Оборудование для производства кабельной продукции

Цех по изготовлению кабеля

Строительство и ремонтные работы — одни из самых динамично развивающихся сфер по всему миру. Несмотря на кризис, ежедневно возводятся новые жилищные комплексы, покупаются квартиры и дома, строятся школы, больницы и офисные здания. Обширное строительство способствует повышению спроса на производство кабеля и, несмотря на то, что конкуренция в этой сфере достаточно высока, вполне реально организовать собственный цех по производству и найти свой рынок сбыта.

Разновидности кабеля

Для начала разберемся, что из себя представляет самый простой одножильный кабель.

Кабель — это провод, покрытый оболочкой, в середине которой находятся одна (в одножильном) или несколько изолированных друг от друга проводников.

Кабели классифицируются по следующим характеристикам:

  • по содержащимся в нем элементам: сердечник, проволочная броня, оболочка, стальная броня, заполнитель, экран;
  • по качественным характеристикам: подвижный и неподвижный, количество жил, из чего изготовлены жилы, вид изоляции;
  • по сфере применения: телефонный, силовой для стационарной либо нестационарной прокладки, контрольный, радиочастотный, коаксиальный или симметричный, греющий, кабель управления.

У каждого типа кабеля есть свои особенности конструкции, зависящие от сферы применения и прямого предназначения провода. Например, одни производят для передачи электричества, другие — для телефонного соединения. Разберемся, производство какого вида кабелей стоит выбрать.

Какое направление выбрать в бизнесе?

Крупные заводы производят сразу несколько разновидностей кабеля, но начинающему бизнесмену будет проще выбрать одно направление и заняться производством кабелей для определенной сферы. Например, открыть цех по производству электропроводящих кабелей.

Ориентироваться следует и на стоимость производственной линии, которая потребуется для работы. О цене на оборудование поговорим чуть позже, а пока разберемся, что делать дальше: с чего начать и как организовать работу цеха.

Аренда цеха и найм сотрудников

Перед тем, как арендовать помещение для цеха, потребуется выбрать организационно-правовую форму (ИП или ООО), так как коммерческую недвижимости практически не сдают физическим лицам. Рекомендуем сразу подать заявление на УСН, чтобы платить определенный процент с прибыли. Регистрация ИП обойдется в 800 рублей, регистрация ООО — несколько дороже, так как потребуется внести как минимум 10 тысяч в качестве уставного капитала.

После регистрации бизнеса можно искать подходящее помещение. Для комфортной работы понадобится здание с хорошим освещением, качественной системой вентиляции и высокими потолками (от 3-4 метров). Помимо этого, в помещении должна быть установлена противопожарная система.

Кроме цеха, в котором будут вестись производственные работы, потребуются еще два складских помещения:

  • для хранения сырья и готовой продукции;
  • комната для рабочих, в которой следует создать комфортные условия для отдыха персонала;
  • бухгалтерия;
  • санузел.

На предварительную подготовку цеха придется потратить около 100 тысяч рублей — в эту сумму входит косметический ремонт помещения, покупка мебели, ноутбука, принтера, спецодежды для рабочих, респираторов, защитных очков. Стоимость аренды зависит от состояния цеха и его местоположения. Обычно, стоимость простых складских помещений не превышает 50 тысяч рублей.

Теперь разберемся, какой персонал потребуется для производства кабеля. Теоретически, работать на производственной линии средней мощности могут всего 3 человека. Помимо рабочих, нужно будет нанять грамотного технолога, который возьмет на себя закупки качественного сырья и сможет контролировать процесс и проверять готовую продукцию на соответствие всем параметрам.

Кроме рабочих, технолога и бухгалтера, при производстве кабеля не помешает иметь грузчиков, охранника и водителя на грузовике.

В среднем, на оплату работы персонала уйдет около 150 тысяч рублей в месяц.

Закупаем сырье

В зависимости от того, какой вид кабелей предприниматель решил производить, потребуется различное сырье. Например, если работа цеха направлена на производство кабелей для телекоммуникаций, то потребуется закупать сплав меди для жил и резину для проводников. Кроме того, будет нужна углеводородная смазка для предотвращения возгорания.

Обратите внимание! Выгоднее всего закупать сырье оптом у крупных поставщиков, у которых есть сертификаты качества. Как правило, проверенные фирмы делают скидки новым клиентам и даже дают кредит или рассрочку на первые закупки.

Мы изучили оптовые цены на сырье, которое потребуется для производства кабеля. Тонна алюминиевого проводника обойдется в 16 тысяч рублей, а 1 кг сплава меди и кадмия — в 320 рублей.

Для изолятора нужно закупить полиамид (80 руб/кг), полиэтилен (360 руб/кг), политетрафторэтилен (520 руб/кг) и углеводородную смазку (1500 руб/кг).

Закупочные цены на сырье не слишком высоки, чего не скажешь о стоимости оборудования. Расскажем, какая техника потребуется для производства кабеля и как можно попробовать сэкономить.

Покупаем оборудование

В зависимости от такого, какой вид кабеля планируется производить, будет меняться и комплектация оборудования. Стандартная производственная линия, помимо основных частей, может комплектоваться еще и лентообмоточной машиной, бухтовочным устройством, экструзионным механизмом и др.

Такая производственная линия способна выпускать до 500 погонных километров кабеля в месяц. Стоимость оборудования — от 5 миллионов рублей.

Можно попробовать сэкономить и найти б/у оборудование, но при этом у покупателя не будет гарантий, помощи в установке, обучающего курса для рабочих.

Технология производства

Стандартная технология производства кабеля состоит из следующих этапов:

  1. Скручивание жилы методом волочения.
  2. Полиэтилен или другой изолирующий материал расплавляют и окунают в него скрученные жилы.
  3. Провод остужают в ванне для охлаждения.
  4. Проводится проверка, чтобы убедиться в том, что изолятор не пропускает ток. Также проверка позволяет определить степень проводимости и толщину проводов.
  5. Провод скручивают в катушку.
  6. Крутильная машина скручивает жилы между собой.
  7. Бронирование кабеля сталью и наматывание в катушки.

Этапы могут отличаться в зависимости от того, какой провод нужно произвести. Но перед тем, как налаживать производство, следует заранее заняться поиском рынка сбыта уже готовой продукции.

Налаживаем рынок сбыта

Для начала стоит разобраться, кому может понадобиться кабель в крупных объемах. В первую очередь, он нужен строительным организациям, электромонтажным фирмам и частным лицам, которые занимаются прокладкой проводов. Если вы планируете производить кабель для интернета и телефонии — предложите свои услуги местным провайдерам связи.

Всем потенциальным клиентам нужно предложить выгодные условия, рассказать о скидках, бонусах и акциях. Советуем поучаствовать в тендерах — хороший заказ от государства принесет не только высокую прибыль, но и солидность вашему цеху. По крайней мере, на своей страничке в интернете вы сможете позиционировать себя как поставщика кабелей для государственных предприятий. К слову, создание простого сайта-визитки обойдется в сумму около 5 тысяч рублей.

Размещать свои объявления можно и в интернете на бесплатных досках. Не лишним будет открыть магазин на базе цеха — в этом случае не придется тратиться на дополнительную аренду еще одного помещения.

В заключение, подсчитаем приблизительные затраты на открытие цеха по производству кабеля.

Регистрация ИП обойдется в 800 рублей, ООО — около 10 тысяч. На закупку и монтаж производственной линии придется потратить от 5 млн. рублей. Купить сайт стоит недорого — от 5 тысяч, а на ремонт цеха и закупку рабочей одежды и мебели для персонала уйдет около 100 тысяч. Прибавим ежемесячные расходы:

  • около 150 тысяч — на зарплаты работникам;
  • 50 тысяч — аренда цеха;
  • закупка сырья — 3 млн.
Читайте также  Оборудование для чистки канализационных труб

Не стоит забывать и о мелких сопутствующих тратах, а также о налогах и коммунальных платежах.

Подсчитаем рентабельность: себестоимость одного километра кабеля составляет около 17 тысяч рублей, а продажная оптовая цена — 25 тысяч. В розницу один километр кабеля можно продать и за 30-35 тысяч. Таким образом, при полной реализации товара выручка составит около 4-6 миллионов рублей. Чтобы повысить доход, можно лично организовать не только оптовые и розничные продажи продукции, но и заняться установкой оборудования. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кабелей и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Как выбрать оборудование для производства кабеля

Производство кабельной продукции на сегодняшний день является весьма динамично развивающейся отраслью. Для большей части современных предприятий России характерно периодическое обновление оборудования и приборов, что делает кабельную продукцию чрезвычайно востребованной.

В связи с этим данный бизнес пользуется большой популярностью среди начинающих бизнесменов.

Немного о производстве кабельной продукции

Для того чтобы удовлетворить все потребности рынка, необходимо организовать изготовление недорогой, но качественной продукции. В связи с этим в технологическом процессе следует использовать автоматическое оборудование для производства кабеля.

Это обеспечит высокое качество, соответствующее не только отечественным, но и мировым стандартам в этой области. Такая линия состоит из группы станков, каждый из которых выполняет свою функцию, в совокупности они представляют законченный цикл. Преимущество автоматического оборудования заключается в упрощении производственного процесса, управлением которого занят один оператор.

Кроме того, производительность таких установок гораздо выше полуавтоматов. Изготовление кабельной продукции является высокотехнологическим процессом. Производят ее путем скручивания нитей из токопроводящего материала, наложения проволоки с последующим помещением в полимерную оболочку.

Все операции выполняет линия для производства кабеля. В этом процессе используются различные материалы. Так, из алюминия и меди изготавливаются токопроводящие нити, а из свинца и стали – оболочки. Синтетические пластики и резиновые смеси являются обязательными компонентами при производстве кабельной продукции.

Где приобрести необходимую технику

На сегодняшний день существует множество компаний, которые занимаются продажей таких установок. В сферу их услуг входят не только реализация, но также первичная установка и отладка линии. В связи с тем что оборудование для производства кабеля относится к высокотехнологическим установкам, его обслуживанием должны заниматься профессионалы, а не любители.

Компании, реализующие такие линии, проводят обучение персонала, который впоследствии будет управлять процессом. Кроме того, станок для производства кабеля имеет вполне доступную цену, поэтому прибрести его смогут не только крупные предприятия, но и средние и даже маленькие компании, при этом качество продаваемых установок является довольно высоким.

Из чего состоит промышленная линия

Оборудование для производства провода включает в себя закрытые смесители, вальцовые машины, каландры, ванны для отделения крошки, станки слоения, охладительную линию и другую специальную технику. Данные установки должны отвечать всем требованиям международных стандартов качества, что обеспечит их долговечность и сделает удобными в работе. Компании, занимающиеся реализацией данных линий, всегда предоставят клиентам компетентные консультации, не только в вопросах эксплуатации техники, но и относительно технологического процесса.

Рассмотрим подробнее назначение основных узлов производственной линии.

Экструзионный станок

Данное оборудование для производства кабеля ВВГ обеспечивает нанесение тонкого полимерного покрытия (изоляции) на металлическую жилу. Главным назначением такого станка является плавка полимерного сырья, а также придание материалу необходимой формы, заданной в экструдере.

Существуют три типа таких станков: червячные, дисковочервячные и бесчервячные. Главное их отличие заключается в диаметре шнека и скорости его вращения, в отношении его длины к диаметру, а также в геометрических характеристиках.

Волочильный стан

Данное оборудование для производства кабеля предназначено для обработки металлов путем протягивания их сквозь сечение с меньшим диаметром – метод волочения. Главным узлом такого станка являются волоки. Через них пропускают непосредственно металлические заготовки и специальные тянущие устройства, протягивающие сырье. В производственном процессе могут применяться волочильные станы барабанного типа. Они характеризуются диаметром барабана. В зависимости от модели станков количество тянущих узлов может отличаться.

Крутильный станок

Данное оборудование для производства кабеля объединяет отдельные элементы изготавливаемой продукции, такие как изолированные жилы, проволока, стренги, в устойчивую и четкую форму. Принято различать следующие виды крутильных станков: сигарные, клетьевые, вилочные, с жесткой структурой, арочные, одинарной и общей крутки. Отличие каждого вида заключается в применяемых катушках, в шаге скрутки, количестве используемых жил, в управлении натяжением.

Станок бронирования

Данное оборудование используется для обмотки кабеля различными материалами, предназначенными защищать его от разнообразных повреждений и воздействий окружающей среды. В качестве бронированного материала может выступать стальная или гофрированная оцинкованная лента, металлическая проволока либо другой материал.

Станки бухтования кабеля

Это оборудование предназначено для намотки поступающего провода разнообразного сечения в бухты с определенным метражом. Главными характеристиками таких установок являются диаметр отдающего барабана, способ отдачи, принцип укладки готовой продукции, количество оборотов и мощность двигателя, а также способ натяжения кабеля.

Дополнительное оборудование

Дополнительные технические установки, применяемые в производстве кабельной продукции, выполняют второстепенные процессуальные задачи и представлены следующими станками: приемные и отдающие устройства, оборудование перемотки провода. В зависимости от объемов исходного сырья для изготовления кабелей необходимо использовать те промышленные линии, технические характеристики которых будут соответствовать заявленной мощности.

Технология производства кабеля

Технология изготовления кабельной продукции состоит из нескольких этапов, обеспечивающих полный цикл работ. В первую очередь происходит подготовка металлических жил (медных или алюминиевых). Это осуществляется путем волочения проволоки более толстого диаметра, намотанной на огромной бухте. Данный процесс осуществляется методом ее протяжки через ряд волоков с сужающимися последовательными отверстиями.

В результате образуются токопроводящие жилы будущего кабеля. Следующим этапом является покрытие металла изоляцией. Для этого жилы поступают в экструдер, в котором предварительно разогревается до заданной температуры гранулированный полиэтилен. Расплавленная смесь обволакивает металл и вместе с ним выходит через отверстие, которое обеспечивает центровку жилы в оболочке.

Далее происходит охлаждение полученного провода путем протяжки его через ванну, которая орошается водой. После это проводится проверка на соответствие диаметру, эксцентриситету, герметичности. Кроме того, провод подвергается испытанию изоляции напряжением 250В. Если он соответствует всем требованиям, то попадает на намоточную машину.

Здесь происходит формирование катушек заданной длины. Весь описанный цикл происходит в автоматическом режиме, остановка процесса невозможна. Следующая операция – это скрутка жил в специальной крутильной машине и изготовление изоляции уже готового кабеля. Этот процесс происходит в экструдере. При необходимости можно добавить и третью операцию – бронирование продукции. В таком случае кабель покрывают слоем свинца или стали.

Оборудование для производства кабельной продукции

Телефон в Москве:

Телефон в Санкт-Петербурге:

  • Сертификаты
  • Мы на выставках
  • Деловые визиты
  • Видео о компании
  • О холдинге
  • Новости компании
  • Вакансии
  • Aymak Makine
  • RichardsApex
  • Uhing
  • Paganoni
  • BWE Ltd
  • TapeFormers
  • Оборудование
  • Комплектующие
  • Материалы
  • Продукты RichardsApex
  • PDF каталоги
  • Каталог /
  • Кабельное оборудование
Читайте также  Запчасти для бурового оборудования

ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ НАШЕЙ КОМПАНИИ

  • подбор оборудования под ваш запрос;
  • техническая консультация от русскоговорящего специалиста;
  • заключение трехстороннего договора;
  • организация транспортировки и таможенной очистки груза;
  • первичный приём груза нашими специалистами;
  • организация пуско-наладочных работ.

Таким образом, Вы получаете оборудование, введенное в эксплуатацию.

Наши представители постоянно участвуют в международных выставках, посещают заводы производителей, изучают новинки рынка. Мы выбираем качественных и надёжных поставщиков, ориентированных на высокие стандарты качества и безопасности продукции.

Наши сотрудники стараются найти лучший вариант для Вас. Исходя из пожеланий, мы сможем подобрать оборудование в зависимости от предполагаемых инвестиций. Также осуществляем тщательный подбор комплектации линий, с учетом различных дополнительных опций, которые смогут улучшить качество производимой продукции.

В тесном сотрудничестве с машиностроительным предприятием ООО «СЗМП», представленном на российском рынке уже более 20 лет, Мы можем предложить основные узлы как китайского, так и российского производства, а также программное обеспечение компании ООО «СЗМП».

На пуско-наладочные работы вызываются инженеры производителя, работы сопровождает квалифицированный российский инженер, имеющий большой опыт в данной сфере. Пуско-наладочные работы включают в себя: закупку авиабилетов, подбор гостиницы для проживания, поиск переводчика на территории клиента и т.д. Таким образом, за оптимальное время, вы получаете введенное в эксплуатацию оборудование, тестовую продукцию, обученный персонал.

Инструкция по эксплуатации на русском языке, монтажная схема, схема расположения оборудования, инструкция к электрическим компонентам и приводам, принципиальные электрические схемы, список быстро изнашиваемых деталей и т.д.

Мы предоставляем гарантийные обязательства на 12 месяцев. После окончания гарантийного срока, Мы не оставляем своих клиентов без внимания, а содействуем в подборе запасных деталей по оптимальным ценам. В случае возникновения технических проблем мы помогаем разобраться и устранить их силами своих специалистов, а при необходимости привлекаем специалистов производителя.

Наша компания является надежным партнером,
нацеленным на долгосрочное, плодотворное сотрудничество.

Технология производства электрического кабеля

Кабельная продукция широко применяется в разных отраслях промышленности, большая доля рынка сбыта приходится на строительную. Для организации бизнеса потребуется автоматическая линия по производству кабеля, помещение, где она будет размещена, специалисты по эксплуатации оборудования, исходное сырье. Благодаря наличию постоянного спроса и высокой рентабельности производства, данный вид бизнеса быстро окупит первоначальные инвестиции и будет приносить прибыль порядка 500 тысяч рублей в месяц.

Что представляет собой кабель

Кабель – простая конструкция, которая состоит из жил-проводников, помещенных в оболочку. Различают телекоммуникационные и электропроводящие кабеля, последние способны проводить ток высокого напряжения, до 100 кВт. Кабель состоит из двух основных компонентов – проводника и изолятора. В качестве проводника часто используют медь, поскольку она обладает высокими электропроводящими функциями. Кроме меди можно использовать:

  • алюминиевые проводники; Формирование шини кабеля
  • сплав меди и кадмия;
  • оптические волокна.

В качестве изолятора используются:

  • полиамид;
  • полиэтилен;
  • политетрафторэтилен (ПТФЭ);
  • резина.

Для сопротивления к возгоранию изоляторные материалы обрабатывают углеводородной смазкой.

Технология изготовления кабелей

Автоматизированная линия RNA по производству электрического кабеля выполняет все этапы технологического процесса. Исходное сырье – медная или алюминиевая катанка вытягивается до необходимого размера жилы, которая должна пройти процесс обжига. Если технологией предусмотрено сплетение нескольких нитей, то материал поступает на волочильный станок для скручивания. По окончании обжига медная проволока поступает в экструдерный механизм для наложения изоляции. Полиэтилен или другой материал разогревается до жидкого состояния и через головку экструдера накладывается на медную сердцевину. Окончательную форму провод принимает после охлаждения в специальной ванне. Следующим этапом является проверка проводимости электричества. Такое испытание проводится на пробой изоляции, подается ток 20 кВт, автоматический прибор отслеживает дефекты и сигнализирует.

Изоляция каждой жили кабеля полиэтиленом

Контроль осуществляется еще и с применением прибора, контролирующего толщину кабеля. Кабель, прошедший контроль наматывается в катушки и готов к реализации.

При организации технологического процесса необходимо предусмотреть систему защиты операторов от высокого уровня шума и летящих частиц при вытягивании жгутов. Наибольшую вероятность акустического дискомфорта приносит волочильная установка, обычно при ее работе уровень шума превышает 90 ДБ. Кроме того, оплетение и рафинирование меди также высокошумные процессы, поэтому следует разместить эти установки так, чтобы минимизировать общий уровень шума, а оператору следует выполнять работу с использованием зашитых наушников. Для защиты от летящих частиц металла используют заградительные установки, на том участке линии по производству кабеля, где невозможно расположить заграждения, оператор использует очки.

Оборудование, которое участвует в производстве

В зависимости от вида производимых изделий комплектация автоматизированных линий может значительно отличаться. Для изготовления электропроводящих кабелей потребуется следующее оборудование:

  • отдающее устройство; Бухта намоточный механизм
  • приемное устройство;
  • компенсаторы;
  • тяговые устройства;
  • волочильный станок;
  • устройство натяжения кабеля;
  • лентообмоточный механизм;
  • экструзионный механизм;
  • крутильная машина;
  • станок для бронирования;
  • бухтовочный механизм.

Отдающее устройство линии rn a по производству электрического кабеля оснащено асинхронным электрическим приводом, комплектуется компенсатором, имеет возможность регулировки размеров под катушки различного диаметра. Характеристики:

  • диаметр катушки – 300 – 800 мм; Волочильный станок для производства кабеля
  • линейная скорость – 200 м/мин;
  • грузоподъемность – 800 кг;
  • габариты – 1150*1050*1250 мм;
  • вес – 360 кг.

Приемное устройство может быть выполнено в двух вариантах: траверсируемое и консольное. Траверсируемое использует направляющие рельсы, закрепленные на полу, что позволяет перемещать барабан и осуществлять укладку. Характеристики:

  • диаметр катушки – 300 — 800 мм; Приемное устройство для производства кабеля
  • линейная скорость – 250 м/мин;
  • грузоподъемность – 800 кг;
  • габариты – 1150*1050*1250 мм;
  • вес – 360 кг.

Компенсаторы применяются с целью синхронизации работы составных частей линии rn a по производству электрического кабеля, их скорости работы. Компенсаторы оснащаются датчиками крайних точек, амортизирующими системами, ограничителями скорости, грузами для обеспечения равномерного натяжения провода. Характеристики:

  • диаметр провода – 0,5 – 16 мм; Отдающее устройство
  • количество ветвей – 6;
  • габариты – 2000*350*1700 мм;
  • вес – 98 кг.

Тяговые устройства предназначены для контроля и ремонта кабелей в процессе производства. Эти механизмы могут быть колесного типа и ленточные. Ленточные применяются в изготовлении жестких проводов плоского сечения. Характеристики устройства колесного типа:

  • тяговое усилие – 100 кг; Направляющее устройство и обмотчик
  • диаметр кабеля – до 10 мм;
  • диаметр колеса – 630 мм;
  • габариты – 1000*820*1100 мм;
  • вес – 410 кг.

Характеристики механизма ленточного типа:

  • тяговое усилие – 300 кг;
  • диаметр кабеля – до 20 мм;
  • длина зоны сжатия — 800 мм;
  • габариты – 1650*700*1400 мм;
  • вес – 450 кг.

Волочильный станок, входящий в состав линии по производству кабеля, предназначен для обработки металла методом протягивания через сечение с диаметром меньшим, чем у исходного сырья. Волочильный станок имеет шесть фильеров, через которые одновременно подается металл. Характеристики:

Шина имеет столько жил сколько катушек в обмотчике

  • мощность привода – 2,2 кВт;
  • напряжение – 380 В;
  • габариты – 1140*660*640 мм;
  • вес – 180 кг.

Устройство натяжения применяется при смотке кабеля на лебедку подъемника. Характеристики:

  • диаметр колеса – 790 мм;
  • натяжение кабеля на выходе – 20 кН;
  • габариты – 1335*1150*2180 мм;
  • вес – 2830 кг.
Читайте также  Ремонт навесного оборудования спецтехники

Если технологией предусмотрена обмотка сердцевины кабеля ленточными материалами, то такой процесс выполняется на лентообмоточном устройстве. Обмотка осуществляется бумагой, медной фольгой, водоблокирующим материалом. Характеристики:

  • скорость вращения – 500 об/мин; Счетчик метража
  • диаметр кабеля – до 40 мм;
  • количество лент – 2шт;
  • габариты – 1400*700*1600 мм;
  • вес – 280 кг.

С помощью экструдерного механизма накладывается изоляционный материал на медную или алюминиевую проволоку. Характеристики:

  • мощность – 15 кВт;
  • диаметр шнека – до 60 мм;
  • производительность – 80 кг/ч;
  • скорость вращения – до 80 об/мин.

В составе линии по производству кабеля, имеющего сложную сердцевину должна быть крутильная машина, выполняющая скручивание нескольких нитей сердечника в единый жгут. Характеристики:

  • диаметр катушек- 630 мм;
  • обороты клети – 200 об/мин;
  • количеств катушек – 3 шт;
  • линейная скорость – 30 м/мин;
  • диаметр барабана – 630 * 1400 мм.

Приемники и отдатчики для производства кабеля

Станок для бронирования покрывает кабель защитными материалами, чаще всего используют оцинкованную ленту. Характеристики:

  • диаметр проволоки – до 1,8 мм;
  • количество катушек – 24 шт;
  • грузоподъемность – 1000 кг;
  • линейная скорость – 8 м/мин;
  • диаметр барабана – 2500 мм.

Готовый кабель с помощью бухтовочной машины наматывают на катушки, при этом осуществляется автоматическое контролирование метража.

  • скорость намотки – до 10 м/мин;
  • диаметр катушки – до 1250 мм;
  • ширина катушки – до 600 мм;
  • габариты – 2000*1260*1630 мм;
  • вес – 1200 кг.

Купить линию по производству кабеля такой комплектации можно за 9 000 000 рублей. Данное оборудование очень тяжеловесное и габаритное, поэтому нет необходимости приобретать его у иностранных компаний. Отечественные машиностроительные предприятия предлагают качественное оборудование по приемлемой цене с возможностью выезда наладчика для контроля сборки и тестирования. Комплектация производственной линии была рассмотрена на основании коммерческого предложения машиностроительного завод ООО «Псковгеокабель».

Видео: Новое производство кабеля

Экструзионная линия для производства кабеля.

Линия по производству кабеля позволяет наладить выпуск проводов, что является прибыльным и востребованным делом. ООО «Полимермаш-сервис» предлагает купить линию по производству кабеля. 30-летний стаж на рынке позволил нам тщательно изучить спрос и производить оборудование в связи с пожеланиями клиентов.

Особенности линии по производству кабеля

Производство кабельной продукции подразумевает наличие помещения с достаточной площадью для размещения цеха, квалифицированного персонала и оборудования. Мы предоставляем помощь в получении последнего – оборудование для производства проводов и кабелей изготавливается под требования заказчиков. В зависимости от ассортимента кабель-продукции мы предлагаем купить экструдер, который позволит запустить изготовление ее различных типов (среди которых – с обозначением «ВВГ»). Результирующим аспектом призвана возможность перенастраивать поток на новые сортаменты в рамках выбранной ниши.

Экструзионная операция автоматизирует ход заданий, которые теперь были поручены системе, что обеспечивает качество продукта в соответствии с мировыми стандартами. Последовательное подключение базируется на станковых элементах, каждый из которых имеет определенный функционал, а совокупно они образуют единый цикл. Это увеличивает производительность, по сравнению с полуавтоматическим режимом. В итоговом счете вы сэкономите средства на времени, энергозатратах и работниках.

Наша экструзионная линия упрощает производственный процесс – для ее функционирования потребуется минимальное количество сотрудников. Мы предоставляем уникальные решения – технологии выполняют основную долю процессов самостоятельно.

Разновидности кабелей

Рынок потребляет внушительное количество кабельно-проводной атрибутики, а требуемое разнообразие диктует производителю правила спроса. Для создания кабеля используются различные материалы, что обусловлено производимым товаром. В качестве основы берется алюминий или медь – для проводки.

Различаются следующие типы изделий:

  • силовые;
  • связи;
  • радиочастотные;
  • управления;
  • контрольные;
  • греющие.

Существенная нужда приходится на электротовар данной ниши с маркировкой ВВГ. Его широкое применение породило также и вариабельность выпуска. Наш ассортиментный ряд включает разнообразные предложения для удовлетворения потребности бизнесменов и предпринимателей.

Что включается в линию по производству кабеля

В перечне составных компонентов линейного комплекса выделяются следующие точки:

  • Экструдер. Отвечает за протекание экструдирования – покрытие полимерной материей ВВГ. Основополагающей задачей этой аппаратуры является плавка полимеров, а затем получение должной формы, которая изначально задается в станке (. Различают три вида экструдеров: червячные, дисковочервячные и бесчервячные. Их различия состоят в характеристиках.
  • Волочильный стан. Выполняет функцию конвейера при обработке металлического сырья. Он протаскивает заготовки через сечение меньшего диаметра за счет волоков – основных узловых механизмов, благодаря которым происходит протяжка заготовленного ресурсного сырья. Используется барабанный тип механизмов, а число барабанов зависит от модели стана. Также их отличия между собой заключаются и в диаметре барабанных приводов.
  • Крутильный автомат. Данное оборудование для производства кабеля ВВГ призвано соединять разрозненные фрагменты составляющей в цельный вариант. Также он придает строгую и законченную форму после соединения всех элементов. Различается несколько видов автоматов этой направленности, а отличия отмечаются как в процедуре изготовления, так и в использовании разнотипных катушек.
  • Конструкция бронирования. Совершает обмотку изоляционными и защитными материалами. Это защитит ее от воздействия внешних факторов, сохранит работоспособность и не даст возможности нарушиться герметичности тела проводника. Целостность – ключевой момент в эксплуатации подобной категории инструментов. Для этого в применении актуальна стальная или гофрированная оцинкованная лента, проволока и прочее.
  • Станция бухтования. Она занята осуществлением намотки изделий, которые поступают с выдачи, на основание бухт. В программу закладывается длина наматывания на каждую бабину. При оснащении финальной отметки потока первостепенно учитываются принципы составления этим звеном модулей и его технические характеристики. Таким образом, получаются большие готовые мотки.
  • Добавочные агрегаты. По желанию заказчиков ООО «Полимермаш сервис» поставляет комплекты из дополнительных установок. В их число входят аппараты, которые выполняют второстепенную работу: прием и отдача материалов, перемотка шнуров и т.д. В вопросе комплектации вспомогательной техникой потребитель мотивируется личными потребностями.

Экструзионная процедура способна потребовать многочисленных операций, а потому наша компания предлагает покупателям подобрать из имеющейся вариативности желаемые узлы, что позволит собрать и купить комплекс по изготовлению электрокабелей.

Сотрудничество с профессионалами

Многолетний стаж поставок линейного спецоборудования служит лестной рекомендацией нашей фирме, а профессиональный подход к исполнению заказа играет определяющую роль при выборе нас клиентами. Востребованность проводов (cable) положительно скажется на готовности купить технику, потому как завидная рентабельность категории демонстрирует гарантии скорой окупаемости вложений и стабильной прибыли в последующем. Потому отбросьте все мысли на подобии: «Приобрету и прогорю…». Этого не случится!

Сопутствующими покупке услугами от компании станет многогранные бесплатные консультации менеджеров по всем интересующим вопросам, произведение подбора запасных частей для узлов, запуска установок и их настройка. Также мы даем гарантию сроком на один год с доскональным выполнением обозначенных обязательств по ней. У нас стремятся приобретать развивающиеся физические и юридические лица, не в первый расширяющие собственное дело.

Мы открываем двери в мир успешного бизнеса. Для уточнения информации звоните по телефонам, что указаны на сайте. Мы поможем правильно выбрать подходящее техоборудование по привлекательной цене.

Готовая продукция