Оборудование для переработки кабеля

Производство станков для разделки (переработки) кабеля

Качество — высшее! Цены — напрямую с производства!

Особенности наших станков для разделки б/у кабеля

Работают с кабелем любой сложности

Удобная и точная настройка

Разработано своими инженерами

Станок для разделки кабеля «Герман»

  • Два ведущих вала, можно прорезать сразу с двух сторон
  • Режет, давит, мнёт – Сменные насадки под любой тип кабеля
  • Ножи диаметром 150 мм
  • Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 0,5 до 150 мм
  • Мощность 2,2 – 3 кВт

Цена от 229 000 рублей

  • Подробнее о модели
  • Заказать

Станок для разделки кабеля «ТР-150» — Три ножа

  • Три ведущих вала – режет сразу с трех сторон
  • Перенастройка менее 1 минуты
  • Ножи диаметром 150 мм
  • Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 10 до 150 мм
  • Мощность установки 3,3 кВт

Цена 329 000 рублей

  • Подробнее о модели
  • Заказать

Станок для разделки кабеля «ТР-200» — Три ножа

  • Три ведущих вала – режет сразу с трех сторон
  • Перенастройка менее 1 минуты
  • Ножи диаметром 200 мм
  • Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 10 до 150 мм
  • Мощность установки 4,5 кВт

Цена 376 000 рублей

  • Подробнее о модели
  • Заказать

Станок для разделки кабеля «Тр-180»

  • Три ведущих вала – режет сразу с трех сторон
  • Перенастройка менее 1 минуты
  • Ножи диаметром 180 мм
  • Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 10 до 150 мм
  • Мощность установки 6,6 кВт

Цена 396 000 рублей

  • Подробнее о модели
  • Заказать

Есть вопросы? Оставьте свои контакты и мы ответим на них

Или позвоните нам сами
+7 (812) 926 46 00

Мы не перепродаём – мы производим!

Мы не просто производим оборудование – Мы сами на нем же и работаем!

Приезжайте к нам на производство,

Смотрите как и из чего мы делаем станки,

Убедитесь в качестве и эффективности нашего оборудования

Производство и обслуживание оборудования для переработки кабеля

Мы возьмем на обслуживание и ремонт любые станки для разделки кабеля, независимо от производителя.

  • усилим хлипкую, постоянно расшатывающуюся конструкцию сторонних производителей
  • изготовим приспособление для разборки любого, самого хитрого кабеля на нашем или Вашем оборудовании
  • производим станок для разделки кабеля индивидуально под Ваши нужды в том числе
  • ремонт и техническое обслуживание стрипперов
  • подбор и замена электродвигателей, редукторов
  • ремонт электронной части станков для переработки кабеля, установка «реверса», установка автоматики
  • подбор из наличия запасных или сменных частей
  • изготовление деталей для станков для переработки кабеля для Ваших потребностей, в том числе ножей, независимо от производителя уже имеющегося у Вас оборудования

Есть вопросы? — Звоните!
+7 (812) 926 46 00

Доставка по РФ, в СНГ, в ЕС

Отгружаем оборудование с производства из Санкт-Петербурга (РФ).

Работаем с любыми транспортными компаниями, по Вашему желанию.

Есть вопросы? — Звоните!
+7 (812) 926 46 00

Переработка кабеля в Москве

Продаю стриппер Kab-90 б.у 2011 г.в (в работе был мало) стоимость 300 т.руб. Стоимость нового аналогичного стиппера (станка) с доставкой из Европы.

Станок совмещает функции стриппера и вальцов. Оснащен парой регулируемых по высоте блоков с индивидуальными мотор-редукторами.На блоках установлены.

Кабеле-разделочный станок КРС 2500 «Бычок» модель 3-х ножевой – диаметр разделываемого кабеля от 20 до 120 мм в идеальном состоянии. Данный станок.

Продается Гранулятор модель ГМ02 Технические характеристики: Скорость подачи кабеля 9м/мм Масса 1100 кг Потребляемая мощность 15кВт. Машина.

Станок серии SG-006A содержит в себе все необходимые функции для разделки и зачистки кабеля. Поддержка входного диаметра до 55мм даст вам.

вид оборудования гранулятор для переработки кабеля производитель.

Линия в комплекте. Производительность линии до 1000 кг/ч Линии состоит из: 1 Шрёдера первичного помола ( один вал). 2 Молотковый шредер. 3.

Доставка по всей России SG-005-2 Станок для разделки кабеля имеет много функций. В него встроены 4 вала, один из них установлен на нижнем уровне.

1Диапазон входа 1,5-25мм 2Размеры изделия26х27х39см 3Вес изделия13Кг 4Кол-во отверстий1Шт 5Мощность двигателя180Вт 6Напряжение220Вольт

Продается Гранулятор модель ГМ02 Машина предназначена для извлечения чистой меди, алюминия, других металлов из отработанных электрических проводов.

Компактная система переработки отходов кабеля «СВ» — Кабельный контейнер Уникальное решение – контейнеры для переработки отходов кабеля под ключ.

Мы предлагаем новые системы переработки остатков и старого кабеля. Системы позволяют получать медь 99,9% ! Система позволяет начать с малого и.

оборудование комплекса: шредер (дробилка), лента и магнит, главный шредер (мельница), вибростол, воздушный сепаратор, электростатический шкаф.

Производитель Tecnoecology Линия полностью в комплекте для очистки медного провода от изоляции, Производитель Tecnoecology, Италия Модель T500.

Установка для переработки старого и остатков кабеля Производитель Eureka Тип 15 Производительность в зависимости от вида кабеля до 150 кг/час Макс.

Эта серия сепараторов имеет уникальную структуру, большую рабочую емкость. Высокая точность сепарирования достигается с применением ПЛК.

SG-003-2, Универсальный станок для разделки кабеля имеет одно большое регулируемое отверстие. Способен разделывать кабель диаметром до 120мм.

Продаются станки для разделки кабеля КРС 1400 и КРС 2500. Кабеле — разделочный станок КРС 1400. Модель 2-х вальный с 11 ножами «Кузнечик». — Данный.

1,5-98мм Эта машина широко используется в кабелеразделочной индустрии. Она можеточистить от изоляции самые маленькие — оптоволконные кабели.

# Название характеристики Значение Единица измерения 1 Диапазон входа 1,5-43 мм 2 Размеры изделия 52х52х85 см 3 Вес изделия 95 Кг 4 Кол-во.

Этот ручной инструмент для разделки кабеля с фиксированными роликами и ножом, очень легок в использовании. Он специально создан для круглых и.

123 BP предложение вид оборудования линия для переработки кабеля производитель IRS Italia Recycling System srl модель C 180 комбинирована с.

Этот станок для разделки кабеля имеет одиннадцать отверстий для пропуска кабеля от одного до тридцати восьми мм диаметром. Верхний вал с.

Наш сайт — www.italiprom.com Оборудование для очистки медного кабеля от изоляции Sincro 315 С eco . Год выпуска — 2007.(100ч.работы) В отличном.

перерабатываемы кабель: 0,3-20 мм производительность 300-350 кг в час напряжение.

работает и с тонкими проводами без потерь Вид оборудования линия для переработки старого и остатков кабеля Производитель RETO REDOMA Тип 400 Год.

SG-003-2, Универсальный станок для разделки кабеля имеет одно большое регулируемое отверстие. Крепится на стол, способен разделывать кабель.

# Название характеристики Значение Единица измерения 1 Диапазон входа 1,5-60 мм 2 Размеры изделия 47х46х66 см 3 Вес изделия 48 Кг 4 Кол-во.

Доставка по все России. SG-001-3 станок для разделки кабеля имеет одиннадцать отверстий для пропуска кабеля от одного до тридцати восьми мм.

производитель MG тип MATRIX 2000.

Продается шведский мини-завод «Редома» Powercat A по переработке (рециклингу, разделке) медного и алюминиевого кабеля и провода.

# Название характеристики Значение Единица измерения 1 Диапазон входа 1,5-40 мм 2 Размеры изделия 56х52х88 см 3 Вес изделия 80 Кг 4 Кол-во.

  • Главные рубрики в Москве
  • Кабельная промышленность
  • Переработка кабеля
  • Московская область и Москва
  • Москва
Читайте также  Производство кассовой ленты оборудование

Переработка кабеля купить в Москве вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Утилизаторам кабеля не надо доплачивать. Они сами готовы платить

С 1 января 2021 г. Распоряжением Правительства РФ №3722 введены в действие новые нормативы утилизации отходов от использованных товаров. Впервые за последние три года в перечень отходов не попала кабельно-проводниковая продукция. Таким образом, кабельные предприятия освобождаются от декларирования отходов и утилизационного сбора по итогам текущего года. Ключевую роль решении этой задачи сыграла Ассоциация «Электрокабель». О том, как удалось разрешить ситуацию и какие еще вопросы стоят в повестке дня, «РусКабелю» рассказал вице-президент АЭК Максим Третьяков.

— Максим Владимирович, почему тема утилизационного налога АЭК актуализировалась только сейчас, ведь Федеральный закон «Об отходах производства и потребления» был принят еще в 1998 году?

— Действительно, сам закон появился давно. Но серьезно позже были приняты постановления Правительства РФ, устанавливающие правила его реализации. В 2017 году в России была введена «расширенная ответственность производителя (РОП)» за утилизацию изготавливаемой продукции, призванная заложить основу новой цивилизованной системы обращения с бытовыми и промышленными отходами за счет повышения доли перерабатываемых отходов и развития необходимой для этого инфраструктуры. Для продукции кабельной отрасли была сформулирована «группа 40». За утилизацию товаров этой группы платит производитель.

На самом деле история простая и верная: производитель, он же «загрязнитель» должен, по сути, включить в стоимость конечного продукта долю от стоимости утилизации упаковки, к примеру. Мысль верная — это и подспорье для создания залоговой стоимости тары — то есть повторного использования стекла, макулатуры и пластика — бутылок, коробок и так далее.

В соответствии с правовыми нормами, уже в 2018 г. кабельным предприятиям предписывалось продекларировать отходы, но не платить сбор. Позже кабельные предприятия обязаны были не только подавать декларации, но и платить утилизационный налог. Обращаю внимание на то, что за несданные декларации и сборы за этот период начисляются штрафы, которые поступают в Росприроднадзор.

То, что кабель исчез из перечня в 2021 г., не означает, что предприятия не должны оплатить штрафы за 2019-2020 годы. Впрочем, кабельщики всегда отличались законопослушностью, поэтому вряд ли наберется много предприятий, не выполнивших распоряжения Правительства. Если такие есть и им требуется помощь АЭК, — по каждому конкретному случаю будем разбираться отдельно.

— Но почему кабель вообще попал в перечень утильсбора?

— Это загадка. С самого первого правительственного распоряжения Ассоциация «Электрокабель» доказывала в Минприроде, на всех профильных площадках, что кабель попал в Перечень по недоразумению. Логика утилизационного сбора нацелена на работу с бытовыми отходами — пластиками, бумагой, стеклом и тому подобное. Но кабель к бытовом отходам не имеет никакого отношения. Чтобы они не скапливались на полигонах, их надо пускать в повторный оборот.

Но вы хоть раз видели в мусорном контейнере кабель? Никогда. Потому что использованный кабель – это ценное вторичное сырье, которое в полном объеме идет на переработку. Хочешь — не хочешь, весь использованный кабель несут и сдают. В случае с металлом — медью и алюминием, основой кабеля, оборот повторной переработки налажен. Долгие полтора года АЭК доказывала это в различных инстанциях. Наконец, нас услышали. Правительством было принято решение сократить перечень товаров, по которым следует платить утильсбор. В результате из списка исчезли некоторые товары инвестиционного спроса, в том числе кабель.

— И все же как вам удалось доказать свою правоту, учитывая нарастающую экологическую нервозность в стране?

— Нам очень помогли эксперты Высшей школы экономики, профильный комитет «Деловой России». Огромную поддержку оказала Уральская горно-металлургическая компания, специалисты которой оказали нам не только экспертную, но и моральную поддержку. Огромная благодарность им всем! Вопросом отмены квазиналога (а утильсбор для кабеля – это ничто иное, как квазиналог) мы занимались больше года — кропотливо, не публично, чтобы не навредить процессу. К счастью, все удалось.

— Удалось на 2021 год. А что дальше?

— Во-первых, мы считаем, что Перечень групп не может меняться каждый год. Если и будут происходить какие-то обновления, они не затронут кабельно-проводниковую продукцию. И дело не в лоббистком подходе, а исключительно в здравом смысле. Во-вторых, мы продолжаем внимательно следить за всеми законодательными, подзаконными, распорядительными и прочими документами, которые принимаются в стране в отношении кабеля, и оперативно на них реагируем.

Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter

Переработка кабельной продукции

Медь и алюминий входят в число наиболее востребованных цветных металлов. В первую очередь это относится к энергетическим отраслям, использование цветных металлов в электротехнике, средствах связи, контрольно-измерительном оборудовании, оптических приборах, системах компьютерного управления, и последнее в металлургии для легирования сплавов. Медные и алюминиевые сплавы широко применяются в машиностроении, авиационной, автомобильной, химической и фармацевтической промышленности, для изготовления бытовой техники и многого другого

Учитывая это, вторичная переработка цветных металлов становится весьма актуальной задачей, которая позволяет увеличить выпуск изделий из меди и алюминия, и расширить сферу применения этих материалов. Одним из экономически оправданных вариантов вторичной переработки заключается в разделке и переработке электрических кабелей и проводов, отслуживших свой расчетный срок эксплуатации или пришедших в негодное состояние по другим причинам.

Основные причины сдачи кабельной продукции на лом

Рабочим материалом любого кабеля является один или несколько металлических изолированных проводников. При этом изоляция может иметь различное количество изолирующих слоев выполненных из разных материалов. В качестве проводника наиболее часто применяется медь или алюминий. Выбор металла определяется техническим назначением кабельно-проводниковой продукции.

Как многие другие материалы и оборудование кабели имеют свой эксплуатационный ресурс, связанный с режимом работы, состоянием изоляции требованиями к надежности линий. Так же кабельная продукция может быть признана не пригодной к эксплуатации после длительного срока складского хранения. По истечении определенного срока возникает необходимость демонтажа и замены, а отработанный кабель должен быть отправлен на переработку.

В нашей компании вы сможете сдать на лом не только отработавшие свой ресурс кабели, но и обрезки, остающиеся после окончания монтажных работ. Как вариант, в качестве кабельной продукции рассматриваются сгоревшие обмотки электрических машин и силовых агрегатов. При необходимости мы обеспечим вывоз вторичных материалов с объекта и их разделку с использованием современного оборудования.

Технология ручной разделки

Для переработки принимаются кабели с поперечным сечением проводника не менее одного миллиметра. При этом поверхность металла должна быть очищена от всех видов изоляции и не иметь посторонних химических примесей. Существенной проблемой может стать утилизация снятых изоляционных материалов, вес которых в отдельных случаях может достигать нескольких тонн. Поэтому просто выбрасывать их на свалку означает наносить существенный вред окружающей среде. Особенно это касается полимерных материалов, которыми покрывается большинство кабелей.

Читайте также  Оборудование для производства бинтов медицинских

При самостоятельной ручной разделке кабеля применяют технологию термического обжига, ручной зачистки или совмещают эти два способа. Но оба варианта имеют определенные недостатки. В первом случае частично повреждается поверхность проводника и в результате воздействия высокой температуры изменяются физико-технические свойства металла. Это часто приводит к снижению конечной стоимости материала, предназначенного для переработки.

Вариант механической очистки очень трудоемкий и требует приложения больших физических усилий. А использование режущего инструмента создает опасность травмирования во время работы. Поэтому наиболее эффективной признается технология механической переработки с использованием специализированного оборудования, которое есть в нашей компании.

Современная технология переработки кабелей на лом

Линия по разделке и предварительной переработке кабельного лома состоит из нескольких специальных агрегатов, предназначенных для последовательного выполнения конкретных задач.

Обработка поступающего материала начинается на прешредере, который режет провода на мелкие части. Если внешний диметр обрабатываемых кабелей превышает 15 мм, то их предварительно разрезают вдоль при помощи стрипперов, а после этого отправляют на поперечную порезку. Эти две рабочие операции позволяют отделить металлические проводники от изолирующих оболочек.

На следующем этапе порезанные провода измельчают на грануляторе. В результате материал для последующей переработки превращается в россыпь небольших металлических, пластиковых и бумажных частиц, которые пропускают через сепаратор для отделения разных материалов друг от друга. Работа сепарационного устройства основана на способности определения плотности и магнитных свойств металлов и пластиков.

Как сдать кабель и проводку в переработку нашей оргианизации

Наши клиенты, сдающие кабельную продукцию на лом, могут производить разделку самостоятельно, но намного эффективнее и экономически выгоднее доверить выполнение этой работы специалистам нашей организации. Вы будете избавлены от вопросов утилизации отходов и сможете сдать на лом качественный материал без потери в цене и с экономией своего времени. Мы покупаем лом медных проводов и силовой кабель, медную сечку после переработки, тонкие компьютерные провода, шлейфы, лом алюминиевых проводов и все виды кабеля на лом

Как выбрать оборудование для производства кабеля

Производство кабельной продукции на сегодняшний день является весьма динамично развивающейся отраслью. Для большей части современных предприятий России характерно периодическое обновление оборудования и приборов, что делает кабельную продукцию чрезвычайно востребованной.

В связи с этим данный бизнес пользуется большой популярностью среди начинающих бизнесменов.

Немного о производстве кабельной продукции

Для того чтобы удовлетворить все потребности рынка, необходимо организовать изготовление недорогой, но качественной продукции. В связи с этим в технологическом процессе следует использовать автоматическое оборудование для производства кабеля.

Это обеспечит высокое качество, соответствующее не только отечественным, но и мировым стандартам в этой области. Такая линия состоит из группы станков, каждый из которых выполняет свою функцию, в совокупности они представляют законченный цикл. Преимущество автоматического оборудования заключается в упрощении производственного процесса, управлением которого занят один оператор.

Кроме того, производительность таких установок гораздо выше полуавтоматов. Изготовление кабельной продукции является высокотехнологическим процессом. Производят ее путем скручивания нитей из токопроводящего материала, наложения проволоки с последующим помещением в полимерную оболочку.

Все операции выполняет линия для производства кабеля. В этом процессе используются различные материалы. Так, из алюминия и меди изготавливаются токопроводящие нити, а из свинца и стали – оболочки. Синтетические пластики и резиновые смеси являются обязательными компонентами при производстве кабельной продукции.

Где приобрести необходимую технику

На сегодняшний день существует множество компаний, которые занимаются продажей таких установок. В сферу их услуг входят не только реализация, но также первичная установка и отладка линии. В связи с тем что оборудование для производства кабеля относится к высокотехнологическим установкам, его обслуживанием должны заниматься профессионалы, а не любители.

Компании, реализующие такие линии, проводят обучение персонала, который впоследствии будет управлять процессом. Кроме того, станок для производства кабеля имеет вполне доступную цену, поэтому прибрести его смогут не только крупные предприятия, но и средние и даже маленькие компании, при этом качество продаваемых установок является довольно высоким.

Из чего состоит промышленная линия

Оборудование для производства провода включает в себя закрытые смесители, вальцовые машины, каландры, ванны для отделения крошки, станки слоения, охладительную линию и другую специальную технику. Данные установки должны отвечать всем требованиям международных стандартов качества, что обеспечит их долговечность и сделает удобными в работе. Компании, занимающиеся реализацией данных линий, всегда предоставят клиентам компетентные консультации, не только в вопросах эксплуатации техники, но и относительно технологического процесса.

Рассмотрим подробнее назначение основных узлов производственной линии.

Экструзионный станок

Данное оборудование для производства кабеля ВВГ обеспечивает нанесение тонкого полимерного покрытия (изоляции) на металлическую жилу. Главным назначением такого станка является плавка полимерного сырья, а также придание материалу необходимой формы, заданной в экструдере.

Существуют три типа таких станков: червячные, дисковочервячные и бесчервячные. Главное их отличие заключается в диаметре шнека и скорости его вращения, в отношении его длины к диаметру, а также в геометрических характеристиках.

Волочильный стан

Данное оборудование для производства кабеля предназначено для обработки металлов путем протягивания их сквозь сечение с меньшим диаметром – метод волочения. Главным узлом такого станка являются волоки. Через них пропускают непосредственно металлические заготовки и специальные тянущие устройства, протягивающие сырье. В производственном процессе могут применяться волочильные станы барабанного типа. Они характеризуются диаметром барабана. В зависимости от модели станков количество тянущих узлов может отличаться.

Крутильный станок

Данное оборудование для производства кабеля объединяет отдельные элементы изготавливаемой продукции, такие как изолированные жилы, проволока, стренги, в устойчивую и четкую форму. Принято различать следующие виды крутильных станков: сигарные, клетьевые, вилочные, с жесткой структурой, арочные, одинарной и общей крутки. Отличие каждого вида заключается в применяемых катушках, в шаге скрутки, количестве используемых жил, в управлении натяжением.

Станок бронирования

Данное оборудование используется для обмотки кабеля различными материалами, предназначенными защищать его от разнообразных повреждений и воздействий окружающей среды. В качестве бронированного материала может выступать стальная или гофрированная оцинкованная лента, металлическая проволока либо другой материал.

Станки бухтования кабеля

Это оборудование предназначено для намотки поступающего провода разнообразного сечения в бухты с определенным метражом. Главными характеристиками таких установок являются диаметр отдающего барабана, способ отдачи, принцип укладки готовой продукции, количество оборотов и мощность двигателя, а также способ натяжения кабеля.

Дополнительное оборудование

Дополнительные технические установки, применяемые в производстве кабельной продукции, выполняют второстепенные процессуальные задачи и представлены следующими станками: приемные и отдающие устройства, оборудование перемотки провода. В зависимости от объемов исходного сырья для изготовления кабелей необходимо использовать те промышленные линии, технические характеристики которых будут соответствовать заявленной мощности.

Технология производства кабеля

Технология изготовления кабельной продукции состоит из нескольких этапов, обеспечивающих полный цикл работ. В первую очередь происходит подготовка металлических жил (медных или алюминиевых). Это осуществляется путем волочения проволоки более толстого диаметра, намотанной на огромной бухте. Данный процесс осуществляется методом ее протяжки через ряд волоков с сужающимися последовательными отверстиями.

Читайте также  Оборудование для производства воздушных фильтров для автомобилей

В результате образуются токопроводящие жилы будущего кабеля. Следующим этапом является покрытие металла изоляцией. Для этого жилы поступают в экструдер, в котором предварительно разогревается до заданной температуры гранулированный полиэтилен. Расплавленная смесь обволакивает металл и вместе с ним выходит через отверстие, которое обеспечивает центровку жилы в оболочке.

Далее происходит охлаждение полученного провода путем протяжки его через ванну, которая орошается водой. После это проводится проверка на соответствие диаметру, эксцентриситету, герметичности. Кроме того, провод подвергается испытанию изоляции напряжением 250В. Если он соответствует всем требованиям, то попадает на намоточную машину.

Здесь происходит формирование катушек заданной длины. Весь описанный цикл происходит в автоматическом режиме, остановка процесса невозможна. Следующая операция – это скрутка жил в специальной крутильной машине и изготовление изоляции уже готового кабеля. Этот процесс происходит в экструдере. При необходимости можно добавить и третью операцию – бронирование продукции. В таком случае кабель покрывают слоем свинца или стали.