Молотковая дробилка для древесины

Практичный инструмент – дробилка древесины

Переработка и утилизация древесных отходов – головная боль предприятий, деятельность которых связана с заготовкой и переработкой древесины, но не только их.

Владельцы загородной недвижимости также регулярно сталкиваются с проблемой вывоза веток, оставшихся после расчистки сада, выкорчеванных пней, древесных отходов строительства. Решить все эти проблемы, а возможно, и заработать поможет простое и полезное устройство – дробилка для дерева.

  • Что такое дробилка и для чего она нужна
  • Виды
  • Для дома и дачи
  • Изготовление своими руками
    • Выбор схемы устройства
    • Подготовка инструментов и материалов
    • Сборка

Что такое дробилка и для чего она нужна

В ходе плановой вырубки леса и вывоза кругляка на очищенной территории остается огромное количество ветвей всех размеров.

Сжигать их на месте опасно и нерационально. Вывозить в естественном виде дорого и неудобно – имея достаточно малую массу, они занимают непомерно большой объем.

Оставить их также невозможно: дерево, сгнивая, превращается в рассадник вредителей леса.

Не стоит забывать и о том, что дерево в любом его виде – ценный источник целлюлозы. Каждая переработанная ветка, каждый сучок – это новая газета, книжная страница, тетрадь для школьника.

Заметно облегчить обработку отходов деревопереработки поможет дробилка. Измельченная непосредственно на месте вырубки древесина занимает мало места, ее легко транспортировать, она полностью готова для дальнейшей переработки.

Промышленность предлагает дробилки для дерева различных конструкций. Выбор той или иной модели напрямую зависит от объема предполагаемых работ. Крупным предприятиям, занимающимся вырубкой леса, предпочтительнее автономные устройства, которые устанавливаются на трактора и гарантированно справятся с любым количеством отходов. Для загородного дома или дачи рационально приобрести портативную дробилку с электроприводом.

Существует несколько основных видов дробилок для дерева, каждый из них имеет свои особенности:

  • дисковая дробилка;
  • барабанный измельчитель;
  • роторный агрегат с вертикальным или горизонтальным валом;
  • молотковые дробилки различных конструкций.

Дисковые дробилки для щепы и барабанные измельчители отлично подходят для деревообрабатывающих предприятий. Данные агрегаты с легкостью справляются с толстыми ветками, а при необходимости разобьют в щепу цельные стволы. Качество щепы, которая получается на выходе, позволяет использовать ее для изготовления древесных плит, минуя стадию дополнительной обработки.

Роторные агрегаты, или шредеры, идеально подходят для переработки древесных отходов строительства. Деревянные балки, извлекаемые из разрушаемых ветхих зданий, доски, использованные в качестве опалубки, как правило, изобилуют различными металлическими предметами, это саморезы, скобы, гвозди. Данные устройства позволяют измельчить дерево и отделить его от металла.

Молотковая дробилка для древесины отлично подходит для измельчения готовой щепы, для доведения ее размеров до желаемой фракции. Основная часть устройства – металлические молотки на маятниковом подвесе.

Для дома и дачи

Для домашнего использования слишком мощный агрегат вряд ли потребуется. С работами по утилизации отходов садоводства легко справится электрическая дробилка со средними характеристиками.

Это полезное устройство, установленное на даче, поможет решить целый ряд проблем. Среди прочего:

  • избавит от постоянно накапливающегося мусора в виде веток и выкорчеванных пней;
  • позволит заметно сэкономить, щепа – отличное топливо, которое может заменить привычные уголь, дрова, газ;
  • изготовит опилки, являющиеся одним из лучших материалов для мульчирования растений;
  • поможет заработать на полученной в результате дробления щепе, ведь это отличный материал для создания древесных плит и производства бумаги.

Даже если количество перерабатываемой древесины будет не слишком велико, дробилка себя гарантированно окупит, поскольку отходы, которые ранее сжигались или гнили, можно будет переработать, тем самым внести свой вклад в сохранение экологии планеты.

Изготовление своими руками

Купить дробилку для дерева можно в любом строительном магазине. Промышленность предлагает устройства любой мощности, на любой вкус. Конечно, при наличии навыков работы с металлом можно изготовить полноценную дробилку древесных отходов своими руками. Она вряд ли дотянет до промышленных объемов, но с работой на даче точно справится.

Выбор схемы устройства

Существуют различные виды дробилок для дерева, каждая из них имеет свои плюсы и минусы. В принципе, при наличии должного опыта, инструмента и материала в домашних условиях можно изготовить любую из них. Тут важно трезво оценивать свои силы и исходить из объема работ, которые будут выполняться дробилкой. Лучшим же вариантом для дома можно считать дисковую дробилку для дерева. С одной стороны, она проста в изготовлении, с другой – имеет достаточную производительность.

Рабочая часть самодельной дробилки – диск с укрепленными на нем ножами. Посредством ременной передачи на него передается вращение. Диск вращается, ножи вгрызаются в дерево, откалывая от него щепу. Измельченная древесина выбрасывается наружу, складируется возле дробилки или засыпается в мешки.

Подготовка инструментов и материалов

Прежде чем браться за изготовление устройства, следует подготовить инструмент. Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • сверлильный станок или электродрель, можно обойтись мини-станком, дрелью, установленной на раму, обеспечивающей точный угол сверления;
  • набор инструментов (ключи, отвертки);
  • кисточка и краска.

Для изготовления рабочей части дробилки потребуется стальной диск диаметром около 30 см. Толщина металла должна быть не менее 16 мм. Данный диск, помимо фиксации ножей, выполняет функции маховика, следовательно, чем больше его масса, тем с большими ветками справится агрегат.

Режущий инструмент – ножи. Их можно приобрести, подобрав по размеру, или изготовить самостоятельно из пластины твердых сортов стали толщиной около 7 мм. Крепятся ножи на болтах.

Мощность электродвигателя для данного устройства должна быть порядка 3000 Вт. Такой мощности достаточно, чтобы справиться с объемом отходов, образующихся на стандартном садовом участке. Вал изготавливают из стального прутка, по его диаметру подбирают подшипники. На него же устанавливают приводной шкив.

Помимо всего прочего, понадобится листовая сталь для изготовления кожуха, угольник для лопастей выбрасывателя и кронштейнов крепления.

Сборка

Начать работу лучше с создания чертежа. Вовсе не обязательно изготавливать полноценную проектную документацию, достаточно эскиза с указанием основных размеров дробилки для дерева.

Непосредственно работу начинают с диска. В его центре сверлится отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру вала. Для фиксации диска делается пропил под шпонку, вместо шпоночного соединения можно использовать подходящий фланец под болты.

С помощью болгарки в диске делают проточки под ножи. Оптимальное их количество – 4. По краям проточек сверлят отверстия диаметром 8-10 мм, с их помощью на болтах крепят ножи и лопасти выбрасывателя. В качестве лопастей удобно использовать угольник, полка которого подкладывается под нож.

Из листовой стали толщиной около 5 мм делают корпус. Он состоит из двух одинаковых боковин, между которыми проложен борт из стальной ленты. Одна его часть приваривается к боковине, для крепления ко второй используются болты.

К боковине, которая расположена со стороны ножей, приваривают раструб для подачи дерева. В другой боковине делается вырез, предназначенный для сброса щепы.

Внутрь корпуса помещается диск. В боковинах сверлят отверстия для выхода вала. Подшипники устанавливаются на площадки из угольников. Они крепятся с помощью болтов и полос из листовой стали. На вал насаживается шкив.

Читайте также  Производительность компрессора ЗИЛ 130

Остается сделать кронштейны для крепления двигателя и покрасить всю конструкцию для придания ей привлекательного вида.

Если еще немного потрудиться, то можно изготовить мобильную платформу для дробилки, тележку, с помощью которой агрегат легко перемещать по участку. Это простое решение позволит грамотно организовать рабочий процесс, измельчать древесину в любой части участка, а при необходимости прийти на помощь соседям.

Оборудование для дробления древесины

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу про оборудование для дробления древесины, какое оно бывает и преимущества того или иного станка.

Введение

Измельчение древесины является довольно затратным процессом, для этого процесса нужно довольно большое количество электроэнергии, нужен дорогой режущий инструмент. Поэтому при проектировании или модернизации производства встает вопрос о правильном построении технологической цепочки измельчения древесины.

Вот и сегодня я попробую разобраться с данным процессом, дам классификацию оборудования для измельчения древесины и посмотрю на каждый тип оборудования со стороны технологии.

Оборудование для измельчения древесины классифицируется по следующим критериям:

  • Максимальные и минимальные геометрические размеры измельчаемой древесины. Это относится как к круглому лесу, дровам, а также к технологической щепе.
  • Размеры получаемых измельченных древесных частиц. По размерам измельченная древесина может классифицироваться:
    • Щепа технологическая (дисковая и барабанная дробилки), подробнее здесь.
    • Специальная стружка для производства разных видов древесных плит (стружечные станки).
    • Обычная измельченная древесная фракция (молотковая мельница).
  • Способу и технологии измельчения.
  • Производительность оборудования.
  • Неприхотливость в работе.

Фирмы производители оборудования для измельчения древесины

На самом деле сегодня очень много фирм производителей оборудования для дробления. При этом у каждой фирмы имеется своя ниша, к примеру одни изготавливают только мобильные и передвижные дробилки, другие специализируются на маленьких переносных аппаратах, а есть фирмы изготавливающие очень большое промышленное оборудование. Вот самых самых производителей промышленного оборудования мы и рассмотрим:

  1. Немецкая фирма «Pallman».
  2. Немецкая фирма «Hombak».
  3. Китайская фирма «Kefid».
  4. Немецкая фирма «Maier».
  5. Среди наших производителей можно отметить дробилки фирмы «РубМастер» и «БиоСфера».

Барабанная дробилка для дробления круглой древесины и получения

Итак первое что мы рассмотрим это барабанная дробилка. Мы уже писали о оборудовании такого типа здесь. О таких дробилках можно сказать что они довольно распространены для измельчения круглой древесины в технологическую щепу.

Особенно хороши они для переработки круглой древесины средних диаметров. Щепа получаемая на таких дробилках имеет неплохое качество и может использоваться как для сжигания в специализированных котлах, так и для получения различной продукции к примеру мдф, дсп. К минусам данного оборудования можно отнести ее чувствительность к инородным включениям и частую замену режущего инструмента.

Принцип работы барабанной дробилки, видео:

Пример использования дробилки древесины:

Дисковая дробилка для щепы из круглого леса

Дисковые дробилки зарекомендовали себя хорошо при дроблении стационарно круглого леса больших диаметров и при измельчении малых кусковых отходов и сучьев мобильно. При измельчении стационарно круглого леса больших диаметров, этот тип оборудования конкурирует с барабанными дробилками и имеет перед ними следующие преимущества:

  • Дробилка для щепы дисковая занимает гораздо меньшую площадь чем аналогичная барабанная дробилка. Но при этом высота дробилки больше. Это преимущество выгодно использовать в цехах с малой площадью.
  • Качество щепы выше чем получаемой на барабанных дробилках. Это позволяет в дальнейшем получать более качественную стружку из такой щепы.
  • Дисковые дробилки не имеют отдельного механизма подачи сырья на режущую часть, так как специально выставленные ножи и подача сырья под углом позволяет затягивать древесину без дополнительных устройств. Этот критерий мы бы отнесли также к плюсу, так как отпадает необходимость в обслуживании дополнительного узла.

Специально сделанные лопасти позволяют выкидывать щепу на расстояние 3 — 10 метров.

Преимуществом небольших дисковых дробилок является небольшая цена и долговечность работы. К примеру тут можно купить дисковую дробилку совсем недорого.

Молотковая дробилка (мельница) для измельчения технологической щепы в стружку и древесную пыль.

Данный вид мельниц получил свое широкое применение из за неприхотливости в применении и обслуживании. К плюсам станка относят:

  1. Большое время между заменой режущего инструмента (молотки специально не затачиваются). Иногда это время может доходить до трех — четырех месяцев, пока не износятся молотки.
  2. Возможность работы мельницы в реверсе. А это значит что при выходе из строя одной стороны молотков, большинство мельниц можно включить в реверс и работа будет продолжена другой, не изношенной стороной молотков.
  3. Дробилка не так чувствительна к инородным примесям как стружечные станки.

К минусам можно отнести плохое качество получаемой стружки. Стружка в таких дробилках измельчается как по длине, так и по толщине и получается квадратной или прямоугольной. В некоторых производствах необходима специальная тонкая и удлиненная стружка, что на молотковых мельницах получить не удается.

Стружечный станок для переработки технологической щепы в специальную стружку

Мы уже рассматривали эти станки здесь. На них, в отличии от молотковой дробилки, получается специальная игольчатая стружка. Такая стружка применяется для производства древесных плит и благодаря своему строению увеличивает прочность плит и снижает расход связующего.

От качества игольчатой стружки и производительности станков в плитном производстве так много зависит, что станки выпускаемые для ее производства изготавливают все с большим количеством инноваций и внедрений, и вот одно из самых последних (предоставлено нашими партнерами фирмой ИМАЛПАЛ):

Шредеры — дробилки для измельчения древесины с небольшим количеством металлических примесей

К преимуществам таких дробилок относится их неприхотливость, редкая замена измельчающих частей и возможность перерабатывать отходы с небольшими металлическими включениями (к примеру с гвоздями). Это удобно при наличии собственной котельной на территории производства, когда все отходы можно измельчать на сжигание.

К недостаткам таких дробилок можно отнести плохое качество получаемой щепы. Каждый специалист знает, что самая лучшая щепа это резанная, в данном случае при переработке сырой древесины мы получаем рваную щепу, а при измельчении сухих отходов получают ломанную щепу.

Шредеры как и дисковые дробилки бывают:

  • Мобильные. Используются для измельчения древесины на лесосеках.

Дробилки молотковые Molot-200/800

Универсальные молотковые дробилки Molot предназначены для тонкого измельчения сухих продуктов. Благодаря высокой производительности одна дробилка обеспечит любое производство необходимым количеством продукта. Универсальность дробилки подтверждена за 14 лет ее производства. Высокая скорость позволяет дробить даже твердые материалы, при этом ресурса зубьев хватает на 5000 часов работы. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 5 раз меньше, чем у щековых и конусных дробилок. На текущий момент заводом выпущено 7400 дробилок с ножами и молотками. Данные дробилки работают во многих городах годами и не ломаются.


Ещё больше видео работы дробилок на нашем канале: www.youtube.com/Infel74.

Молотковые дробилки предназначены для:

  • Дробления сыпучего сырья (сахар, соль, зернопродукты и т.п);
  • Дробления кускового сырья (хлеб, печенье, слежавшиеся комки и т.п.);
  • Измельчение всех видов пластика (печати. таблички, ПЭТ, посуда и т.п);
  • Измельчение всех видов деревянной щепы и картона;
  • Измельчение стройматериалов (гипс, пенобетон, кирпич, шлак, плитка, керамика и.т.п);
  • Дробление промышленных отходов производства;
  • Дробление полезных ископаемых (уголь, руда, кокс обрезь титана и т.п).

Если ваше сырье ломается молотком или режется ножом, то данные дробилки вам подойдут. Если очень трудно или вам нужна большая производительность, то у нас есть более мощные дробилки и измельчители.

Принцип действия

Оператор равномерно подает сырье в приемный бункер дробилки, либо через бункер дозатор (в комплекте не поставляется). Сырье мгновенно измельчается с помощью молотков или ножей. Молотки и ножи имеют зазубренную форму, что позволяет им не только дробить, но и резать сырье. Молотки сделаны из закаленной марганцевой стали, твердостью 57HRC, поэтому их износ минимален.

Читайте также  Дробилка зерна своими руками изготовить

Внутри на валу двигателя находится массивный ротор с пальцами. На одном пальце находятся до 9 закаленных молотков или ножей. Благодаря высокой скорости вращения ротора и огромной энергии удара, происходит мгновенное измельчение сырья. В нижней части дробилки стоит калибровочное сито. Измельченное сырье, пройдя через сито, попадает в фильтр-мешок. Фильтр-мешок необходим для пылящих продуктов. Для смены калибра фракции достаточно сменить только сито. Ротор разборный, что позволяет изменять количество зубьев в зависимости от хрупкости сырья и размера фракции.

Также для некоторых видов сырья необходимо установить ножи или частотный преобразователь для изменения скорости вращения ротора.

Гарантийный срок службы составляет 24 месяца. Срок службы составляет 15 лет.

Основные преимущества:

* — указана средняя производительность. По вашему продукту уточняйте у менеджеров. В зависимости от свойств сырья и размеров отверстий сита производительность может сильно отличаться.

Комплектация: дробилка молотковая, сито 1мм, сито 5мм, сито 10мм, фильтр-мешок и паспорт изделия.

Расходные материалы и аксессуары:

  • Исполнение на 220В — от 5000 рублей;
  • Нож (молоток) — 100 рублей за шт.;
  • Молоток нерж. AISI 430/AISI 304 — 150/200 рублей за шт.;
  • Молоток усиленный — 300 рублей за шт.;
  • Сито к Molot-200 черн/нерж — 300/700 рублей;
  • Сетка к Molot-200 нерж. — 1 800 рублей;
  • Сито к Molot-800 черн/нерж — 300/700 рублей;
  • Сетка к Molot-800 нерж. — 2 500 рублей;
  • Ротор в сборе к Molot-200 черн/нерж — 7 000/14 500 рублей;
  • Ротор в сборе к Molot-800 черн/нерж — 10 000/19 500 рублей;
  • Фильтр мешок к Molot-200/Molot 8000 — 600/700 рублей;
  • Регулятор вращения — от 16 000 рублей;
  • Аспирационная система;
  • Бункер дозатор для Molot-200/800 краш. – от 13 000 рублей;
  • Бункер дозатор для Molot-200/800 нерж. – от 34 000 рублей;
  • Нержавеющее исполнение — удорожание от 50%.

Где посмотреть дробилки в работе:

  1. На нашем официальном канале в YouTube;
  2. В офисах завода по России и СНГ;
  3. У дилеров в вашем регионе. Если у дилеров машина отсутствует, сообщите нам.

Если вы сомневаетесь в покупке оборудования, то вы можете протестировать работу на вашем сырье в лаборатории завода или у дилера. Лаборатория проводит обучение по настройке машин и технологиям дробления сырья. При покупке машины испытания бесплатные.

молотковая дробилка в Москве

  • Электрические водяные насосы
  • Коммунальная автотехника
  • Производственно-техническое оборудование
  • Прочее пищевое оборудование
  • Пневмодрели

Зернодробилка «Зубрёнок-Маис» (Гидроагрегат) (Зернодробилки)

Дробилка молотковая пневматическая ДВР-22

Дробилка зерновая ДКР-5Д-Ф

Зернодробилка Электрическая «зубр-1В» Гидроагрегат

Зернодробилка Электрическая «серп И Молот» См-1

Дробилка ГИДРОАГРЕГАТ Зубр 3С

Дробилка Sturm! HM2500

Дробилка Sturm! HM2501

Дробилка Romill S1200

Дробилка МО 600-DLU

Зернодробилка Sturm! HM2500

Дробилка МО 800-DLU

Дробилка молотковая засыпная ДМР-15

Зернодробилка Sturm! HM2500

Дробилка молотковая роторная ДЗР-30

Novital Зернодробилка Davide 4V 550 Вт

Зернодробилка Электрическая «зубр-Экстра» Гидроагрегат

Зернодробилка Хрюша 1900 Вт, 350 кг/ч

Дробилка Romill S100

Нож молотковый в сборе для зернодробилки HM2500, Sturm! HM2500-990

Дробилка МО 400-DKG

Дробилка Электромаш ИЗ-05М

Дробилка ГИДРОАГРЕГАТ Зубр-экстра

Дробилка ГИДРОАГРЕГАТ Зубр-1

Дробилка роторная пневматическая ДВР-18,5

Дробилка МО 600-DMS

Дробилка МО 800-DMS

Зернодробилка «Ур» 2,2 квт 380 В

Дробилка молотковая роторная ДРМ-18,5

Зернодробилка «Зубр Экстра» (Гидроагрегат) (Зернодробилки)

Дробилка МО 600-DKG

Роторная молотковая дробилка ДРМ-11

Дробилка электрическая с гребнеотделителем крашенный бункер ENO 3M Fero

Дробилка ГИДРОАГРЕГАТ Зубренок-Маис

Зернодробилка (кормодробилка) Гидроагрегат ЗУБР-экстра

Кормоизмельчитель (Зернодробилка) Электрический «зубр-Гигант» Гидроагрегат

Дробилка ВИХРЬ ЗД-350К

Кормоизмельчитель (Зернодробилка) Электрический «мега-Зубр» Гидроагрегат

Зернодробилка Уралспецмаш Фермер ИЗЭ-14М

Зернодробилка Фермер ИЗЭ-05М

Зернодробилка Workmaster КМ-1800/1

Лезвие молоткового ножа для измельчителей HM2500, Sturm! HM2500-991

Дробилка пневматическая ДВР-11

Кормоизмельчитель (зернодробилка) электрический «Мега-Зубр» Гидроагрегат (Кормоизмельчители)

Измельчитель с гребнеотделителем «MOLINARA» крашеная сталь

Особенности молотковых дробилок

  1. Устройство и принцип работы
  2. Виды
    • Однороторные
    • Двухроторные
    • Двухступенчатые двухроторные
  3. Назначение
  4. Как выбрать?
  5. Эксплуатация

Молотковая дробилка – востребованный агрегат в промышленном производстве, сельском хозяйстве и других сферах, где требуется организовать измельчение материалов невысокой плотности. Оборудование предназначено для дробления сырья через удары молотков по материалам.

Устройство и принцип работы

Молотковая дробилка состоит из корпуса, внутрь которого помещен ротор. На роторе закреплены молотки, которые занимаются переработкой подаваемого в камеру корпуса сырья. Материалы посредством ударов молотков измельчаются.

Когда дробилка справится с задачей, измельченный материал будет подан в разгрузочное устройство через специальные отверстия в решетке. Длина ротора может достигать 3 м, а диаметр – 2 м. Основные характеристики дробилки согласно ГОСТ:

диаметр – 300-2000 мм;

длина ротора – 200-3000 мм;

производительность – до 1000 т/ч;

мощность – до 1250 кВт;

число оборотов – до 1000 об/мин.

Степень измельчения дробилок тоже может быть разной и зависит от схемы конструкции. Окончательно определяется количеством роторов в системе и их действием.

В качестве основных элементов молотковой дробилки выступают ротор, корпус, станина, электрический двигатель, муфта и подшипники. Сегодня производители подобного оборудования выпускают разные модификации дробилок, предназначенных для выполнения определенного спектра задач. Существует несколько классификаций подобных машин:

по количеству роторов;

по типу расположения вала ротора;

по возможностям работы ротора;

по конструктивному исполнению разгрузочных узлов и отсеков.

Стоит подробнее рассмотреть каждый вид оборудования в зависимости от того, сколько роторов установлено в модели. Например, в магазинах встречаются косилки-измельчители и универсальные модели.

Однороторные

Однороторная дробилка востребована во многих сферах. Производители выпускают машины разных типоразмеров. Оборудование используют как в лабораторных и небольших предприятиях, так в крупных промышленных объектах.

Двухроторные

У таких дробилок есть дополнительная классификация по степени дробления материалов или полуфабрикатов, которые поступают в оборудование. Машины делятся на два типа.

Одноступенчатые. В этом случае измельчаемое сырье поступает сразу на оба ротора.

Последовательные. Такие устройства осуществляют последовательное измельчение поступающего сырья, которое сначала направляют к первому ротору, а затем ко второму.

Примечательно что двухроторные одноступенчатые по габаритам меньше однороторных машин. Поэтому потребители в последнее время стали отдавать предпочтение вторым агрегатам. Главным преимуществом двухроторного оборудования является отсутствие склонности к налипанию дробимого вещества к верхней части дробильной камеры. Материал сразу подают на роторные механизмы. Одновременное вращение элементов навстречу друг другу предотвращает налипание сырья на боковины и другие поверхности корпуса.

Двухступенчатые двухроторные

У таких машин повышенная степень дробления, что делает агрегаты востребованными на промышленном производстве. Скорость вращающегося органа увеличена производителями в 1,5-2 раза.

Особого внимания также заслуживают вертикальные дробилки молоткового типа. Такие устройства задействуют преимущественно в асбестовом производстве. Плюс таких машин – надежная конструкция, с помощью которой удастся обеспечить сохранение асбестового волокна и выделить материал из породы.

Для измельчения материала его загружают сверху на первый ряд дробильных молотков, после чего посредством серии ударов измельченное сырье перемещается к молоткам второго ряда. При этом между рабочими органами предусмотрены зазоры, которые обеспечивают свободное перемещение частиц и предотвращают заклинивание механизмов.

Читайте также  Двухмассовое сцепление принцип работы

Еще один подвид дробилок – реверсивные машины. Особенность агрегатов в симметричной конструкции. Весят они значительно больше стандартных моделей, однако имеют более долгий срок службы и улучшенные эксплуатационные характеристики.

Назначение

Дробильное оборудование часто используют в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве. Назначение молотковых дробилок – измельчение различного сырья невысокой плотности. Их применяют как в промышленности, так в производстве и сельском хозяйстве для измельчения камня, древесины, угля, дерева.

В подобном оборудовании собраны такие характеристики, как:

высокая скорость измельчения;

надежность узлов и механизмов;

Большинство моделей для измельчения стекла, кирпича или известняка при этом обладают компактными размерами. Измельченная продукция отличается высоким качеством. Так, посредством дробильных установок в сельском хозяйстве получают высококачественный комбикорм.

Конструкция молотковых дробилок включает:

барабан или ротор;

воронку для загрузки сырья;

Примечательно, что выпускают канализационные дробилки. Оборудование такого типа отличается низким уровнем потребления энергии и возможностью регулирования степени измельчения поступающего в камеру сырья. Небольшие габариты и компактность устройства делают дробилки востребованными.

Как выбрать?

Выбор молотковой дробилки требует ответственного подхода. Существует несколько критериев, на которые стоит обратить внимание перед покупкой подходящего агрегата.

Мощность двигателя

Один из главных факторов, который нужно учитывать при выборе дробилки. От мощности зависит производительность оборудования, а это значит, скорость получения результата. Стоит заранее отметить, что чем больше мощность двигателя, тем выше расход электроэнергии. Поэтому при выборе дробилки стоит принимать во внимание размеры производства или хозяйства, обслуживанием которого займется техника.

Мощные двигатели нужны в том случае, если планируется установка оборудования на крупном предприятии. Если речь идет о небольшом производстве, то можно отдать предпочтение двигателю небольшой мощности, таким образом сэкономив как на самом оборудовании, так и на расходах на электричество.

Тип двигателя

Второй параметр, который стоит учесть. Наиболее распространены модели с асинхронным типом двигателя. Такие силовые агрегаты служат дольше и обеспечивают высокую производительность устройства.

Специалисты рекомендуют выбирать дробилки, двигатель которых оборудован функцией автоматического отключения в случае прекращения поступления сырья в камеру или перегрева.

Габариты

Третий параметр, требующий внимания. Если на производстве или на ферме хватает места для установки габаритного оборудования, тогда можно отдать предпочтение большим моделям. Если же планируется установка машины в подсобном помещении, тогда стоит выбрать компактные дробилки массой не более 14 кг.

Функции

Наличие дополнительных функций и опций в дробилке делает модель более востребованной. Машина становится способна справиться с большим количеством задач. Стоит обратить внимание на наличие в комплекте запасных частей и других элементов, которые могут пригодиться в случае несвоевременной поломки оборудования.

При покупке молотковых дробилок стоит также обращать внимание на производителя оборудования. Лучше отдавать предпочтение зарекомендовавшим себя изготовителям, которые занимаются выпуском надежных агрегатов.

Эксплуатация

Молотковые дробилки – специальные устройства для измельчения различного сырья. Эксплуатация подобных машин требует соблюдения ряда правил.

Оператор должен систематически регулировать количество подаваемого в камеры сырья.

Если молотки машины износились, необходимо переключить дробилку на режим с вращением ротора в обратную сторону. Такой подход позволит сделать износ элементов оборудования равномерным.

При замене молотков стоит предварительно пометить место расположения каждого элемента. Важно, чтобы впоследствии не возникло никаких ошибок при обратной установке запчастей.

Во время работы с дробилкой стоит надевать спецодежду и использовать перчатки. А также рекомендуется защитить глаза от пыли и мелких частиц, которые могут вырваться наружу.

Для продления срока службы оборудования стоит регулярно проводить техническое обслуживание техники и своевременно заменять изношенные или вышедшие из строя элементы.

Соблюдение рекомендаций позволит организовать качественную эксплуатацию молотковой дробилки в любых условиях.

Соблюдение рекомендаций позволит организовать качественную эксплуатацию молотковой дробилки в любых условиях.