Оборудование для производства изделий из бетона

Оборудование для производства бетона

Бетон – достаточно универсальный и очень популярный строительный материал. Его применяют не только для монтажа разных строений. Из данного изделия выполняют самые разные предметы – плитку для тротуара, столешницы, вазы и многое другое. Благодаря современным технологиям изготовления бетона, он мало в чем уступает даже таким натуральным материалам, как мрамор либо гранит.

Назначение оборудования

Бетонная смесь все чаще используется при выполнении ремонтных и строительных работ. Готовить раствор вручную – не слишком легкое дело, хотя методика его производства достаточно элементарна. В условиях промышленного изготовления бетонного раствора все происходит на специализированных фабриках. Если же смеси необходимо небольшое количество, то вполне можно обойтись бетономешалкой, чего нельзя сказать о крупномасштабных стройках. Хозяева строительных фирм все чаще стараются купить специализированное оборудование для производства бетона. Для них это вынужденный шаг, ведь только так они смогут обеспечить себе необходимое количество раствора. Также это весьма хорошая идея для организации собственного небольшого предприятия. Это довольно актуально, особенно в тех местах, где строительство ведется интенсивно и быстро.

Виды оборудования

Современный рынок строительной техники предлагает потребителям широкий выбор оборудования. Однако, несмотря на то, что техника бывает самой разнообразной, все же можно выделить три основных ее типа.

Стационарные заводы

Данный вид представляет собой целую систему различных установок, которые необходимы для изготовления бетонного раствора. К ним можно отнести:

  • специальные транспортеры ( необходимы для помещения внутрь составляющих и для выгрузки готовой смеси);
  • дозаторы;
  • смесители;
  • механизмы для осуществления управления и контроля за технологическим процессом.

Необходимо заметить, что бетоносмесители в свою очередь делятся на еще 2 вида:

  • гравитационный вид. В оборудовании такого типа, резервуар вращается, а находящиеся внутри винты поднимают раствор, который на наивысшем уровне движения падает;
  • принудительный вид. В технике такого типа резервуар не движется, а раствор вмешивается с помощью находящихся внутри винтов. В подобном смесителе получается раствор более высокого качества, если сравнивать с оборудованием первого вида.

Вернуться к оглавлению

Мобильные заводы

Оборудование данного типа обладает такими же бетоносмесителями. Главное их отличие в том, что их монтируют на тракторном либо автомобильном шасси, что дает возможность быстрой и легкой транспортировки на любую стройку. Немаловажным достоинством является легкость монтажа и отсутствие необходимости выполнять фундамент под машины.

Бетономешалки

Данному оборудованию отдают предпочтение застройщики, которым необходимо не слишком большое количество бетонного раствора. Подобный материал быстро засыхает и схватывается, а большое количество смеси потребитель просто не успеет использовать. Специалисты советуют приобретать бетономешалки, емкость которых не превышает 150 литров.

Вспомогательные приспособления

К таким приспособлениям относят инструмент, который необходим для транспортировки раствора в пределах стройплощадок посредством применения подъемного крана либо другого подъемного приспособления. Например, это :

  • бадьи для бетона;
  • прочая тара для бетонного раствора.

Конечно, вспомогательные приспособления этим не ограничиваются. Существуют устройства, применяемые для перекачки смеси в необходимые места:

  • растворонасос;
  • бетононасос;
  • пневмонагнетатели.

Имеется и узконаправленное специализированное оборудование:

  • торкрет-установки;
  • штукатурные системы;
  • затирочная машина.

Вернуться к оглавлению

Тарное оборудование

Данные приспособления необходимы для облегчения транспортировки раствора в малодоступные зоны посредством применения подъемных кранов либо иных подобных механизмов. Также в них хранится смесь, которая используется в тот момент. Например, ладья необходима для транспортировки раствора по участку, но также и для недолгого хранения. Бадья с бетоном может быть двух типов:

  • туфелька. В нее раствор помещают лишь в горизонтальном состоянии, а вот во время транспортировки либо разгрузки она принимает вертикальное состояние;
  • конус. Данная емкость всегда должна быть в вертикальном состоянии. Чтобы она была более устойчива, на нижнюю часть монтируются специальные кольца из металла.

Любой тип бадьи изготавливается из особой стали, ширина которой – около 3 миллиметров. Дополнительно на бадье выполняются специальные петли. Они необходимы для того, чтобы при транспортировке подъемный кран мог подцепить бак. Однако это не единственный вид существующей тары. Имеются также и более мелкие варианты – короба. Их выполняют из стального листа, дополнительно приделывают 4 петли для строп. Короба могут различаются по своей форме:

  • изготовленные в форме трапеций;
  • короба с полукруглым дном;
  • изготовленные в форме параллелепипеда, однако одна из его сторон скошена.

Производство разных типов тары также предполагает утепленные варианты. Их применение целесообразно в холодное время года.

Специализированное оборудование

В производстве применяются иногда узконаправленные приспособления.

Растворонасосы

Необходимы для перемещения бетонного раствора в необходимое место их применения. Разница между бетононасосом и растворонасосом состоит в том, что они могут перекачивать растворы разных фракций. Между насосами могут быть различия также в:

  • продуктивности;
  • времени эксплуатации;
  • типе привода;
  • числе установленных цилиндров;
  • способе функционирования.

Желательно монтировать насос так, чтобы он был максимально удобным и мобильным. Насосы – не единственный тип оборудования, который используется для перекачки бетонных растворов. Для таких же целей применяют пневмонагнетатель. Его достоинством является возможность не только в горизонтальном состоянии перекачивать смесь, но и в вертикальном, а также на высоту. Работают они по такому способу:

  • в емкости происходит приготовление бетонного раствора, далее емкость плотно запечатывается крышкой;
  • после закрытия бака раствор под воздействием сжатого воздуха перемещается в необходимую точку.

Вернуться к оглавлению

Торект-установки

Необходимы для приготовления покрытия из смеси по методу набрызга. В приемную емкость оборудования помещают сухие составляющие раствора, после этого барабан по дозам перемещает раствор сквозь специальный патрубок к насадке. В насадке при влиянии сжатого воздуха составляющие элементы еще тщательнее смешиваются между собой и с водой. Благодаря очень быстрой скорости подачи раствора через насадку, он наилучшим образом сцепляется с необходимой поверхностью. Естественно, для увеличения показателя адгезии, обрабатываемую поверхность желательно заранее подготовить – устранить посторонние элементы, загрязнения и прочее. Так как оборудование отличается малым размером, с ним довольно легко, просто и удобно работать.

Штукатурные системы

По своему принципу работы, данные приспособления схожи с торект-установками. Кроме того, они даже визуально схожи. Основное различие между ними – в данном оборудовании приготовление смеси в резервуаре выполняется сразу с добавлением воды.

Затирочные установки

Необходимы для выравнивания готовой бетонной поверхности, ведь известно, что свежее покрытие обладает большим количеством неровностей. А так как отделочные продукты не имеют хорошего сцепления с такой поверхностью, то значит, она подлежит затиранию. Как раз с такими задачами и справляются затирочные установки. Подобные установки бывают двух типов:

  • бензиновые. Эксплуатируются лишь на открытом пространстве с постоянным доступом свежего воздуха;
  • электрические. Данный вид можно эксплуатировать в любых условиях, он универсален.

В установке имеются основные рабочие механизмы, это – металлические диски и винты. Данные диски изготавливают из специальной стали, которую используют для черновых операций. Если необходимо более чистое исполнение, то применяют винты, которые изготовлены из стали более высокого класса. В отдельных типах затирочных установок возможна регуляция угла наклона винтов. От этого показателя зависит степень влияния установки на бетонное покрытие.

Продуктивность данного типа приспособления также во многом подвластна числу режимов скорости вращения, размеру металлических дисков и диаметра винтов, производительности и интенсивности оборудования. От продуктивности и объема зависит также и визуальный вид приспособления – существуют ручные модели и модели, которыми управляет оператор.

Вибрационные плиты и вибраторы

Необходимы для того, чтобы в готовом продукте не было пустот. Имеется несколько видов:

  • ручные;
  • самоходные;
  • подвесные.

Какой именно вид приспособления использовать, зависит от компонентов раствора, армирования, тонкостей строительной системы. Принцип работы у них следующий: посредством вибрации понижается трение между составляющими в бетоне, раствор становится более плотным и приготовление происходит быстрее.

Бетонорезы

Главное их предназначение заключается в нарезке специальных швов на больших площадях. Если этого не сделать, то велика возможность, что бетонный массив большого размера просто разорвет из-за температурной разницы.

Виды бетонных заводов. Таблица классификации.

Виды бетонных заводов. Таблица классификации.

Производство бетона – рентабельный бизнес. Жилые, нежилые здания, частные дома, сооружения строятся постоянно, несмотря на кризис. И всегда нужен бетон – строительная смесь, состоящая из цемента, песка, щебня, воды, добавок.

Читайте также  Оборудование для механической штукатурки

Содержание

  • Что такое бетонный завод?
  • Основные элементы бетонного завода
  • По каким признакам происходит классификация бетонных заводов?
    • Классификация по производительности
    • Классификация по типу технологических циклов
    • Классификация по месту расположения
  • Вывод

Что такое бетонный завод?

Завод по производству бетона – тщательно-продуманный, организованный комплекс для изготовления строительный смесей, бетона. Состоит из специального профессионального оборудования: бункеров для хранения дисперсионной смеси, бетоносмесителей, устройств подачи, погрузки строительных материалов и т.п..

Процесс производства бетона проходит три основных этапа

  1. Прием и хранение основных, вспомогательных компонентов, необходимых для производственного процесса.
  2. Подача ингредиентов для смешивания. Соотношение материалов должно строго соответствовать выбранному рецепту, требованиям ГОСТов.
  3. Изготовление бетона. Смешивание сырья, выдача приготовленной бетонной смеси.

Существуют разные виды бетонных заводов. Одни предприятия работают в непрерывном режиме. Другие циклами, то есть изготавливают определенную порцию бетона.

В первом случае ингредиенты постоянно загружаются и смешиваются. Во втором – сухие компоненты для изготовления бетонного раствора, хранятся в специальных бункерах. Поставка, смешивание, отгрузка бетона происходит периодически.

Основные элементы бетонного завода

Заводы по производству бетона включают в себя специальное оборудование для хранения, подачи, смешивания бетонных смесей.

  1. Силос цемента. Металлический бункер, хранилище сухих материалов. Закрыт герметичной крышкой с отверстиями для вентиляции. Оснащается датчиками уровня, фильтрационной системой. Выгрузка цемента происходит в шнек через нижний конусообразный отсек.
  2. Бункеры соединения компонентов.
    Емкость, внутри которой происходит смешивание ингредиентов.
  3. Бетоносмеситель.
    Основной узел бетонного завода. Смеситель бетона бывает двух типов: гравитационный, принудительный.
  4. Дополнительное оборудование.
    В эту категорию входит специальное лабораторное оборудование, установки, регулирующие температурные показатели заполнителей и т.п.

Расстановка оборудования бетонных заводов происходит по определенным схемам – линейной, гнездовой.

  • Линейное расположение
    Силос цемента, бетонсомеситель и другие элементы бетонного завода располагаются в ряд или в две параллельных линии. Около каждой бетоносмесительной установки размещается дозатор, силос цемента.
  • Гнездовое расположение
    В центре устанавливается бетоносмеситель, вокруг которого размещается оборудование. Этот вид компоновки экономически выгоднее, так как для обеспечения работы потребуется только один комплект дозаторов. Управлять оборудованием, расположенным по гнездовой схеме, легче.

По каким признакам происходит классификация бетонных заводов?

Бетонные заводы классифицируются в зависимости от видов технологических циклов, производительности, места расположения.

Классификация по производительности

Заводы по производству бетона отличаются производительностью, комплектацией. Крупные стационарные предприятия выпускают более 300 куб. метров в час. Мобильный мини завод для производства бетона — от 5 кубических метров в час. Стабильным спросом пользуются бетонные заводы, производительность которых составляет от 50 до 70 куб. метров бетона в час.

Классификация по типу технологических циклов

Бетонные заводы могут работать по полному, комбинированному, расчлененному циклу. В первом случае предприятия изготавливают бетон, готовый к использованию. Во втором – готовый бетон и сухие смеси. В третьем – сухие материалы.

Классификация по месту расположения

Бетонные заводы делятся на два вида в зависимости от месторасположения:

Оборудование для производства изделий из бетона

  • TABOSS ПЛАСТИКОВЫЕ ФОРМЫ
    • КАМНИ ОБЛИЦОВОЧНЫЕ
    • КВАДРАТЫ
    • МАЛЫЕ ФОРМЫ
    • СЕРИЯ ДЕКОР
  • TABOSS ФОРМЫ УСИЛЕННЫЕ
    • УСИЛЕННЫЕ
  • ALPHA ПЛАСТИКОВЫЕ ФОРМЫ
    • КАМНИ ОБЛИЦОВОЧНЫЕ
    • КВАДРАТЫ
    • МАЛЫЕ ФОРМЫ
    • СЕРИЯ ДЕКОР
    • СРЕДНИЕ ФОРМЫ
  • ФОРМЫ РФ
    • ФОРМЫ РФ
  • ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ФОРМЫ
    • ФОРМЫ ДЛЯ КАМНЯ
  • ПИГМЕНТЫ И КРАСИТЕЛИ
    • ПИГМЕНТЫ КИТАЙ
    • ПИГМЕНТЫ РОССИЯ
    • ПИГМЕНТЫ ЧЕХИЯ
  • ДОБАВКИ В БЕТОН-ПЛАСТИФИКАТОРЫ
    • ПЛАСТИФИКАТОРЫ
    • ПРОТИВОМОРОЗНЫЕ ДОБАВКИ В БЕТОН
  • ОБОРУДОВАНИЕ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • РАСТВОРОСМЕСИТЕЛИ
    • УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • ОБОРУДОВАНИЕ
      • ВИБРОСТОЛ ДЛЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ
  • МАЛЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ФОРМЫ
    • БАЛЮСТРАДЫ
    • ВАЗЫ И ЦВЕТОЧНИЦЫ
    • КРЫШКИ
    • ШАРЫ
    • ПОЛУКОЛОННЫ
    • ПОСТАМЕНТЫ
    • СКАМЕЙКИ
    • СКУЛЬПТУРЫ
    • ТРАВНИЦЫ И БОРДЮРЫ
    • ТУМБЫ ДОРОЖНЫЕ
    • УРНЫ ДЛЯ МУСОРА
    • ФОНТАНЫ
  • ЗАБОРНЫЕ ФОРМЫ
    • ДЕКОРАТИВНЫЕ ФОРМЫ ОГРАЖДЕНИЯ
      • ДВУХСТОРОННИЕ ФОРМЫ
      • ОДНОСТОРОННИЕ ФОРМЫ
    • ФОРМЫ ОГОЛОВНИКОВ
    • ФОРМЫ ОГРАЖДЕНИЙ ИЗ КАМНЯ
      • ОГРАЖДЕНИЕ КАМНИ-1
      • ОГРАЖДЕНИЕ КАМНИ-2
      • ОГРАЖДЕНИЕ КАМНИ-3
      • ОГРАЖДЕНИЕ КАМНИ-4
      • ОГРАЖДЕНИЕ КАМНИ-5
      • ОГРАЖДЕНИЕ ФЛО ДЕКОРО
    • ФОРМЫ СТОЛБОВ ДЛЯ ЗАБОРА
      • СТОЛБЫ
      • ФАКТУРНЫЕ ОДНОСТОРОННИЕ СТОЛБЫ
      • ФАКТУРНЫЕ СТОЛБЫ ДЛЯ ДВУХСТОРОННИХ ОГРАЖДЕНИЙ
      • ФАКТУРНЫЕ СТОЛБЫ ДЛЯ ОДНОСТОРОННИХ ОГРАЖДЕНИЙ (УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СТОЛБЫ)

ООО «КОМПЛЕКСПРО»
Адрес: г. Москва, г. Щербинка, ул. Южная, 12

Почта: info@complexpro.ru — (по общим вопросам)

vladimir@complexpro.ru(для заказов)

Факс: (499) 707-99-15

Мобильный: (925) 084-73-14

Мобильный: (925) 084-73-15

ООО «Лидерспектр»
Адрес: Московская область, г. Ивантеевка, ул. Трудовая, 3

Почта: complexpro5@mail.ru

Факс: (499) 707-99-16

Мобильный: (926) 365-03-27

Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте.

Наши преимущества:

  1. Высокое качество.
  2. Низкие цены.
  3. Доставка заказа по Московской области (при сумме заказа от 50000 рублей).
  4. Предоставление технической информацией по поставляемой продукции и ее применению.
  5. Постоянное расширении ассортимента.
  6. Наличие полного ассортимента продукции.
  7. Два склада и офиса в г. Щербинка (Варшавское шоссе) и в г. Ивантеевка (Ярославское шоссе).

Наш каталог продукции включает в себя следующие товары:

  • пластиковые формы для тротуарной плитки ALPHA ,TABOSS, КОМПЛЕКСПРО;
  • пластиковые формы для изготовления облицовочной плитки;
  • полиуретановые формы для производства искусственного камня и декоративных элементов;
  • пластиковые формы для производства декоративных изделий – козырьки на столбы, козырьки на заборы, бордюр метровый тротуарный, бордюр метровый дорожный, бордюр 50 см., бордюр-поворот, балясины, Брук, Антик, Английский булыжник;
  • формы для производства бетонных декоративных ограждений, заборов (односторонние и двухсторонние ограждения, столбы, камни-блоки);
  • формы для производства элементов садово-парковой архитектуры (малые архитектурные формы: балюстрады, шары, скамейки, вазы, урны, постаменты);
  • пигменты для бетона и красители для производства лакокрасочной продукции – чешский пигмент: красный ТР-303, коричневый – НМ-470А, желтый Y-710, черный пигмент; китайские неорганические пигменты TONGCHEM, диоксиды титана PRETIOX;
  • пластификаторы и суперпластификаторы: С-3, Реламикс и др.;
  • оборудование для производства тротуарной плитки и других изделий из бетона — вибростолы, вибродвигатели, растворосмесители и запчасти к растворосмесителям, формы для производства колодезных колец;
  • упаковочные материалы – стрейч пленка, упаковочные машинки, упаковочная лента, скрепа.
© ООО «КОМПЛЕКСПРО» Телефоны: (495) 648-83-73 , (926) 553-48-88, (925) 084-73-14, (925) 084-73-15
Наши партнеры: Вибропрессы Поятос

Работая с сайтом, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности .

Технология производства бетона. Оборудование для производства бетона

Бетон является ведущим материалом в строительстве и, по мнению учёных, останется таковым ещё как минимум 40-60 лет. При этом технология производства бетона за последние полвека мало изменилась. Хотя процесс его изготовления является трудоёмким, применяемое оборудование конструктивно достаточно простое и недорогое. Это позволяет наладить выпуск популярного строительного материала без больших затрат.

Историческая справка

Технология производства бетона была известна ещё древним шумерам, широко применявшим его 4000-5000 лет назад. Позже технологию переняли вавилоняне, египтяне и прочие цивилизации. Недавно в Сербии обнаружили постройку возрастом 7600 лет, пол которой залит 25-сантиметровым слоем бетона на основе известняка. Древний стройматериал, безусловно, отличается от современного, но принцип остаётся прежним: вяжущий материал посредством воздействия воды скрепляет балластовый наполнитель (песок, камни, солому). После высыхания смесь становится очень прочной.

Спустя тысячелетия древние римляне усовершенствовали технологию. Они обнаружили, что в обилии содержащийся на Апеннинах вулканический материал (туф, пемза, пепел) в сочетании с водой, песком, щебнем после трамбовки и высыхания становится крепким, как камень. В Римской империи из бетона массово строились общественные заведения, акведуки, канализации, частные дома. До сих пор крупнейшим сооружением, купол которого целиком выполнен из неармированного бетона, остаётся Пантеон, возведённый римлянами много веков назад. В определённой степени Великая Китайская стена также напоминает бетонную конструкцию.

После падения Рима, в эпоху Средневековья, технология была утрачена. Только в XVII-XVIII веках начались попытки возродить забытые секреты древних строителей. Джеймс Паркер в 1796 году запатентовал рецепт изготовления «римского цемента» на основе пуццоланов. Параллельно учёные искали альтернативные связующие вещества, которые способны заменить вулканические материалы.

Важный вклад внёс французский инженер-мостостроитель Луи Вика. Он обнаружил, что при смеси известняка и глины получается эффективное связующее вещество. В 1828 году он соорудил мост с применением цемента, а в 1840 году представил общественности доработанный материал – портландцемент, который массово применяется до сих пор.

Описание

Бетон – распространённый искусственный строительный материал, при застывании приобретающий каменнообразную форму. Известны различные способы производства бетона, но большинство из них сводится к смешиванию в определённых пропорциях связующего вещества (как правило, цемента), заполнителя (песка, гравия, бута и т. д.) и воды. Для улучшения качества смеси могут использоваться различные добавки: гидрофобизаторы, пластификаторы и другие. При изготовлении асфальтобетона вместо воды применяют битум.

Читайте также  Оборудование для литья алюминия

Состав

Хотя компонентов бетона не так много, в мире существуют тысячи торговых марок, отличающихся процентным соотношением материалов и используемыми добавками. Классический состав бетона выглядит следующим образом:

  • цемент;
  • песок;
  • заполнитель (гравий, щебень, галька, керамзит и т. д.);
  • вода;
  • добавки (необязательно).

Процентное соотношение этих компонентов зависит от требуемой марки бетона, характеристик цемента, коэффициента влажности песчано-гравийной смеси, свойств добавок. Рекомендуемые пропорции при применении цемента М500 представлены в таблице.

Важнейшим фактором является количество воды. Обычно оно составляет 0,5-1 часть, однако должно высчитываться исходя из влажности смеси, желаемой прочности, степени текучести, времени схватывания, применяемых добавок. Коэффициент водоцементного соотношения в идеале должен составлять 0,3-0,5. При избытке воды прочность готового цемента снижается.

Производство добавок в бетон

Одним из стратегических направлений развития технологии бетонов является применение добавок. Их в мире используются порядка 50 видов, при этом торговых марок – более 50 000. Каждое вещество (даже куриные яйца и мочевина) могут рассматриваться как добавки к бетонам и растворам. Чтобы улучшить состав бетона, учёные разрабатывают полифункциональные добавки, которые вызывают синергический эффект.

В конце XX века были изобретены и внедрены суперпластификаторы – многокомпонентные универсальные добавки, которые обладают пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами. Это позволило строительству перейти на массовое применение высокоподвижных, литых бетонных смесей и высокопрочных бетонов с прочностью на сжатие до 80 МПа и до 4 МПа на растяжение.

Уплотнение бетонных смесей

Технология производства бетона в промышленных масштабах включает этап уплотнения бетонных смесей. Как правило, делается это посредством вибрации, во время которой заполняются микроскопические пустоты. Также достаточно распространенным является центробежный способ (безвибрационный) формирования железобетонных изделий, особенно при обработке бетона для изготовления безнапорных труб.

Виброуплотнение

Процесс производства бетона высокого качества, как правило, подразумевает использование в дальнейшем вибрационных установок. Наиболее широко распространённым видом вибрационного формирования является стендовое (станковое) виброуплотнение. В данном случае формы с бетонной смесью устанавливают на виброплощадку, которая подлежит колебаниям от вибрирующего механизма.

Для стендовой вибрации применяются виброплощадки различного вида, в этом заключаются технологические особенности метода. Их классифицируют по компоновке стола и вибрирующего органа, грузоподъёмности и основным параметрам вибрации. По компоновке различают:

  • механизмы, имеющие один стол с расположенным снизу вибровозбудителем;
  • виброплощадки блочного типа, состоящие из унифицированных блоков с одним вибровозбудителем, расположенным под столом одного из блоков.

Грузоподъёмность площадок определяется мощностью приводных двигателей. Наиболее распространены виброплощадки грузоподъемностью 3, 5, 7, 10 и 15 т, реже – 20 и 25 т. Грузоподъемность блочных механизмов находится в пределах 2-24 т.

Технология вибровакуумирования

Наиболее сложная технология производства бетона – вибровакуумирование смесей. Она характеризуется сочетанием периодического вакуумирования с вибрированием. Вибрации осуществляются для укладки и уплотнения бетонной смеси. В процессе вакуумирования вибрация включается на достаточно короткий срок для того, чтобы локализовать трения между частицами смеси, способствовать лучшему заполнению парогазового пространства.

Величина вакуумного разрежения составляет 75-80 % от абсолютного значения. В результате образуется градиент давления, под действием которого чрезмерная вода, воздух и паровоздушная смесь направляются из зон с атмосферным давлением в вакуум-источники и удаляются из бетона.

Вибропрессование применяется для формирования многих изделий, в частности для производства тротуарных плит и дорожных элементов, при изготовлении напорных железобетонных труб и других изделий из жёстких, в основном мелкозернистых смесей.

Метод центробежного уплотнения

Сущность центробежного формирования заключается в том, что при вращении форматора с равномерно распределённым слоем бетонной смеси возникает центробежное давление, под действием которого проходит сепарация частей твёрдой фазы по величине и их сближение, сопровождающееся вытеснением воды со взвешенными в ней диссоциированными ионами и высокодисперсными фракциями цемента.

Для устранения структурной и текстурной неоднородности, снижающей прочность бетона, предложен способ послойного уплотнения бетонной смеси. Благодаря этому способу формируется однородная текстура бетона по всему сечению стенки изделия. С целью повышения физико-механических свойств центрифугированного бетона применяется повторное центрифугирование после разрыхления уплотненной смеси.

Оборудование

Оборудование для производства бетона варьируется в широчайших пределах: от простейших ручных бетономешалок до промышленных многоуровневых комплексов. Для частного строительства удобно использовать небольшие механизированные (электрические, дизельные) бетономешалки. Их стоимость начинается от 5-6 тыс. рублей. Загрузка компонентов проводится вручную. Существенными недостатками являются сложность точной дозировки добавляемых материалов, отсутствие механизмов для уплотнения смеси, низкая производительность.

Если стоит цель организовать небольшое частное предприятие, то оптимальным вариантом станет мобильный завод по производству бетона. Оборудование для мини-завода стоит относительно недорого – от 400 тыс. рублей, что дешевле легкового автомобиля. При этом прибыльность предприятия ежемесячно может достигать 1 млн рублей.

Дороже стоят автоматизированные линии с мощной установкой смешивания компонентов, вибросистемой, конвейерной загрузкой материала в бетоновоз. При стоимости от 1,5 млн рублей они демонстрируют отличную производительность для обеспечения бетоном частных клиентов и небольших строительных фирм.

Промышленное производство

Особенности производства бетона на специализированных предприятиях заключаются в использовании мощного многоуровневого оборудования, вибрационных, вибровакуумных либо центробежных установок, различных присадок, пластификаторов. Здесь изготавливают не только бетон, но и конечные изделия из него – от тротуарной плитки, бордюров и канализационных колец до лестничных пролётов, сборных конструкций для панельного домостроения, элементов мостов и промышленных сооружений.

На крупных предприятиях количество и качество компонентов рассчитывается в заводских лабораториях до десятых долей процентов. Профессиональное оборудование позволяет использовать минимально допустимое количество воды, что значительно улучшает качество готового материала, а применение добавок увеличивает время схватывания и степень текучести бетона. Бетоносмесительные установки размешивают смесь до однородной массы с качеством, недостижимым для дешёвых бетономешалок.

Оборудование для производства картона в Москве

Производители

Магазины

Популярное

  • Аккумулятор для планшета самсунг галакси таб 3
  • Sony kd 49xe7096
  • Sprecord a1
  • Электромобили детские
  • Пилинг TianDe
  • Адидас шорты мужские
  • Эфирное масло каяпут
  • Вентиляционные решетки Europlast
  • Тубусы для спиннингов
  • Стул для кормления peg perego tatamia
  • Обруч массажный разборный
  • Напульсник
  • Водопроводные трубы медные
  • Key finder брелок
  • Костюмы truvor

Преимуществами микрогофрокартона являются небольшой вес и высокая прочность. Этот материал можно использовать для: • производства упаковки для мелких предметов (деталей и узлов к механизмам, сувениров и пр.); • защиты мебели и бытовых приборов во время переезда или ремонта; • изготовления всевозможных поделок. Картонные листы с микрогофрой способны легко выдерживать вес до 20 кг.

Нал, б/н, картой на сайте. Предоплата 100% при б/н

Длина, мм: 1200, Кол-во слоев: 3, Марка картона: Т-21 В, Площадь листа, м2: 0.96, Толщина, мм: 2.5-3.2, Цвет: Бурый, Ширина, мм: 800, Объем, м3: 0.00288, Вес, г: 326

Предоплата 100% при бн расчете.

Крышкоделательный аппарат Grafalex 100K для изготовления переплетной крышки Оборудование предназначено для оперативного изготовления переплетных жёстких крышек (для книг, альбомов, ежедневников и т.п.) необходимого размера с использованием картонных сторонок и самоклеящейся бумаги или плёнки в качестве покровного материала. Аппарат Grafalex 100K помогает точно позиционировать картонные сторонки и отстав относительно покровного материала переплетной крышки с помощью вакуумного стола, подсветки и разметки

Гофрокартон в листах используется в качестве защитного материала при проведении различных строительных, монтажных и отделочных работ. Используя укрывной гофрокартон Вы сможете защитить устилаемую поверхность от загрязнений и повреждений. Также листы гофрокартона необходимы для застилки пола во время переезда, т.к. перетаскивание тяжелой мебели может повредить напольное покрытие.

Нал, б/н, картой на сайте. Предоплата 100% при б/н

Мини-лист гофрокартона изготовлен из марки картона Т-21, профиль В, применяется для защиты от повреждений перевозимых грузов и вещей, мебели, техники и стекла. Для максимального защитного эффекта мы рекомендуем использовать дополнительно воздушно-пузырчатую и стрейч-пленку.

Предоплата. Мин. сумма заказа 1000 руб.

Гофрокороб является современной упаковкой из многослойного картона, которая обладает множеством преимуществ: низкой стоимостью, прочностью, экологичностью, легкостью в наполнении, транспортировке и складировании. Трехслойный гофрокартон состоит из двух плоских и одного волнистого слоев — условное обозначение «Т». Этот вид картона жесткий и изготовляется только в листах. Преимущественно применяется для изготовления тарных коробок и вкладышей к ним.

Читайте также  Оборудование для переработки автошин

Курьерская доставка от 1000 рублей

Лист гофрокартона 200х103 см применяется для защиты паркета, мебели, техники и стекла от повреждений на время переезда или ремонта. Для максимального защитного эффекта необходимо использовать дополнительно воздушно-пузырчатую и стрейч пленки. Лучше всего подходит для изготовления индивидуальной упаковки для нестандартных, крупногабаритных предметов. Хорошо подойдет для укрывания полов во время ремонта. Гофрокартон является универсальным упаковочным материалом для переезда в #REGION_NAME_DECLINE_PP#.

Гофрокартон в листах размером 200х100 см изготовлен из прочного картона марки Т-24 в отличие от более дешевого листа гофрокартона. Отлично подойдет для упаковки зеркал, стекла и дорогой элитной мебели во время переезда. Также можно использовать в качестве защиты пола и стен, при выполнении ремонтных работ вместе с укрывной пленкой. Из этого листа гофрокартона можно делать поделки. Подойдет для изготовления макетов.

Размер 86х54 мм. Скругленные углы. Вырубщик изготовлен из прочной высоколегированной стали. Благодаря точной подгонке режущих кромок они позволяет идеально ровно вырубать фотобумагу с полимерным покрытием без надрыва краев.

Нал / Карты / Безнал с НДС

Гофрокартон листовой применяется для защиты от повреждений перевозимых грузов и вещей, мебели, техники, стекла, картин. Используется в качестве подложки при транспортировке на палетах. Является оптимальным выбором для упаковки, экологичен и безопасен.

Наличные, б/н расчет 0% для Юр.лиц.

Высота, мм: 500, Длина, мм: 700, Марка картона: Т-24 В, Материал: 99% целлюлоза, Наличие ручек: Нет, Полезный объем, л: 175, Тип картона: Трехслойный, Цвет: Бурый, Ширина, мм: 500, Вес, г: 995

Предоплата 100% при бн расчете.

Преимуществами микрогофрокартона являются небольшой вес и высокая прочность. Этот материал можно использовать для: • производства упаковки для мелких предметов (деталей и узлов к механизмам, сувениров и пр.); • защиты мебели и бытовых приборов во время переезда или ремонта; • изготовления всевозможных поделок. Картонные листы с микрогофрой способны легко выдерживать вес до 20 кг.

Нал, б/н, картой на сайте. Предоплата 100% при б/н

Листы гофрокартона прежде всего предназначены для использования при изготовлении картонной тары и упаковки. Гофрокартон в листах также используется в качестве защитного материала при проведении различных строительных, монтажных и отделочных работ. Используя укрывной гофрокартон Вы сможете защитить устилаемую поверхность от загрязнений и повреждений. Также листы гофрокартона необходимы для застилки пола во время переезда, т.к. перетаскивание тяжелой мебели может повредить напольное покрытие.

Нал, б/н, картой на сайте. Предоплата 100% при б/н

Лист гофрокартона 120*100 см изготовлен из марки картона Т-23, применяется для защиты от повреждений перевозимых грузов и вещей, мебели, техники и стекла. Для максимального защитного эффекта мы рекомендуем использовать дополнительно воздушно-пузырчатую и стрейч-пленку.

Предоплата. Мин. сумма заказа 1000 руб.

Крышкоделательный аппарат Grafalex 100L Оборудование предназначено для оперативного изготовления переплетных жёстких крышек (для книг, альбомов, ежедневников и т.п.) необходимого размера с использованием картонных сторонок и самоклеящейся бумаги или плёнки в качестве покровного материала. Аппарат 100L компании Grafalex помогает точно позиционировать картонные сторонки и отстав относительно покровного материала переплетной крышки с помощью вакуумного стола, подсветки и разметки рабочего стола.

Лист гофрокартона 120х80 см в основном используется как подкладка на паллеты и соответствует его размеру. На переездах в Москве его используют для упаковки мебели, техники и стекла во избежании повреждений. Для лучшей эффективности защитных функций необходимо использовать совместно с воздушно-пузырьковой пленкой. Из листа картона можно изготовить нестандартную упаковку для вещей, а во время ремонта можно укрывать полы и стены.

Сверхпрочный гофрокартон размером 1200х2060 мм применяется для упаковки мебели, бытовой техники и хрупких изделий (стекла, зеркала и так далее). Является очень надежным материалом. Из него можно изготовить коробку нестандартных размеров для картин или телевизора. Можно использовать во время ремонта, для укрытие пола. Картон достаточно толстый и обеспечит самую надежную защиту. Приобрести можно самовывозом в магазине в #REGION_NAME_DECLINE_PP# или ать доставку домой, на склад или в офис.

Минимальная сумма заказа с доставкой 500 руб.

Длина, мм: 2060, Кол-во слоев: 3, Марка картона: Т-23 В, Площадь листа, м2: 2.472, Толщина, мм: 2.5-3.2, Цвет: Белый/бурый, Ширина, мм: 1200, Вес, г: 985

Предоплата 100% при бн расчете.

Длина, мм: 420, Кол-во слоев: 3, Марка картона: Т-21 В, Площадь листа, м2: 0.125, Толщина, мм: 2.5-3.2, Цвет: Бурый, Ширина, мм: 297, Объем, м3: 0.000374

Предоплата 100% при бн расчете.

Ручной тампонный станок LM-Print SP-100 с открытой красочной системой Настольная модель станка для тампонной печати LM-Print SP-100 — одно из редких удачных решений в плане конструктивного построения ручного станка тампонной печати, оно обеспечивает главное условие качественной тампонной печати — стабильность оттиска. Станок для тампонной печати LM-Print SP-100 позволяет также осуществлять и двойную печать (светлым по темному, или работы с керамикой и стеклом)

Универсальный вырубщик отверстий Paperfox MP-1 Paperfox MP-1 — ручной универсальный вырубщик отверстий с большим количеством полезных особенностей. Этим устройством можно делать отверстия в самых различный материалах: коже, бумаге, пластике, фольге, картоне и даже ламинированном картоне. Оснастив Paperfox MP-1 дополнительными вырубными формами, Вы сможете вырубать отверстия различных силуэтов.

Материал — 99% целлюлоза; Длина, мм — 250; Ширина, мм — 150; Высота, мм — 150; Полезный объем, л — 5,62; Тип картона — Трехслойный; Марка картона — Т-22 С; Цвет — Бурый; Наличие ручек — Нет; Страна производитель — Россия

Экономичный двухслойный гофрокартон в рулоне длинной 50 метров пригодится для решения многих задач. Двухслойная структура этого картона в рулоне позволяет использовать его как упаковочный материал, защищающий вещи от повреждений при перевозке. Также данный упаковочный материал может использоваться для создания прокладочных слоев, защитных покрытий и подкладок. Преимущества: легкость и удобство использования; практичный размер рулона; прочность; гофрокартон рулонный обладает определенной пластичностью, что

Нал, б/н, картой на сайте. Предоплата 100% при б/н

Гофрокороб 600х400х400 мм являются одним из самых популярных среди других размеров. Выполнен из трехслойного гофрокартона марки Т-23 бурого цвета. Объем картонной коробки — 96 литров. Имеет длину и ширину, кратную европаллету 1200х800 мм. На поддон 1200х800 мм можно разместить 16 таких коробов: 4 ряда по 4 ящика в ряду. Универсальный короб 600х400х400 мм предназначен для упаковки, хранения и транспортировки различных грузов с защитой от ударов и влаги.

В 1 упаковке 25 шт. Наличный/безналичный расчет

Гофрокороб является современной упаковкой из многослойного картона, которая обладает множеством преимуществ: низкой стоимостью, прочностью, экологичностью, легкостью в наполнении, транспортировке и складировании. Трехслойный гофрокартон, состоит из двух плоских и одного волнистого слоев, условное обозначение «Т». Этот и последующие виды картона жесткие и изготовляются только в листах. Преимущественно применяется для изготовления тарных коробок и вкладышей к ним.

Курьерская доставка от 1000 рублей

Гофролист (гофрокартон в листах) — универсальный многослойный материал, используемый в промышленности. Состоит из чередующихся слоев картона — плоских (топлайнеры) и гофрированных (флютинг).

Наличные, б/н расчет 0% для Юр.лиц.

Оборудование предназначено для оперативного изготовления переплетных жёстких крышек (для книг, альбомов, ежедневников и т.п.) необходимого размера с использованием картонных сторонок и самоклеющейся бумаги или плёнки в качестве покровного материала . Аппарат помогает точно позиционировать картонные сторонки и отстав относительно покровного материала переплетной крышки с помощью вакуумного стола, подсветки и разметки рабочего стола. Края самоклеющейся бумаги или плёнки обжимаются в ручную.

Четырехклапанный короб – самый распространенный и универсальный вид гофроупаковки. За счет технологически удобного для производства раскроя, является наиболее распространной упаковкой. Номер по международному каталогу фефко (FEFCO) — 0201. Это короб со стыкующимися клапанами.

Мин. заказ 500 руб. Предоплата кроме Москвы и СПб