Дробильное оборудование для щебня

Мобильные грохоты, щековые дробилки.

Дробильные комплексы, дробилки для бетона, мобильные дробилки, щековые дробилки и все необходимое для сортировки щебня, песка и горной породы
Вся спецтехника находится в собственности группы компаний ДНК.

Самоходная дробильная установка Hartl PC 1055J (1-ед.)

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Максимальная производительность — до 200т/ч
Максимальный размер приемного отверстия 1000мм х 550мм
Ширина разгрузочной щели: 50 – 130 мм
Магнитный сепаратор — есть (для удаления металла)
Масса: 33,5 т. Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 5 тысяч рублей в час,
40 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 6 тысяч рублей в час,
или 48 тысяч рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Щебень фракции — 5 — 130 мм.
Размер фракции щебня задается размером разгрузочной щели;
Крошка фракции — 0,5 — 5 мм;
В случае переработке бетона с арматурой,
бетонных шпал, в качестве продукции так же получаем металлолом.

Самоходная дробильная установка Hartl PC 1265J (2-ед.)

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Максимальная производительность — до 300т/ч
Максимальный размер приемного отверстия 1250мм х 650мм
Ширина разгрузочной щели: 60 – 150 мм
Магнитный сепаратор — есть (для удаления металла)
Масса: 45 т. Расход топлива: 25 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 5 тысяч рублей в час,
40 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 6 тысяч рублей в час,
или 48 тысяч рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Щебень фракции — 5 — 150 мм.
Размер фракции щебня задается размером разгрузочной щели;
Крошка фракции — 0,5 — 5 мм;
В случае переработке бетона с арматурой,
бетонных шпал, в качестве продукции так же получаем металлолом.

Самоходная установка грохот HARTL HCS 3715 (1-ед.)

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Производитель — Австрия
Максимальная производительность — до 300т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 26 т.
Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 тысячи рублей в час,
24 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 600 рублей в час,
или 28 800 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Разделение щебня на 3 фракции.
Размер фракции щебня задается установленными ситами;
Отделение щебня от песка или земли;
Просев песка, горной породы, крошки,
битого кирпича.

Самоходная установка грохот Chieftain 1400

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Производитель — Великобритания
Максимальная производительность — до 400т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 26 т.
Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 тысячи рублей в час,
24 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 600 рублей в час,
или 28 800 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Разделение щебня на 3 фракции.
Размер фракции щебня задается установленными ситами;
Отделение щебня от песка или земли;
Просев песка, горной породы, крошки,
битого кирпича.

Kleemann MS 702 EVO самоходная установка грохот

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Производитель — Германия
Максимальная производительность — до 350т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 29,9 т.
Расход топлива: 18 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 300 рублей в час,
26 400 рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 960 рублей в час,
или 31 680 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Разделение щебня на 3 фракции.
Размер фракции щебня задается установленными ситами;
Отделение щебня от песка или земли;
Просев песка, горной породы, крошки,
битого кирпича.

Полезные советы.

Краткий обзор наиболее важных вопросов от наших Заказчиков

Подготовка карьера к работе, наши рекомендации по данному вопросу

По сроку действия карьеры могут быть временные (притрассовые), откры­ваемые на период строительства участка дороги и постоянные с длительным сроком действия. По положению залежи относительно поверхности земли различают: карьеры поверхностные (глубиной до 40—60 м); глубинные (глубина свыше 60 м); нагорные (при залежах выше господствующего уровня земной поверхности); нагорно-глубинные, подводные.

Фракции щебня и сортировка на фракции

Щебенку принято оценивать по фракционному составу. Под фракцией щебня подразумевается заданный диапазон размеров его отдельных зерен. Процесс фракционирования заключается в просеве щебня через специальное фракционное сито – грохот.
Фракции щебенки принято подразделять на стандартные и нестандартные. К стандартным фракциям относятся следующие (размеры даны в миллиметрах):
от 3 до 8 (евростандарт), от 5 до10
от 10 до 20, от 5 до 20
от 20 до 40, от 25 до 60
от 20 до 70, от 40 до 70
К нестандартным фракциям (выпускаемым по согласованию с потребителем) относятся все остальные размеры. В строительстве нашли применение также смеси и отсевы щебня с фракционным составом 0 — 20 мм и 0 — 40 мм. В пределах отдельных видов щебня возможна своя разбивка по фракциям.

Твердость породы и на что она влияет

Относительная крепость (твердость) горных пород — это их способность сопротивляться механическому разрушению. Многие магматические и метаморфические породы обладают высокой твердостью, поскольку состоят из кристаллов. Например, такая кристаллическая магматическая порода, как гранит, часто залегает на поверхности в горных районах благодаря сопротивляемости к эрозии. Вулканические породы, включая застывшую лаву и пепел, обычно разрушаются намного быстрее гранита. Осадочные породы также бывают разной твердости. Так, породы, образовавшиеся из глин, неустойчивы и быстро смываются.

Спецтехника для переработки бетона, горной породы, на что обратить внимание при выборе

Выбор типа и размера машины для дробления и сортировки горной породы зависит от требуемой производительности, величины размеров поступающего материала, от количества требующихся фракций в конечном продукте. В горной массе, перерабатываемом бетоне, поступающем для дробления, в таких случах, когда содержатся в значительных количествах куски, размер которых меньше размеров выходных отверстий, используются грохоты для предварительного отсева мелких фракций.

Дробильные комплексы для гравия и щебня

Дробильные установки представляют собой стационарные или передвижные устройства для получения щебня и гравия путем раздавливания, раскола или ударом. Данная группа промышленного оборудования показана моделями с разным принципом работы, к общим факторам относят способность к размолу твердых и прочных пород, что подразумевает стойкость к абразивным воздействиям и значительным механическим нагрузкам. Стоимость зависит от производительности, надежности и качества получаемого материала, при подборе конкретного варианта важно учесть все факторы.

Виды и характеристики

В зависимости от способа дробления исходных пород и конструктивного исполнения выделяют щековые, конусные, роторные, валковые и центробежные, некоторые являются комбинированными. Часть из них относится к универсальным и подходит для любого этапа получения щебенки, другие используются только на первом или последующих. Также их условно разделяют на стационарные (размещаемые на крупных горнодобывающих комбинатах) и мобильные, последние являются более востребованными из-за возможности эксплуатации на любом нужном месте. Выбор конкретной дробильной установки проводят исходя из ее целевого назначения.

Читайте также  Оборудование для производства корпусной мебели

Щековые конструкции относятся к универсальным, но применяются преимущественно при первичной обработке горных пород любой твердости. Щебенку в данном случае получают путем сдавливания засыпаемого через верх сырья между двумя рифлеными плитами из высокопрочных сплавов металла, фракция при этом регулируется изменением зазора в момент их сближения. Изношенные элементы при необходимости меняются, процесс измельчения валунов и гравия не представляет сложности.

Производительность щековых дробилок для обработки щебня зависит от параметров загрузочного отверстия, заданного размера фракций, частоты колебания подвижных плит, угла захвата и твердости исходной породы. Стандартный диапазон у этих моделей варьируется от 1 до 500 м 3 /час. При хорошей продуктивности и относительной простоте обслуживания они требуют частого осмотра и потребляют большое количество энергии. Их детали часто изнашиваются под воздействием вибрационных и абразивных нагрузок, а качество получаемого материала оставляет желать лучшего (доля зерен с неправильной формой в общей массе слишком высока).

Конусные дробилки имеют сходный принцип работы, но из-за трехмерной формы истирающей плоскости и разбалансированного вала вращения куски обрабатываются более качественно. Они позволяют получить щебенку с низкой лещадностью и выдержанным фракционным составом. Характеризуются высокой производительностью при относительно низких энергозатратах, их рекомендуют купить при необходимости получения больших объемов материала со средними зернами. К учитываемым особенностям относят громоздкость и плохую ремонтопригодность.

Принцип действия валковых устройств основан на измельчении гравия и щебенки средних фракций путем раздавливания или раскалывания между двумя или четырьмя зубчатыми, рифлеными или гладкими вращающимися валами. Производительность этих устройств зависит от вида породы, размеров рабочих элементов (включая загрузочную щель) и частоты оборотов. Их советуют приобрести прежде всего для вторичной обработки, в частности – для измельчения щебня малой и средней плотности. Большинство моделей этого типа реализуют китайские изготовители, валковые б/у дробилки стоят дешевле остальных, но гарантий их надежности нет.

Роторные или молотковые типы имеют сходное целевое назначение, они позволяют получить самую мелкую щебенку, но не подходят для размола чересчур твердых пород. Дробление в них осуществляется как под ударами закрепленных на валу элементов, так и при контакте с внутренними стенками, фракции регулируются изменением расстояния между колосниковой решеткой и концами молотков. При задействовании роторных дробилок в схему дополнительно вводится рассеивающий грохот. С учетом вышеизложенного их рекомендуют купить как часть комплекса и использовать исключительно для вторичной обработки. В противном случае они быстро выходят их строя.

Центробежные агрегаты применяются для измельчения горных пород с размером фракций в пределах 100 мм до более мелких. Размол осуществляется при ударе разогнанных кусков о внутреннюю футеровку или друг с другом. Эта разновидность используется реже других, риск дисбаланса рабочего вала считается серьезным недостатком, в основном центробежные модели задействуются при изготовлении строительных песков или переработке шлакового и вторичного щебня.

Критерии выбора для производства

При подборе устройств учитываются следующие характеристики и факторы:

1. Производительность дробилок. Для лабораторных исследований и разовых работ достаточно мини-установок (в пределах 1 м 3 /час), в остальных случаях этот показатель зависит от объемов переработки.

2. Тип привода и потребляемая мощность. Большинство моделей имеют электрический двигатель, но при необходимости можно купить оборудование, подключаемое к пневматике или дизелю. Обращается внимание на способ охлаждения привода, при больших объемах работ предпочтение отдается устройствам с принудительными системами, а не естественными.

3. Допустимые размеры засыпаемой породы, определяемые конструкцией загружаемого отверстия, требуемые параметры фракционного состава на выходе. К универсальным моделям относят шнековые и конусные разновидности, последнюю рекомендуют приобрести в качестве дробилки для кубовидного щебня. Для вторичной переработки лучше подойдут валковые и роторные.

4. Габариты и вес установки, объем загружаемого бункера.

5. Наличие дистанционного управления, систем пылеудаления, магнитного сепаратора и других дополнительных функций, например, специальных захватов для загрузки.

6. При покупке б/у агрегатов помимо общей оценки состояния обращается внимание на количество отработанных часов, оно не должно быть слишком большим.

Это оборудование специализированное, основным производителем комплексных технологических линий для дробления щебня является Китай (ХВМ, Зенит, Шибан), универсальных и многофункциональных автоматизированных устройств – США (McCloskey) и страны Евросоюза. Среди последних выделяют Sandvik (Швеция, Германия), Komplet (Италия), Powerscreen (Великобритания) и Terex (Северная Ирландия). Российская продукция представлена моделями от ЗАО «Дробмаш», «Новые технологии», Metso и многими другими.

Стоимость дробилок разного типа

Наименование и тип установки, производитель Фракция на выходе, мм Производи-тельность, м 3 /ч Габариты, мм/размер загрузочного окна или сырья на входе, мм Вес, т Цена, рубли
Щековая самоходная Komplet Lem Track 60-40, Италия 20-100 До 60 8340×2250×2700/600×400 11,5 9797000
Зубчатая валковая
XBM 2PGC 500 х 600, Китай
0-20 20-40 2450×1900×1000/400×500 2,8 1300000
Молотковая двухроторная СМД-500, ЗАО «Дробмаш», Россия 0-5 27 2300×1500×1850/100 5,8 2500000
Конусная дробилка Metso HP300, Россия 13-25 (6-10 при коротком конусе) 200-240 Высота – 1850 мм, 2207 – диаметр чаши, ширина загрузочного отверстия при стандартном конусе 107-233, при коротком – 25-77 15,81 16480000

Дробильные комплексы б/у в хорошем состоянии стоят ненамного дешевле, для разовых целей это оборудование лучше брать в аренду. Стоимость таких услуг зависит от производительности и универсальности устройств и варьируется от 4700 до 30000 рублей за смену.

Аренда дробилки для щебня

Мощность двигателя: 261 кВт

Производительность: 300 т/ч

Высота загрузки: 4063 мм

Загрузочное отверстие: 1200х750 мм

3 000 р./час 24 000 р./смена

Мощность двигателя: 168 кВт

Производительность: 225 т/ч

Высота загрузки: 3571 мм

Загрузочное отверстие: 1000х650 мм

3 000 р./час 24 000 р./смена

Мощность двигателя: 140 кВт

Производительность: 160 т/ч

Высота загрузки: 3400 мм

Загрузочное отверстие: 900х600 мм

3 000 р./час 24 000 р./смена

Мощность двигателя: 224 кВт

Производительность: 400 т/ч

Высота загрузки: 3900 мм

Загрузочное отверстие: 1100х700 мм

3 000 р./час 24 000 р./смена

Мощность двигателя: 320 кВт

Производительность: 500 т/ч

4 000 р./час 32 000 р./смена

Мощность двигателя: 250 кВт

Производительность: 230 т/ч

4 000 р./час 32 000 р./смена

Мощность двигателя: 261 кВт

Производительность: 220 т/ч

4 000 р./час 32 000 р./смена

Мощность двигателя: 242 кВт

Производительность: 250 т/ч

Высота загрузки: 2800 мм

4 000 р./час 32 000 р./смена

Мощность двигателя: 287 кВт

Производительность: 220 т/ч

Высота загрузки: 2343 мм

4 000 р./час 32 000 р./смена

Мощность двигателя: 328 кВт

Производительность: 200 т/ч

Высота загрузки: 3808 мм

Загрузочное отверстие: 1290х950 мм

4 500 р./час 36 000 р./смена

Мощность двигателя: 337 кВт

Производительность: 300 т/ч

Загрузочное отверстие: 1300х900 мм

4 500 р./час 36 000 р./смена

Мощность двигателя: 187 кВт

Производительность: 200 т/ч

Высота загрузки: 3300 мм

Загрузочное отверстие: 1000х600 мм

4 500 р./час 36 000 р./смена

Мощность двигателя: 261 кВт

Производительность: 475 т/ч

Высота загрузки: 3500 мм

Загрузочное отверстие: 1070х762 мм

5 500 р./час 44 000 р./смена

Мощность двигателя: 261 кВт

Производительность: 450 т/ч

Высота загрузки: 4063 мм

Читайте также  Оборудование для производства дорожных бордюров

Загрузочное отверстие: 1200х750 мм

5 500 р./час 44 000 р./смена

Мощность двигателя: 261 кВт

Производительность: 260 т/ч

Высота загрузки: 3450 мм

7 500 р./час 60 000 р./смена

Получить консультацию менеджера
БЕСПЛАТНО

Дробилка для измельчения щебня

Вряд ли можно найти строительный материал более востребованный, чем щебень. Он входит в состав бетонных растворов, используется при укладке дорожных покрытий и благоустройстве участков. Но получить кубометры прочного камня, где все зерна имеют примерно одинаковый размер и форму, не так-то просто. Кроме того, что крепкие породы нужно добыть из недр земли, их еще необходимо измельчить до определенной фракции. А для этого требуется не менее прочное дробильное оборудование.

Все дробилки и измельчители щебня принято делить по классу крупности камня, получаемого на выходе (мм):

  • 100-300;
  • 25-100;
  • 5-25.

При этом большинство конструкций могут работать в любом из указанных диапазонов – достаточно только перенастроить машину, чтобы получить на выходе новую фракцию. Также различают стационарные и передвижные модели, но первые применяются только на крупных предприятиях, разрабатывающих мощные залежи пород. В то же время любая мобильная дробилка для обработки щебня, хоть и уступает им в производительности, может быть использована для измельчения небольших запасов, а потом перевезена на новое место.

Передвижное оборудование, как правило, имеет конусный или щековой тип исполнения – только они позволяют регулировать фракции исходного материала и товарной продукции. При частой смене места работы и, соответственно, характеристик измельчаемых пород это оптимальное решение. Целый парк разномастных дробилок немалой стоимости можно заменить одной универсальной машиной.

Основные виды

Нижний предел для щебня по сопротивлению на сжатие – 300 МПа. Такой материал не находит на стройке широкого применения, но все же имеет небольшой круг потребителей. Основную же часть рынка давно захватили более прочные породы от М600 до М1200. Чтобы измельчать такие крепкие камни до требуемых фракций и получать на выходе стройматериал высокого качества, необходимо правильно подбирать конструкции дробилок.

Считаются универсальными машинами для щебня, так как способны перерабатывать породы любой крепости. Измельчение происходит между двумя тяжелыми плитами, одна из которых подвижна, а вторая стационарно закреплена. Верхний зазор щек можно изменять в зависимости от исходной крупности сырья до 1,5 м. Точно так же регулируют и размер фракции на выходе.

При всей простоте конструкции эти машины довольно капризны: требуют регулярных осмотров и частых ремонтов. При использовании щековых дробилок рекомендуется периодически менять местами истирающие плиты, так как они неравномерно изнашиваются в процессе работы. Также сократить расходы на обслуживание оборудования можно, если сделать на них более прочную наплавку из износостойкого металла. Недостаток этих дробилок – большое содержание лещадных зерен в готовом щебне, что является признаком его низкого качества. Причина тому – особенности машины, которая не разбивает, а сдавливает и расслаивает камни.

Принцип работы конусной дробилки для щебня чем-то схож с разрушением породы в щековых моделях. Но истирающие плоскости здесь имеют трехмерную форму, а вал вращения специально разбалансирован. Благодаря этому лещадные зерна испытывают удары различной направленности, переламываются поперек и приобретают вид кубиков. К тому же, проходя через небольшой зазор между конусами, игольчатые камни сталкиваются друг с другом и разрушаются быстрее.

Конусная дробилка для щебня считается одной из самых надежных, в эксплуатации не сложнее щековой и так же легко настраивается на разную крупность входного и выходного продукта. Это довольно громоздкие агрегаты, ориентированные на получение кубовидного гравия средних размеров. Особое отличие таких дробилок – выдержанный фракционный состав готовой массы.

Способны раздробить щебень до самых мелких фракций. Закрепленные на валу прочные била «гоняют» внутри рабочего барабана породу, раскалывая ее мощными ударами. Доизмельчение происходит, когда осколки отлетают к стенкам дробилки и там разбиваются о плиты футеровки.

Но при таком способе разрушения пород невозможно контролировать крупность гравия на выходе, поэтому после дробления вся масса отправляется на рассеивающие грохота. Недостатком роторных дробилок также считается ограничение по твердости сырья – не выше средней. На крупных производствах их используют только на второй ступени измельчения.

Выпускаются только в двух видах: для мелкого и среднего дробления щебня. Разрушение пород происходит между вращающимися встречными валками. Сами они могут иметь гладкую, зубчатую или рельефную поверхность для работы с разными по крепости материалами. Тем не менее прочность измельчаемого сырья не должна превышать средних значений.

Модель Тип Производительность, т/ч Макс. размер загрузки, мм Цена, тыс. рублей
СМД-741 Щековая 23 – 53 900 1 250
КСД-600 Конусная 19 – 40 90 550
СМД-94Б Роторная 210 600 3 150
ДВ-400Z Валковая 25 – 55 250 720

Купить б/у установку по более адекватной цене не удастся. Даже изрядно поработавшие или восстановленные после капремонта, они подешевеют ненамного. Относительно невысокая стоимость дробилки для производства щебня может быть только у совсем небольших моделей, перерабатывающих до тонны в час, или компактных лабораторных измельчителей. Но и они обойдутся в 200 000 — 300 000. За аренду более серьезной техники, работающей на карьерах, придется выложить от 5 000 до 24 000 руб/см.

Как сделать самому?

Поскольку покупать дробилку под небольшие объемы строительных работ нерентабельно, технически подкованные граждане могут попробовать изготовить ее своими руками. Для собственных нужд особо мощное оборудование не требуется, а конструкция машины несложная. Чертежи и схемы можно подсмотреть в старых учебниках или в интернете, а собрать установку из доступного металлопроката.

В качестве исходного сырья подойдут любые горные породы достаточной твердости, залегающие на поверхности и доступные для самостоятельной добычи. Но в домашнем производстве гравий чаще делают из вторсырья или отходов горно-обогатительных предприятий. Прочность у них средняя, так что молотковая машина подойдет.

Дробилка для получения кубовидного щебня своими руками состоит из нескольких основных элементов, которые нужно будет изготовить или купить б/у, а потом модифицировать:

  • Емкость для минерального сырья.
  • Вал с измельчающими элементами (молотками).
  • Колосниковая решетка с отверстиями нужного размера (лучше иметь несколько сменных – под разные фракции).
  • Электродвигатель с пусковой аппаратурой.
  • Рама на колесной базе.
  • Шкивы, приводной ремень, крепеж и подшипники.

Все рабочие элементы должны быть достаточно тяжелыми и мощными, чтобы справляться с задачей измельчения гравия. Здесь пригодятся толстостенные трубы, чугунные плиты и арматура большого диаметра. Камеру дешевле будет футеровать изнутри отдельными ударопрочными вставками, а сварить из листового железа.

Вал лучше не брать б/у, а выточить своими руками, если есть необходимый опыт, или заказать изготовление по имеющимся чертежам. От точности его исполнения зависит эффективность и долговечность самодельной дробилки. Скорость вращения вала, соединенного с осью приводного двигателя ременной передачей, можно будет изменять, используя шкивы разного диаметра. Также понадобится сделать втулки для посадки молотков.

В процессе изготовления корпуса особое внимание следует уделять сварным швам и болтовым соединениям. Работающая дробилка щебня создает большие вибрации, так что если вы хотите пользоваться ей долго, обеспечьте оборудованию требуемую надежность.

Дробилка для измельчения щебня

Сегодня в строительной отрасли сложно найти столь востребованный материал как щебень. Он используется при обустройстве дорожных покрытий, благоустройстве участков в качестве наполнителя в бетонных растворах. Качество такого щебня определяется его происхождением, характеристиками материала и размером фракции. Следует сказать, что получить щебень одинаковой формы и размера зачастую затруднительно. Необходимо использовать для измельчения специальные дробилки, которые изготавливаются в широком ассортименте.

Читайте также  Маркировка оборудования на производстве


Подобное оборудование для измельчения щебня принято разделять по получаемому на выходе размеру фракции камня. Существует три категории оборудования по размеру камня:

  • 5-25 миллиметров.
  • 25-100 миллиметров.
  • 100-300 миллиметров.

Отметим, что сегодня большой популярностью пользуются установки, которые позволяют получать различный по своему классу щебень, Для чего необходимо лишь провести перенастройку оборудования. Также принято выделять передвижные и стационарные модели. Отметим, что стационарные дробилки используются преимущественно на крупных предприятиях и отличаются повышенной мощностью. Мобильные установки имеют небольшую производительность, но при этом благодаря своим компактным габаритам они могут с легкостью перевозиться с одного строительного участка на другой.
Передвижные разновидности дробилок используют шнековый или конусный тип исполнения. Необходимо сказать, что в последние годы появилась универсальная техника, которая позволяет работать со щебнем из различного материала, получая на выходе камни как мелкой, так и крупной фракции.

Основные виды подобного оборудования

Используемый щебень и прочные породы имеют показатели сопротивления сжатию от 300 до 1200 Мпа. Чтобы успешно дробить такие камни необходимо использовать специальные по своей конструкции дробилки.
Шнековые — это универсальный тип, который может работать с породой любой прочности. Измельчение материала выполняется двумя тяжёлыми плитами, одна из которых стационарно закреплена, а вторая движется и сжимает породу. Верхний зазор шнека можно регулировать, что и позволяет использовать различные по своему происхождению породы. Также современные установки позволяют регулировать размер фракции, получаемой на выходе.
В то же время необходимо отметить, что подобный тип дробилок отличается повышенной требовательностью к частоте технического обслуживания и может зачастую требовать квалифицированного ремонта. В процессе эксплуатации потребуется менять местами рабочие плиты, которые могут неравномерно изнашиваться и в последствие потребуется их дорогостоящая замена. Впрочем, имеется возможность использования рабочих плит с накладками из прочного износостойкого металла. Из недостатков подобных дробилок можно отметить повышенную лещадность щебня, что несколько ухудшает качество получаемого материала.


Конусные дробилки имеют конструкцию, схожую со шнековыми, однако в качестве рабочего элемента используются не плиты, а специальная трехмерная форма. Сбалансированный вал вращается с высокой скоростью и позволяет переламывать породу, получая на выходе щебень с характерной кубической формой. Подобный тип оборудования отличается производительностью и надежностью. На сегодняшний день такие конусные дробилки зарекомендовали себя как самые надежные и простые в эксплуатации. Специальная система позволяет изменять размер фракции щебня, получаемого на выходе. В то же время необходимо отметить их увеличенные габариты, что зачастую не позволяет изготавливать дробилки в мобильном варианте.


Роторные дробилки могут использоваться для получения щебня самых мелких фракций. Подобное оборудование имеет сложную конструкцию и раскалывает породу мощными ударами. В последующем производится доизмельчение щебня до нужной фракции. Следует сказать, что такой тип оборудования не позволяет качественно контролировать размер фракции. Отметим и наличие ограничений по твердости материала, что не позволяет использовать для работы твердые породы.
Валковые дробилки могут использоваться для получения среднего и мелкого щебня. В оборудовании данного типа для разрушения породы используются вращающиеся навстречу друг другу валки. Рекомендуется использовать подобный тип оборудования с породой средней прочности.

Стоимость

Модель Тип Производительность, т/ч Макс. размер загрузки, мм Цена, тыс. рублей
СМД-741 Щековая 23 – 53 900 1250
КСД-600 Конусная 19 – 40 90 550
СМД-94Б Роторная 210 600 3150
ДВ-400Z Валковая 25 – 55 250 720

Приобретая оборудование данного типа, следует учитывать его высокую стоимость. Причем такая высокая цена отмечается и на бывшее в употреблении оборудование для дробления породы. Только лишь небольшие по своей мощности дробилки имеют доступную стоимость, однако они сегодня не пользуются должным спросом у покупателей.

Как сделать дробилку своими руками

Приобретать подобное оборудование для небольших по объему строительных работ зачастую нерентабельно. Именно поэтому многие из нас при необходимости дробления щебня задумываются о возможности изготовления дробилок своими руками. Отметим, что конструкция подобных машин относительно проста и при должном старании можно изготовить ее самостоятельно.
Для изготовления такой дробилки своими руками вам потребуются следующие составные части:

Колосниковая решетка.
Электродвигатель и пусковая аппаратура.
Приводной ремень, подшипник и шкивы.
Рама с колесной базой.
Вал с измельчающими элементами.
Емкость для сырья.


Используемые рабочие элементы должны выполняться прочными и тяжелыми. Только в таком случае можно будет гарантировать долговечность и работоспособность изготовленной самостоятельно дробилки. Также в процессе работы вам потребуется варить листовое железо по имеющимся чертежам. Помните о том, что от точности исполнения дробилки и качества используемых схем зависит долговечность и эффективность такого самодельного оборудования. При изготовлении дробилок следует особое внимание уделять болтовым и сварным соединениям. В процессе работы такая дробилка создает вибрации, что может отрицательно сказаться на состоянии швов и соединений отдельных металлических элементов.