Оборудование для гранулирования сена

Гранулирование сена: оборудование для промышленного производства

Рецептуры сельхоз. кормов постоянно развиваются. Разница в технологии позволяет создавать из одного и того же сырья разный по своим свойствам продукт. Пример тому – гранулирование сена. Одно и то же растительное сырье в виде гранул становится на порядок питательнее, чем в обычном его виде. По этой причине открываются все новые производства гранул из сена.

Преимущества гранулирования сена

Гранулы изготавливаются из обычного сена, которое высушивается, измельчается до состояния муки и затем уже подается в аппарат для гранулирования.

Преимущества гранулированного сена:

1. Пригодно для кормления многих видов домашнего скота, а также подходит кроликам.

2. Продукт в пеллетах сохраняют больше полезных веществ, чем россыпью, что доказали исследования ученых из Великобритании. Такой корм содержит необходимые животным вещества: мелассу, жир, гидрол, бентониты.

3. Корм соответствует типу пищеварения у скота, поскольку твердые гранулы перевариваются так же, как естественный корм. Более того, они усваиваются намного лучше, чем мучнистый комбикорм, который сложно захватывать и жевать крупному рогатому скоту.

4. На качество корма почти не влияет влажность и температура. Продукт не смерзается при низких температурах и не слеживается при долгом хранении.

5. Кормушки животных не загрязняются остатками корма, поскольку гранулы минимально крошатся. Использование гранулированного корма позволяет поддерживать чистоту и санитарию в кормушках без больших усилий. Использование горячего пара в процессе грануляции предотвращает размножение патогенной микрофлоры в корме.

6. Продукт удобно транспортируется по сравнению с рассыпным кормом, поскольку гранулы имеют плотную структуру и больший насыпной вес. Их сыпучесть позволяет использовать любой транспорт, при этом необязательно фасовать его в тару.

7. Благодаря компактности и тяжести травяных пеллет меньше корма теряется при раздаче.

Итак, гранулированное сено – перспективный вид корма для с/х животных. Гранулы из стеблей растений могут использоваться в других целях. Так из соломы производятся пеллеты для отопления помещений и подстилки для содержания животных.

Какое оборудование необходимо для его производства в промышленных масштабах?

Оборудование для гранулирования сена

Технология грануляции сена схожа с алгоритмом производства топливных пеллет, однако в нее включается еще один элемент – рубильная машина для рулонов соломы.

Основное оборудование для линии гранулирования сена перечислено ниже.

1. Измельчитель рулонов соломы

Устройство с большим круглым бункером, где происходит измельчение рулона соломы при вращении ротора с билами. Измельчитель рубит рулоны сена на сечку, которая далее повторно измельчается на роторной дробилке.

2. Роторная дробилка с пневмосистемой

Роторная дробилка настраивается специально под измельчение стеблевых культур. Она обеспечивает измельчение соломинок до фракции муки – не более 5 мм в длину. Система пневмотранспорта всасывает сеченую траву через заборный шланг и подает полученную травяную муку по разгрузочному шлангу в смеситель.

3. Смеситель кормов или бункер-ворошитель

Если вы хотите заниматься выпуском кормов на основе сена по рецептуре, вам необходим смеситель кормов – бункер со шнеком ввода добавок, обеспечивающий качественное перемешивание всех ингредиентов кормовой смеси. Если цель заводчика – просто прессовать сено и солому, то для этой задачи лучше выбрать бункер с ворошителем сырья. Смеситель и бункер-ворошитель равномерно дозируют сырье в приемный бункер гранулятора ОГМ.

4. Гранулятор сена

Гранулятор ОГМ используется в промышленных линиях гранулирования сена. Этот пресс с кольцевой матрицей рассчитан на производительность не менее 0,5 тонны пеллет в час. Сырье из приемного бункера поступает в шнековый дозатор, который продвигает массу далее к смесителю. Попадая туда, сырье обдается паром и промешивается при помощи лопастной мешалки. Оно двигается ко входу в прессовочную камеру. Когда пропаренная травяная масса падает в камеру, она зажимается в клиновидном пространстве между пресс-вальцами и быстро вращающейся кольцевой матрицей. Сырье под давлением проходит сквозь отверстия матрицы, и с внешней ее стороны выходят раскаленные гранулы.

5. Скребковый транспортер и колонна охлаждения

Поскольку гранулирование проходит при высокой температуре, гранулы нуждаются в принудительном охлаждении, чтобы сохранять плотную структуру. Они направляются в колонну охлаждения, где продукт просеивается, и вниз сквозь сито опадают несгранулированные частицы. Обычно гранулятор и охладитель соединяет скребковый транспортер, на который высыпаются гранулы.

После охлаждения продукт, опять же, с помощью транспортера направляются в узел фасовки. Это может быть фасовочный дозатор, который отсыпает пеллеты в мешки, установленные на весовой платформе. Также фасовать продукт можно в биг-бэги, под которые монтируется специальная рама.

7. Пульт управления линии и гранулятора

Запуск и контроль за работой всей линии осуществляется с пульта управления. Устройство отслеживает состояние всей системы, возникновение дисбалансов и останавливает работу при неисправностях. Для гранулятора ОГМ используется отдельный пульт контроля.

Все перечисленное оборудование производится на заводе АЛБ Групп с использованием комплектующих мирового класса.

Заказывайте линию гранулирования сена в АЛБ Групп

Компания АЛБ Групп является одним из ведущих поставщиков оборудования для гранулирования органического сырья в России. Наша компания имеет богатый опыт организации комбикормовых проектов.

Ознакомьтесь с нашими проектами:

В нашей компании вы можете заказать как целую линию грануляции сена, так и отдельное оборудование, например, пресс-гранулятор ОГМ.

Причины заказывать у нас:

Оборудование, по качеству не уступающее европейским аналогам;

Сжатые сроки изготовления: 1 месяц от подписания договора до полной готовности линии;

Полную гарантию вывода завода на требуемую мощность;

Запчасти и расходники постоянно в наличии;

Максимум внимания к особенностям вашего производства, поддержку, обучение персонала;

Доставку по РФ, СНГ, а также в другие страны.

Гранулы, которые получают на оборудовании АЛБ Групп

Задайте вопросы по оборудованию для гранулирования сена в контактной форме или по телефону +7 (831) 211-94-85.

Наши менеджеры подберут оборудование по вашим потребностям, вышлют прайс-лист, а также индивидуальное коммерческое предложение.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Купить грануляторы для кормов и сена. Доступные цены на технику для сельского хозяйства

Гранулятор ременной «Кутко» 100 АИР 2.2 кВт 220 В

Гранулятор ременной «Кутко» 100 АИР 2.2 кВт 380 В

Гранулятор ременной «Кутко» 125 АИР 3 кВт 380 В

Гранулятор ременной «Кутко» 125 АИР 3 кВт 220 В

Гранулятор ременной «Кутко» 150 АИР 4 кВт 380 В

Гранулятор ременной «Кутко» 150 АИР 3,7 кВт 220 В

Гранулятор редукторный «Kутко» 150 АИР 5,5 кВт

Гранулятор ременной «Кутко» 180 АИР 5.5 кВт

Гранулятор ременной «Кутко» 200 АИР 7.5 кВт

Редукторный гранулятор «Кутко» 180 АИР 7,5 кВт

Редукторный гранулятор «Кутко» 200 АИР 11 кВт

Компания «ГармТех» производит оборудование для сельскохозяйственных работ по изготовлению и фасовке кормов. У нас вы можете гранулятор купить с необходимыми параметрами под условия вашей деятельности. Такой прибор поможет эффективно переработать сырье и подготовить комбинированный корм гранулированного типа.

Что такое грануляторы-пеллетайзеры: для чего они нужны

Гранулятор для комбикорма – это устройство, которое предназначено для работ с сыпучими культурами, сырьем, отходами. Еще этот прибор называют пеллетайзером, потому что в результате переработки получаются гранулы, пеллеты. Они производятся форме небольшого цилиндра с длиной в несколько сантиметров. Диаметр пеллет будет зависеть от того, какой вы решили купить гранулятор, какие размеры ячеек у матрицы аппарата.

Функционируют грануляторы по принципу сухого прессования – массу уплотняет и продавливает через отверстия матрицы. Рекомендуем гранулятор для комбикорма купить, если ваша деятельность подразумевает:

· масштабное производство комбинированных гранулированных кормов;

· сбыт сельскохозяйственной продукции и отходов;

· выращивание животных и птиц для последующего сбыта.

В аграрной сфере активно используют гранулятор для кормов, потому что это эффективная техника для приготовления сбалансированного питания. На гранулированном питании животные быстрее набирают вес, поскольку каждая гранула содержит полный комплекс компонентов. Содержимое зависит от производителя – от его выбора, что добавлять для переработки и изготовления комбинированных гранул для питания.

Задачи оборудования

Стоит купить гранулятор для кормов для масштабного и малогабаритного производства или для бытовых задач. Это способ эффективной переработки отходов и аграрных продуктов. Поэтому техника популярна в аграрной деятельности. Можно заказать гранулятор для корма птиц и создания пищевых пеллет для всех видов животных.

Агрегаты выполняют задачи переработки различного сырья:

2. сельскохозяйственные отходы;

4. злачные культуры.

Подбирайте пеллетайзеры под особенности твоих работ – это могут быть специальные грануляторы для травы или универсальные приспособления для создания комбикормов смешанного типа.

Преимущества нашей продукции

Оборудование для сельскохозяйственной деятельности «ГармТех» – это высокотехнологичные приборы, которые изготовлены по международным стандартам. В нашем каталоге можно выбрать гранулятор-измельчитель травы или другой вид устройства и заказать доставку по России. Также у нас оформляют изготовление техники по чертежам заказчика, чтобы агрегаты отвечали необходимым параметрам.

Если вы хотите гранулятор травы купить по цене производителя, то магазин «ГармТех» для вас. С нами сотрудничают, потому что:

1. Техника собственного производства – контроль качества на каждом этапе создания, от продуманных чертежей до подбора комплектующего.

2. Доступные цены на продукцию. Оптимизируем стоимость за счет сокращения лишних расходов и работы на собственной базе.

3. Высокая производительность при работе грануляторов для сена, которую достигают за счет комплектации аппаратов мощными и надежными механизмами.

4. Широкий ассортимент оборудования для создания кормов – модели разных форматов и технических характеристик.

Рекомендуем наш гранулятор для сена купить, чтобы выполнять качественное прессование и гранулирование скошенной травы. Это позволит эффективно сберегать сено зимой, и кормить животных в удобной форме продуктов питания.

Обзор пеллетайзеров

В нашем каталоге на грануляторы сена цена оптимальная, и купить оборудование можно как для больших промышленных компаний, так и для небольших фермерских хозяйств и частных бытовых нужд. Модели устройств также разные – под прессовку больших партий сырья и под переработку незначительных объемов.

Грануляторы для травы и сена отличаются:

У нас вы можете заказать гранулятор «Кутко» на 220-380 В. Заказывайте отечественные станки для сельскохозяйственной деятельности от производителя «ГармТех», чтобы изготавливать корма надежной техникой с длительным сроком службы.

Как гранулировать сено

К современным технологиям производства заготовительных смесей для прокорма домашних животных, позволяющим, в отличие от сена, поддерживать уровень полезных компонентов трав, относится изготовление витаминно-травяной муки и травяных гранул. Методологию переработки травяной растительности в кормовые гранулы и стоимость организации производства рассмотрим в данном обзоре.

Общая информация

Травяные гранулы состоят из измельченной спрессованной травы и применяются в качестве основного корма либо добавки к питанию в составе комбикорма.

Переработанное сырье, подвергаемое грануляции, называется витаминно-травяной мукой. Компонентами данной смеси служат различные виды луговых растений и трав. Рекомендуемыми видами сырья для производства муки являются:

• бобовые сорта (люцерна, клевер, козлятник);
• мятликовые виды трав (тимофеевка, райграс);
• отава кормовых культур.

Производство по переработке травяной муки или гранул при грамотной организации является доходным бизнесом ввиду хорошей рентабельности.

Этапы изготовления травяных гранул из витаминно-травяной муки состоят из процесса сортировки травы, ее дробления, прессования в гранулы, сушки, фасовки и упаковки.

Для организации производства необходимо помещение площадью около 250 кв.м. и высоким потолком от 4 м. При организации бизнеса обязательно наличие просторного, хорошо проветриваемого склада для равномерного распределения продукта на всей его площади.

Почему сено не гранулируется

Как правило, причина кроется в нарушении технологии. Среди самых вероятных причин:

1. Отсутствующее или недостаточное измельчение. Рекомендуемая фракция не превышает размер 5-10 мм. Если в сырье более длинные стебли, стоит еще раз измельчить его.
2. Неправильная влажность. Оптимальные параметры 13-15%. Плохо подсушенное сено будет формироваться в гранулы, но очень хрупкие и с пористой поверхностью. Частички слишком сухого сена вообще не смогут склеиться между собой. Для устранения проблемы достаточно подсушить влажное сено или слегка увлажнить в бункере гранулятора сухое сырье.
3. Недостаток вяжущих компонентов. Возможно, в вашем сене мало природного клея, который соединит частички между собой и не позволит грануле развалиться. В таком случае нужно добавить его в сырье и тщательно перемешать. Чаще всего используют отходы подсолнуха, сои или рапса, в составе которых достаточно много лигнина.
4. Неподходящая матрица. Толщина матрицы, размер и форма каналов, наличие/отсутствие освобождения, угол фаски и множество других параметров матрицы могут сказаться на качестве гранул. Лучше всего доверить ее выбор профессионалам. Например, при заказе гранулятора «Артмаш» можно отправить свое сырье на пробное гранулирование, чтобы специалисты опробовали несколько подходящих вариантов матрицы и нашли/сделали правильный, а также определили сколько воды или сх отходов нужно добавлять в исходное сырье.
5. Слишком большие обороты двигателя. Кормовые грануляторы обычно снабжают моторами 1500 об/мин. Но при работе с легкими материалами, такими как травяная мука, они показывают себя плохо. В таких случаях помогает замена двигателя на аналог с оборотами 1000 или даже 750 об/мин.

Стоит отметить, что описанные проблемы касаются гранулирования сена, но не всегда применимы к переработке соломы. Солома — более сложный материал для гранулирования.

Оборудование

Основное оборудование при процессе изготовления травяных гранул составляют измельчители (дробилки) и грануляторы. На малых производствах это оборудование, как правило, устанавливают раздельно, а на производствах высокой мощности их включают в единую укомплектованную линию вместе с просеивателями, сушильными камерами и фасовочными машинами с синхронизированным управлением.

Измельчители

Главная функция измельчителей — дробление травы и другой растительности в муку или мелкие фрагменты диаметром от 1 до 30 мм, оптимальный размер подбирается в соответствии с характеристиками оборудования.

Недорогие модели измельчителей, подходящие для домашнего производства, имеют стоимость до 15 тыс.руб., более мощные модели для коммерческого производства — от 20 тыс. руб. Производства крупных масштабов оснащают технологическими линиями, стоимость которых может доходить до нескольких миллионов рублей.

Обзор моделей измельчителей:

1. ИКБ-003 — это бытовой измельчитель малой производственной мощности для переработки травы и бобовых. Режущая система измельчения рубит растительность довольно крупно. С измельчением сена справляется посредственно. Цена: около 3,5 тыс.руб.
2. Эликор-1 — измельчитель невысокой производительности, также имеет режущую систему. Двигатель увеличенной мощности позволяет оборудованию справляться с измельчением сухой травы. Цена: около 4,5 тыс.руб.

1. КР-02 — измельчитель высокой производительности, имеет удобный бункер загрузки. Предназначен для переработки сена или соломы, хотя хорошо справляется и с измельчением свежей травы. Цена: около 24 тыс.руб.
2. RW-50-40 — оборудование китайского производителя, оснащено мощным измельчающим устройством молоткового типа. Предназначено для измельчения сухой и свежей травы, выдает муку мелкого помола. Цена: около 100 тыс.руб.
3. АДК-5 — мощное дробильное устройство для укомплектованной линии, имеет молотковое измельчающее устройство. Подойдет для изготовления мелкофракционной муки из любой травы и другой растительности. Имеет высокую производительность.

Грануляторы

Стоимость недорогих моделей грануляторов, предназначенных для изготовления травяных гранул в домашних условиях начинается от 20 тыс.руб. Стоимость грануляторов для небольшого производства варьируется в пределах от 90 до 150 тыс. руб.

Обзор моделей грануляторов:

1. МПГ-Б — гранулятор невысокой производительности. Мощность производства составляет до 50 кг в час. Подходит как для гранулирования травы, так и для работы с другими компонентами. Цена: около 45 тыс.руб.
2. Соловей 1 — также универсальный аппарат невысокой мощности для производства травяных и топливных гранул. Предназначен для работы со свежей или сухой травой. Цена: около 63 тыс. руб.
3. ZLSP 120B — компактный гранулятор малой производительности для работы со всеми видами растительности, а также многими другими составами. Применяется на производствах как кормовых, так и топливных гранул. Цена: около 68 тыс.руб.
4. MZK-30 — минигранулятор, обладающий схожими характеристиками с предыдущими экземплярами. Хорошо справляется со свежей травой и сеном, а также с большинством других растений, пригодных для изготовления кормовых гранул. Цена: около 350 тыс.руб.
5. ДГ-08Н mini — несмотря на приставку «mini» в названии гранулятора, его мощность достигает 100 кг в час. Работает с любыми материалами, подходит для изготовления кормовых и топливных гранул. Цена: около 443 тыс.руб.

Преимущества гранулирования сена

Гранулы изготавливаются из обычного сена, которое высушивается, измельчается до состояния муки и затем уже подается в аппарат для гранулирования.

Преимущества гранулированного сена:

1. Пригодно для
кормления многих видов
домашнего скота, а также подходит кроликам.

2. Продукт в пеллетах сохраняют больше полезных веществ

, чем россыпью, что доказали исследования ученых из Великобритании. Такой корм содержит необходимые животным вещества: мелассу, жир, гидрол, бентониты.

3. Корм соответствует типу пищеварения у скота, поскольку твердые гранулы перевариваются так же, как естественный корм. Более того, они усваиваются намного лучше

, чем мучнистый комбикорм, который сложно захватывать и жевать крупному рогатому скоту.

4. На качество корма почти не влияет влажность и температура. Продукт не смерзается

при низких температурах и
не слеживается
при долгом хранении.

5. Кормушки животных не загрязняются остатками корма, поскольку гранулы минимально крошатся. Использование гранулированного корма позволяет поддерживать чистоту

и санитарию в кормушках без больших усилий. Использование горячего пара в процессе грануляции предотвращает размножение патогенной микрофлоры в корме.

6. Продукт удобно транспортируется

по сравнению с рассыпным кормом, поскольку гранулы имеют плотную структуру и больший насыпной вес. Их сыпучесть позволяет использовать любой транспорт, при этом необязательно фасовать его в тару.

7. Благодаря компактности и тяжести травяных пеллет меньше корма теряется

Итак, гранулированное сено – перспективный вид корма для с/х животных. Гранулы из стеблей растений могут использоваться в других целях. Так из соломы производятся пеллеты для отопления помещений и подстилки для содержания животных.

Какое оборудование необходимо для его производства в промышленных масштабах?

Полностью укомплектованные линии

Как правило, производственные линии оснащают в соответствии с конкретными запросами заказчика, поэтому их стоимость можно определить только после утверждения параметров всех входящих в нее устройств и конфигурации самой линии.

Технологические линии, помимо дробилок и грануляторов, обычно комплектуются следующими дополнительными устройствами:

• Сушильная камера. Машина предназначена для отвода влаги из сырья. Популярный барабанный тип сушилок обрабатывают до 50 кг травы в час. Цена: около 500 тыс.руб.
• Просеиватель. Аппарат системы фильтрации травяной смеси. Выдает готовую к фасовке муку, отсеивая крупные частицы раздробленного сырья. Цена: от 30 тыс.руб.
• Автоматы для фасовки и упаковки. Сортируют готовую продукцию в мешки, упаковывают и выводят фасовку с конвейерной линии. Цена: от 150 тыс.руб.

Универсальность и питательность продукта, а также длительность срока его хранения обусловили высокий уровень спроса на гранулы не только у отечественных фермерских хозяйств — востребованы и поставки на экспорт. Поэтому при должной организации производства и логистики данный вид бизнеса никогда не будет убыточным. Рекомендуем посмотреть существующих производителей гранул и произвести конкурентную разведку.

Гранулирование сена: оборудование для промышленного производства

Рецептуры сельхоз. кормов постоянно развиваются. Разница в технологии позволяет создавать из одного и того же сырья разный по своим свойствам продукт. Пример тому – гранулирование сена

. Одно и то же растительное сырье в виде гранул становится на порядок питательнее, чем в обычном его виде. По этой причине открываются все новые производства гранул из сена.

Результаты

Расход

За месяц расход сена: гранулированного – чуть меньше половины мешка, обычного – тюк с небольшим. Надо отметить, что сено и гранулы доставалось не только подопытным, но и другим. Причём, потребителей сена было немного больше. Поэтому по расходу никакой точности. Только общее впечатление, согласно которому расход сена больше расхода гранул в полтора раза.

При кормлении гранулированным – отходов гораздо меньше. Если бы, гранула была помельче и покрепче, то отходов было бы ещё меньше. А так, обычного сена, как обычно, процентов 40, если не все 50, ушло в навоз. А гранулированного процентов 20. И, надо отметить, к концу эксперимента, количество отходов сократилось. Видимо одного мешка для привыкания оказалось мало. И, так как на период адаптации сидели в куче, и был выбор какое сено жевать, то одна парочка в первые недели полторы мусорила изрядно.

Привес

По привесам более достоверные данные. Сравнение делал по средним показателям. Индивидуально было затруднительно. Но, тем не менее, группа на гранулированном сене показала полуторакратное превышение привеса над потребителями обычного сена. Это при прямом расчёте, а с учетом, что у группы на сене был гандикап в 162 грамма, то отрыв ещё больше.

Результаты в таблице. По ней такое замечание, веса зайцев в 3 и 4 месяца не факт, что относятся к одному и тому же зверю, как и пол. Так как идея провести опыт возникла без подготовки, а только после контрольного взвешивания в 3 месяца, то отследить индивидуальные привесы было уже затруднительно. К тому же, некоторые содержались попарно в одной клетке.

Грануляторы для комбикорма

Грануляторы для комбикорма от производителя

Компания Доза-Агро предлагает купить гранулятор для комбикорма промышленный, бытовой по выгодной цене. Оборудование производит рацион для сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. Наше оборудование для гранулирования кормов применяют для изготовления гранул из любой биомассы: древесной, сенной муки, древесной зелени, лузги подсолнечника.

Гранулирование улучшает свойства кормового материала: предупреждает спекание (слипание) растительной массы и повышает сыпучесть. Комбикорма отличаются длительным сроком хранения и высокой поедаемостью. Гранулы проще дозировать и использовать мелкими порциями. Легче грузить, транспортировать, хранить.

Доза-Агро рекомендует купить комбикормовый гранулятор:

• кормоприготовительным, комбикормовым заводам
• сельхозпредприятиям с животноводческим профилем
• производствам с линиями гранулирования
• заводам по переработке крупяного, масличного сырья

Виды промышленных грануляторов

• Гранулятор серии ДГ-В используется для рецептов с использованием до 70% хлебных зерновых культур и до 30% зернобобовых культур, жирностью не более 7%. Не допускается обработка трудногранулируемых продуктов: соломы, лузги, шелухи, сои, шротов.
• Шнековый пресс-гранулятор серии ДГ-Н встраивают в линии для приготовления полнорационных комбикормов. В линейке девять версий с производительностью машин от 3,6 до 20 тонн в час. Смеситель и дозатор из нержавеющей стали значительно повышают срок эксплуатации.
• Гранулятор серии ДГ-Н/2 рекомендуем большим свинокомплексам, птицефабрикам, заводам комбикормов. Износостойкие смеситель и дозатор из нержавеющей стали гарантируют бесперебойный длительный срок службы.
• Гранулятор серии ОГМ перерабатывает сырье, которое с трудом поддается гранулированию: лузга подсолнечника, крупяные и зерновые культуры; костра льна и барды; солома и торф. Преобразовывает биомассу в гранулированное органическое удобрение.
• Мини-грануляторы ДГ mini ориентированы на малые хозяйства и частные подворья. Производительность машин в линейке от 100 до 800 кг/ч. Мини-грануляторы комбикорма бытовые можно купить по более низкой цене.

Купить гранулятор для комбикорма по оптимальной цене

Благодаря собственным разработкам и изготовлению на мощном производственном комплексе Вы можете купить гранулятор по выгодным ценам.

Доставка
Благодаря давним партнерским отношениям с транспортно-логистическими компаниями, Доза-Агро старается снижать стоимость доставки. Отправляем оборудование в любой регион России и страны СНГ.
Сервис
На устройства предоставляем гарантию 12 месяцев, выполняем постгарантийный ремонт. Оперативно доставляем запчасти, расходные материалы. Отслеживаем наработку сельхозмашины у клиента и информируем о сроках замены рабочих узлов. Помогаем докомплектовать, модернизировать оборудование.
Преимущества Доза-Агро

• Вы можете купить оборудование для гранулирования по лучшей цене – Доза-Агро входит в тройку производителей устройств России
• В ассортименте широкий модельный ряд машин с разной производительностью
• Оборудование отличает высокая производительность и длительный безремонтный срок эксплуатации.

Производство пеллет из соломы

ООО «ЭкоТермПеллетСервис» предлагает приобрести сертифицированное оборудование на базе пресс-гранулятора ОГМ-1,5 А для производства гранул из соломы. Все оборудование линии измельчения и гранулирования соломы спроектировано и изготовлено в АО «Радвилишкский машиностроительный завод», сертифицировано на Государственной Литовской машиноиспытательной станции, имеет сертификат соответствия требованием ЕС.

В комплект измельчения и гранулирования соломы входят:

1. Транспортер рулонов, тюков соломы
2. Измельчитель
3. Дробилка с улавливателем камней
4. Циклон с шлюзовым затвором
5. Воздухоочистительное оборудование
6. Шкаф с системой управления
7. Пресс-гранулятор ОГМ – 1,5 А
8. Оборудование для упаковки полученного продукта.

Производительность линии при гранулировании соломы – до 1,3 тонны в час.

Технические характеристики линии гранулирования:

Транспортёр предназначен для подачи рулонов и тюков соломы в измельчитель.

• Производительность – до 1,5 тонны в час
• Мотор-редуктор (мощность) кВт — 0,25
• Габариты м. (длина, ширина, высота) — 10,8х2,1х2,5
• Вес кг — до 2750

Измельчитель предназначен для измельчения стеблей всех видов зерновых культур, трав, которые спрессованы в рулоны или связки другой формы, а также для подачи измельченной массы в дробилку.

• Производительность – до 1,3 тонны в час
• Мощность электроприводов кВт — 42,2
• Габариты м. (длина, ширина, высота) — 2,3х2,3х2,7
• Вес кг — до 2500

Дробилка (с улавливателем камней) предназначена для измельчения соломы. Поток воздуха измельченный продукт через сито уносит в циклон. Камни остаются в улавливателе камней.

• Производительность – до 1,3 тонны в час
• Мощностьм электродвигателя кВт — 75
• Габариты м. (длина, ширина, высота) — 2,1х0,97,1,2
• Вес кг — до 1300

Оборудование для осадки сырья и сбора пыли

• Циклон для первичной осадки сырья кВт — 1,5
• Циклон для вторичной осадки сырья кВт — 0,75

EKO фильтр предназначен для удаления твердых частиц (пыли).

• Рукава шт. — 36
• Мешки шт. — 4
• Производительность куб. м./час — до 5000
• Габариты м. (длина, ширина, высота) — 3,8х0,7х3,6

В пресс-грануляторе ОГМ-1,5А под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные через отверстия матрицы горячие непрочные гранулы норией транспортируются в охладительную колонку. Охлаждённые гранулы поступают на сортировку, из которой кондиционные гранулы через выгрузную горловину подаются в упаковочный участок, а крошка попадает в циклон и направляется на повторное прессование.

• Производительность т/ час — до 1,3
• Общая мощность электроприводов кВт — 98,5
• Габариты м. (длина, ширина, высота) — 4,1х3,8х5,7
• Вес кг — 5300

Упаковочная установка в Биг-Беги предназначена для упаковки гранул в Биг-Беги по 600-1200кг. Гранулы ленточным транспортёром подаются в бункер, из которого попадают в мешки, стоящие на платформе электронных весов.

Ленточный транспортер

• Производительность т/час — до 2
• Мотор редуктор, кВт — 1,5
• Габариты м. (длина, ширина, высота) — 5,9х0,34х0,4

Бункер. Объём — до 2,7м³ , ширина — до 1,88 м, длина — до 3,18 м, высота — 3,08-3,48 м.

Автоматическая смазка роллеров. Мотор редуктор, кВт — 0,06

Установленная электрическая мощность всего комплекса по изготовлению пеллет из соломы – не более 224 кВ.

Дополнительно:

В комплектацию, по желанию покупателя, можем включить оборудование для подачи другого сырья, компьютеризированный анализатор наблюдения электроприводов, компьютеризировать и автоматизировать другие процессы.

Для создания рабочего цеха необходимо производственные помещения со следующими параметрами (не менее): длина – 24м, высота – 6м, ширина – 8м.

В зависимости от помещений покупателя — возможно и другое расположение оборудования.

Свяжитесь с нами, если у Вас есть вопросы по изготовлению гранул.
У нас получите исчерпывающие консультации от начальной концепции, внедрения проекта до после гарантийного ремонта.

Если у Вас есть вопросы – Вы может задать их по телефону + 7 980 627 15 75