Оборудование для вибропрессования тротуарной плитки

Вибропрессование в производстве тротуарной плитки

На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?

Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:

  • Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
  • Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
  • Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.

Способы производства

Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.

Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:

  • бетоносмеситель;
  • заливной вибростол;
  • пресс-формы;
  • распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.

Такое оборудование специалисты называют универсальным.

Оно часто используется также и для изготовления:

  • блоков;
  • кирпичей;
  • бордюров.

При этом дополнением будут использованы специальные формы.

Вибролитье

Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:

  • бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
  • специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.

Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:

  • дерева;
  • стали;
  • пластмассы.

Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.

Линии вибропрессования GLOBMAC

Дополнительное оборудование

А также потребуется ряд дополнительного оборудования:

  • формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
  • термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.

Вибропрессование

Для работы применяется рабочий раствор в полусухом состоянии. Этот процесс часто полностью автоматизирован, поэтому на больших производствах очень часто устанавливают линии для производства тротуарной плитки.

Чтобы получить рабочий раствор, в котором будет очень мало жидкости, включается бетоносмеситель, а затем вибропресс. В матричную форму, установленную на вибростоле, подается рабочая смесь. Пуансон начинает опускаться, раствор прижимается к матрице, затем включается вибрация, одновременно для пуансона и вибростола.

После этого вибрацию отключают. Матрицу удаляют с изделия. Транспортерная лента перемещает модуль, цикл повторяется.

Чтобы изготавливать тротуарную плитку вышеописанными способами, и добиваться высокой автоматизации технологических работ, необходимо задействовать также и дополнительное оборудование. Оно помогает быстрее и проще выполнить довольно трудоемкие работы:

  • погрузчики;
  • вибросито;
  • гильотина;
  • вибрационная площадка.

Формы

Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:

  • пластик;
  • резину;
  • полиуретан.

Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:

  • прочная резина – 500 циклов;
  • пластик – 250 циклов;
  • полиуретан – 100 циклов.

Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.

Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.

Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.

Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:

  • эмульсол;
  • ОПЛ-1, изготовленная в России;
  • СРА-3, английского производства.

Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.

Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.

Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки

Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.

«Рифей-Удар»

Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:

  • декоративные камни;
  • тротуарную деталь;
  • кирпич;
  • бордюры и прочее.

Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.

Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:

  • полублок – 500 штук в час;
  • шлакоблок – 330 изделий в час;
  • плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.

Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»

Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:

  • песок, можно заменить щебнем;
  • цемент;
  • вода.

Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.

После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.

Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»

Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:

  • облицовочные камни;
  • стеновые панели;
  • тротуарную плитку.

Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.

Главным преимуществом «Форманты» считается:

  • большой ассортимент выпускаемой продукции;
  • имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
  • вибрационный блок имеет повышенную мощность;
  • значительно снижается расход цементной смеси.

Сравнение

Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.

Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.

Видео: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков

Зачем нужен вибропресс для тротуарной плитки

Для выпуска тротуарной плитки методом прессования необходимо иметь специальное оборудование. Производители наладили массовый выпуск таких станков, отличающихся различной мощностью и служащих для выполнения конкретных масштабов изделий. Все они обладают определенными функциями, но стоят дорого. Когда появляется необходимость изготовить самостоятельно вибропресс для тротуарной плитки, следует знать его характерные особенности.

Рисунок 1. Вибропресс для тротуарной плитки

Читайте также  Оборудование для переработки батареек

Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования

Технологический процесс вибропрессования по сути невероятно простой — смесь из компонентов, составляющих основу плитки, требуется залить внутрь жесткой матрицы, которая расположена на вибрирующей станине. Помимо вибрации на смесь дополнительно давит вибрирующий пуансон, точно повторяющий контуры матрицы. Его действие продолжается до момента гарантированного уплотнения смеси.

После этого пуансон с матрицей разъединяются, с поддона убирают целиком готовые изделия. Главное достоинство такой методики — возможность быстро выполнять значительные объемы работ и простота производства при незначительных трудозатратах. Для организации технологического процесса требуется лишь наличие вибропресса — более никаких сложных приспособлений не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессования предполагает наличие определенной его конструкции, включающей определенные составные элементы. Небольшой станок вполне доступно изготовить самостоятельно. Главное в этом мероприятии — все скрупулезно изучить, сделать чертежи, четко продумать последовательность действий и руководствоваться инструкцией. Основные элементы станка такие:

  • стол со столешницей;
  • вибрационный механизм;
  • специальное приспособление для прессования.

Каждый узел имеет несколько составляющих, которые определенным образом соединяются вместе. Непременно перед началом изготовления вибропресса нужно подготовить его подробные чертежи. Их доступно найти в интернете либо нарисовать самому, дополнив собственными идеями и конструкционными новинками.

За основу рекомендовано брать проверенную схему сборки, которую создали проектировщики. Создавая дома вибростол, желательно сразу выяснить, какие его элементы сможете сделать сами, а какие придется приобретать готовыми. Непременно помните, что оборудование при работе испытывает существенные нагрузки, из-за чего станину требуется выполнять из стали, закрепляя все ее компоненты электросваркой. Именно так получится предотвратить разрушение конструкции из-за постоянной вибрации.

Работа вибропропресса

Для запуска станка достаточно выполнить цикл нескольких несложных действий. Непосредственно технология получения плитки этим методом простая:

  1. Смазать матрицу маслом.
  2. Внутрь формы залить бетонную смесь. Поставить матрицу на столешницу, добиваясь полного совпадения с пуансоном.
  3. Рычагом обеспечить прессовку смеси, включив на некоторое время механизм вибрации.
  4. Изделие вынуть из формы, отправить на сушку.

Чтобы определить необходимый тротуарной плитке состав смеси, учитывают желаемые ее характеристики. Традиционно компонентами являются цемент с песком, отсев щебня, разведенный водой пигмент. Когда удалось изготовить самостоятельно вибропресс — сам производственный процесс уже намного проще. Необходимо только скрупулезно соблюдать рецептурный состав используемых ингредиентов для приготовления смеси.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Чтобы получить качественное изделие, применяют полусухой рабочий раствор. Для гарантии соблюдения рецептуры на производстве используют полную автоматизацию процесса, предусматривающую монтаж технологической линии. В быту необходимо использовать несколько рекомендаций, позволяющих добиться на выходе хоть и не стопроцентно идеальной, но приближенной к этому показателю плитки.

Приготовление бетона

Чтобы изготовить раствор, подходящий для заливки в матрицу вибропресса, делающего тротуарную плитку, необходимо дополнительное оборудование — бетоносмеситель. В матрицу, размещенную на столе, подают уже готовую смесь. После опускания пуансона она сжимается в форме, затем на бетон действует вибрация, создаваемая одновременно столом и пуансоном.

Состав смеси включает следующие ингредиенты:

  • Вяжущий компонент: цемент. Лучше использовать М500, чтобы материал был более прочным и схватывался быстрее.
  • Наполнители: щебень (фракция 5–10) и крупнозернистый песок (фракция не меньше 2,5).
  • Добавки: пластификаторы, а также краситель раствора.
  • Вода.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Используя вибропресс для производства тротуарной плитки, необходимо учитывать повышенные требования, касающиеся бетонного состава. Технология предполагает наличие только жестких смесей. Невысокое водоцементное соотношение применяют при выпуске изделий, отличающихся повышенной морозостойкостью, а также низким свойством поглощения влаги. Также такие материалы обеспечивают сохранение правильной формы и гарантируют точность геометрических параметров.

Жесткость примененного бетона определяют, контролируя осадку его конуса. Это наиболее действенный и простой метод, позволяющий получить достаточное представление, насколько подвижной получилась бетонная смесь. Проводят такое испытание, применяя усеченный металлический конус.

Емкость заполняют раствором за три приема, выполняя ее уплотнение металлическим стержнем. Затем оборудование переворачивают, фиксируют на выверено ровной плоскости и снимают конус. Когда прекращается усадка раствора, измеряют разницу его первоначальной и конечной высоты. Если она не превышает показателя в 50 мм — смесь малоподвижная.

Именно такой раствор подходит для изготовления качественной тротуарной плитки, поскольку процесс ее формования из малоподвижных смесей нуждается в воздействии вибрации и непосредственного давления, чтобы устранить гарантированно все пустоты. Их отсутствие обеспечивает монолитность, а значит, прочность готового изделия. Малейшее нарушение соотношения воды способно существенно снизить итоговую прочность плитки.

Формование

Процедура формования тротуарной плитки происходит так:

  • сначала на станину вибропресса кладут деревянный поддон с помещенной на нем специальной металлической матрицей, задающей внешний вид, а также габариты будущего изделия;
  • затем внутрь матрицы заливают готовую бетонную смесь;
  • чтобы она целиком заполнила форму, на короткое время запускают вибрацию;
  • изделие набирает форму и требуемые параметры при воздействии вибрации, а также давления пуансона, опускаемого в матрицу для создания необходимого давления;
  • после завершения формования продукта матрица одновременно с пуансоном поднимается, оставляя на деревянном поддоне готовое изделие, которое вместе с ним перемещают на сушку в приспособленное место.

Сушка

Мероприятие, связанное с сушкой и завершающим затвердеванием плитки происходит в естественной среде либо внутри пропарочной камеры, где поддерживается заданный уровень влажности и температуры.

Сушка на воздухе — длительное мероприятие, требующее минимум двух суток. Период процесса зависит только от влажности атмосферы и температуры окружающей среды. Внутри пропарочной камеры процесс длится быстрее — 4–8 часов.

Заключение

Вибропрессование помогает получить тротуарную плитку при повышенной производительности ее изготовления. Изделие извлекается из матрицы немедленно, что позволяет сразу же начинать формирование следующего продукта. Вибропресс существенно ускоряет производственный процесс. Поэтому, когда требуется покрыть плиткой значительную площадь приусадебной территории, целесообразно приступить к самостоятельному изготовлению самодельного оборудования для вибропрессования бетонной смеси.

Виды оборудования для производства тротуарной плитки

Комплект оборудования для производства тротуарной плитки формируется в зависимости от способа изготовления искусственного камня. Технические устройства позволяют получить изделия более полного качества, которые можно использовать для благоустройства собственной территории с любым уровнем нагрузок.

Методики производства

В непрофессиональных условиях производственный процесс может подчиняться двум методикам:

  • вибролитье. В качестве основы используется густая бетонная смесь, заливаемая в специальные формы. Материал доводится до необходимой плотности на вибростоле;
  • вибропрессование. Для замеса используется полусухой бетонный раствор, который закладывается в пресс-форму. Форма закладывается на вибрирующую станину, где уплотняется пуансоном (вибропресс).

Далее целесообразно рассмотреть какой понадобится комплект оборудования для производства тротуарной плитки вибропрессованием и вибролитьем.

Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки вибролитьем

Для организации производственного процесса потребуются указанные устройства:

  • бетоносмеситель. Агрегат предназначен для замешивания пластичной рабочей смеси. Если предполагается изготовление двухслойной плитки, требуется два бетоносмесителя;
  • формы. Изделие предназначено для формирования искусственного камня и может обладать разной формой и размером. Основой форм может быть дерево, сталь, пластик. Основное требование, предъявляемое к материалу, — это долговечность и прочность;
  • вибростол формовочный. Это основное устройство, используемое в данной методике изготовления. Агрегат состоит из плиты, подвижно закрепленной на станине. Когда включается двигатель, она приходит в непрерывное движение, что способствует уплотнению бетона. Качественные характеристики камня заметно повышаются благодаря удалению пузырьков воздуха;
  • термокамера или термованна, вибростол расформовочный. Эти устройства завершают технологический процесс и служат для извлечения готовых модулей из форм.
Читайте также  Оборудование для колбасного магазина

Этапы изготовления плитки вибролитьем

На практике для производства небольших объемов плитки достаточно использовать вибростол и перфоратор с миксерной насадкой.

Общую последовательность работ можно описать следующим образом:

  • рабочая смесь замешивается в бетоносмесителе. В массу вводятся пигменты, если плитка должна приобрести требуемый цвет, пластификаторы и диспергаторы (вещества, улучшающие однородность бетона), что улучшает эксплуатационные и технические характеристики готового материала;
  • раствор заливается в формы;
  • на формовочном вибростоле бетон доводится до готового состояния;
  • сушка плитки;
  • на расформовочном столе изделие извлекается из форм.

Характеристики полученной продукции:

  • готовая плитка отличается гладкой поверхностью и привлекательным внешним видом;
  • материал может быть представлен в огромном ассортименте;
  • модули не имеют строгой геометрии, так как изготавливаются в разных формах.

Чтобы материал приобрел высокую морозостойкость в процессе изготовления в бетон вовлекаются модификаторы и пластификаторы, также требуется более высокий расход цемента, что влияет на себестоимость.

Технология вибролитья позволяет выработать большой ассортимент тротуарной плитки с уникальными внешними характеристиками. Качества полученных модулей вполне достаточно для благоустройства садового или дачного участка.

Вибропрессование

Методика подразумевает использование полусухого рабочего раствора и практически полную автоматизацию производственного процесса. Для работы потребуются бетоносмесители, позволяющие приготовить рабочий раствор с низким содержанием жидкости, и вибропресс.

Вибропресс – это автоматизированное устройство, принцип работы которого:

  • полусухая рабочая смесь подается на матричные формы из загрузочного бункера. Формы размещены на вибростоле;
  • опускается пуансон, прижимая раствор к матрице;
  • включается вибрация (вибростола и пуансона);
  • вибрация отключается, матрица снимается с изделия;
  • по транспортерной ленте модуль перемещается из вибропресса, цикл дублируется.

Для полной автоматизации процесса может потребоваться гильотина и погрузчики. Кроме того, для работы используется различный тип оборудования, — вибропресс может быть стационарным или ручным.

Ручной агрегат оптимален для производства материала в небольших объемах. В устройстве не используется гидропривод, а прессование реализуется при помощи инерционного груза. Станок устанавливается на ровной поверхности и включается в розетку.

Характеристики полученного материала:

  • длительная эксплуатация;
  • модули отличаются строгой геометрией, шероховатой поверхностью;
  • бетон, используемый в замесе, отличается низким соотношением цемента и воды. Это обуславливает морозостойкость (200-300 циклов), прочность (М200/М400) плитки и сокращает расход цемента.

Методика позволяет выпускать большие объемы модулей, но ограниченного ассортимента. Качество плитки выше, чем у литых аналогов, однако, для получения принципиального нового изделия потребуется приобрести новый блок с матрицей и перенастроить оборудование. Для вибролитья достаточно купить новую форму.

Стоимость

Если следует купить оборудование для производства тротуарной плитки, можно рассчитывать на указанный объем затрат:

  • вибростол для производства тротуарной плитки (оборудование) – цена начинается от 22 т.р
  • формы для работы с оборудованием для изготовления тротуарной плитки – цена начинается от 30 р/шт.;
  • для сокращения доли ручного труда потребуется бетономешалка (оборудование для производства тротуарной плитки купить можно в комплекте со смесителем), цена агрегата – 15-18 т.р;
  • дополнительное оборудование для производства тротуарной плитки: стоимость гильотины для тротуарной плитки составляет 30 т.р,
  • вибропресс — оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, цена начинается от 300 т.р.

Как сделать вибростол своими руками

Для изготовления небольших объемов тротуарной плитки можно соорудить блоковый вибростол собственными руками. Удобство работы обеспечивает агрегат со столешницей 600*800 мм, 90 см высотой.

Конструктивные особенности основания:

  • ножки изготавливаются из трубы с квадратным сечением 40*40*1.5;
  • подошвы 55*55 мм, 1.5 мм лист;
  • верхние перекладины 40*20*1.5;
  • нижние перекладины 20*20*1.5;
  • в углах привариваются болты М14*40, на которых будут установлена пружины и столешница;
  • сбоку приварен лист 1.5 мм – для фиксации розетки и выключателя.

Конструктивные особенности столешницы:

  • поверхность изготавливается из стального листа 8.0 мм, 600*800 мм;
  • рамку можно выполнить из трубы 40*40, 40*20 мм;
  • для установки пружин по углам привариваются болты;
  • в центральной части приваривается швеллер №8, с четырьмя отверстиями ф15. Высверливать отверстия удобно в три этапа – ф3, ф6, ф15. На швеллер будет крепиться двигатель (при помощи гаек и болтов);
  • четыре пружины. Можно взять пружины от любого старого автомобиля, внутренним диаметром 21 мм, внешним – 27 мм, длиной около 65 мм. Если на подготовленные болты посадить обрезки резинового шланга, а затем пружины, они будут более устойчивыми и обеспечат идеальную вибрацию.

Выбор вибратора

Агрегат можно снять со старой бытовой техники или приобрести заводской. Устройство должно работать от стандартной сети 220 В. Оптимальная мощность 0.9 кВт. Крепеж к швеллерам производится при помощи болтов 100*16 мм, через шайбы и граверы.

После установки проводится регулировка вынуждающей силы (если стоит заводское устройство). Амплитуда вибрации должна составлять около 1.0 мм. Также понадобится удлинитель, розетка, выключатель, вилка. Электрика должна быть заземлена.

Собранное изделие (в работе используется сварка) рекомендовано покрасить краской по металлу, для предотвращения появления ржавчины. По периметру стола привариваются борта для удобства работы, для чего можно использовать подручный материал – толстый прут или трубку.

Целесообразность покупки профессионального оборудования зависит о того, какие цели преследует мастер. Если изготовление плитки необходимо для мощения двух-трех дорожек, можно обойтись подручными материалами и минимальным уровнем затрат. Если предполагается более обширный спектр работ или организация собственной производственной линии, целесообразно приобрести профессиональные агрегаты.

Изготовление и работа оборудования для производства тротуарной плитки (вибростола) показано в видео:

Книги по теме:

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги

Отделочные работы и материалы — Александр Горбов — 59 руб.- ссылка на обзор книги

Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие — Михаил Чернов — 100 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Станки для производства тротуарной плитки в Москве

  • Прочие станки и оснастка
  • Строительные вибраторы
  • Плиткорезы
  • Тротуарная плитка, бордюр
  • Станки
  • Шлифовальные станки
  • Фрезерные станки
  • Оборудование для работы с арматурой
  • Пресс-станки

Автоматический кромко-облицовочный станок ROBLAND KM 500

Форма пластиковая для тротуарной плитки Львовский тротуар 300х300х30 мм

Вибропресс Рифей — Бикондор — 350-ТБ

Гильотина для колки брусчатки AFACAN

Вибростол ВО-150 42/380В 42/380В

35005 DasModel 1/35 Брусчатка модельная квадратная 1050шт.

Станок для обработки кромок плитки MONTOLIT TOPROFILE, (арт. TOPROFILE)

35003 DasModel 1/35 Брусчатка модельная прямоугольная

Форма пластиковая для тротуарной плитки Шахматка 300х300х30 мм

Станок для плитки и камня «Фубог ML6 Star 660» (405102)

Станок отрезной DIAM PL-1200/1,6кВт Diam

Станок комбинированный STALEX 3-in-1/ 305×1

Комбинированный станок Кратон WMS-350-150 350Вт

Форма пластиковая для тротуарной плитки Азия 300х300х30 мм

Электроинструмент FUBAG Станок A-44/420M (для резки плитки и камня)

Блоки установочные 100х50х25мм (комплект из 2х шт.) к магнитным плитам плоскошлиф. станков «CNIC» F35 (YT-3801) (компл)

Читайте также  Оборудование для деревообрабатывающего производства

Станок Silca Fastbit

Форма пластиковая для тротуарной плитки Краковский квадрат 300х300х30 мм

Станок комбинированный STALEX 3-in-1/ 610×1

Станок Белмаш Могилев 2,4 СДМЛ-2400 .

Станок Белмаш СДМП-2200

Форма для тротуарной плитки Петербургская 50х400х400 мм

Форма для тротуарной плитки Дорожка 50х390х420 мм

Вибропресс Рифей-Буран бесстелажная схема

Электрический станок для резки плитки и камня FUBAG Masterline 6 Star — 660

Станок отрезной DIAM SP-200/0.8

Станок для резки плитки и камня Elitech СК 350/90Р

Станок для резки плитки и камня Калибр ЭПЛ-200/720СК 0,8кВт; 200х25,4мм; 2950об/мин; стол 760х420мм; 36кг

Углошлифовальная машина MONTOLIT SUPERPROFILE для обработки кромок плитки.

Оборудование для производства тротуарной плитки методом вибропрессования

Тротуарная плитка – превосходный материал, способный преобразить и облагородить любую улицу, площадь, пешеходные дорожки в парках и скверах. Главными ее достоинствами, позволившими завоевать большую популярность, являются простота укладки, долговечность и достойный привлекательный внешний вид. Кроме того такая плитка может выпускаться различных цветовых оттенков.

Оборудование для вибропрессования тротуарной плитки

Метод вибропрессования предполагает практически полную автоматизацию производственного процесса, благодаря чему появляется возможность выпускать большие объемы продукции, а также производить цветную и двухслойную тротуарную плитку.

Чтобы изготовить качественную тротуарную плитку методом вибропрессования необходимо следующее оборудование:

Для повышения производительности и автоматизации процесса дополнительно можно приобрести ленточный транспортер или скиповый подъемник для подачи смеси от бетоносмесителя к вибропрессу, дробилку для получения более мелкой фракции заполнителя, дозирующий комплекс, вибросито и модуль штабелирования поддонов.

Вибропрессование. Оборудование: характеристики

Вибропресс

Вибропресс – это оборудование для вибропрессования тротуарной плитки и других мелкоштучных строительных материалов, осуществляющее свою работу посредством одновременного воздействия давления и вибрации на бетонную смесь.

Вибропресс может быть стационарным (с гидравлическим приводом) и ручным. При использовании ручного станка прессование происходит при помощи инерционного груза. Такой вибростанок устанавливается на ровную поверхность и питается от обычной электророзетки. Малогабаритное оборудование для вибропрессования (мини станки) имеют невысокую производительность, но для небольших объемов производства – это оптимальное решение.

Стационарный вибропресс оснащен блоком управления и гидравлической системой. На данных станках можно производить в больших объемах не только тротуарную плитку, но и широкую номенклатуру других мелкоштучных строительных материалов: от шлакоблоков до дорожных бордюров. Для того чтобы начать производство изделий другого вида достаточно заменить формообразующую оснастку вибропресса (комплект пуансон-матриц).

Бетоносмеситель

Для того чтобы приготовить полусухую смесь для вибропрессования необходим бетоносмеситель принудительного действия. Конструкция такого бетоносмесителя состоит из неподвижного барабана и установленных внутри него лопастей, которые вращаясь, перемешивают компоненты смеси. Для того чтобы производить однослойную тротуарную плитку достаточно одной бетономешалки, для двухслойных изделий потребуется две.

Ленточный конвейер или скиповый подъемник

Данные транспортеры предназначены для перемещения готовой смеси из бетоносмесителя непосредственно в бункер вибропресса. В зависимости от производственных условий и расположения оборудования на участке, можно приобрести наклонные ленточные транспортеры различной длины или скиповый подъемник.

Вибросито

Для производства брусчатки вибропрессованием нужен наполнитель мелкой однородной фракции, при этом, наличие крупных включений недопустимо. Вибросито отделяет фракции необходимого размера, благодаря чему значительно повышается качество производимых бетонных изделий. Просеивающая поверхность вибросита – это, как правило, металлическая сетка, закрепленная на каркасе. Колебания сетке придает электровибратор.

Технологические поддоны

Поддоны устанавливаются на вибростол вибропресса и, в процессе формования изделия, выполняют роль нижней части формообразующей оснастки. Также поддоны используются для транспортировки отформованных изделий в зону сушки и складирования.

Этапы изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования

Процесс производства тротуарной плитки на вибропрессовом оборудовании условно разделяют на несколько этапов.

1.Замешивание бетонной смеси из заполнителя, вяжущего и воды. В качестве вяжущего используется цемент, а в качестве заполнителя песок и щебень. Использование наполнителей более мелкой фракции позволяет получать бетон большей плотности. Для производства тротуарной плитки используют щебень (отсев) с размером фракции от пяти до двадцати миллиметров. Для перемешивания компонентов используется специальный бетоносмеситель принудительного типа. Обычные гравитационные бетономешалки в данном случае не подойдут. Готовую бетонную смесь вручную или при помощи транспортера поставляют в бункер вибропресса.

2.Формование изделия. В матрицу, установленную на вибростоле вибропресса, подается готовая бетонная смесь и, благодаря вибрации, равномерно по ней распределяется и уплотняется. После того, как опустится пуансон, под действием высокого давления и вибрации происходит процесс формования. Далее матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остаются готовые изделия.

3.Сушка готовых изделий. Отформованную тротуарную плитку на поддонах перемещают в пропарочную камеру, где они при высоких температурах подвергаются тепловлажностной обработке в течение 4-8 часов. Сушка изделий в естественных условиях происходит от 12 до 24 часов.

Автоматизированное производство вибропрессованной тротуарной плитки позволяет создавать точные формы и размеры изделий по строго заданным параметрам.

Плюсы и минусы производства брусчатки вибропрессованием

Тротуарная плитка и брусчатка, полученные методом вибропрессования, имеют ряд неоспоримых плюсов перед вибролитыми аналогами:

· Изделия отличаются прочностью и имеют длительный срок службы;

· Точная геометрия изготовленной тротуарной плитки значительно облегчает процесс ее укладки;

· Небольшая шероховатость поверхности изделий позволяет пешеходам чувствовать себя более уверенно, если покрытие влажное или обледенелое;

· Вибропрессованная плитка отличается морозоустойчивостью, благодаря высокой степени уплотнения бетонной смеси и низкому содержанию в ней воды;

· Окрашенная тротуарная плитка долгие годы сохраняет насыщенность цвета.

У технологии вибропрессования есть и небольшой минус: при больших объемах производства ассортимент выпускаемой продукции ограничен количеством комплектов пуансон-матриц, имеющихся в наличии. А для того, чтобы начать выпуск принципиально новых изделий, необходимо приобрести дополнительную формообразующую оснастку для вибропресса.

Вибропресс ZV-600A для производства тротуарной плитки

Производители оборудования для вибропрессования предлагают станки различной производительности, комплектации и стоимости.

Одним из популярных в своем сегменте прессов для изготовления тротуарной плитки является вибропресс ZV-600A. Данный станок подходит как для индивидуального использования, так и для малых производственных предприятий. Компактный, но производительный он способен выпускать до 240 м2 брусчатки и до 2200 штук шлакоблоков в смену.

ZV-600A оснащен автоматической загрузкой матрицы и автоматической подачей технологических поддонов в зону формования.

В базовую комплектацию пресса входит:

· вибропресс с модулем подачи поддонов и загрузочным ящиком,

· пульт управления прессом,

· пять технологических поддонов,

· комплект формообразующей оснастки (пуансон, матрица).

В цену оборудования уже включены пусконаладочные работы, обучение персонала работе на станке, подбор рабочих рецептур бетонных смесей и выпуск пробной партии продукции.

Вибропресс можно приобрести также и в составе линии по изготовлению тротуарной плитки, включающей в себя все необходимое для начала производства оборудование.

Использование современного вибропрессового оборудования для изготовления тротуарной плитки позволяет получать высококачественные и долговечные изделия, устойчивые к механическим нагрузкам и неблагоприятным проявлениям окружающей среды. Процесс производства практически полностью автоматизирован, поэтому влияние человеческого фактора на результат минимально. Помимо брусчатки вибропрессы могут производить широкую номенклатуру строительных материалов: от шлакоблоков до магистральных бордюров.