Оборудование для переработки пленки в гранулы

Как заработать на переработке пластика

Проблема рециклинга мусора пластиковых отходов – одна из актуальнейших тем современности. Каждый год в России образуются десятки миллионов тонн пластикового мусора, из которого перерабатывается только десятая часть.

Переработка пластика как бизнес – дело социально значимое и экономически привлекательное. В чем особенности дела, преимущества и выгода – ответы на эти и множество других вопросов мы раскроем в этом бизнес-плане.

Обзор рынка

По данным за 2020 год, порядка половины всего мусора в России составил пластик, чаще всего упаковка от различных товаров, что совокупно составляет более 40 млн тонн.

Сфера переработки пластика в стране находится на этапе формирования. Перспективы большие, российское государство все отчетливее понимает, что проблему с отходами нужно решать, и не путем закапывания или сжигания их на полигонах, а через вторичную утилизацию. На рециклинг направляется менее 10% всего объема пластикового мусора в стране. Остальное – закапывается на свалках или сжигается.

Даже несмотря на отсутствие системы раздельного сбора мусора – основную проблему отрасли – рынок растет: сейчас он превышает уже $2 млрд. Бизнесмен при правильной организации дела может получить хорошую маржу при поддержке государства и занять достойное место в зарождающейся отрасли.

Виды бизнеса по переработке пластика

Какую именно деятельность вести в сфере рециклинга пластиковых отходов? Существует несколько вариантов, отличающиеся уровнем необходимых вложений и сложностью технологического процесса. Выделим:

  • сбор и сортировка вторсырья;
  • изготовление вторичных хлопьев;
  • переработка пластика , то есть в исходное сырье для изготовления пластиковой продукции;
  • создание конечных продуктов;
  • утилизация .

Сбор и сортировка сырья – самое простое направление, требующее наименьших вложений. Производство полимерной продукции требует наличия высокотехнологичного оборудования, знания соответствующих технологий и требований.

Ниже тезисно опишем каждый из видов бизнеса по рециклингу.

Сбор и сортировка

Сортировка сырья проводится вручную, процесс кропотливый и трудоемкий. В процессе пластмасса разделяется по нескольким категориям.

Ручная сортировка пластиковых отходов

Чаще всего в рециклинг попадают полимеры из:

  • (ПЭТФ) – полиэтилентерефталата, который нужен для изготовления пищевой тары, пластиковых бутылок;
  • ПЭНД (HDPE) – полиэтилен высокой плотности, необходимый для хранения пищевых продуктов в более жесткой таре.

Вторсырье классифицируется по цветам: прозрачный, голубой, зеленый и коричневый, черный.

Уже на этапе сортировки отходы очищаются от грязи. Порой она мешает определить цвет пластика, да и на ленту конвейера ПВХ должно попасть очищенным от загрязнений.

Производство вторичных хлопьев

Чтобы открыть бизнес по переработке пластика, потребуется закупить специальное оборудование: роторные измельчители (дробилки) или шредеры, мойка и сушилки с системой воздушных циклонов. Потребуется и вспомогательное оборудование:

  • станок для отделения упаковки;
  • флотационная ванна;
  • гидроциклон;
  • бункер-приемник;
  • упаковочная машина.

На первом этапе вторичное сырье попадает в измельчители, где образуется флекс разных фракций. В зависимости от модели, шредеры оснащены аппаратами по очистке пластика водой для удаления остатков грязи.

Измельченный пластик обрабатывается мощными потоками воды в мойке. Для очистки используется каустическая сода или тетрахлорэтилен (для особо сильных загрязнений).

Пластиковый флекс измельченный и очищенный

После очистки флекс попадает в сушилку, затем – пакуется.

Из 1 бутылки пластика (2 л) в среднем получается 40 гр. хлопьев.

Переработка в гранулы

Получаемый флекс фракции 12-20 мм обрабатывается в специальных установках в гранулят, из которого уже можно производить различные товары. Для производства требуется закупить технику – гранулятор, состоящий из нескольких составных частей.

  1. Флекс попадает в реактор, где разогревается до 280-300 градусов Цельсия.
  2. Расплавленная масса попадает в экструдер, где дополнительно очищается и проходит через спец. фильтр.
  3. После пластмасса вытягивается в волокна (стренги, полимерные нити), которые охлаждаются холодной водой и разрезаются на гранулы.

Лучше приобрести автоматизированную линию гранулирования, укомплектованную всем нужным оборудованием.

Производство полимерной продукции

Стартаперу, заинтересованному в создании конечного продукта, необходимо выбрать конкретную группу товаров, и под нее подгонять свою бизнес-модель, подбирать оборудование и определять каналы сбыта. Выбирать есть, из чего: из полимеров производится широкая номенклатура товаров:

  • различная упаковка, тара, включая технические емкости;
  • трубы, стройматериалы;
  • синтетические полотна, сетки и пленки;
  • комплектующие для автомобилей, станкостроения и т.д.;
  • канцелярские принадлежности;
  • спецодежда;
  • мебель;
  • кабели;
  • обувь и др.

Основным преимуществом полимеров является то, что при переработке их качественные характеристики практически не меняются.

Утилизация ПВХ-отходов

В России чаще всего используется механический метод утилизации (описан выше), хотя есть и другие способы:

  • термические методы: сжигание и пиролиз. И в том, и в другом случае обрабатываются высокими температурами;
  • химические и физико-химические методы: гидролиз, гликолиз, метанолиз. В зависимости от способа утилизация сырья проводится при добавлении дополнительных веществ (катализаторов), высокой температуры или давления.

Через термообработку ПВХ можно утилизировать окончательно, после сгорания останется только зола (пепел). Так и делают на полигонах, где накопления просто сжигают в печках. Единственный минус здесь – попадание продуктов горения в атмосферу.

Мусоросжигательные заводы очень сильно загрязняют атмосферу

Регистрация бизнеса

При регистрации указывается код ОКВЭД 38 «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья», состоящий из нескольких подпунктов в зависимости от конкретного направления работы.

Вначале предприниматель регистрируется в качестве физического или юридического лица, ИП или ООО.

Второй этап – получение разрешительных документов, главные из которых оформляются в представительстве Министерства экологии региона работы. Чиновники в составе экологической службы проводят экспертизу предприятия, подготовленного к работе; по ее результатам выдают (если все в порядке) разрешительное заключение.

За остальными разрешениями нужно идти в пожарную, санитарную, водную, ветеринарную, коммунальную службы.

Лицензия в данном случае не нужна: пластик относится к отходам V класса опасности (самым неопасным).

Говоря о налогообложении, подходит упрощенная схема начисления налогов. Варианта два: либо платить 15% от суммы прибыли, либо 6% от суммы выручки

Подбор производственных помещений

Для открытия завода потребуется помещение (заброшенный завод, ангар, терминал и т.д.) в промышленной зоне вне жилой застройки. Находиться предприятие может как в черте города, так и в сельской местности. Лучший вариант – найти помещение недалеко от мусорных полигонов, где хранится нужное вторсырье.

Завод по переработке пластиковых отходов

Объект состоит из нескольких зон:

  • офис, административное помещение;
  • рабочие цеха с оборудованием;
  • складские помещения (для сырья, готового продукта, технических нужд);
  • помещения для персонала (раздевалки, комната отдыха);
  • санузел.

Расчетная площадь завода по переработке ПВХ-отходов – 1000 кв. м, где расположены зоны и цеха по:

  • сбору и сортировке мусора;
  • мойке и дроблению;
  • по изготовлению гранул;
  • производству конечного продукта.

Арендуемая территория должна быть подключена к электросети (трехфазный ток), водоснабжение, иметь канализацию.

Около завода необходимо обустроить места для парковки и разгрузки автомобилей, доставляющих вторсырье на утилизацию.

Оборудование

После сортировки полимеры направляются на обработку по механическому методу, описанному ранее. По условиям плана, деньги инвестируются в покупку перерабатывающей линии с необходимым оборудованием.

Читайте также  Клеточное оборудование для содержания цыплят бройлеров

Линия по переработке пластика

Производственная линия состоит из следующих элементов:

  • конвейерная лента (транспортер);
  • этикеточный сепаратор;
  • сортировочный конвейер;
  • машины для мойки и полоскания;
  • дробилка;
  • промывочные бассейны;
  • шнековый загрузчик;
  • экструдерная установка (гранулятор);
  • резочная машина;
  • сушилка (центрифуга, пневмосушилка);
  • упаковочная машина.

Предприятие займется производством и продажей гранулята.

Стоимость производственной линии, в зависимости от модели и деталей, составляет 7-10 млн руб. (производительностью до 500 кг/ч).

В продаже имеются российские и зарубежные производители оборудования (Тайвань, Китай).

Комплекс по переработке загрязненных ПЭТ бутылок в чистую флексу, *

Экструдер двухшнековый (грануляторы с двумя параллельными шнеками),

Промышленная мельница для пластика, 500кг/ч

Дробилка для крупных ПВХ профилей, труб, плинтусов, сайдинга, SLP-3000ПВХ

Комплекс для переработки ПЭТ-бутылок, С-КО-ПЭТ

Экрудеры для пластмасс, разные виды

Подбор персонала

Для обслуживания процесса потребуется несколько работников на сортировку мусора и пару человек на саму линию. Работа изнурительная, потому нужно подбирать, во-первых, физически подготовленных людей, во-вторых, заинтересовать их достойной зарплатой.

Еще одно преимущество пластикового бизнеса – нет нужды в работниках высокой квалификации. Труд здесь простой, и достаточно иметь старшего мастера в цеху (контролера), который будет следить за работой других служителей.

Таблица 1. Служебный персонал завода по переработке пластика.

Оборудование для переработки пленки и других отходов

Оборудование для переработки пленки и других пластиковых отходов ПЭ/ПП.

Мы предлагаем оборудование для переработки пленки с различной степенью загрязнения, от отходов собственного производства до полигонного сбора. Переработка пленки — это процесс, требующий профессионального опыта в данной сфере, которым и обладаем наша компания. Все поставляемое оборудование будет предназначено именно под ваш тип отходов и исходя из ваших производственных возможностей (электрические мощности, площади, количество исходного сырья).

Оборудование для переработки пленки обычно состоит из :

  • Предварительная сортировка
  • Конвейерная подача
  • Измельчение (с функцией мойки)
  • Подача шнеком в агрегат предварительной отмывки (часто шнек обладает функцией мойки)
  • Ванна флотации №1 (Либо совмещенные ванны 1+2)
  • Промежуточный шнековый конвейер
  • Ванна флотации №2
  • Центрифужная высокоскоростная мойка — сушка
  • Сушка горячим воздухом (Либо выжимной пресс для стрейч пленок и ПЭНД пленок и ПП)
  • Бункер0накопитель с дальнейшей инверторной подачей в линию грануляции.

Для подбора оборудования звоните: 8 (800) 222-40-61″ data-wplink-url-error=»true»>8 (800) 222-40-61

Для примера приведем описание одного из комплексов с проектной производительностью 100 тонн/месяц

Краткое описание: данный комплекс предназначен для переработки отходов полиэтилена и полипропилена: пленка, литник, ящики, листы, пакеты, пластиковая тара, мешки, биг-бэги и любые другие изделия из полиэтилена и полипропилена.

В зависимости от преобладающего типа материала мы комплектуем данные комплексы различными узлами, исходя из ваших потребностей (измельчители, количество стадий мойки, сушка материала).

Данные комплексы позволяют перерабатывать материалы любой степени загрязнения.

Краткий состав линии:

  1. Измельчение
  2. Моечно-сушильный комплекс
  3. Грануляция. Подбор линии грануляции осуществляется индивидуально для каждого клиента. В описании представлен самый оптимальный вариант комплекса с гранулятором «POLYSTAR».

Производительность линий оговаривается индивидуально с заказчиком и может составлять от 100 до 1000 кг-ч. Планировка и расположение оборудования

Линия переработки и мойки отходов ПП/ПЭ 500 кг/ч

Основные характеристики
Перерабатываемый материал ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП
Производительность на входе, кг/ч 500
Производительность на выходе на пленке 6-8 мкм, кг/ч 220-250
Степень высушивания, % 85-92
Общая установленная мощность, кВт 162
Общая потребляемая мощность, кВт/час 100 — 110
Расходы воды, м³ 0,3 — 0,5
1. Ленточный конвеер GPD5080
Для подачи загрязненных пленочных отходов в шредер для измельчения
Длина конвейера, мм 5000
Ширина, мм 800
Мощность двигателя, кВт 1,5
2. Металлодетектор
Для отделения металлических частей от пленки перед подачей в шредер
Длина, мм 1100
Ширина, мм 250
Мощность, кВт 0,25
3. Однороторный шредер с подачей воды GXS-4080
Измельчение пленочных отходов с подачей воды в шредер
Диаметр ротора, мм 400
Производительность, кг/ч 1000
Скорость вращения, об/мин 80
Мощность двигателя, кВт 37
4. Устройство фрикционной мойки GFW5030
Предварительная мойка измельченных отходов с подачей в ванну флотации
Мощность двигателя, кВт 18,5
Длина, мм 3000
Диаметр, мм 500
Скорость вращения, об/мин 1000
5. Ванна флотационной мойки GSF1260
Окончательное отделение дробленки от грязи с последующей подачей в дегидратор
Мощность двигателя, кВт 7,5
Длина, мм 6000
Ширина, мм 1200
6. Дегидратор (центрифуга) GXH800
Сушка дробленки путем вращения барабана в центрифуге
Мощность двигателя, кВт 90
Диаметр ротора, мм 800
Длина ротора, мм 1800
Скорость вращения, об/мин 1400
6. Система сушки горячим воздухом
Окончательная сушка дробленки горячим воздухом через систему трубопроводов
Мощность вентилятора, кВт 7,5
Трубопровод, мм 219
Нагреватель, кВт 59
7. Силос-накопитель
Для накопления сухой дробленки и подачи готовой чистой дробленки в ББ
Кубатура, л 1000
8. Шкаф управления
Электрические компоненты Schneider, Siemens

Линия грануляции пленочных отходов со встроенным шредером-термокомпактором, модель HNT – 100V.

Производитель: POLYSTAR MACHINERY CO., LTD. (Тайвань)

Перерабатываемый материал: ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, БОПП, ПСВ.

Устройство измельчения (шредер-термокомпактор)

Оборудование для переработки полимеров в Москве

  • Переработка пластика
  • Дробилки пластмасс
  • Переработка пленки
  • Грануляторы стренговые
  • Пленка ПЭТ
  • Линия грануляции
  • Пленочный экструдер
  • Агломератор для пластика
  • Линия ПЭТ
  • Дробилка для пластика

Оборудование для переработки полимеров

Оборудование для переработки полимеров . Гранулятор пленки для производства вторичной гранулы, с не высокой стоимостью ( 1151000 руб) позволит окупить себя за короткое время. Большой ассортимент дополнительных комплектующих и запасных частей для данного оборудования позволит решить любую техническую задачу в короткие сроки. В наличии оборудования .

Оборудование для переработки полимеров в Москве

Оборудование для переработки полимеров . Гранулятор пленки для производства вторичной гранулы, с не высокой стоимостью ( 1151000 руб) позволит окупить себя за короткое время. Большой ассортимент дополнительных комплектующих и запасных частей для данного оборудования позволит решить любую техническую задачу в короткие сроки. В наличии оборудования .

Оборудование для переработки полимеров

. бу, для переработки полимерных отходов. Двух каскадный экструдер. Диаметр шнеков 125. Две зоны дегазации. Принудительная подача сырья. Электро-механическая смена сеток. Производительность от 150 кг. Для монтажа, подключения и запуска в работу достаточного одного дня. Есть в наличии все расходные и запасные части для данного оборудования .В наличии .

Оборудование для переработки полимеров

. бу, для переработки полимерных отходов. Двух каскадный экструдер. Диаметр шнеков 125. Две зоны дегазации. Принудительная подача сырья. Электро-механическая смена сеток. Производительность от 150 кг. Для монтажа, подключения и запуска в работу достаточного одного дня. Есть в наличии все расходные и запасные части для данного оборудования .В наличии .

Купить оборудование для переработки полимеров

. бу, для переработки полимерных отходов. Двух каскадный экструдер. Диаметр шнеков 125. Две зоны дегазации. Принудительная подача сырья. Электро-механическая смена сеток. Производительность от 150 кг. Для монтажа, подключения и запуска в работу достаточного одного дня. Есть в наличии все расходные и запасные части для данного оборудования .В наличии .

Оборудование для переработки полимеров

. бу, для переработки полимерных отходов. Двух каскадный экструдер. Диаметр шнеков 125. Две зоны дегазации. Принудительная подача сырья. Электро-механическая смена сеток. Производительность от 150 кг. Для монтажа, подключения и запуска в работу достаточного одного дня. Есть в наличии все расходные и запасные части для данного оборудования .В наличии .

Читайте также  Оборудование для ямочного ремонта асфальтового покрытия

Оборудование для переработки полимеров

Компания-производитель предлагает высокотехнологичное оборудование для переработки полимеров . Дробилки, шредеры, экструдеры, линии грануляции, моечные комплексы. Изготавливаем ножи к дробилкам, агломераторам, шредерам собственного производства, а так же по чертежам, эскизам или образцам Заказчика. Фракционные решетки к любым типам измельчителей .

Продам оборудование для переработки полимеров

Оборудование для переработки пластмасс! Широкий ассортимент, выгодные условия, гарантия, качество – это все Вы можете найти у нас! Компания «ПОЛИМЕХ» предлагает оборудование от дробилок и шредеров – до укомплектованных комплексов по переработке пластмасс и получению гранулированного сырья! Производство – Республика Беларусь, произведено из .

Оборудование для переработки полимеров продаем

. всех видов пленочных и тканных полимеров в гранулы) Производительность 200-300 кг/ч. 10.) Магнитные сепараторы (отделение полимерного сырья от металлических частиц) 11.) Транспортеры шнековые, ленточные, пневмо. 12.) Циклоны, бункеры (сбор и выгрузка сырья в тару) Комплексы для переработки пластика. + огромный выбор КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛИ .

Оборудование для переработки полимеров продаем

. работки поли­меров, резины. Комплектующие: — Изготовление шнековых пар(возможен индивидуальных подход , изготовление по чертежам заказчика); — Изготовление валов, шкивов, сеток для дробилок и шредеров; — Изготовление ножей для гильотин, дробилок, шредеров по чертежам заказчика. Ножи из Hardox стали, 9ХС и 6ХВ2С по вашим эскизам! Качественно и не .

Оборудование для переработки полимеров и Комплектующие

. работки поли­меров, резины. Комплектующие: — Изготовление шнековых пар(возможен индивидуальных подход , изготовление по чертежам заказчика); — Изготовление валов, шкивов, сеток для дробилок и шредеров; — Изготовление ножей для гильотин, дробилок, шредеров по чертежам заказчика. Ножи из Hardox стали, 9ХС и 6ХВ2С по вашим эскизам! Качественно и не .

В наличии / Опт и розница

Оборудование для переработки пластика в гранулы

. quot;Продаю оборудование для переработки пластика в гранулы . Вторичная переработка полимеров по выпуску гранулы из пластиковых отходов (ПНД, ПВД, ПП, ПС). В составе линии: гранулятор с принудительной подачей сырья, устройство фильтрации (сетка) с электромеханическим приводом, ванна охлаждения стренг, резка ножевая (стренговый .

Двухкаскадный гранулятор d= 150/140 для переработки полимеров сдам в аренду!

. полимеров , которая позволит Вам выйти на новые производственные показатели уже сегодня! Сдам в аренду (с передачей на Ваше производство . для действующих производств, которым необходимо нарастить существующие мощности. Не рассматриваем в качестве арендаторов оборудования предприятия, которые только начинают свою деятельность в сфере переработки . .

Вторичная переработка полиэтилена в гранулы

Весьма эффективным бизнесом является вторичная переработка полиэтилена в гранулы, поскольку эта задача отвечает интересам общества, связанным с утилизацией колоссального количества полиэтиленовых отходов, и одновременно удовлетворяет потребность производителей в гранулированном полиэтилене.

Данный проект предусматривает работу только с прозрачными пленками полиэтилена высокого давления, поскольку узкая специализация существенно повышает эффективность предприятия.

Поставляться будут прозрачные гранулы первого сорта, рентабельность производства которых значительно выше, а потребность в них больше, нежели в продуктах вторичной переработки цветного полиэтилена.

Используемая технология переработки полиэтилена в гранулы весьма типична для переработки пластмасс и многих других материалов.

Сырье подвергается дроблению, после чего из него с помощью мойки удаляются грязь и чужеродные элементы. После удаления воды в центрифуге и полного высушивания, сырьевая масса проходит через уплотняющий агломератор и поступает на операцию гранулирования, которая завершает технологический процесс вторичной переработки полиэтилена в гранулы.

В предполагаемых проектом масштабах производства не требуются многотонные установки гигантских размеров, для размещения которых необходимы специализированные постройки и мощные фундаменты. Здесь нет необходимости в железнодорожной ветке и подъездных путях, в силовых подстанциях и обеспечении промышленных канализационных стоков.

Для предлагаемого производства вполне подойдет обычный цех с помещениями для хранения сырья и готовой продукции.

Требуемый объем складских помещений может быть оценен исходя из того, что производительность намеченного к приобретению оборудования составляет 250 килограммов гранул в час, а коэффициент переработки сырья близок к 100 процентам.

При двухсменной работе мощность производства составляет около 75 тонн продукции в месяц.

Для запуска проекта необходимы инвестиции в размере 4.5 миллиона рублей.

Срок окупаемости проекта не превышает 6 месяцев. Ожидаемая ежемесячная прибыль составляет 1,4 миллиона рублей.

Инвестору предлагается 50 процентов получаемой прибыли.

В настоящее время имеется договорённость с крупными сортировочными компаниями, которые готовы ежемесячно поставлять до 120 тонн пленочных отходов, которые будут использоваться в качестве сырья. При этом два подмосковных предприятия уже изъявили готовность закупать по согласованной цене весь выпускаемый объем гранул.

Производство планируется открыть на территории московской области вблизи населенного пункта Подольск, где уже подобрано подходящее производственное помещение, имеющее все необходимые коммуникации и требуемые электрические мощности.

В непосредственной близости от производства проходит Домодедовское шоссе, что позволяет упростить логистику сырья и производимой продукции.

Инициатором проекта является российский предприниматель Г.М. Голота.

Георгий Михайлович является выпускником All Saints’ College австралийского штата Западная Австралия и имеет диплом Международного Института Управления МГИМО (У) МИД РФ.

Георгий Михайлович Голота прекрасный организатор и имеет большой опыт предпринимательской деятельности. Им разработан детальный бизнес-план данного проекта, включающий в себя полную детализацию всех расходов, перечень необходимого оборудования, контакты с потенциальными поставщиками сырья и покупателями производимой продукции.

Контакты: тел. 8 (967) 194 74 42, почта

Copyright «Всероссийский бизнес-клуб»
Автор: Владимир Сухов

ГРАНУЛЯТОРЫ ДЛЯ ПЛЕНКИ

Назначение грануляторов – переработка плёночных полимерных изделий, оставшихся после распаковки на производстве или поступивших с пунктов сбора вторсырья в однородные по составу и физическим свойствам калиброванные гранулы. В такой форме пластик может загружаться в выдувные автоматы, пакетоделательные машины и экструдеры, производящие ПВХ профили, полиэтиленовые трубы и другие необходимые в хозяйстве изделия.

Устройство гранулятора

К основным узлам аппарата относятся:

  • загрузочный бункер;
  • экструдер;
  • цилиндр с отверстиями для дегазации;
  • шнек;
  • фильтр расплава;
  • стренговая головка;
  • водяное охлаждение;
  • режущий механизм.

Температура полимера контролируется посредством электронагревательных элементов, термодатчиков и системы охлаждения.

В ряде моделей допускается установка дополнительного оборудования, вроде водопоглотителей, датчиков давления, двухпоточных головок, азотных гидроаккумуляторов.

Перерабатываемое сырьё

Представленные в каталоге «Глобал-Маш» грануляторы подходят для производства гранул на основе плёнок, тканых мешков и тонкостенных изделий из таких материалов как:

  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • полистирол;
  • полиэтилен разных видов.

Демонстрируют высокую эффективность при переработке отходов с высокой степенью загрязнённости, поступающих с полигонов.

Преимущества плёночных грануляторов

  • Дробление плёночных материалов не требует предварительной обработки.
  • На выходе получается сыпучее сырьё однородное по фракции и физическим свойствам.
  • Объединяя все технологические операции по переработке пластиковых отходов, грануляторы позволяют сэкономить на найме новых сотрудников.
  • В сравнении с несколькими устройствами, выполняющими те же производственные функции, грануляторы для плёнки занимают в цеху меньшую площадь и потребляют меньше электроэнергии.
  • Производительность некоторых моделей достигает 400 кг/ч.
  • При обработке полимеры проходят дегазацию.
  • В наличии модели в каскадном исполнении с двумя экструдерами.
  • Ванны для воды изготавливаются из нержавеющей стали.
  • Возможна установка головы с гидроприводом смены фильтра.

В «Глобал-Маш» можно купить недорогие высокотехнологичные и производительные грануляторы для плёнки китайского производства. Чтобы узнать цены на оборудование, необходимо оставить заявку на сайте или связаться с нашим офисом в Москве по телефону.