Оборудование для горизонтального бурения

Аренда установок ГНБ

Аренда установок ГНБ для управляемых проколов под любыми объектами, а также закрытой бестраншейной прокладки коммуникаций и инженерных сетей методом горизонтально-направленного бурения.

Большой выбор оборудования и буровых установок:

  • XCMG XZ360E
  • Vermeer Navigator D36x50
  • Vermeer D24x40
  • мини-установка «Игла-32ТВ»

Обратите внимание, что всё оборудование предоставляется в аренду с управляющим персоналом!

Преимущества работы с нашей компанией:

  1. Оперативность. Решить вопрос с арендой буровой установки можно в день обращения.
  2. Ориентирование на клиента. Постоянным клиентам и партнерам предоставляем установки в аренду без предоплаты.
  3. Комфорт. Доставка всегда включена в стоимость аренды.
  4. Трудоспособность. Работаем по 16 часов в сутки (смена машиниста составляет 8 часов).

100%-я гарантия качественного результата и фиксированной цены на услуги аренды установок ГНБ!

Регион работы: Москва, Новая Москва, а также Подмосковье, смежные с Московской областью районы.

Работы выполняются под ключ: вы можете не только взять в аренду оборудование, но и с нашей помощью разработать проект, выполнить все работы и согласования, сдать результат работы в надзирающие органы.

Цена аренды установки ГНБ

Стоимость услуги аренды установки ГНБ зависит от нескольких параметров. Прежде всего, на цену повлияют срок аренды и условия эксплуатации. Для арендованных установок необходимо предусмотреть охранные мероприятия. Услуга предполагает внесение обеспечительного платежа, размер которого зависит от выбранной установки. Сезонность также влияет на стоимость аренды. Наиболее низкая цена на аренду бурового оборудования устанавливается в январе и феврале, высокая – с мая по ноябрь.

Продолжительность рабочей смены составляет 8 часов (с 09:00 до 18:00, плюс час перерыва). Сверх нормы каждый час оплачивается по тарифу в зависимости от выбранной установки. Аренда локационного и смесительного оборудования оплачивается дополнительно.

Описание Стоимость в день
Расчетная цена аренды установки ГНБ в сутки От 150 000 руб.

Детальные расценки представлены в соответствующем разделе сайта. Гарантируем неизменность суммы, указанной в смете, с момента получения коммерческого предложения и до окончания работ.

Калькулятор ГНБ

Наш онлайн калькулятор позволяет быстро и надежно рассчитать стоимость всех работ исходя из индивидуальных параметров.

Оборудование для горизонтального бурения

В нашей компании вы найдете лучшее оборудование для ГНБ:

Особенности: реечная система подачи каретки, автоматическая подача штанг, система анкерения.

Особенности: для работы в условиях наиболее тяжелых грунтов.

Особенности: ускоренное выполнение работ.

Особенности: лучшая локационная система в своей области.

Насосно-смесительные узлы с двигателями Honda.

Машины для перевозки техники на базе КАМАЗ 43118.

Мини-установка ГНБ «Игла-32ТВ».

Дополнительные возможности:

  • Аренда установок горизонтально-направленного бурения американского, китайского и отечественного производства. Подбор оборудования происходит на основе индивидуальных параметров.
  • Аренда комплекта штанг различной длины и диаметра.
  • Способность выполнить прокол единым участком до 600 пог. м.

ГНБ установки

Номинальная мощность двигателя: 93 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 133/133 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 3000/1500 Нм

Номинальная мощность двигателя: 113 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 225/225 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 6350 Нм

Номинальная мощность двигателя: 153 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 320/320 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 12000 Нм

Номинальная мощность двигателя: 154 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 345 / 345 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 12600 Нм

Номинальная мощность двигателя: 154 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 370 / 370 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 13200 Нм

Номинальная мощность двигателя: 208 л.с.

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 72 т.

Max. крутящий момент на шпинделе: 13 200 Нм

Номинальная мощность двигателя: 179 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 400/400 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 15000 Нм

Номинальная мощность двигателя: 194 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 480/480 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 23 500 Нм

Номинальная мощность двигателя: 194 кВт

Макс. тяговое усилие / усилие подачи: 960/960 кН

Max. крутящий момент на шпинделе: 23 500 Нм

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

В начале 2010 года в зоне экономического развития провинции Цзянсю концерн XCMG основал очередное новое предприятие с производственной площадью 30 000 м2 – Xuzhou Xugong Foundation Construction Machinery Co., Ltd. Этот завод производит самые востребованные на сегодняшний день буровые машины: установки горизонтального направленного бурения (ГНБ), роторные установки, грейферные экскаваторы и проходческие комбайны. С момента основания этот завод, как это присуще концерну XCMG, развивается семимильными шагами. Сейчас это предприятие имеет штат более 1000 сотрудников, из них более 100 инженеров-конструкторов различных категорий (общий научный потенциал концерна XCMG составляет около 4000 научных сотрудников), что позволяет полностью своими силами разрабатывать новые технологии и создавать современные востребованные машины. В первый же год существования несколько видов продукции нового завода завоевали национальную премию в области достижений науки и техники. В 2011 году завод прошёл сертификацию, как новое техническое предприятие провинции Цзянсю и стал участником проекта “Large intelligent non-excavating directional drilling rig R&D and industrial production” (развитие бестраншейных технологий и промышленного производства). Продукция получила распространение более чем в 20 странах Южной Америки, Центральной Азии и Африки. Теперь XCMG – это единственный в Китае крупный производитель строительной техники в области бестраншейной промышленности. Обороты завода превысили 1,5 млрд. юаней (около 240 млн долларов США) в год. Предприятие постоянно развивается в сфере горизонтального бурения и усиливает производственные мощности по изготовлению установок ГНБ. В настоящее время линейка установок ГНБ моделей XZ включает в себя машины с тяговым усилием от 16 до 600 тонн, которые полностью удовлетворяют требованиям всех видов строительных работ с применением бестраншейных технологий. Официальная статистика доказывает, что установки ГНБ марки XCMG покрывают более 50% потребности рынка в Китае, увеличивая эту цифру с каждым годом, несмотря на то, что в Китае более 50 заводов, осуществляющих сборку установок ГНБ. Выпуск установок ГНБ производства XCMG за 2013 год превысил 1000 единиц. Такой объем производства американские компании-конкуренты, например, таким как Vermeer или DichWitch не могли себе представить даже в самые лучшие для них времена. По соотношению “цена-качество” установки ГНБ марки XCMG никому не уступают в Китае, да и это не возможно, так как развитие предприятия стимулируется государством, и все самые современные технологии, внедряемые в установки ГНБ, это собственные разработки XCMG. Опыта эксплуатации своих машин у XCMG теперь предостаточно, а отзыв Клиента о продукции – это один из главных двигателей развития машиностроения.

Начиная с 2011 года установки ГНБ XCMG все чаще стали пользоваться спросом в России, и компания DCM начала наращивать обороты по их реализации и развитию сервиса в этой области. Несмотря на то, что установки XCMG зашли на наш отечественный рынок намного позднее, чем некоторые другие китайские марки, такие как Hanlyma, Goodeng, Dilong, DDW и др., по статистике 2014 года количество ввезенных в Россию китайских установок марки XCMG превзошел все вышеперечисленные бренды вместе взятые. За последние 12 месяцев в России около 150 компаний сделали свой выбор в пользу XCMG и купили установки ГНБ XZ180, XZ200, XZ320D, XZ400A, XZ450, XZ500, XZ680 и XZ1000! Американский концерн Vermeer по количеству ввезённых в Россию машин, включая б/у, уже намного уступает этой цифре. Компания DCM считает вышеприведенные аргументы достаточно убедительными для того, чтобы купить установку ГНБ XCMG!

Оборудование для горизонтального направленного бурения

Технология направленного бурения грунта позволяет прокладывать водопроводные магистрали или линии связи без вскрытия дорожного покрытия. Методика обеспечивает прокладку трубопроводов под оврагами, водоемами и лесопарковыми зонами. Инструменты и оборудование ГНБ подбираются в зависимости от плотности грунта и протяженности магистрали.

Необходимое оборудование

Краткий перечень оборудования для ГНБ:

  1. Буровая машина классического типа.
  2. Установки со шнековой режущей частью.
  3. Основной и вспомогательный инструмент, используемый для сверления отверстия в грунте.
  4. Гидравлические лебедки для укладки труб.
  5. Смесительные установки для приготовления и подачи бурового раствора.

Если планируется выполнение работ в условиях отрицательных температур воздуха, то необходимо устройство для прогрева рабочей жидкости и силового агрегата. Автономный отопитель работает на моторном топливе, которое сгорает в котле. Нагретый воздух подается при помощи вентилятора, в конструкции может использоваться контрольный термометр.

Техника для горизонтального бурения

Техника для горизонтального бурения оснащается гидравлической станцией с приводом от двигателя внутреннего сгорания (существуют модификации с электромотором, рассчитанным на подключение к промышленной сети напряжением 380 В). Машина оборудована гусеничной ходовой частью, рассчитанной на передвижение своим ходом на расстояние 40-50 м. Гидравлическая станция обеспечивает непрерывное вращение инструмента с заданной частотой и передвижение установки, оператор распределяет потоки жидкости под давлением при помощи специального пульта.

Также встречаются установки шнекового типа, используемые для выполнения коротких проколов в грунте. Инструмент вращается при помощи гидравлического двигателя, давление создается внешней насосной станцией с силовым приводом. Допускается подключение установки к гидравлической системе экскаваторов, приспособленных для проведения подобных работ. При выполнении проколов под железнодорожными насыпями или иными инженерными сооружениями используются управляемые шнековые установки.

Оборудование позволяет сверлить каналы диаметром до 1500 мм и длиной до 60 м. При использовании шнековой буровой станции производится черновое сверление канала с контролем положения рабочей головки. Затем на базе чернового прокола производится сверление грунта шнеком соответствующего размера. В полученный канал запрессовывается обсадная труба.

Буровая установка позволяет затягивать в полученный прокол полипропиленовые трубы. Для соединения штанги и трубопровода используется специальная муфта, по мере протягивания магистрали производится стыковка дополнительных отрезков, увеличивающих длину. Допускается предварительное соединение участков трубы в общую магистраль, герметичность проверяется заливкой воды под давлением. Затем конструкция затягивается в прокол, для поддержки ветви используются гидравлические лебедки или строительная техника (тракторы или подъемные краны на автомобильном шасси).

При производстве буровых работ потребуется специальная установка, позволяющая получать рабочую жидкость, которая затем закачивается в прокол. Оборудование состоит из смесительной камеры и бункера для сухого раствора. На раме устанавливается бензиновый или дизельный двигатель, используемый для привода насоса. Смесительные станции, установленные на стройплощадках, могут использоваться для подачи чистой воды под давлением (например, для тушения локальных возгораний или заполнения емкости жидкостью).

Инструменты для горизонтального бурения

Основной инструмент для горизонтального бурения предназначен для получения чернового прокола в грунте. Режущая головка устанавливается на стальных штангах, оснащенных подвижными соединениями для получения криволинейного профиля канала. Внутри буровой головки имеются распылители для подачи специальной жидкости на водной основе, которая вымывает измельченный грунт из прокола. Удаление грунта необходимо для беспрепятственного продвижения полипропиленовой трубы внутри канала.

На поверхности головки монтируется сменная лопатка, позволяющая корректировать траекторию бурения в зависимости от показаний локационной системы. Оператор установки подбирает профиль лопатки в зависимости от плотности грунта. Промышленность выпускает головки разного диаметра, подбор инструмента осуществляется на основе проектной документации.

После сверления базового канала может потребоваться расширение отверстия. Режущий расширитель крепится на штанге, допускается работа в песчаных почвах и грунтах с каменистыми включениями. При сверлении обеспечивается подача жидкости, которая обеспечивает охлаждение режущих кромок и удаляет грунт из прокола. Грязь стекает в котлован, а затем откачивается центробежными насосами в специальные резервуары для последующей утилизации.

Локационные системы горизонтального бурения

Поскольку буровая головка находится в толще грунта, используется специальное локационное оборудование, позволяющее контролировать направление прокола. При отсутствии контроля возможно столкновение буровой головки со скальными породами или отклонение от заданной траектории. Дополнительной проблемой при выполнении горизонтального бурения являются существующие инженерные сети: ошибочное движение инструмента может вызвать разрушение магистралей.

В конструкцию системы геолокационного контроля входит малогабаритный зонд для горизонтального бурения, который фиксируется на фронтальной части режущего инструмента. Оператор отслеживает положение зонда на экране прибора, который улавливает радиочастотное излучение. Оператор передает информацию члену бригады, который управляет гидравлической буровой установкой.

Поскольку расстояние между людьми составляет 100-200 м и более, для связи используется радиостанция. Встречаются локационные системы с двойным контрольным прибором, дополнительный дисплей устанавливается на буровой установке. Локационные системы подбираются в зависимости от глубины прокладки магистрали, плотности грунта и протяженности трассы. Для обеспечения безопасности работ рекомендуется контролировать бурение на всей протяженности прокола в грунте.

Зонды оснащаются радиочастотными передатчиками, позволяющими выбрать диапазон для трансляции сигналов. Частота подбирается с учетом минимального воздействия эфирных помех. Внешний приемник оснащается цветным жидкокристаллическим дисплеем диагональю до 11 дюймов, на котором отображается траектория движения и имеется дополнительная зона для запуска сторонних приложений. На экране может отображаться температура режущего инструмента, давление в системе подачи рабочей жидкости и другие параметры.

Как выбирать оборудование для ГНБ

Базовыми критериями при выборе буровой станции являются мощность и производитель силовой установки, также учитывается производитель оборудования. Рекомендуется использовать станцию с автоматическим механизмом, позволяющим подавать штанги из магазина. Технология ускоряет рабочий процесс и снижает нагрузку на оператора, перед началом работы потребуется уложить в магазин требуемое количество штанг.

Необходимо учесть расход топлива и максимальный крутящий момент, создаваемый гидравлическим приводом. Также следует проверить максимальное тяговое усилие, от которого зависит способность установки протаскивать полипропиленовую трубу через полученный прокол в почве. Если планируется выполнение работ на асфальтированных дорогах, то рекомендуется использовать установку с резиновыми башмаками на гусеницах. На части установок предусмотрена замена стальных лент на обрезиненные, не повреждающие асфальт при движении.

Основные технические характеристики, необходимые для подбора установки:

  • тяговое усилие;
  • допустимая длина бурения;
  • угол установки штанги;
  • крутящий момент на штанге;
  • производительность насоса, подающего раствор в скважину;
  • мощность и производительность смесительной станции.

Оборудование перемещается между строительными площадками или концевыми точками прокола на трале с заниженной рамой, который буксируется тягачом. Рекомендуется применять прицеп с пандусом, не допускающим подъем корпуса буровой установки выше 25°. Это ограничение обусловлено конструктивными особенностями ходовой части установок, при большем угле буровая машина не сможет самостоятельно заехать или спуститься с платформы.

При выборе локационного оборудования учитывается протяженность маршрута. Лучшие модели станций поддерживают связь с зондом на расстоянии до 500 м, конструкция прибора рассчитана на эксплуатацию при температуре воздуха от -20° до +60°С. Рекомендуется выбирать станции слежения с возможностью обновления прошивки или установки дополнительных утилит (например, через порт USB или по каналу беспроводной связи Wi-Fi).

Станции для получения рабочей смеси могут оборудоваться блоком для утилизации шламовых отходов. Отработавшая жидкость подается в специальный отстойник. В шлам вводится абсорбент, полученная субстанция утилизируется.

Буровые установки гнб

Буровые установки ГНБ– современные высокотехнологичные комплексы для прокладкиинженерных сетей закрытым способом.

Буровые установки ГНБ– это уникальная техника, имеющая на борту множество сложных гидравлических узлов, которая способна выполнить практически любую задачу по сооружению закрытых переходов методом ГНБ (горизонтально направленного бурения). Буровая головка со встроенным электромагнитным датчиком, накрученная на штангу,приводится в движение гидравлическими моторами, установленными на лафете. Буровые комплексы способны построить скважину диаметром более 1,5 метра и протяжённостью до нескольких километров, цены на бурение ГНБ зависят от многих параметров.

  1. Буровые установки ГНБ
    1. Цели и задачи
    2. Преимущества и недостатки
  2. Конструктивные элементы установки ГНБ
  3. Принцип работы
  4. Производители буровых установок и модельный ряд
    1. Vermeer
    2. DitchWitch
    3. PrimeDrilling
    4. JOVE

Буровые установки ГНБ

Цели и задачи

Цель ГНБ – сооружение закрытых переходов для дальнейшей прокладки инженерных сетей на территориях, где прокладка открытым способом невозможна:

  • под автодорогами,
  • под парками и лесными участками,
  • под железнодорожными путями и инфраструктурой РЖД,
  • под линиями метрополитена,
  • под реками, озерами и другими водоёмами,
  • в черте плотного залегания городских коммуникаций,
  • в других местах, где невозможен открытый способ прокладки.

Готовый буровой канал или по-другому буровая скважина применяют для последующей затяжки труб ПНД внутрь с целью прокладки водопровода, канализации, электрокабелей, кабелей связи, теплосетей, газопроводов и других сетей.

Преимущества и недостатки.

Буровые комплексы ГНБ обладают высокой производительностью, это позволяет выполнять работы по строительству инженерных сетей на трудных участках гораздо быстрее механизированного способа (экскаваторы и т.п.), что дает ощутимый экономический эффект.

Преимущества ГНБ:

  • Сложные интервалы протяжённостью более километра строительства подземных коммуникаций выполняются в короткие сроки.
  • Сокращение издержек на большое количество рабочих, участвующих в процессе в сравнении с открытым способом прокладки. Один буровой комплекс и пять рабочих могут затянуть в скважину несколько километров труб в течении двух недель.
  • Технология ГНБ позволяет пересечь на глубине на безопасном расстоянии множество инженерных сетей и обеспечить отсутствие повреждений подземных коммуникаций.
  • В случае правильного применения специального оборудования работы ГНБ выполнимы в сложных с точки зрения геологии грунтах.
  • Способ ГНБ обеспечивает сохранность асфальто-бетонных покрытий, брусчатки, газонов, парков, благоустроенных зон, одновременно с этим позволяет выполнить работы.

Недостатки ГНБ:

  • Стоимость прокладки одного метра труб ПНД методом ГНБ в 3 и более раз превышает способ прокладки открытым способом.
  • В случае неудачного выполнения работ на участке строительства ГНБ, по причинам обрушения бурового канала, потери инструменты и обрыва труб в скважине, выполнить повторно работы по проекту невозможно. Необходимо согласовывать изменение проекта, отступать от построенного бурового канала и строить скважину заново.

Конструктивные элементы установки ГНБ.

Конструкция комплексов горизонтально-направленного бурения:

  • Ходовая часть, гидроцилиндры, приводящие в движение гусеницы.
  • Дизельный двигатель, питающий все основные узлы.
  • Кабина оператора бурового комплекса, рычаги и приборы управления.
  • Насос высокого давления для подачи бентонита под высоким давлением по штангам в скважину.
  • Лафет – металлическая балка, по которой двигается каретка, приводящая в движение штанги. Обеспечивает угол наклона бурения в значениях от 0 до 40 %.
  • Кассета штанг, подаватель штанг для увеличения длины колонны штанг в канале.
  • Набор бурового инструмента: буровая головка, расширители диаметров 250 – 700 мм и более.
  • Якорные анкеры. Забуриваются в грунт и позволяют надёжно закрепить установку ГНБ на поверхности.

Принцип работы.

Последовательность операций, выполняемых установкой ГНБ на объекте, можно описать следующим образом:

  • Подготовительные работы
    1. Установка доставляется на объект при помощи тягача и трала. Затем устанавливается на точку старта.
    2. Оператор буровой установки при помощи подвижности лафета выставляет необходимый угол атаки буровой штанги, который указан в проекте либо исходя из фактической обстановки на объекте.
    3. В грунт забуривают анкеры для обеспечения устойчивости бурового комплекса на поверхности.
  • Строительство пилотной скважины

Важный этап работ, где имеет значение опыт и профессионализм оператора локационного оборудования и машиниста установки ГНБ. Они вместе выполняют, так называемую, «пилотку» повторяя углы наклона, отметки в плане и по глубине, которые указаны в проектной документации.

  1. В стартовую штангу встроен излучатель, который передает сигнал на повторитель, находящийся в руках у оператора локационного оборудования. Он показывает глубину, положение в плане, угол наклона штанги. Машинист выполняет команды локаторщика: проходит штангу буром либо выполняет корректировку угла наклона буровой колонныпри помощи продавливания грунта.
  2. От насосно-смесительного узла НСУ по буровым штангам на буровую лопатку подается буровой раствор на основе бентонита. В зависимости от типа грунта, в котором производят бурение, в бентонит добавляют различные добавки-полимеры.Повторяя проектную траекторию бурения при помощи допустимых изгибов на штангах, появляется возможность пересекать действующие инженерные сети на безопасных расстояниях. Буровой раствор способствует снижению усилий при бурении, заполняет скважину, выравнивая гидростатическое давление в ней, обеспечивает вынос шлама и срезанного грунта на поверхность, охлаждает буровой инструмент.
  3. Построение пилотной скважины происходит при постоянном контроле оператором локационного оборудования получаемых отметок. В случае, если на проектную отметку не удается выйти по причинам наличия сложных грунтов под землей, буровую колонну разбирают, незначительно корректируют глубину и производят повторное построение пилотной скважины.
  • Расширение скважины
    1. После выхода бура и стартовой штанги на поверхность в заданную отметку буровую головку демонтируют и на её место накручивают самый маленький расширитель, как правило, это расширитель диаметром 250 – 350 мм.
    2. Далее при помощи обратной тяги и вращения пилотную скважину расширяют с помощью нескольких расширений до необходимого диаметра.

    Диаметр скважины готовой к протяжке трубопровода должен в 1,5 раза превышать диаметр протягиваемого трубопровода.

    Затяжка трубы в скважину

    Это наиболее ответственный этап работ для машиниста бурового комплекса и для оператора НСУ, так как трубы нужно затянуть в скважину, избегая длительных остановок.

    1. По окончании работ по расширению скважины трубы при помощи цепного паука крепят серьгами к расширителю.
    2. Затягивая трубы в скважину, машинист буровой установки выставляет на бентонитовом насосе необходимое давление для постоянной подачи бентонита в скважину.
    3. Одновременно с протяжкой трубы в скважину необходимо постоянно откачивать из приёмного и стартового котлованов пульпу, выходящую вместе с бентонитом из скважины.
    4. По завершении затяжки трубы обрезают, маркируют, внутрь труб протягивают фал.
  • Производители буровых установок и модельный ряд

    Самое масштабное производство буровых комплексов организовано на территории Соединённых Штатов Америки и Евросоюза. Также на рынке установок ГНБ присутствуют производители из Китая и России.

    Vermeer

    Эта компания из США имеет множество филиалов по всему миру. На заводах Vermeerвыпускаются установки ГНБ, являющиеся одними из лучших по качеству и функционалу.

    Качественные двигатели, размещённые на установках Vermeer, продуманная конструкция рамы, мощная и надёжная гидравлическая система обеспечивают большой спроссо стороны покупателей техники ГНБ.

    Размерный ряд буровых комплексов Vermeerвесьма разнообразен. В наличии есть установки всех классов: mini, midi, maxiи другие. Есть универсальные установки для работе в городе, наиболее популярны VermeerNavigator 36×50 SeIIи VermeerNavigator80x100 SeII.

    Ниже в таблице представлены наиболее распространенные модели и их технические характеристики:

    Установки горизонтального бурения ГНБ

    Одно из основных направлений деятельности компании «Инженерные решения» – производство и продажа ГНБ установок для горизонтального направленного бурения. Оставьте заявку на сайте – и наши консультанты свяжутся с вами для определения комплектации техники ГНБ инструментами, запасными частями и расходными материалами, уточнения цены и способа доставки. Наш офис находится в Москве, оборудование мы доставляем в любую точку России, Казахстана и Белоруссии.

    Бестраншейная прокладка труб методом ГНБ – инновационный способ подземного монтажа инженерных коммуникаций без вскрытия земной поверхности на всем пути проведения работ. Этот способ применяется для прокладки газовых, водоснабжающих, канализационных труб, оптического кабеля. Компания «Инженерные решения» предлагает оборудование собственного производства по горизонтальному направленному бурению, с помощью которого эффективно осуществляется работы по прокладке инженерных коммуникаций под железными и автомобильными дорогами, лесопосадками, водоемами, в стесненных городских условиях.

    Преимущества бестраншейной прокладки подземных коммуникаций

    • В процессе работ исключено повреждение дорожных полотен, сведена к минимуму вероятность нанесения ущерба проходящим рядом коммуникациям.
    • Не нарушаются зеленые зоны и другие элементы благоустройства городов.
    • Не требуется устройство песчаной подушки для трубопровода и дальнейшей засыпки траншеи.
    • Нет необходимости в перекрытии движения транспорта на пути ведения работ, что позволяет избежать нарушения привычного ритма жизни населенного пункта.
    • По сравнению с траншейным, этот способ позволяет снизить цену и сократить время проведения работ в 2-3 раза. Такую экономию обеспечивают отсутствие необходимости в изготовлении траншей, восстановлении разрушенных инфраструктурных элементов, использование минимального количества персонала.
    • Существенный плюс ГНБ-бурения – безопасность для окружающей среды и персонала, обеспечиваемая отсутствием большого количества крупногабаритной техники и открытых траншей.

    Этапы осуществления технологии ГНБ:

    • Пилотное бурение, включающее первичную проходку и подачу бетонита. Для отслеживания положения пилотной штанги используется система локации, обеспечивающая корректировку движения буровой головки и её выход на поверхность с высокой точностью.
    • Поэтапное расширение скважины до получения требуемого диаметра.
    • Протягивание по скважине нового трубопровода.

    Возможности гидравлических мини установок ГНБ

    Для изготовления скважин небольшого диаметра в грунтах 1-4 категории используют эффективное оборудование серии МГНБ, обладающее высокими мощностью и крутящим моментом. Возможности наших установок:

    • устройство скважин для труб диаметром до 355 мм;
    • укладка футляров для линий связи и силовых кабелей;
    • обеспечение высокой производительности работ;
    • благодаря малому весу, мини установки ГНБ могут перевозиться любым автотранспортом, оснащённым краном-манипулятором;
    • сохранение работоспособности оборудования при неблагоприятных погодных условиях;
    • минимальное количество работников, необходимых для обслуживания.

    Наша компания предлагает купить установку ГНБ — технически передовое оборудование российского производства, способное обеспечить высокую эффективность, надёжность и качество реализации технологии ГНБ.

    установка мини гнб техника мгнб бестраншейная прокладка коммуникаций бурение под дорогой под домами купить российское производство горизонтальное направленное бурение обрудование для бурения буровая установка гнб машины цена машина гнб москва, мгнб-10, мгнб-6

    Смотрите также

    2021 © ЗАО «Энерпром-Инженерные решения».
    Адрес: Москва, ул. Костякова, д. 12.
    Служба продаж: 8 800 777-17-35, +7 495 411-60-04.