Оборудование для производства полипропиленовых труб

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок трубы из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

  • Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
  • Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории Российской Федерации осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы.

  • Крупнейшая московская фирма «Синикон» занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
  • Два крупных завода компании «ЯрИнтерПласт», один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
  • Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
  • Крупнейшая российская компания «Политрон». Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
  • На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
  • Компания «Космопласт» является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

На этом список основных предприятий по изготовлению полипропиленовых трубных изделий и сопутствующих деталей не заканчивается. В России огромное количество компаний, работающих в этой сфере.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин, среди которых основное значение имеют положительные характеристики полипропилена:

  • Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
  • Материал не ржавеет и не гниет.
  • Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
  • Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
  • Имеет очень долгий срок эксплуатации.
  • Обладает значительно меньшим весом по сравнению с металлическими аналогами.
  • Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Основные работы по производству полипропиленовых изделий проводятся на специальном станке для производства полипропиленовых труб, который имеет название экструдер. Такое оборудование выполняет многоэтапную обработку материала, который в последствие становится трубой.

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

  1. Заготовка сырья в необходимых количествах.
  2. Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
  3. При температуре 250 0 С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
  4. В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
  5. Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
  6. На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена работает в автономном режиме, а весь процесс протекает в течение короткого промежутка времени. За работой станка следит оператор. Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час. Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Изготовление каждого вида трубы выполняется на своей производственной линии. Каждая линия состоит из особых агрегатов.

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

  • Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
  • Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
  • Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
  • Ванны системы охлаждения.
  • Станки, выполняющие калибровку готовых трубных изделий.
  • Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
  • Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Российские производители пользуются разными видами сырья. Все зависит от желаемого результата, то есть, какого качества товар планируется получить на выходе. Каждому материалу свойственны свои эксплуатационные характеристики. Читайте также: «Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология».

Основными видами сырья, которые используются в России, являются:

  • Гомополимер пропилен. Он подходит для производства полипропиленовых труб и фитингов для системы канализации.
  • Рандом сополимер пропилен является зарубежным сырьем, которое необходимо при изготовлении трубных изделий для систем отопления и водоснабжения.

Оборудование для производства труб

Линия по производству гофрированных труб из ПЭ

Высокоскоростная формующая мини-машина для производства однослойных гофрированных труб

Линия по производству комбинированных труб из вспененного ПВХ

Комбинированная труба из вспененного ПВХ — труба из нового материала для водопроводов

Линия по производству двухтруб PVC-U

Линия производит трубы защитного кожуха для электричества из PVC-U

Линия по производству труб больших диаметров из U-PVC

Линия производит трубы U-PVC, C-PVC, канализационные трубы, трубы водоснабжения с большими диаметрами

Линия по производству труб из PE-RT/PP-R

PPR-трубы для водопроводов

Линия по производству труб для подачи воды, газа, канализационных труб, труб водоснабжения из HDPE

Техничекие параметры линии по производству труб для подачи воды, газа, канализационных труб, труб водоснабжения из HDPE

Линия по производству гофротруб с двойной стенкой (модель SBG200-800)

Технические параметры конических двухшнековых и одношнековых экструдеров

Производство PVC (ПВХ) CPVC труб

Трубы PVC для водоснабжения в сельском хозяйстве, систем водоснабжения, изоляции кабеля

Оборудование для производства трехслойных труб PP-R, PPR-CT, PE

Система труб PP-R — популярная в мире система нетоксичных труб

Экструзионная линия по выпуску полых спиральных труб из ПНД

Прочные спиральные трубы из ПНД могут заменить стальные и бетонные трубы дренажной системы

  • 1
  • 2
  • след. ›
  • »

На данный момент наиболее практичной альтернативой трубам из металла являются аналоги из полиэтилена и полипропиленадолговечных и влагостойких полимерных материалов. Повсеместное распространение полипропиленовых коммуникаций привело к росту индустрии оборудования для производства труб из пластика.

Преимущества пластиковых труб перед аналогами из стали

Сталь – традиционный материал для изготовления труб, который, тем не менее, имеет ряд существенных недостатков, снижающих их срок эксплуатации и затрудняющих монтаж. К ним относится большой вес, трудоемкость сварных работ, низкая устойчивость к коррозии. Всех перечисленных недостатков лишены полипропиленовые трубы. Кроме этого высокая гладкость внутренней поверхности уменьшает до минимума гидравлическое сопротивление. Благодаря инертности труб из полимеров к биологическим загрязнениям, при их эксплуатации отсутствует такая проблема, как отложения на стенках.

Стандартный состав оборудования для производства полимерных труб

Как правило, в состав оборудования для производства ПЭ труб входят следующие компоненты:

  • экструдер с формообразующим элементом, обеспечивающий плавку гранул полимера;
  • контейнер, предназначенный для охлаждения готовой продукции и её последующей калибровки;
  • узел протяжки и механизм для резки труб заданного размера;
  • намотчик (при малом диаметре продукции) и штабелер для складывания полимерных труб.
Читайте также  Такелажное оборудование и монтажные приспособления

Хотите наладить производство ПНД, ПВХ, ПЭ, ПП труб? Мы предлагаем:

Сотрудничество с «Компания АСТАТ» предоставляет Вам возможность купить оборудование для производства пластиковых труб по выгодным ценам. У нас предложены экструдеры для изготовления следующей продукции:

  • Гофротруба двухслойная;
  • Труба 3-слойная PP-R;
  • Труба ПВХ (PVC);
  • Труба ПНД (HDPE).

Готовая продукция: примеры

  1. Углеродистые трубы из PE. Применяются для защиты электрокабелей, в оросительных системах;
  2. Трубы U-PVC, C-PVC. Используются в для водоснабжения и канализации (большой диаметр);
  3. Трубы PP-R. Сфера применения – газопроводы и водопроводы; газа, водопровода;
  4. PPR-трубы. Назначение – обустройство водопроводов;
  5. Гофрированные 2-слойные трубы для защиты кабелей и проводов, дренажа и слива;
  6. HDPE (ПНД) трубы. Сфера использования – покрытие проводов, системы полива и снабжения водой;
  7. Полые трубы из ПНД. Применение – строительство, сельское хозяйство, дренаж, канализация;
  8. Комбинированная ПВХ труба из вспененного поливинилхлорида. Назначение — обустройство водопроводов;
  9. Трубы из PVC-U. Используются в качестве защитного кожуха для электрокабелей
  10. Трубы из ПВХ (PVC). Предназначены для водопроводных систем и в качестве покрытия проводов.

Новое оборудование

  • Производство труб
    • Линия по производству труб
    • Трубы трехслойные PP-R
    • Производство HDPE (ПНД) трубы
    • Производство PVC (ПВХ) труб
    • Производство гофротруб
  • Производство профилей и листов
    • Производство профиля
    • Дерево-пластиковые профили
    • Производство черепицы из ПВХ
    • Производство канистр
  • Переработка отходов
    • Грануляторы
    • Линии мойки
    • Дробилки
    • Шредеры
    • Агломераторы
  • Вспомогательное оборудование
    • Миксеры
    • Дополнительное оборудование
    • Маркиратор для трубы
    • Гравиметрический дозатор
    • PVC мельница
    • Сушилки
  • Термопластавтоматы
    • Стандартные
    • Двух-шнековые
    • Для ПЭТ литья
    • С сервоприводом
    • С управляемым насосом
  • Редукторы
    • Цилиндрические
    • Циклоидальные
    • C жесткой поверхностью
    • Планетарные
    • Индустриальные
    • Серии ZLYJ, SZ
  • Стреп-лента
  • Шины

© 2005 — 2018. Использование материалов сайта запрещено без письменного согласия владельца сайта

Адрес:

Россия, г. Новосибирск, ул. Станционная, 60/1, офис 106.

Оборудование для производства пластиковых труб (трубные линии)

Компания «Европолимер-Рециклинг» предлагает купить оборудование для производства полипропиленовой, полиэтиленовой трубы разных типов – профильной, круглой и т. д. Мы спроектируем, доставим, установим и настроим трубную линию в Москве или другом городе России. Даем гарантию на оборудование.

  1. Для чего нужен «миксер»?

Миксер необходим для смешивания сырья с разной насыпной плотностью. В процессе смешивания сырьём перемешивается и равномерно распределяется внутри миксера.

  1. Для чего нужен автозагрузчик сырья?

Он транспортирует сырьё из Миксера в экструдер. Тем самым убирает фактор просыпания сырья и уменьшает работу оператора трубной линии. Автозагрузчик программируется и подаёт сырьё в нужном количество через определённый промежуток времени.

  1. Для чего необходим бункер-сушилка?

Бункер-сушилка позволяет высушивать сырьё, «дроблйнку», «агломератор» и другие материалы, если они мокрые или влажные. Это в дальнейшем сказывается на качестве трубы.

  1. Какой принцип производства пластиковой трубы (экструдер)?

Труба производится, как и многие другие ПЭ изделия методом экструзии. Это означает что материал попадает в шнек, там под воздействием температуры и вращению шнека смешивается, далее фильтруется через сетку фильтра, и подаётся в экструзионную голову, где приобретает нужную форму.

  1. Как задаётся диаметр трубы?

С помощью дорна, матрицы – это находится в экструзионной голове. И калибратора – это приёмник, который находится в начале вакуумной ванны. И принимает трубу из головы в ванну.

  1. Со-экструдер, для чего нужен?

Он служит для нанесения полосок на стенки трубы 1 или 4 по выбору клиента. В экструзионной голове для этого есть 2 отверстия. Если подключить со-экструдер с одной стороны, то будет 1 полоска. Если с другой стороны то 4.

  1. Откуда вакуум в вакуумной ванне? И как формируется труба?

Внутри вакуумной ванны, находится труба, с большим количеством прорезей, шириной 1-0,5мм, через эти прорези и стенкой самой ванны создается вакуум за счёт вакуумного насоса, поэтому труба (изделие) всё время прижата к трубе с насечками внутри вакуумной ванны.

  1. Охлаждающая ванна, для чего нужна?

Её ставят на большие диаметры или высокопроизводительные трубные линии. Если в вакуумной ванне труба не успевает остывать, то в этом случае требуется охлаждающая ванна, где с помощь большого количества сопл подаётся холодная вода и охлаждает пластиковую трубу.

  1. Тянущее устройство, для чего нужна?

Тянет трубу от экструзионной головы до отрезного устройства. В случае если происходит запуск или обрыв, для запуска необходимо оставлять так называемую «Запускную трубу», она идёт от экструзионной головы, где к ней прикрепляется новая горячая труба до тянущего устройства. Это позволяет быстрее запускать данное оборудование.

  1. Как устроено отрезное устройство?

Отрезное устройство имеет прижим и «пилу», они двигаются в направлении движения трубы. Прижим держит трубу, и движется вместе с трубой, в этот момент пила отрезает трубу. Дальше труба наматывается на намотчик, или складывается на трубоукладчик.

  1. Намоточное устройство, для чего нужно?

Оно предназначено для намотки трубы. Максимальный диаметр намотчик трубы до 110. Свыше намотка не ведётся. Диаметры выше 110 режутся на прямые куски трубы, и укладываются на трубоукладчик.

  1. Как задаётся толщина стенки?

Толщина стенки задаётся подачей массы материала шнеком, и скоростью вытяжки. Чем больше подача, и медленней вытяжка, тем толще стенка трубы и наоборот.

  1. Почему стенка внутри трубы не ровная?

Зачастую это проблема связана с плохим качеством сырья, из-за разного ПТР стенка начинает «гулять». Либо из-за изношенного шнека. Шнек не вымешивает сырье с добавками (мел, вторичка), поэтому на выходе труба может быть с неровной внутренней стенкой.

  1. Может ли ПЭ трубная линия производить трубу ПП?

Может – это требует настройки экструзионной головы и в редких случаях зависит от возможности оборудования. Поэтому рекомендуется для ПП уточнить информацию у производителя.

  1. Что такое SDR?

Маркировка полиэтиленовых труб всегда включает параметр SDR. Это требование ГОСТа. Пример маркировки трубы по ГОСТу:

Труба ПЭ 32 SDR 21-32 Питьевая ГОСТ 18599-2001

ГОСТ 18599-2001 подсказывает нам:

3.7 Стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки e.

Что же такое SDR?

SDR (с англ. Standart Dimension Ratio – стандартный размерный коэффициент) – характеристика полимерной трубы, которая является результатом отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенки.

Эта величина обратно пропорциональна толщине стенок трубы, то есть изделия с тонкими стенками имеют больший индекс SDR, и наоборот – труба с толстой стенкой имеет меньший SDR.

Трубы с одинаковым внешним диаметром, но разным SDR будут иметь разную толщину стенок. SDR указывает не только толщину стенки, но и возможности этой трубы. Трубы с меньшим SDR выдерживает большие нагрузки и давления.

На сегодняшний день выпускаются трубы с SDR от 6 до 41.

Оборудование для производства труб

Линии для производства пластиковых труб

Сегодня подавляющее большинство застройщиков отказалось от установки в новостройках (как многоэтажных, так и частных домах) металлических труб, поскольку их установка является чрезвычайно дорогой и трудозатратной, а сами трубы – ненадежными. То же касается и замены отслуживших свое металлических труб – их повсеместно вытесняют полипропиленовые, пластиковые, полиэтиленовые, либо ПВХ-трубы, являющиеся сегодня наиболее оптимальной заменой труб металлических.

Читайте также  Технологическое оборудование переработки молока

«РУСМИР инжиниринг» больше 15 лет занимается поставкой оборудования для производства труб компаниям, находящимся как в России, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Количество партнеров, доверяющих нам поставки оборудования, с каждым годом многократно увеличивается, а полученный за время работы опыт позволяет качественно консультировать всех предпринимателей, решивших наладить (либо расширить) выпуск трубной продукции.

Оборудование для производства труб: общая информация

Преимущества полимерных труб, выпускаемых на поставляемом нами оборудовании, трудно переоценить:

— весят такие трубы намного меньше;
— их монтаж в несколько раз проще;
— для установки полимерных труб не требуются особые условия;
— на полимерные трубы не влияет коррозия;
— период эксплуатации – не меньше 50-ти лет;
— значительная экономия;
— гидравлическое сопротивление таких труб на порядок меньше;
— структура и биологические особенности полимеров не дают образовываться на стенках таких труб отложениям, что является существенной проблемой металлических труб.

Ниже мы рассмотрим линии по производству полипропиленовых труб, а также пластиковых и полиэтиленовых труб, труб ПВХ, поскольку процессы производства всех четырех видов изделий различаются минимально. Перечислим и необходимое оборудование для производства труб, а также особенности изготовления.

В целом, изготовление труб из полипропилена является достаточно простым процессом, и не требует большого количества трудозатрат. Так, с момента доставки оборудования по производству пластиковых труб (полипропиленовых, полиэтиленовых, труб ПВХ) на предприятие, до полноценного производства готовых изделий на полную расчетную мощность, как правило, не требуется больше месяца(с учетом времени, необходимого на подготовку и обучение персонала).

Однако, для изготовления труб обязательно наличие специализированного оборудования –линии, настроенной на выпуск конкретного вида труб. Как правило, оборудование для производства труб (экструзионные линии по производству пластиковых труб) изготавливают исходя из поставленных требований. Особое внимание необходимо обратить на качество исходного материала для изготовления труб, наличие соответствующей маркировки, заданный диапазон труб, которые будут производиться на данном оборудовании, толщину стенок труб, производительность, энергоэффективность, и т.д.

Оборудование для производства труб: основные составляющие

Основополагающим элементом линии для производства любого вида труб является экструдер – именно при помощи экструдера осуществляется производство труб, остальные элементы таких линий можно отнести к вспомогательным. Процесс экструзии начинается с подачи пластика (в гранулированном, либо порошкообразном виде) в питающий бункер экструдера. Далее материал поступает в цилиндр экструдера, который изготавливается из высокопрочных азотированных сталей, и представляет шнековое устройство винтообразной формы. По периметру цилиндра располагается большое количество разнообразнейших датчиков, при помощи которых осуществляется поддержание требуемых показателей температуры и давления. Внутри цилиндра происходит расплавление материала, а его пластификация достигается благодаря высокому давлению, после чего осуществляется подача расплава материала в фильеру (экструзионную головку) требуемой формы, на выходе из которой происходит окончательное затвердевание материала, ставшего готовым изделием.

Помимо вышеперечисленных элементов, экструдер обязательно имеет электрический двигатель и автоматические устройства контроля, благодаря которым с пульта управления оператором осуществляется непосредственное управление всей линией изготовления труб. Зависимо от конкретных условий производства, в линии по производству пластиковых труб дополнительно могут быть включено различное дополнительное оборудование. К такому оборудованию относятся загрузочные элементы, которые без участия человека осуществляют подачу материала в питающий бункер; автоматический сменщик фильер и трубных головок, и т.д.

Оборудование для производства труб: краткие характеристики

Чтобы на выходе из экструдера получить качественное готовое изделие, полностью соответствующее заявленным требованиям, его поверхности (как внутренние, так и внешние) должны в обязательном порядке быть подвергнуты калибровке, особенно это касается труб. Для выполнения точной калибровки в линии для производства труб предусматривается наличие специализированного прибора — калибратора (чаще всего – вакуумного). Во время калибровки трубную заготовку протягивают сквозь калибратор, после чего она обретает необходимые параметры. Чтобы протягивание заготовки осуществлялось равномерно, устанавливается особое устройство, основным назначением которого является поддержание заданной толщины трубы — такие устройства бывают гусеничного, либо тракового типа.

Откалибровав диаметр заготовки трубы, необходимо произвести корректную порезку заготовки, чтобы готовая труба обладала заданной длиной: для ровности края отрез производят на окончании линии. Отрез выполняет специальное устройство, чаще всего — гильотинного типа или дисковая пила. После отрезания заданной длины, при помощи последнего в линии устройства – штабелера, происходит ее отбрасывание в заданное место. Отметим, что при помощи современных линий, предназначенных для производства пластиковых труб (полипропиленовых, полиэтиленовых, труб ПВХ), происходит изготовление труб диаметрами 16-1000 мм при производительности (зависимо от исходного материала и конечного диаметра труб) 80 — 1500кг/час.

Спецификация оборудования для производства труб в зависимости от назначения готовых изделий

На сегодняшний день производство полимерных труб для различных целей является очень перспективным: прежде всего этому способствует постоянно растущая популярность таких труб, их надежность и качество. При этом полимерные трубы могут значительно различаться, зависимо от области планируемого применения. Наиболее популярным является разделение полимерных труб (соответственно – и оборудования для их производства) на трубы низкого и высокого давления. Также различают полимерные трубы и по виду материала, используемого для их изготовления: полипропилен, полиэтилен, ПВХ.

Визуально особенности изготовления труб можно определить по цвету и маркировке: исходным материалом для труб серого цвета чаще всего является полипропилен; для черных – полиэтилена; изготовленные из ПВХ трубы чаще всего обладают оранжевым, либо желто-розовым цветом; наличие синих, либо голубых продольных полос говорит о том, что такие трубы предназначаются для водоснабжения (холодного); белые трубы, а также нанесенная на них соответствующая маркировка, указывают на то, что данные трубы предназначаются для горячего водоснабжения; окрашенные в желтое трубы выпускают для газопроводов.

Комплектование линий для производства труб

Кроме основных элементов, о которых мы рассказали выше, линии для производства труб комплектуются трубными головками, упаковочным столом, а также вакуумно-водяными ваннами. Наличие вышеперечисленных элементов позволяет в сжатые сроки организовать высококачественное, непрерывное, эффективное производство труб из любых полимерных материалов. Отметим, что в зависимости от направленности линии на выпуск труб из того либо иного материала (пластика, полипропилена, полиэтилена, ПВХ), подбирается конкретный тип, а также производительность экструдера. Например, если вам необходима линия для производства труб из мягкого исходного материала, оптимальным вариантом станет выбор одношнекового экструдера. Если же исходное сырье будет жестким, лучше всего подойдет 2-х шнековый экструдер.

Открытие собственного бизнеса по производству труб

Всем, кто решил начать собственный бизнес по производству труб, либо задумывается о расширении уже существующих мощностей, требуется знать, что на сегодняшний день отечественный рынок по производству металлопластиковых труб находится в средней стадии развития. Это означает, что, несмотря на достаточно большое количество компаний, занимающихся экструзией металлопластиковых труб или пластиковых труб, место для новых производителей пока есть. При этом на рынке РФ по производству ПВХ труб конкуренция стабильно увеличивается: появляются новые компании, а уже присутствующие регулярно расширяют производство. Следует заметить, что экструзионное оборудование, как и большинство элементов оснастки для выпуска ПВХ труб, обладают немалой стоимостью, а сам процесс производства обязательно потребует привлечения квалифицированных специалистов (как минимум – на начальном этапе запуска производства для обучения собственных кадров).

Читайте также  Печатное оборудование для типографии

Хотите купить трубную линию или узнать больше об оборудовании для производства труб? Напишите нам:

Ваш e-mail (обязательно) Тема Сообщение

Именно поэтому оптимальным решением для начала собственного бизнеса по производству труб ПВХ является звонок в «РУСМИР инжиниринг» прямо сейчас. Так вы в сжатые сроки получите требуемые консультации относительно приобретения оборудования, которое наилучшим образом будет соответствовать спросу в вашем регионе. Отметим, что большой спрос на предлагаемую нами продукцию иногда приводит к тому, что на складе может отсутствовать необходимое вам оборудование для производства труб. Вполне может случиться и так, что его придется заказывать на одном из входящих в нашу группу заводов – изготовителей. Поэтому, даже если вы еще окончательно не решились открывать производство труб (либо расширять или модернизировать уже существующие мощности), советуем позвонить нам прямо сейчас: ничего не теряя, вы получите исчерпывающую консультацию по всем интересующим вас вопросам.

Резюмируя написанное, отметим: в открытии собственного производства ПВХ труб нет ничего сложного, для этого достаточно позвонить нам, и вы получите четкое, пошаговое руководство по выбору оборудования для пластиковых труб. При этом мы учтем все ваши пожелания, а также особенности региона, в котором вы планируете начать производство металлопластиковых или пластиковых труб.

Компания «РУСМИР инжиниринг» отличается большим выбором оборудования для производства труб, а также самой выгодной на отечественном рынке стоимостью нового оборудования. Объясняется данный факт весьма просто: мы входим в 5% ведущих российских компаний, являющихся представителями наиболее востребованных мировых производителей экструзионного оборудования. Отметим, что среди немногих отечественных представителей ведущих производителей оборудования для промышленной экструзии различных изделий только «РУСМИР инжиниринг» обладает более чем 15-тью годами безупречной работы – как на отечественном, так и на зарубежном рынках. Мы являемся представителем таких ведущих мировых производителей, как MIKROSAN Makina, Hayat Kalip, Degisim Kalip, Pinar Kalip, BALZANELLI, BARUFFALDI, 06 Sogutma, ENFORMAK PT, DEXT extrusion, HAIBO, DELTA, Dermak, Dersan, REDOMA. Также «РУСМИР инжиниринг» сотрудничает с компаниями MAS, Palmann, Lindner, Weima, Zambello, IPM, Lider, InanPlastic, и т.д.

Сотрудничая с «РУСМИР инжиниринг» Вы не приобретаете продукцию у нашей компании – вы покупаете оборудование у выбранного вами завода изготовителя.

Оборудование для производства полипропиленовых труб

Отечественный рынок производства труб из пластика с каждым годом становится все шире. Многие предприниматели занялись данным видом бизнеса, поскольку технология изготовления продукции не очень сложна, а затраты на техническое оснащение цеха быстро окупаются.
Чтобы наладить выпуск качественных изделий, в первую очередь необходимо купить оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов для последующей их продажи. Разберемся, как будет выглядеть технологическая линия.

Техническое оснащение цеха

То, какая линия будет установлена в вашем цехе, зависит и от предполагаемых объемов производства, и от вида конечной продукции (в данном случае учитывается диаметр пластиковой трубы). За рабочую смену можно изготавливать до 1000 м труб.

  • Система подачи сырья. С помощью дозаторов необходимое количество сырья загружается в экструдер.
  • Экструдер. Главный аппарат во всей линии. Здесь под действием высокой температуры все компоненты смеси расплавляются и приобретают форму заготовки. В данном случае цена оборудование для производства полипропиленовых труб будет зависеть от качества агрегата, страны-изготовителя и производительности.
  • Тянущее устройство. Данная машина протягивает пластиковую заготовку в специальную ванну для охлаждения.
  • Охлаждающая ванна и автомат для калибровки. Здесь при помощи калибрующей формы под действием давления заготовка принимает свою окончательную форму.
  • Автомат для нарезки труб. Изделия нарезаются согласно требуемым размерам.
  • Накопитель готовых изделий. Трубы специальным устройством сматывание в бухты или укладываются в штабели.

Стоимость одной подобной линии колеблется в широком диапазоне. Минимальная цена комплекта аппаратов составляет около 700000 руб. А купив, оборудование для производства полипропиленовых и фитингов б/у, можно сэкономить еще больше. Цены на линии с большой производительностью очень высоки – порядка 2000000 руб.

Нюансы при покупке оборудования

Где закупать технику для своего цеха – за рубежом или в России? Отечественный производитель предлагает более дешевую продукцию. Зато иностранные поставщики предлагают качественный продукт. Большим спросом в последнее время пользуется оборудование для производства полипропиленовых армированных труб из Китая. Стоимость его невысока и качество достойное.
После того как вы решите, трубы какого именно диаметра будете изготавливать, и нужно начинать поиски подходящего оборудования. Каждая линия имеет свои параметры. Поэтому чаще заказываются индивидуально. От этого, в основном, зависит итоговая ее стоимость.
Если позволяют возможности, приобретите автоматизированную линию. В этом случае потребуется минимум ручного труда, что снизит затраты на оплату труда рабочим, да и качество выпускаемых труб будет на высоте.

Другие материалы:
  • Оборудование для производства композитной арматуры

Необходимость применения арматуры в строительстве и ремонте различного рода объектов (зданий, дорог.

Оборудование для производства полимерпесчаных изделий

Полимерпесчаные изделия (брусчатка, тротуарная плитка, черепица, цокольный сайдинг, смотровые люки) .

Оборудование для производства воздуховодов

В сфере строительства, как жилого, так и промышленного, повсеместно используются системы вентиляции.