Компрессор для создания вакуума

Как сделать вакуумный насос 12 вольт из компрессора своими руками

Вакуумный насос, это обычный воздушный компрессор, у которого используется всасывающая сторона.

Из воздушного компрессора вы сможете сделать вакуумный насос на 12 вольт, если вам удастся подсоединить шланг к его воздухозаборнику.

Данное руководство покажет как сделать вакуумный насос своими руками. Такой прибор пригодится для вакуумизации пищевых продуктов и увеличения срока их годности, или для вакуумной упаковки вещей, так как пакет с удаленным воздухом занимает меньше места, чем обычный пакет с вещами. Еще можно заняться вакуумным формованием – производством изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума.

Создаваемое таким устройством разряжение в несколько раз выше, чем может создать обычный пылесос (около 0,8 кгс/кв.см, или 0,08 МПа).

Такого разряжения достаточно для применения насоса в производственных нуждах, в которых используется вакуум.

Компрессор для накачки автомобильных шин в магазине стоит около 1300 руб. Еще придется приобрести некоторые запчасти и клей.

  • Около одного метра ПВХ трубки с внутренним диаметром 6 мм.
  • Пластиковый соединитель типа «елочка» для трубки внутренним диаметром 6 мм.
  • Эпоксидная смола (холодная сварка).

Все эти материалы легкодоступны и могут быть приобретены в магазине.

Поскольку 12-вольтовый насос потребляет ток около 4 А, для него будет нужен достаточно мощный источник питания постоянного напряжения. В качестве источника тока можно использовать автомобильное зарядное устройство на 6 А.

Если вы будете использовать дешевый воздушный компрессор для накачки шин, такой как Harbor Freight стоимостью 700 рублей, не ожидайте от него слишком многого. (Дешевый насос будет работать только в течении нескольких минут, далее он перегреется. Хороший компрессор может непрерывно работать до часа). Дело в том, что компрессор не предназначен для работы в качестве вакуумного насоса. Включайте его в работу на период от 1/3 до 2/3 времени, указанного в паспорте на компрессор, затем давайте ему остыть в течение 5 минут.

Например, если в паспорте на воздушный компрессор указано время непрерывной работы 15 минут, то в режиме вакуумного насоса вы можете запускать его на 5-10 мин. с перерывом в 5 мин. для охлаждения. Хороший насос, это насос с алюминиевым цилиндром, с большой площадью ребер охлаждения, вентилятором охлаждения и мощным двигателем, рассчитанным на длительную работу.

Вот несколько советов по использованию насоса и ограничениях в использовании:

Для вакуумного упаковывания:

  • Не используйте насос для вакуумирования больших объемов продуктов или вещей, а также для создания вакуума в емкости с утечками воздуха.
  • Используйте для вакуумирования небольшие емкости и заполняйте их объем продуктами (вещами) по максимуму, чтобы откачивать из них минимум воздуха.
  • Отключайте время от времени насос, чтобы охладить его.
  • Если по прошествии большого времени, насос не может создать вакуум, значит где-то имеется утечка.

Для вакуумного формования:

  • Не пытайтесь откачать воздух из 100-литрового резервуара этим насосом.
  • Чтобы уменьшить нагрузку на вакуумный насос, используйте двухступенчатую систему откачки воздуха: вначале большая часть воздуха откачивается с помощью пылесоса, затем в работу включаются вакуумный резервуар с вакуумным насосом: ссылка.
  • Не запускайте насос в работу, пока разряжение в системе не упадет до 0,8 кгс/см2. Обычно, для формования изделий достаточно разряжения в пределах 0,6-0,7 кгс/см2. Поэтому не стоит лишний раз, для увеличения разряжения на пару десятых атмосфер, включать вакуумный насос, во избежание его быстрого изнашивания.

Шаг 1: Вскрываем корпус компрессора

Вскройте корпус компрессора. Разные модели насосов будут разбираться по-разному. Вам нужно изучить порядок разборки вашего устройства и затем разобрать его.

Винты крепления корпуса могут находиться под приклеенными резиновыми ножками, поэтому, чтобы добраться до винтов, вам придется эти ножки удалить.

Внутри корпуса вы обнаружите сборку, состоящую из небольшого электромотора, пары шестерен и небольшого поршневого насоса. На фото вы можете видеть разобранный компрессор: в центре находится двигатель, слева – насос, а с верху из насоса выходит нагнетательный шланг.

Шаг 2: Определяем местоположение воздухозаборника

После того, как вы вскроете корпус, вам нужно будет осмотреть цилиндр насоса и найти воздухозаборник. Это отверстия, через которые воздух поступает в цилиндр для последующего нагнетания при помощи поршня в шины.

Некоторые типы насосов имеют на своем вводе штуцер для шланга или другой фитинг. Если у вас именно такой насос – вам крупно повезло, потому, что вы можете просто надеть на штуцер шланг и начинать пользоваться вакуумным насосом.

Но в большинстве случаев, насосы имеют просто несколько маленьких отверстий (с фильтром под ними).

К сожалению, мы не можем просто приклеить штуцер к отверстиям, так как такое соединение было бы недостаточно прочным, поэтому нам нужно выполнить еще пару шагов, чтобы расставить все по своим местам.

Шаг 3: Подбираем подходящий штуцер для шланга

В качестве вакуумной линии используйте ПВХ-шланг с внутренним диаметром 6 мм. Он гибкий и отлично выдерживает вакуум. Вы можете купить его в отделе сантехники.

Чтобы подсоединить шланг к насосу, воспользуемся штуцером типа «елочка» диаметром 6 мм. Такой фитинг вы также можете приобрести в отделе сантехники.

Если у вас имеется двухсторонний соединитель шлангов типа «елочка», то можно использовать и его, отрезав одну сторону перочинным ножом, оставив вторую «елочку» с каймой, которая усилит соединение.

Возможно, что вам придется немного подравнять кайму штуцера ножом, чтобы она вплотную подходила к воздухозаборнику.

Шаг 4: Подготавливаем место для установки штуцера для вакуумного шланга

Перед установкой штуцера для вакуумного шланга, сделайте небольшой наплыв из эпоксидной смолы (холодной сварки) вокруг воздухозаборных отверстий насоса (кстати, и эпоксидную смолу вы можете приобрести все в том же хозяйственном отделе).

Перед этим подготовьте поверхность к нанесению клея, протерев ее ватной палочкой, смоченной в спирте (лучше в ацетоне). Это удалит с поверхности грязь и жир.

Наплыв формируйте тогда, когда смола уже стала достаточно густой, иначе она затечет в воздухозаборные отверстия. Оставьте выемку вокруг отверстий для установки штуцера.

Приготовьте немного эпоксидного клея для приклейки штуцера.

Обычная эпоксидная смола полностью отвердевает в течение суток. Если вы не хотите ждать так долго, вы можете использовать смолу с быстрым схватыванием. Существуют виды эпоксидных клеев, которые уже полностью отвердевают через 30 минут. Еще один момент: эпоксидный клей, называемый холодной сваркой, обладает хорошей теплопроводностью, и будет хорошо отводить тепло от цилиндра насоса. Возможно, это и не будет иметь большого значения, потому, что вакуумный насос не так сильно греется, как насос для создания давления.

Шаг 5: Приклеиваем штуцер

Как только наплыв из эпоксидной смолы затвердеет, смажьте кайму штуцера смолой, установите его на воздухозаборник и нанесите немного смолы вокруг штуцера сверху. Оставьте насос на ночь для полного отвердевания клея.

Шаг 6: Присоединяем вакуумный шланг

Присоедините шланг, надев его на вновь смонтированный штуцер «елочку».

Для такого соединения, обычно, не нужен хомут, если шланг достаточно герметично надет на штуцер. Вакуум имеет тенденцию «присасывать» шланг к штуцеру, создавая надежное герметичное соединение.

Присоединив шланг, определите место его вывода из корпуса.

Шланг в корпусе должен идти без перегибов и передавливания. Можете просто вывести его через верхнюю часть корпуса.

Шаг 7: Делаем отверстие в корпусе для вывода шланга наружу

Сделайте отверстие в корпусе в месте выхода шланга.

Лучше всего, если отверстие будет располагаться на стыке половинок корпуса. В этом случае, можно просто проточить круглым напильником полукруглые выемки по краям половинок.

Шаг 8: Собираем компрессор

Установите узел, состоящий из насоса, электродвигателя и редуктора на свое место, соедините половинки корпуса и завинтите их. В общем, соберите компрессор в обратной последовательности.

Шаг 9: Отрезаем конец шланга для накачки шин

Обрежьте или снимите штуцер для соединения шланга компрессора с воздушным клапаном шины. Так вы уменьшите сопротивление выходу воздуха из шланга.

В том случае, если вам потребуется накачать шины, вы можете снова присоединить штуцер к шлангу и зажать соединение хомутом.

Сверните шланг и уложите его в отсек для хранения шланга и шнура питания (если такой отсек имеется на вашем компрессоре).

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Вакуумные компрессорные системы. Вакуумные компрессоры

Купить вакуумные компрессорные системы. Изготовление, сборка, тестирование и испытание вакуумных компрессорных систем
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Вакуумные компрессоры широко используются во всех основных отраслях промышленности таких, как электростанции, металлургия, химия и нефтехимия, нефтеперерабатывающие заводы и т.д.

Модульные системы могут быть спроектированы как для вакуумного перекачивания, так и для процесса сжатия или для этих обоих процессов в одно и то же время в соответствии с особыми требованиями по подготовке и транспортировке высоко токсичных, взрывоопасных и коррозионных газов для таких применений, как утилизация факельного газа, регенерация хлорида и винилхлоридного мономера. Имеется одноступенчатое и двухступенчатое исполнение; они могут быть из чугуна, нержавеющей стали, углеродистой стали, чугуна с шаровидным графитом, нержавеющей стали 316, дуплексной нержавеющей стали и Хастеллоя или титана в зависимости от выбора конструкционного материала.

Характеристики и преимущества

  • Вакуумные компрессоры обеспечивают безопасную, чистую и непрерывную эксплуатации во влажных средах.
  • Требуется минимальный уход – оборудование известно чрезвычайно малым техобслуживанием.
  • Гарантия долгосрочной надежной эксплуатации и качества водокольцевых вакуумных насосов благодаря меньшему количеству габаритных деталей.
  • Сокращение затрат на электроэнергию и эксплуатационных затрат водокольцевых вакуумных насосов, перекачивающих большие объемы при меньшем количестве энергии/ электроэнергии.
  • Установки специально произведены на заказ для соответствия индивидуальным требованиям заказчика.
  • Может быть предоставлен теплообменник, и рабочая жидкость будет циркулировать в замкнутом контуре. Дизель, диоктилфталат и другие жидкости могут быть использованы в качестве рабочей среды в дополнение к воде.
  • Оснащение газожидкостным сепаратором. После охлаждения через теплообменник жидкость вернется на сторону всаса вакуумного насоса, а сепарированный газ будет отведен в определенное место, что является идеальным для высокотоксичных и взрывоопасных газов.
  • Средства управления уровнем жидкости:
    1. Ручные: Рабочую жидкость можно удалить вместе с отводимым газом, хотя количество будет относительно маленьким. И уровень жидкости можно поддерживать вручную, с помощью регулирующего клапана и добавления большего количества жидкости.
    2. Электрические: Электромагнитный клапан должен быть установлен на газожидкостный сепаратор для открывания и закрывания регулирующего клапана до тех пор, пока уровень жидкости не будет в установленных пределах. Сигнал работы клапана может быть подключен к системе управления.
    3. Механические: механический регулятор уровня может быть установлен на газожидкостный сепаратор для регулирования уровня жидкости.

Вакуумный компрессор, серия 1

Технические характеристики

В процессе сжатия газ подвергается изотермическому сжатию при помощи вакуумного компрессора (поскольку температура подаваемой воды находится в рамках 15 °С — 25°С, температура газа поднимается до диапазона 5°C – 10 °C), таким образом, данный компрессор подходит для подачи воспламеняющегося и взрывоопасного газа для химической промышленности, нефтехимии, полиэтилена, оксидов, диоксида серы.

Читайте также  Насос компрессор автомобильный как выбрать хороший?

Вакуумный компрессор, серия 2

Технические характеристики

  1. Мощность двигателя в соответствии с нижеуказанным стандартом:
    • давление нагнетания– 0,25 МПа изб.
    • давление нагнетания– 0,8 МПа изб.
  2. Макс. давление серии – до 0,8 МПа изб.
  3. Различные требования давления нагнетания соответствуют различной мощности двигателя.

Вакуумный компрессор, серия 3

Технические характеристики и применение

Благодаря тому, что газ сжимается при постоянной температуре во время работы, компрессор с купоросом плотностью 93-98% в качестве рабочей среды широко используется для производства жидкого Cl2.

Оценочное давление газа этого компрессора может составить от 1,2 МПа до 1,4 МПа, и сейчас именно водокольцевой компрессор для Cl2 имеет самое высокое в мире давление на выходе (давление на выходе однородного продукта составляет только 0,2-0,3 МПа), в результате чего можно добиться техник сжижения Cl2 при нормальной температуре. Предлагаемая серия – одноступенчатые или двухступенчатые компрессоры.

Данные спецификации

«Скорость перекачивания» в таблице указывает скорость поступающего газа, когда на входе нормальное давление, а давление на выходе – самое высокое давление и допуск составляет 10%.

Диапазон подачи

В соответствии с требованием пользователя электрическая система управления, газожидкостный сепаратор, теплообменник, конденсатор, клапаны, манометр и фитинги трубопроводов и т.д. является комплектной системой, установленной на общей плите основания.

Диапазон эксплуатационных характеристик

Предельное давление на всасе: 33 гПа, 160 гПа
Макс. давление нагнетания: 0,15 МПа
Производительность: 2,8

353 м 3 /мин.
Мощность двигателя: 11

Принцип работы вакуумных компрессоров

Характеристики и применение вакуумных компрессоров

Водокольцевые вакуумные насосы спроектированы для перекачивания воздуха и нерастворимых, не вызывающих коррозии, газов. Они идеальны для применения в нефтехимии, фармацевтике, пищевой промышленности, окрашивании и печатании, металлургии и в других тяжелых условиях.

  • Одноступенчатая конструкция однократного действия способствует надежной и сберегающей энергию эксплуатации с простым и удобным техническим обслуживанием, является идеальной для рабочих условий с нагнетанием большого объема воды и воздействиями переменных нагрузок.
  • Оптимизированное рабочее колесо, сконструированное с приварными напорными лопастями усовершенствованной формы для достижения динамической балансировки.
  • Оснащен газожидкостным сепаратором.

Эксплуатационные данные вакуумных компрессоров

Примеры наших проектов на вакуумные компрессоры

Водокольцевой компрессор с вакуумной системой, вариант 1

Технические характеристики:

График рабочих характеристик

Типовой чертеж компрессора с двигателем (Чертеж носит ознакомительный характер)

Ознакомительный чертеж вакуумной системы

Объем поставки (2 комплекта):

  • Водокольцевой компрессор
  • Муфта
  • Защита муфты
  • Электродвигатель
  • Клапаны, трубопровод и приборы в соответствие со схемой P&I

*1) Газ СО2 будет сжиматься при контакте с жидкостным кольцом, при этом он может частично конденсироваться. Это означает, что часть газа CO2, которую мы не сможем количественно определить, будет потеряна вследствие конденсации в жидкостном кольце.
*2) Клапаны, трубопровод, сепараторный бак изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L
3) Водокольцевой компрессор и система рециркуляции подходит для диапазона температур окружающей среды от -8 до +40 °C

Водокольцевой компрессор с вакуумной системой, вариант 2

Водокольцевые компрессоры – это одноступенчатые насосы вытеснения несложной и надежной конструкции со следующими характеристиками: экологически безвредны (изометрическое герметизация), свободны от масла (рабочая зона без смазки), откачивают практически все виды газов и паров, отводят одновременно жидкости, удобны в обслуживании и безопасны в эксплуатации, бесшумны, виброустойчивы, с серийной защитой от кавитации, со встроенным гряз отделителем, со встроенным центральным опорожнением, без металлического соприкосновения вращающихся деталей.

Применение:
Перекачивают и сжимают все сухие и влажные газы с попутной подачей жидкостей. Данные компрессоры применяются там, где требуется нагнетание давления до 1,5 бар и допускается минимальное повышение температуры. Сферами применения являются такие отрасли как, например: производство пластмасс (регенерация технологических газов, как например винилхлорид), нефтехимической промышленности (уплотнение горючих газов таких как, например пары бензина или водорода), общий газовый перенос и многое другое.

Водокольцевой компрессорный агрегат состоит из:

Модернизированный вакуумный компрессор

Вакуумные насосы активно используются в промышленном производстве при изготовлении пластиковых деталей, зеркал, тканей, изделий из древесины и для упаковки товаров. Также это устройство незаменимо и в быту, оно обеспечит надёжное хранение продуктов и вещей, поможет уменьшить их объём при транспортировке. Стоимость такого оборудования немаленькая, но для домашних целей на основе имеющейся компрессорной установки можно изготовить нужный бытовой прибор своими руками.

Использование компрессора холодильника

Самым простым вакуумным насосом считается обыкновенный медицинский шприц, однако он может создать вакуум только в минимальном объёме. Для откачивания воздуха можно приспособить и обычный автомобильный ручной насос, но для большего разряжения или создания вакуума в больших объёмах нужен насос с электроприводом. Для его изготовления хорошо подойдёт компрессор от бытового холодильника.

Перед проведением модернизации следует хорошо изучить теорию

Изготовление вакуумного насоса своими руками состоит из следующих этапов:

  • Спилить ножовкой верхнюю часть компрессора и извлечь двигатель;
  • Обрезать ножовкой медные трубки, ведущие от компрессора к испарителю и конденсатору;
  • Обратить внимание на схему подключения компрессора к электросети, так как неправильное подсоединение проводов вызовет поломку агрегата;
  • Один конец дюритового шланга надеть на обрезок медной трубки на компрессоре, а другой присоединить к ёмкости для вакуумирования;
  • Для вскрытого корпуса компрессора нужно сделать крышку, вмонтировать в нее сапун;
  • Уровень масла может контролировать трубчатый уровнемер, помещенный снаружи корпуса и сообщающийся с ёмкостью через шланг;
  • К всасывающему патрубку насоса подсоединить воздушный фильтр и через тройник подключить манометр, показывающий степень разрежения;
  • Подсоединить специальный воздушный фильтр к нагнетающему патрубку для улавливания масла;
  • Подключить установку к сети.

Самодельный вакуумный насос из холодильного компрессора не отличается большой мощностью, но вполне справится с откачиванием воздуха из пакетов с продуктами и прочими мелкими бытовыми задачами.

Оборудование из автомобильного компрессора

При наличии автомобильного компрессора и в результате небольших доработок можно получить мощную вакуумную установку. Принцип работы обычного вакуумного насоса не отличается от нагнетательного – нужно только развернуть клапан в противоположную сторону, и получится вакуум вместо давления.

Особенности вакуумного насоса в том, что его следует тщательно герметизировать, в противном случае процесс невозможен.

Если в откачиваемом воздухе много пыли и прочих загрязнений, или установка используется для откачки жидкостей, необходимо обеспечить чистоту впускного тракта. А смысл переделки компрессора в насос состоит в смене местами двух клапанов на цилиндре.

Автомобильный компрессор позволяет модернизировать насос

Выполняется это следующим образом:

  • Выпускной штуцер обеспечивается запорным клапаном, препятствующим входу воздуха;
  • Вместо впускного клапана монтируется новый штуцер;
  • На новый штуцер надевается впускной шланг, обеспеченный клапаном, запирающимся в направлении выхода.

Поршни компрессора работают в своём стандартном режиме, только вместо сжатого воздуха для работы используется создаваемое разрежение. По этому принципу можно переделать скороварку в настоящую вакуумную камеру, а для контроля обратного давления использовать вакуумный манометр.

Изготовление вакуумного насоса с ресивером

Давление разрежения, создаваемое при работе поршневого насоса, непостоянно, так как в такт работы механизма возникают постоянные скачки. При выполнении многих точных операций это недопустимо, поэтому требуется аккумулятор вакуума, который называется ресивер.

Ресивер – это герметичная ёмкость цилиндрической или шарообразной формы с полусферическими торцами, выполненная из очень прочных материалов, способных выдержать большое давление.

Ресивер поддерживает некое буферное состояние насоса и имеет технологический запас вакуума в случае его резкой утечки для производственных нужд.

Принцип действия ресивера:

  • Аппарат подключается во впускную магистраль последовательно и обязательно оборудуется манометром;
  • Рассчитываются параметры рабочего разрежения согласно показателям разрешенного давления для используемой ёмкости;
  • Если превысить параметры откачки, баллон может схлопнуться вовнутрь.

Детали для модернизации насоса можно найти на барахолке или в специализированном магазине

Ресивер может применяться при откачке масла и других жидкостей. В этом случае нужно дополнительно установить своеобразный сепаратор для отделения жидкости от воздуха. В пробку сепаратора помещают два штуцера: один соединяют со всасывающей трубкой насоса, и он должен быть установлен выше уровня воды, чтобы жидкость не смогла попасть в поршневую группу компрессорной установки; второй штуцер шлангом соединяется с ёмкостью с жидкостью. При образовании вакуума в сепараторе вследствие разницы давления жидкость перекачивается в эту ёмкость.

Создание обратного клапана для компрессора

Газообразные и жидкие среды, которые транспортируются по трубопроводам, должны перемещаться в нужном направлении. Установив обратный клапан, можно обеспечить это требование эксплуатации трубопровода.

Основная функция обратного клапана – пропускать рабочий поток жидкости или газообразного вещества в одном направлении и блокировать движение его в момент, когда тот начинает двигаться в обратную сторону.

Обратный клапан необходим для откачки воздуха из вакуумной камеры. Для его изготовления понадобится сантехнический шланг с двумя штуцерами, 3-миллиметровый болт длиной около 5 см, штуцер с резьбой на 15, две гайки и кусочек резины от камеры для автомобиля.

Процесс изготовления обратного клапана состоит из нескольких этапов:

  • Вырезают из резины круглую прокладку с небольшим отверстием посередине, через которое проводят болт;
  • Берут небольшой прямоугольный кусочек железа и просверливают в нём отверстие чуть больше диаметра болта;
  • Надевают на болт по очереди металлическую пластинку с отверстием, гайку, шайбу, резиновую прокладку и направляющую;
  • Делают пропил на штуцере с резьбой по размеру железной прямоугольной пластинки, чтобы она плотно ложилась на своё место;
  • Вставляют основную часть клапана в штуцер с резьбой таким образом, чтобы резинка слегка выходила снизу штуцера;
  • На нижнюю часть штуцера накручивают вторую гайку со штуцером;
  • Сверху накручивают обычную гайку, диаметр верхнего отверстия которой меньше диаметра штуцера, что позволит зафиксировать железный прямоугольник.

Модернизированный вакуумный компрессор обладает отличными эксплуатационными свойствами

Такой клапан, изготовленный своими руками, можно использовать при самостоятельном изготовлении компрессорно-вакуумной камеры.

Как откачать воздух из банки

Чтобы откачать воздух из банки, можно изготовить вакуумный насос из аквариумного компрессора. Такая конструкция не требует серьёзной доработки, следует только немного её видоизменить. Устройство представляет собой корпус из пластика, в который помещён мембранный микронасос, оборудованный двумя клапанами, и маленький электродвигатель.

Модернизацию аквариумного нагнетателя производят в таком порядке:

  • Отверткой выкрутить винты и снять крышку корпуса;
  • Отсоединить с помощью пинцета и ключа тягу, которая приводит в движение мембрану, и вытащить нагнетательный элемент из его гнезда;
  • Разобрать узел на две части: клапанную группу и резиновую мембрану;
  • Поменять клапаны местами и аккуратно подпилить противоположный закруглённому угол пластиковой крышки;
  • Собрать конструкцию в обратном порядке и откачать воздух из банки через отверстие.

Чтобы в мембранный узел не попадала пыль, мусор и влага, следует установить на подводящем шланге бензиновый автомобильный фильтр. При правильном выполнении рекомендаций аквариумный нагнетатель преобразуется в вакуумный всасыватель воздуха, способный откачать воздух из банок и выполнять прочие мелкие задачи.

Функция вакуумного насоса – откачивание воздуха из определённого герметически изолированного объёма. Поменяв местами клапаны компрессора, можно получить установку, которая будет откачивать воздух, а не нагнетать его. Модернизированные компрессорные установки успешно используются в изготовлении пластиковой тары и для вакуумной упаковки.

Читайте также  Мембранный компрессор своими руками

Вакуумный насос своими руками – конструкция и варианты изготовления

Для откачки парообразных и газообразных смесей применяются вакуумные насосы. Аппараты дорогостоящие, поэтому не все потребители имеют возможность приобрести данный вид товара. Изучив информацию о конструкции, можно сделать вакуумный насос своими руками.

Принцип действия

Принцип работы аппаратов заключается в вытеснении. Принцип работы разбивается на два основных этапа:

  • понижение давления в закрытом пространстве;
  • лимит времени, за который должно выполниться понижение давления.

Применение! Назначение вакуумных насосов заключается в откачивании воздуха, то есть создании вакуума внутри определенной емкости.

Вакуумные помпы используются в таких сферах:

  1. Упаковочные агрегаты. Для упаковочных лент, производства мешков.
  2. Химия. Для постоянной перегонки химических веществ, сжатие газов и сушка химических препаратов.
  3. Продукты питания. Для очистки рыбы и овощей, переработки молока, птицы, фруктов.
  4. Полиграфия. В печатных и обрабатывающих устройствах применяются компрессоры.
  5. Окружающая среда. В этой сфере аппараты применяются для аэрации сооружений, очистных конструкций, фильтрации.
  6. Медицина. Дыхательные аппараты и стоматологическое оборудование.

Устройства классифицируются по видам рабочего колеса: делятся на пластинчато-роторные и вихревые агрегаты. Пластинчато-роторные, в свою очередь, делятся на сухой и масляный вид.

Как сделать вакуумный насос?

Вакуумный аппарат самостоятельно возможно изготовить из таких устройств:

  • холодильный компрессор;
  • водокольцевой аппарат;
  • помпа для аквариума;
  • шприц;
  • ручной автокомпрессор.

В зависимости от исходного материала, вакуумные насосы своими руками используются в разных сферах и для различных целей.

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильного

Насос для откачки воздуха сделать из компрессора холодильника достаточно просто. Процедура состоит из таких действий:

  • ножовкой спиливается верхняя часть аппарата;
  • двигатель достается из устройства. Нагнетательный и всасывающий шланги соединяются с трубками из меди;
  • поскольку верхняя часть насоса спилена, ее необходимо заменить новой. Новую крышку изготавливают из латуни. С внутренней стороны обшивается линолеумом, который служит звукоизолирующим материалом. Диаметр крышки должен быть меньше диаметра корпуса для предотвращения вытекания масла из корпуса;
  • аппарат оснащается уровнеизмерителем для контроля расхода масла (изготавливается из оболочки шариковой ручки, установленной колпачком вверх и зафиксированной трубкой, устойчивой к маслу). Колпачок ручки закрывается не плотно, что обеспечивает поступление воздуха.
  • аппарат размещается в емкость;
  • перед патрубком всасывания размещается фильтр-маслоулавливатель;
  • между нагнетательным патрубком и фильтром устанавливается механизм сброса избыточного давления. Такое мероприятие предотвратит обмотку от сгорания;

Как сделать вакуумный насос водокольцевого типа?

Аппараты для откачивания воздуха водокольцевого типа используются для сельхозтехники. Откачивает газ с примесями влаги и пыли.

  • внутри цилиндрического корпуса размещается рабочее колесо, с радиальными лопастями. Колесо не должно соприкасаться с корпусом. Рабочее колесо вращается с помощью двигателя. Помпа наполняется водой;
  • Поступление жидкости происходит с бака или нагнетательного патрубка;
  • Съемник напрессовывает подшипник. Для напрессовки в отверстия пластин вставляются шпильки. Затягивая гайки будет происходить напрессовка пластины на вал.

Преимущество устройства в отсутствии необходимости смазывать маслом рабочий вал. Отличаются прочностью. Эксплуатируются в условиях высоких температур.

Вакуумный насос своими руками из аквариумной помпы

В домашних условиях переделать аквариумный компрессор не составит большого труда. Для этого достаточно клапаны, находящиеся на разъемных креплениях, поменять местами. Для предотвращения образования конденсата, в корпусе сверлится отверстие.

Аппарат из шприца

Это самый бюджетный и быстрый способ самостоятельного изготовления вакуумного устройства.

  • нам понадобится шприц (лучше использовать пятидесяти кубовый) трубка, обратные клапаны, совпадающие по диаметру;
  • отверстие делается в центре трубки. В отверстие размещается шприц;
  • два обратных клапана размещаются по обе стороны трубки. Первый клапан-всасывающий, второй-выпускающий;
  • всасывающий клапан крепится к жесткой трубке;
  • производя движения шприцом, в необходимой емкости будет происходить откачивание воздуха.

Как насос изготавливается из автомобильного компрессора

  • сток с манжетой снимается из открытой на гильзе крышке;
  • после откручивания шурупа извлекается манжета;
  • перевернув ее обратной стороной, прикручивается на место. Шток размещается на свое место;
  • к образовавшейся всасывающейся трубке подключается готовый обратный клапан. При установке обращают внимание на то, что воздух должен поступать в гильзу. Для этого в клапан дуют;
  • к обратному концу клапана присоединяется трубочка. Трубочка должна быть из плотного материала, не поддающегося атмосферному материалу.

Такой самодельный вакуумный насос создает разреженную среду в судке для пищевых продуктов или чехле для хранения одежды.

При эксплуатации аппаратов возникают поломки. Изучив материалы и модель агрегата, ремонт вакуумного насоса, осуществляют самостоятельно. Самостоятельно отремонтировать свой агрегат без обращения к специалистам возможно при ознакомлении с конструкцией устройства.

Для создания вакуумного агрегата достаточно иметь исходный материал. От типа исходного аппарата зависит сложность изготовления и назначение вакуумного насоса. Преимуществом самостоятельного изготовления агрегата вакуумного является экономия денежных средств.

Как сделать вакуумный насос из бытового компрессора

В данной публикации предлагается рассмотреть вопрос, как сделать бытовой вакуумный насос своими руками. Разберем несколько простых способов откачки воздуха, реализуемых в домашних условиях с использованием подручных материалов либо старого компрессорного оборудования.

Применение ручных воздушных насосов

Для решения несложных задач, связанных с созданием неглубокого вакуума, подойдет любое устройство для накачки воздуха – ручной или ножной автомобильный насос и даже медицинский шприц. На примере последнего покажем сборку простейшей вакуумной помпы. Для работы потребуются следующие материалы:

  • шприц вместительностью 10—20 мл;
  • клапан обратный пластиковый – 2 шт.;
  • прозрачные трубки от капельницы;
  • тройник.

Справка. Маленькие обратные клапаны продаются в зоологических магазинах, отдел аквариумных приспособлений. Цены буквально копеечные.

Ручной аппарат откачки воздуха собирайте в таком порядке:

  1. Отрежьте от трубки капельницы 3 куска длиной 5—6 см.
  2. Наденьте отрезки на выходы тройника, к среднему подсоедините шприц.
  3. Установите на концах 2 оставшихся трубок обратные клапаны, чтобы стрелки на корпусе указывали в разные стороны.
  4. К выводу клапана, чья стрелка направлена к шприцу, подключите трубку, ведущую к объекту вакуумирования. Проверить работу помпы можно литровой пластиковой бутылкой.

Принцип действия следующий: когда вы тянете поршень, воздух проходит через клапан со стороны бутылки, вторая линия перекрыта. После нажатия на шток клапан первой трубки уже не пускает воздух, зато второй – открыт. Если интенсивно работать поршнем, то внутри бутылки довольно быстро образуется вакуум, что и показано на видео:

Более производительные ручные установки делаются из различных поршневых приспособлений. Подойдет обычный насос, предназначенный для подкачки шин автомобиля. Чтобы переделать нехитрое устройство в вакуумный насос, действуйте согласно инструкции:

  1. Открутив ребристую гайку сверху корпуса, извлеките шток с манжетой.
  2. Ключом 10 мм отверните гайку крепления манжеты и переставьте элемент юбкой кверху, как изображено на фото. Затяните крепеж обратно.
  3. Соберите приспособление и поставьте на подводящем шланге обратный клапан.

После переделки насос станет втягивать воздух по основному шлангу, а выбрасывать сквозь отверстие в корпусе. Если понадобится подкачка колес авто, манжету несложно вернуть в исходное положение. Как сделать вакуумную помпу из небольшого велосипедного насоса, смотрите на видео:

Как изготовить агрегат из компрессора

Далеко не все задачи удастся решить с помощью ручных приспособлений, неспособных создать глубокий вакуум (минус 1 Бар). Для увеличения производительности следует использовать электрические перекачивающие устройства – компрессоры.

На изготовление самодельных вакуумных насосов сгодятся различные виды подобных агрегатов:

  • аквариумный нагнетатель кислорода;
  • компрессор старого холодильника;
  • китайский автомобильный электронасос;
  • многоцелевой компрессор бытовой серии производительностью 350 л/мин.

Примечание. В интернете нередко встречаются инструкции по изготовлению вакуумной помпы водокольцевого типа. Аппарат сложен в сборке (нужно вытачивать некоторые детали) и эксплуатации, поскольку требует организации охлаждения подпитывающей воды и всасываемого воздуха. Брать на вооружение данную идею мы не советуем.

Переделка аквариумного нагнетателя

Устройство представляет собой пластиковый корпус, куда помещен мембранный микронасос с двумя клапанами и маленький двигатель, питающийся электричеством. Модернизация производится в следующем порядке:

  1. Пользуясь отверткой, выкрутите винты и снимите крышку корпуса.
  2. С помощью ключа и пинцета отсоедините тягу, приводящую в движение резиновую мембрану. Вытащите нагнетательный элемент из гнезда.
  3. Разберите узел на 2 части — мембрану и клапанную группу.
  4. Поменяйте клапаны местами и аккуратно подпилите один угол пластиковой крышки, как показано на фото.
  5. Соберите элементы в обратном порядке и организуйте отведение накачиваемого внутрь воздуха через отверстие.

Совет. Дабы предохранить мембранный узел от попадания пыли, мусора и влаги, установите на подводящем шланге автомобильный бензиновый фильтр.

Если вы все выполнили правильно, то нагнетатель преобразуется в самодельный всасыватель воздуха средней производительности. Глубокий вакуум аппаратик не создаст, но разнообразные мелкие задачи решить точно поможет. К сожалению, отремонтировать и вернуть в исходное состояние компрессор не удастся – нужно менять клапанную группу.

Использование холодильного компрессора

Для сборки подойдет рабочий агрегат от любого старого холодильника. Причем подобная вакуумная установка, сделанная своими руками, сохраняет способность действовать как компрессор. Перед сборкой подготовьте дополнительные элементы конструкции:

  • рама, сваренная из уголков либо скрученная болтами;
  • ресивер – баллон из-под пропана или фреона;
  • манометр (в данном случае – вакуумметр);
  • соединительные шланги;
  • фильтр – влагоотделитель;
  • провода и автоматический выключатель;
  • коллектором может выступать обычная крестовина.

Примечание. Если планируется использовать установку в качестве нагнетателя воздуха, то дополнительно понадобится реле давления, обеспечивающее своевременное отключение двигателя.

Перед сборкой слейте из агрегата старое масло, перевернув вверх ногами. Заодно узнаете, какой из трех патрубков является масляным. Затем залейте новую специальную смазку для компрессоров в количестве, указанном на шильдике либо прямо на корпусе.

Сборка производится в таком порядке:

    Прикрутите к раме ресивер с компрессором. Последний должен стоять строго в горизонтальном положении, закрепленный через антивибрационные прокладки.

Агрегат в сборе с фильтром и автоматом выключения

Совет. Для ресивера лучше выбрать небольшой баллон емкостью 25 литров.

Если вам больше необходим компрессор, нежели вакуумный насос, подключение делайте иначе. Крестовину ставьте на стороне нагнетания, к ней присоединяйте ресивер, реле давления и пневматический шланг. На всасывающей стороне устанавливается фильтр и вакуумметр. Подробнее о сборке агрегата рассказывается в видеосюжете.

Модернизация других аппаратов

Портативные китайские насосы, используемые для подкачки автомобильных шин, мало подходят под переделку в вакуумный аппарат, слишком мала производительность. Проверить данный факт несложно: разберите пластиковый корпус агрегата и посмотрите на размеры цилиндра с поршеньком. Последний приводится в движение шатуном, установленным на валу электромотора.

Чтобы переделать такой нагнетатель во всасыватель, достаточно припаять к отверстию впускного клапана пластиковую трубку. Простейший способ – применить клеевой пистолет. Дальше действуйте по предыдущей инструкции – установите фильтр и манометр на всасывающей стороне.

Трубку нужно приклеить к отверстию всасывающего клапана

Примечание. Чтобы в бытовых условиях пользоваться вакуумным насосом, сделанным из мини-компрессора, придется отыскать либо смонтировать источник постоянного тока на 12 вольт.

Многоцелевой компрессор на колесиках (преимущественно, китайского производства) – лучший донор для изготовления вакуумного насоса. Благодаря аппаратной производительности 350 л/мин нагнетатель способен моментально создавать эффект вакуума глубиной до 1 Бар. Этого достаточно для работы различных самодельных станков – вакуумного упаковщика и формовщика.

Читайте также  Ремонт бытовых компрессоров воздушных

Сделать агрегат довольно просто:

  1. Открутите воздушный фильтр, установленный на головке цилиндра. Присоедините вместо него шланг или трубу, ведущую к ресиверу, манометру и объекту вакуумирования. На той же линии не забудьте поставить фильтр.
  2. В штатном ресивере выверните пробку слива конденсата.
  3. При необходимости сделайте кнопку дистанционного включения агрегата.

В качестве ресивера этого вакуумного насоса следует применять большой пропановый баллон вместительностью 50 л. Он послужит осушителем откачиваемого воздуха и сгладит скачок давления в момент запуска двигателя.

Где применяется вакуум

Изготовление вакуумных насосов интересует домашних мастеров – умельцев, знающих им применение. Для большинства обывателей агрегат ценности не представляет. В действительности, с помощью откачки воздуха реализуется множество полезных вещей:

  1. Длительное хранение одежды и продуктов. Достаточно уложить их в полиэтиленовый пакет, подключить насос и сразу заклеить. Упаковка превратится в надежный контейнер, где отсутствуют бактерии и вредные микроорганизмы.
  2. Вакуумное консервирование в банках.
  3. Фильтрация различных растворов сквозь мельчайшие сетки.
  4. Удаление воздуха и влаги из блоков испарителя и конденсатора при установке бытового кондиционера.
  5. Отсос масла при ремонте автомобильного дизеля или бензинового двигателя.

Подобные устройства также используются для вакуумного массажа тела и работы станков – прессов, упаковщиков и формователей.

Заключение

Вакуумные насосы нельзя назвать инструментом первой необходимости. При нужде большинство домовладельцев пользуются подручным бытовым прибором – пылесосом. Но данный аппарат – ассенизатор призван решать другие задачи, длительное создание вакуума – не его конек. И все же устройства откачки воздуха помогают реализовать массу полезных дел и потому являются хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве.

Вакуумный насос своими руками: советы по изготовлению аппарата из подручных средств

Обыватели давно успели оценить достоинства вакуумного способа хранения продуктов специальных контейнерах, теперь эта технология также используется для хранения семян и транспортирования одежды.

Кроме того, вакуум незаменим в установках брожения и перегонки: с его помощью можно понизить температуру вскипания жидкости и избавить продукт брожения от неприятного запаха.

Для решения всех этих задач понадобится только одно устройство – бытовой вакуумный насос. Сегодня такие приборы выпускаются целым рядом компаний, но стоит ли отдавать свои кровные денежки, если легко можно сделать вакуумный насос своими руками? Как и из чего? Об этом пойдет наш разговор.

Превращение автомобильных насосов

Порядок действий чрезвычайно прост:

  1. Насос необходимо разобрать, открутив установленную в верхней части гильзы крышку с резьбой.
  2. Вынув поршень, снимите манжету со штока, открутив удерживающий ее винт (он расположен посредине).
  3. Перевернув манжету, снова прикрутите ее к штоку и соберите насос.

Полученное с помощью такого простого приема устройство можно использовать для создания слабого вакуума в емкостях небольшого объема. Разумеется, помимо вакуумного насоса для этого понадобится обратный клапан.

Монтирование клапана

Обратный клапан для самодельного вакуумного насоса можно приобрести в магазине, специализирующемся на продаже оборудования для аквариумов.

Этот недорогой узел из пластмассы применяется в аквариумных компрессорах.

Если повезет, такой компрессор – в неработающем состоянии – можно найти у друзей или знакомых.

Обратный клапан, скорее всего, будет в порядке (там просто нечему ломаться), поэтому его можно выкрутить и применить в нашем самодельном приборе.

Клапан необходимо закрепить в отверстии насоса, а уже к нему присоединить трубку, ведущую к емкости. Разумеется, элемент нужно установить правильно – он должен пропускать воздух в направлении от емкости к помпе. Чтобы проверить направление работы клапана, перед установкой в него нужно подуть, как в свисток. Если воздух не проходит, значит вы дуете именно с того конца, который должен подсоединяться к насосу.

При условии применения качественного клапана и тщательной герметизации всех соединений ручной вакуумный насос способен обеспечить вакуум до 200 Мбар (имеется ввиду остаточное давление).

Для откачивания совсем уж небольших объемов воздуха вместо автомобильного насоса можно применить пластиковый медицинский шприц.

Как сделать вакуумный насос своими руками из компрессора

Далеко не весь спектр задач можно решить с помощью ручного насоса. Для создания более высокого вакуума или откачивания больших объемов воздуха лучше использовать вакуумный насос с электроприводом, который можно изготовить из любого бытового компрессора.

Переделывать почти ничего не придется: достаточно прикрепить трубку для отсасывания воздуха к входному отверстию прибора, предварительно сняв с него фильтр. После присоединения трубки к вакуумируемой емкости, компрессор можно включать.

Самодельный насос из компрессора холодильника

Если емкость заполнена какой-либо жидкостью или влагосодержащими продуктами, откачиваемый воздух будет содержать большое количество водяного пара. В таких условиях компрессор быстро выйдет из строя. Чтобы избежать поломки, систему необходимо дополнить осушительной установкой, состоящей из ресивера и отстойника.

Приобретение насосной станции — надежное решение проблем с водоснабжением. Она проста как в устройстве, так и при монтаже. Насосная станция своими руками: рекомендации по выбору, установке и эксплуатации агрегата.

О том, как создать самодельный водородный генератор, читайте тут.

Знаете ли вы, что от качества скважинного насоса зависит не только скорость и объем поставляемой воды, но и качество самой воды? Здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/istochniki/skvazhina-ne-glubokaya/pogruzhnoj-centrobezhnyj-nasos.html вы узнаете, как выбрать погружной центробежный насос для скважины.

Насос из холодильника своими руками

Если бытового компрессора под рукой не оказалось, можно использовать нагнетатель от любой поломанной холодильной установки или кондиционера. Этот вакуумный насос изготавливается в несколько приемов:

  1. С помощью ножовки обрежьте медные трубки, которыми компрессор соединяется с конденсатором и испарителем.
  2. Запомните, а лучше сфотографируйте схему подключения компрессора к электросети и реле. Важно уделить этому особое внимание, так как при неправильном присоединении проводов компрессор не только окажется неработоспособным, но и может выйти из строя.
  3. Надеваем на медный обрезок со стороны всоса дюритовый шланг, подсоединяем его к вакуумируемой емкости и включаем компрессор в сеть.

Такой насос, конечно, не сможет обеспечить столь низкого остаточного давления, как установка, собранная на базе бытового компрессора, но для большинства бытовых задач он вполне сгодится.

Переделка аквариумного компрессора

Весьма практичный вариант вакуумного насоса можно изготовить из уже упоминавшегося здесь компрессора для аквариума. Конструкцию данного изделия нужно совсем немного видоизменить:

  1. Внимательно осмотрев компрессор, необходимо найти крепежные элементы, сняв которые можно демонтировать обратные клапаны.
  2. Разобрав изделие, снимите клапаны, а затем поменяйте их местами.
  3. Остается собрать компрессор, подсоединить его трубкой к вакуумируемой емкости и запустить в работу.

Улучшить работу устройства поможет небольшое усовершенствование: в корпусе нужно выполнить отверстие, через которое будет выводиться конденсат или случайно попавшая в компрессор влага.

Ремонт вакуумного насоса

В работе вакуумного насоса своими руками, как и любого другого механизма, могут иметь место всевозможные сбои.

От этого не застрахованы даже водокольцевые установки, считающиеся наиболее надежными.

Если имеющийся у вас насос стал работать с меньшей производительностью или вообще не включается, это может быть вызвано одной из нескольких причин.

Электродвигатель неисправен или неправильно подключен

Одна из распространенных ошибок – нарушение схемы подключения. Но прежде всего нужно проверить, подается ли питание, ведь сетевой провод может быть сломан или перебит. Наличие электричества проверяем похожим на отвертку пробником-индикатором.

Если пробник светится и провода подсоединены верно, насос нужно отключить от сети, после чего его двигатель отсоединяется от нагнетательного механизма. Снова подаем питание. Если мотор начал вращаться, значит причину аварии нужно искать дальше. Если нет – двигатель неисправен и его нужно нести в мастерскую.

Падение производительности или отказ вакуумного насоса может быть обусловлен низким качеством электроснабжения.
Особую чувствительность в этом отношении проявляет импортная техника. Если подобные проблемы имеют место, подключайте насос через стабилизатор.

Нарушилась соосность между приводом и валом нагнетательного механизма

В большинстве случаев перекос устраняется путем установки прокладок под двигатель или нагнетательный механизм.

Иногда даже после восстановления соосности насос не работает.

Осмотрите муфту, возможно, она смещена или деформирована.

Деталь нужно установить на место или заменить на новую.

Заклинило рабочий элемент в нагнетательном механизме

Как правило, эта проблема бывает вызвана присутствием загрязнений в откачиваемой среде. Чтобы устранить неисправность насос нужно разобрать и тщательно почистить.

Вышел из строя подшипник в одном из опорных узлов

Такое явление, как правило, сопровождается необычно громким шумом или сильной вибрацией. Отслуживший свое подшипник следует заменить.

На рабочих элементах появилась накипь, которая мешает насосу нормально работать

Данная проблема характерна для водокольцевых насосов, которые в качестве рабочей (сервисной) среды используют воду. Чтобы реанимировать агрегат, солевые отложения следует удалить посредством одного из специальных составов («Антинакипин», ВД-40 и др.).

Насос работал в режиме перегрева, вследствие чего некоторые из его деталей быстро износились

Применение даже самых современных антифрикционных материалов, например, тефлона, не способно компенсировать в полной мере отсутствие смазки, так что при работе таких устройств за температурным режимом нужно следить очень внимательно.

Если же перегрев все же имел место, вышедшие из строя детали подлежат замене.

Утечка рабочей среды или ее избыток

Снижение производительности водокольцевого насоса может быть вызвано падением давления сервисной жидкости, обусловленным ее утечкой. В этом случае необходимо заменить уплотнитель в отверстии (в месте прохождения вала).

Выбирая вакуумный насос водно-кольцевого типа, отдавайте предпочтение моделям с торцевым уплотнителем, а не сальниковой набивкой, которая считается устаревшей.

Если же состояние уплотнителя пока является удовлетворительным, значит утечка происходит через фланцевые присоединения – необходимо заменить имеющиеся там прокладки.

Также слишком интенсивный расход рабочей жидкости может быть связан с чрезмерным износом деталей.

Обычно это означает, что насос уже отслужил положенный срок и его пора менять. Но не стоит с этим торопиться, ведь агрегат может быть еще ремонтопригодным.

В этом случае необходимо будет заменить только наиболее изношенные детали.

Высокое давление сервисной среды, обусловленное ее избытком или перегревом, также отрицательно сказывается на производительности прибора. Если вернуть ее параметры к оптимальным значениям, насос заработает с прежней силой. Если температура в норме, значит нужно уменьшить подачу воды или устранить противодействие со стороны напорного трубопровода – там может быть не полностью открыт вентиль либо имеются чрезвычайно высокие потери на трение.

В условиях загородной жизни насос является необходимым и востребованным оборудованием. На сегодняшний день типов помп существует множество и каждая из них выполняет свои функции. Принцип работы вихревого насоса разберем в следующей статье. А также проведем сравнительную характеристику с центробежным насосом.

О том, как подключить гидроаккумулятор в системе автономного и централизованного водоснабжения, читайте в этом материале.

Видео на тему