного направления используется только новейшее оборудование для производства пластиковых изделий и только качественное сырье.

Почему именно подобная продукция начала пользоваться популярностью?

Заводы, которые занимаются производством столь популярного на сегодняшний день пластика, демонстрируют в списке своей продукции следующие товары: ведра, корыта, пленку и многие другие изделия, которые применяются в быту.

Пластику присущ целый ряд достоинств, среди которых можно выделить практичность, удобство, экологичность. Кроме того, продать его можно за приличную цену.

Основное оборудование

Оборудование для производства пластиковых изделий, которое пользуется популярностью на сегодняшний день, составляет одну технологическую линию. Из тех агрегатов, которые входят в ее комплекс, можно выделить вакуум-формовочное устройство. Оно необходимо для того, чтобы можно было изготавливать детали из соответствующего листа.

Работа станка основана на использовании термопластичного сырья, которое достаточно легко подвергается обработке и формовке будущего изделия. Данная процедура сопровождается нагреванием исходного материала.

Где может быть использована такая установка?

Оборудование для производства пластиковых изделий подобного типа пользуется высоким спросом при создании наружной рекламы (формирование логотипов и объемных букв), в торговых и холодильных витринах и т. п.

Этот агрегат имеет возможность заняться выпуском POS-материалов, да и в автомобилестроении он может пригодиться.

Нельзя не отметить, что даже в садовых бассейнах присутствует достаточно большое количество деталей из пластика. Собственно, как и в строительстве с дизайном. Поэтому и рентабельность бизнеса будет достаточно высокой.

Какие современные установки можно приобрести?

Станок для производства пластиковых изделий создан для выполнения широкого спектра задач. Речь идет о всевозможных транспортерах, конвейерах и сепараторах. Если начать рассматривать оборудование, с помощью которого можно заниматься производством пластика, то следует выделить основные установки и всевозможные виды профилей.

Технологическая линия имеет в своем составе экструдер. Обычно этот станок двухшнековый (со шнеками конического размера), с калибровочно-вакуумным столом, тянущим устройством, специальными пилами и приемным устройством в виде стола. Кроме того, линия может комплектоваться всеми необходимыми аппаратами, которые способны производить пластиковые панели.

В состав технологической линии входит термопластавтомат. Подобная установка для производства пластиковых изделий обладает водопроводным фитингом, переходником, поддоном, колпачком, крышкой и корпусом, обладающим достаточно сложной формой. В качестве сырья может быть использован полиэтилен, полипропилен, полистирол и нейлон.

Автомат для производства пластиковых изделий предназначен для того, чтобы обеспечить предпринимателя полным циклом изготовления необходимой продукции. Кроме того, для технологической линии характерно наличие отдельных агрегатов, с помощью которых происходит выполнение конкретных задач. Можно изготавливать изделия из пластика разных форм вне зависимости от сложности и размеров.

Дополнительное оборудование

На особом месте стоит технологическая линия, которая занимается выпуском плит из пластика и многочисленных профилей. Такая продукция обычно используется в самых разных сферах человеческой жизнедеятельности. Оборудование включает в себя экструдер, оснащенный коническими шнеками, протяжными устройствами и приемными столами. Чтобы выполнить обрезку по определенному размеру, потребуется воспользоваться специализированной пилой.

Расходы на покупку аппаратуры

На то, чтобы приобрести все необходимое оборудование для запуска производства, потребуется потратить около 300 000 российских рублей. Однако не стоит забывать о том, что при расширении своего предприятия потребуется докупать необходимые установки. В противном случае предпринимательской деятельностью в данной сфере заниматься смысла не будет.

Популярность пластика

Пластиковые изделия на данный момент обладают огромной популярностью. Жизнь без них сейчас практически невозможна. Естественно, и спрос на продукцию достаточно высокий, особенно если изделия выполнены на достаточно высоком уровне. Пластик сейчас можно увидеть везде. Это и многочисленные ведра, и разнообразные ящики, и горшки для цветов, и тазы, и многое другое. Такие материалы, как древесина и металл, стали понемногу вытесняться пластиком из обихода.

Достоинства материала

Для пластиковых изделий характерна устойчивость к разнообразным природным осадкам и другим воздействия. Они не поддаются коррозии, к тому же обладают простотой в использовании, гигиеничностью и высокой прочностью. Кроме того, все эти свойства современный пластик может сохранять достаточно длительное время. К тому же каждый человек сможет перекрасить изделие из такого материала в любой цвет без особых усилий. И при всех этих преимуществах пластик, как правило, не отличается высокой стоимостью.

Заключение

Все вышеперечисленные параметры говорят об одном. Вне зависимости от того, насколько высока цена оборудования для производства пластиковых изделий, окупится подобная предпринимательская деятельность довольно быстро. Особенно если подход к технологическому процессу будет достаточно грамотным и правильным. Успехов вам в организации своего собственного предприятия по изготовлению изделий из пластика!

Читайте также  Технологическое оборудование для производства макаронных изделий

Станки для производства пластмассовых изделий в Москве

  • Полиграфическое оборудование
  • Прочие станки и оснастка
  • Электролобзики
  • Станки и приспособления для заточки инструмента
  • Сверлильные станки
  • Фрезерные станки
  • Оборудование для работы с арматурой
  • Пресс-станки
  • Гибочные станки
  • Прижимные устройства для деревообрабатывающих станков
  • Принадлежности для токарных станков
  • Мужские бритвы и лезвия

Станок WINON WSC-160В для печати по плоскости

Вибропресс ультра Мини

Набор для сборки станка 6040 (без электроники)

Тампонный станок Winon WN-160A

Тампонный станок TIC-183S

Вибропресс Рифей-Буран бесстелажная схема

Тампонный станок Winon WN-160AL/2

Станок комбинированный JET JKM-300 (PKM-300)

Тампонный станок Winon WN-160A

Вибропресс ультра Мини с бункером

Вибропресс Рифей Рам

Станок Silca Fastbit

Фальцедогибающая машинка для станка lbм серии euromaster METALMASTER 00000011025

Станок Пластиковый 24шт арт. 144089

Winon Двухкрасочный тампонный станок WN-160АL/2 (WINON)

Станок комбинированный Stalex 3-in-1/760×1

Станок листогибочный Tapco MAX-20-12 3,80 м

Станок для изготовления закатных значков и магнитов на основе универсальной станины + прямоугольная насадка 40×115

Станок гибочный настольный Stalex YP-38

Комплект документов для завода, комбината, цеха, фабрики или производства пластмассовых изделий по пожарной безопасности