Оборудование для гранулирования опилок

Гранулятор для опилок цена, пресс гранулятор бытовой для пеллет от производителя

Деревообрабатывающие предприятия, как крупные, так и мелкие, образовывают большое количество древесных отходов, которые должны своевременно утилизироваться. Древесные отходы – это главная серьезная проблема современных деревообрабатывающих производств.

Гранулятор для опилок и кормов

Использование грануляторов для опилок, произведенных нашей компанией, помогает решить данную проблему. Кроме надежной утилизации опилок и других древесных остатков, гранулятор для опилок позволяет производить различные виды гранул и пеллет, которые имеют определенный спрос и отлично реализуются. То есть, данное оборудование не только утилизирует древесные и другие растительные отходы, но и производит из него топливные пеллеты или гранулы, или гранулированные комбикорма. Следовательно, использование гранулятора для комбикорма выгодно для любого деревообрабатывающего производства и других предприятий, в которых имеется необходимость в утилизации растительных остатков.

Важно отметить, что организации по производству пеллет и гранул производят закупку древесных и растительных отходов. Гранулятор для опилок бытовой или пеллетайзер – это выгодная покупка для любого деревообрабатывающего предприятия. При невысокой цене и небольших габаритах, данное оборудование имеет высокую производительность и позволяет производить высококачественную продукцию.

Крупные предприятия, которые производят гранулы или пеллеты имеют определенные трудности, так как для этого необходимо затратить значительные деньги, итогом является высокая стоимость готовых гранул и пеллет, но использование мобильных грануляторов и пеллетайзеров обеспечивает при низком стартовом капитале производство относительно большого объема качественной гранулированной продукции с невысокой себестоимостью.

Купить грануляторы комбикорма и корма по низкой цене от производителя

Организация бизнеса по получению топливных гранул или пеллет не требует наличия собственных деревообрабатывающих предприятий, возможно закупать древесное и растительное сырье по низким ценам или получать практически бесплатно, так как в соответствии с современным законодательством любая организация обязана определенным образом утилизировать отходы. Некоторые деревообрабатывающие предприятия сжигают древесные отходы, но данный способ уничтожения не соответствует требованиям, так как для этого необходимо наличие специального оборудования.

Топливные пеллеты и гранулы, а также гранулированные комбикорма – это продукция, которая всегда отлично реализуется, поэтому окупаемость наших грануляторов для опилок и пеллетайзеров около 2 месяцев. Гранулированная продукция, произведенная из опилок и растительных остатков может использоваться не только в качестве топлива, но и как наполнитель для кошачьих туалетов или адсорбент в различных отраслях. Любой зоомагазин имеет в продаже пеллеты или гранулы для кошачьих туалетов, использовать которые не только удобно, но и экологически безопасно.

Грануляторы для опилок нашего производства – это универсальные установки, позволяющие производить высококачественные гранулы практически из любого органического сырья. Можно производить гранулированные комбикорма практически для любых животных (размеры сечения матриц определяют диаметр гранул – от 2 мм — 3 мм до 8 мм и более, длина гранул может быть от 2 см и более), топливные гранулы, рыболовные прикормки и т.п. Если сравнить цену сырья и стоимость готовой гранулированной продукции, то можно увидеть выгоду использования грануляторов.

Гранулирование древесных отходов происходит следующим образом:

  • Подготовленная (измельченная с помощью дробилок и увлажненная при необходимости) древесная масса загружается в загрузочную емкость гранулятора для опилок, из которой специальными шнековыми загрузчиками (у шнековых грануляторов кормов) направляется в рабочую зону установки – шнековый пресс,
  • В рабочей зоне происходит прессование сырьевой массы, которая проходит через матрицу с определенными сечениями, придающими определенный диаметр гранулам,
  • Специальные ножи отрезают гранулы нужной длины,
  • После остывания готовые гранулы сортируются, мелкие не гранулированные части идут на дальнейшее гранулирование.

Кроме опилок с помощью гранулятора для комбикорма и пеллетайзера, а также дробилок, обеспечивающих качественное измельчение сырьевой массы, можно использовать в качестве древесного сырья и другие древесные отходы – обрезки, горбыль и т.п. Руб, купить, кг, линия, корм, квт, подходить, работа, мини, вопрос, товар, поиск, телефон, выбирать, оставлять. Переходить, клиент, звонок, страница, каталог, узнавать, писать.

Технология и оборудование для производства пеллет в домашних условиях

Наладить небольшое производство пеллет в домашних условиях с целью экономного отопления собственного жилища – задача не из легких, но решить ее вполне реально. Особенно это интересно тем хозяевам загородных домов, кто имеет возможность получать сырье для такого производства по низкой цене или вовсе бесплатно. Отсюда и цель данной статьи – рассказать, как делают пеллеты согласно технологии и какое необходимо оборудование для производства топливных гранул своими руками.

  • 1 Из чего и как делают пеллеты
  • 2 Оборудование для изготовления пеллетов
    • 2.1 Самодельная дробилка
    • 2.2 Сушилка для опилок
  • 3 Что еще можно сделать из опилок
  • 4 Выводы

Из чего и как делают пеллеты

Привлекательность топливных гранул как топлива для домашних котлов вызвана в первую очередь удобством использования. Пеллетные котлы отличаются высокой степенью автоматизации и требуют к себе внимания гораздо реже, чем обычные твердотопливные. Что же касается теплотворной способности, то у сухих дров (15% влажности) и пеллетов (8%) она отличается на 20—25%, притом что последние занимают гораздо меньший объем.

Для справки. Древесина, чтобы достигнуть влажности 15%, должна сохнуть в обычных условиях не менее 2 лет. Тогда ее теплота сгорания достигнет 4—4.5 кВт/кг, в то время как 1 кг гранул (древесных) при сжигании выделяет от 4.5 до 5 кВт тепла.

В промышленном производстве пеллеты обычно изготавливают из таких видов сырья:

  • любые отходы древесины, в том числе опилки и щепа;
  • солома зерновых культур;
  • отходы переработки семян подсолнечника и гречихи (шелуха).

Наиболее распространены топливные гранулы, сделанные из опилок и прочих отходов деревообработки. Агропеллеты, изготавливаемые из шелухи и соломы, по цене дешевле древесных, но их качество хуже из-за повышенной зольности. Так что для домашних умельцев наибольший интерес представляет изготовление пеллетов из опилок.

Технология промышленного производства древесных пеллетов состоит из 5 основных операций:

  1. Дробление и измельчение. Отходы доводят до частиц одного размера с помощью промышленных дробилок.
  2. Высушивание до влажности не выше 10%. Существует несколько видов сушилок, но их объединяет одно обстоятельство: для испарения влаги из дерева нужно затратить тепловую энергию.
  3. Обработка сырья паром для лучшей формовки гранул. Влажность при этом увеличивается незначительно.
  4. Прессование опилок в пеллеты на специальном прессе – грануляторе под давлением порядка 300 Бар.
  5. Остывание и упаковка готовой продукции.

В заводских условиях, где необходимо оборудование с высокой производительностью, чаще всего применяется пресс для пеллет с цилиндрической матрицей. Она представляет собой перфорированное кольцо из толстого листового металла, по внутренней поверхности которого ходит несколько катков. Сырье подается к ним с помощью шнека, после чего опилки вдавливаются катками в отверстия матрицы. Выходящие с наружной стороны «колбаски» обрезаются в размер специальным ножом.

Есть и плоский тип матриц, используемых в грануляторах для пеллет меньшей производительности. Это лист металла толщиной не менее 20 мм круглой формы с множеством отверстий. В таком прессе для опилок катки находятся сверху и продавливают сквозь отверстия матрицы сырье, поступающее из бункера. Такие станки могут иметь небольшие размеры, а потому хорошо подходят для изготовления пеллет в домашних условиях своими руками.

Для справки. Клеящим веществом, связывающим опилки в прессе воедино, является лигнин. Он выделяется из мелких частиц дерева при воздействии высокого давления.

Оборудование для изготовления пеллетов

Главную роль в технологическом процессе играет станок для производства пеллет, он же и самый сложный в изготовлении. Полностью сделать гранулятор своими руками не выйдет, поскольку для изготовления матрицы и катков нужны металлообрабатывающие станки – токарный, фрезерный, сверлильный и шлифовальный. Так что есть 2 варианта: купить готовую пару матрица – катки или заказать ее у мастеров.

Совет. Сделать станок для самодельных пеллет на основе покупных деталей – решение рискованное. Проверить качество материала и точность обработки вы не сможете, а матрица может быстро выйти из строя. Лучше найти необходимый материал и дать заказ специалистам – станочникам.

Матричную пару на пресс для пеллет следует изготавливать из высокоуглеродистой стали Ст45 или Ст50, а еще лучше легированной марганцем ХВГ либо 65Г. Причем после обработки детали обязательно должны пройти процесс закалки, с тем чтобы достигнуть твердости 58—60 единиц. Чтобы сделать матрицу на гранулятор, надо выдержать все размеры, указанные на схеме:

Читайте также  Оборудование для производства чугуна

На вал для катков можно использовать сталь попроще – Ст3, 10 или 20, причем закаливать его не нужно. А вот рабочие части валков надо сделать из указанных выше марок с последующей закалкой, после чего насадить их на вал через подшипники, как это изображено ниже на фото.

Важно. Закаленные детали для пеллетного пресса должны пройти процесс шлифовки всех рабочих поверхностей.

Теперь о том, из чего можно собрать корпус и привод для гранулятора самодельных пеллет. Матричную пару надо поместить внутрь цилиндрического корпуса, который делают из листового металла либо трубы внутренним диаметром 200 мм. В отверстие матрицы вставляется вал привода и фиксируется шпонкой, а ниже нужно сделать площадку для готовых пеллет. Схема сборки пеллетного гранулятора подробно показана на видео:

Для вращения вала необходимо взять электродвигатель мощностью не менее 5 кВт, а привод можно собрать из старого автомобильного редуктора от Волги или Москвича с частью заднего моста. С той стороны, где к редуктору должен присоединяться карданный вал, ставится шкив, вращаемый ременной передачей от электродвигателя. Оба агрегата крепятся к одной раме, как об этом рассказано на видео:

Примечание. В данной конструкции пресса для изготовления пеллет своими руками вал вращает матрицу, а катки остаются неподвижными. Шкивы надо подобрать так, чтобы скорость ее вращения составляла не более 250 об/мин.

Самодельная дробилка

Хорошо, когда есть возможность получать для прессования пеллет хорошие мелкие отходы древесины с какого-нибудь производства. Если же в этих отходах есть мелкие ветки или горбыли, то для их измельчения понадобится дополнительное оборудование – дробилка. Самодельных конструкций существует немало, но большинство из них рубят дерево на слишком крупные щепки, из которых невозможно изготавливать пеллеты в домашних условиях.

Вашему вниманию предлагается простая дробилка древесных отходов, сделанная из 3 десятков дисковых пил для циркулярного станка, имеющих твердосплавные напайки. Крепятся все пилы на одном валу таким образом, чтобы между зубьями каждой последующей немного смещались относительно предыдущей. На тот же вал ставится шкив и 2 подшипника по краям, после чего вся конструкция закрепляется на раме из уголков или труб.

Примечание. Здесь тоже нужен мощный двигатель, чтобы пилы могли хорошо «грызть» ветки и прочие небольшие деревяшки.

Как вы понимаете, производительность агрегата невысокая, зато такая дробилка древесных отходов позволит получать опилки, пригодные к производству пеллет. Если у вас в хозяйстве имеется циркулярная пила, то измельчитель можно приспособить на ее станину, как это сделано на фото:

Сушилка для опилок

Чтобы древесные пеллеты, сделанные своими руками, не рассыпались на выходе из матрицы гранулятора, надо обеспечить минимальную влажность сырья. В промышленности это происходит в различных сушильных камерах. В домашних же условиях мастера-умельцы приспособились собирать сушилки для опилок барабанного типа, так как их конструкция наиболее простая, что и показано на схеме:

Несколько железных бочек, сваренных одна с другой, устанавливаются на раме с небольшим наклоном в одну сторону. Изнутри к стенкам бочек приваривают лопасти для перемешивания сырья. С одной стороны внутрь такого импровизированного барабана подают горячий воздух газовой или электрической тепловой пушкой. Вращение барабана производится электродвигателем через редуктор или понижающую ременную передачу.

Для справки. Когда делают пеллеты из свежих отходов деревообработки, то самые большие энергозатраты приходятся именно на процесс высушивания. Для домашнего производства они могут оказаться слишком большими, сводя на нет всю выгоду от этой затеи.

Что еще можно сделать из опилок

Когда влажные отходы деревообработки невозможно высушить в силу разных причин, то спрессовать из них пеллеты не получится. А вот наладить кустарное производство брикетов вполне возможно, хотя надеяться на большую производительность не стоит. Сырые опилки смешивают с водой и каким-нибудь вяжущим веществом (например, глиной или обойным клеем) и потом формируют из них брикеты.

Правда, здесь тоже нужен хотя бы ручной пресс, а лучше – гидравлический. Примеры конструкций таких станков представлены на фото:

Настоящие заводские брикеты, как и пеллеты, прочно склеиваются лигнином под большим давлением, но в домашних условиях этого добиться невозможно. Оттого и добавляется в смесь клеящее вещество, а плотность изделий выходит низкая, как и удельная теплота сгорания. После прессования и высушивания на улице получаются легкие «кирпичики», что прогорают в печи довольно быстро.

Выводы

Организовывать в домашних условиях производство пеллет из опилок имеет смысл в двух случаях:

  1. Когда все оборудование изготовлено самостоятельно с минимальными затратами на детали и комплектующие.
  2. Если куплен небольшой гранулятор, чьей производительности хватает на выработку пеллет для собственных нужд и не меньшего количества – на продажу, дабы окупить приобретенное оборудование.

Сделать оборудование самому – задача непростая, но при наличии времени, терпения и навыков вполне осуществимая. Покупать же пресс – гранулятор для опилок с целью обеспечить пеллетное отопление частного дома экономически невыгодно. Что и подтверждает несложный расчет, показанный на видео:

Оборудование для гранулирования опилок

Оборудование для утилизации опила и производства пеллет .
Пеллетайзер серии GRAN – новое слово в технологии производства пеллет ( древесных гранул)!

Цены можно посмотреть во вкладке Оборудование >

Внимание! Пеллетайзеры GRAN предназначены изначально для производства пеллет из опила! На рынке сейчас много оборудования, предназначенного только для комбикормов, для опила оно не подходит! Хотя продавцы Вас будут уверять в обратном.

Наше оборудование делает пеллеты из опила, торфа, из отходов агрокультур, соломы, древесного угля, макулатуры, картона, МДФ, комбикорма, листвы, технического углерода и т.д

У многих деревообрабатывающих предприятий, независимо от того крупные они или нет, существует проблема утилизации отходов. Это серьезная проблема, т.к. они постоянно накапливаются, захламляются территорию, а экологи не дремлют.

Пеллетайзер Gran – вот решение Ваших проблем! Кроме того, что Вы избавитесь от Вашего мусора, так вы еще и обеспечите себе дополнительный доход, и неплохой. Представьте себе, что Вы купили « пылесос», который убирает Ваш мусор, но при этом из него выходят живые деньги, т.к. продать пеллеты можно в любой момент. Спрос на пеллеты, несмотря на кризис, не падает, а наоборот постоянно растет, и продать пеллеты не проблема. Так что теперь даже самое мелкое деревообрабатывающее производство может обеспечить себе дополнительный доход от продажи пеллет.

Во многих регионах страны крупные заводы по производству пеллет скупают ( или берут бесплатно) опилки у других предприятий. Теперь незачем отдавать свои опилки, пора зарабатывать самим!

Пеллетайзер – это выгодное приобретение для любых деревообрабатывающих предприятий: от крупных до самых мелких. Это обусловлено невысокой стоимостью, небольшим размером и весом, мобильностью, низкой себестоимостью пеллет, а также простотой использования нашего оборудования.

Не секрет, что большие заводы по производству пеллет испытывают определенные трудности, ведь кроме того, что строительство завода требует огромных затрат на оборудование, здание, всевозможные разрешения и согласования, так еще и себестоимость продукции на этих заводах высока ( и это без учета первоначальных капиталовложений на покупку оборудования, земли, здания, а также согласований), поэтому-то интернет и пестрит объявлениями о продаже таких заводов. Только кому они нужны? При использовании пеллетайзера себестоимость продукции гораздо ниже, и к тому же не требует никаких серьезных капиталовложений, кроме покупки самого пеллетайзера. При этом цена пеллетайзера смешна, по сравнению с ценой того же оборудования для крупных заводов, которое стоит 3-30 млн. руб., к тому же это оборудование надо разместить. Пеллетайзер же легко помещается в любом подсобном помещении.

Читайте также  Маркировка оборудования на производстве

У Вас нет своего деревообрабатывающего предприятия? Вы хотите открыть свой бизнес и при этом не прогореть?! Около 30% наших клиентов это люди у которых никогда не было своего деревообрабатывающего предприятия. Они просто купили пеллетайзер, а дальше либо используют какие-то свои помещения, либо сняли какое-то помещение, куда свозят опил и где производят пеллеты, либо по договоренности ставят пеллетайзер прямо на территории деревообрабатывающих предприятий и платят либо за аренду и электричество, либо только за электричество ( это уже как Вы договоритесь), и прямо там производят пеллеты. При этом хорошо и тем и другим, т.к. у одних территория освобождается от мусора, а другие просто этот мусор превращают в деньги. Подумайте, сколько в Вашем регионе деревообрабатывающих предприятий, не знающих куда деть опил, который скапливается у них на территории.

Большинство неудач при открытии любого бизнеса связаны с отсутствием продаж. Пеллеты это один из немногих товаров, который продается круглый год. Наши пеллетайзеры окупаются в течении 2-3 месяцев. Поэтому войдя в этот бизнес Вы однозначно не прогорите. Вы видели, что даже в поездах проводники сейчас чай греют на пеллетах?! Кроме того, что пеллеты можно продавать как топливные гранулы, их же можно продавать и как древесный наполнитель для кошачьих туалетов. Древесный наполнитель сейчас является хорошо продаваемым товаром и активно вытесняет другие наполнители. Если вы зайдете в любой зоомагазин, где торгуют птицами и всякими зверьками, то обратите внимание что и у тех и у других в клетках насыпан древесный наполнитель, т.к. он является экологически чистым, удобным и универсальным.

Производство древесных гранул — это основное, но не единственное использование пеллетайзеров GRAN. У нас есть клиенты которые на наших пеллетайзерах изготавливают пеллеты из торфа, из отходов агрокультур, древесного угля, макулатуры, картона, МДФ, комбикорма, технического углерода и т.д. А еще наши станки используют совсем в других направлениях, т.к. пеллетировать можно любой органический материал. У нас есть клиенты которые делают комбикорма ( причем совершенно из разных материалов), а есть несколько клиентов которые делают рыболовную прикормку в виде гранул. Большинство мужчин у нас рыбаки, поэтому думаю в рыболовных магазинах они видели такую. Кстати прикормки в виде гранул являются наиболее эффективными, т.к. долго растворяются в воде и уже готовы к использованию ( по поводу таких прикормок можно посмотреть информацию в интернете). Так вот, посмотрите сколько стоит пакет с древесным наполнителем для кошачьих туалетов или пакет с рыболовной прикормкой, а также посмотрите их вес. А теперь пересчитайте на тонну. Сколько получилось? Наши клиенты на нашем оборудовании зарабатывают очень хорошие деньги! Присоединяйтесь!

Кроме электрических существуют и дизельные пеллетайзеры, которые обеспечивают полную автономность и мобильность производства.

Пеллетайзеры ( грануляторы) различаются производительностью и размерами. На странице « Оборудование» можно ознакомиться с техническими характеристиками разных моделей пеллетайзеров.

Кроме проблемы опилок у тех же деревообрабатывающих предприятий остро стоит проблема горбыля, обрезков и т.д. Мы поможем решить Вам и эту проблему. Дробилки GRAN позволяют переработать любые древесные отходы ( горбыль, обрезки и т.д.) в опил. Опил, получаемый на выходе из дробилки, является готовым сырьем для производства пеллет.

Зарабатывайте с нами! Мы всегда поможем и по организации производства, и по организации сбыта пеллет!

Мы уже давно занимаемся продажей нашего оборудования, и к нам звонят и едут со всех концов России, а также Беллорусии и Украины. Хотим Вас предостеречь! Сейчас в интернете появляется все больше недобросовестных продавцов подобного оборудования. Это заключение мы сделали исключительно из общения с клиентами. Некоторые у кого-то там купили и у них сразу сломалось ( у некоторых не выдерживает давления и просто пополам разваливается), у некоторых работало, но когда истек срок службы расходников, оказалось, что у продавца который продал им оборудование расходников ( матрица+ролик) в наличии не бывает и т.д. Итог один: люди купившие у таких продавцов выкинули деньги на ветер. Поэтому при принятии решения у кого купить оценивайте следующие факторы:

1.Производительность. Многие клиенты когда выбирают подобное оборудование смотрят на два показателя: цена и производительность. И многие продавцы этим пользуются, обещают за минимальные деньги максимальную производительность. Возьмем случай из практики. Одному клиенту пообещали, что купленное им оборудование с двигателем мощностью 7 КВт будет производить 300 кг/ч, и естественно что цена была в два раза дешевле чем у нас ( если сравнивать производительность). Но законов физики никто не отменял, и не может оборудование с такой мощностью двигателя производить 300 кг/ч, это просто не реально. Продавец либо специально завысил производительность ( чтобы его цена казалась ниже), либо вообще в этом оборудовании не разбирается. Также обязательно сравнивайте и диаметр матрицы. Производительность оборудования зависит напрямую от диаметра матрицы. И если у оборудования мощный двигатель, но маленькая матрица, то о большой производительности и не мечтайте. Вы будете просто зря тратить электричество. Например на пеллетайзере Gran15 устоит матрица диаметром 200мм, и мы честно указываем, что производительность этого станка до 150 кг/ч. И даже если поставить более мощный двигатель, то все равно производительность не увеличится, так как это максимальная производительность матрицы такого диаметра ( по опилу). У нас для всего оборудования указана реальная производительность ( проверенная практикой)! Самый простой способ проверить производительность которую Вам обещают — это сравнить мощность двигателя, диаметр матрицы и производительность нашего оборудования с тем которое Вам предлагают, понять какая реальная производительность у того оборудования, и только после этого сравнивать цены.

2.Наличие. Многие продавцы обещают привезти Вам на заказ подобное оборудование, при этом обещая гарантии. Подумайте, каким образом они будут осуществлять гарантию, если они везут Вам один аппарат за Ваши деньги и у них на складе ничего нет ( в том числе и расходников)? Второй вариант: некоторые пишут что у них все на складе, но доставка до Вас в течении 30-60 дней. Эта та же самая доставка на заказ, поверьте. Нет у них ничего на складе. В итоге Вы платите, и эти 30-60 дней плавно перетекают в полгода. Мы доставляем наше оборудование транспортными компаниями по всей стране, и в самые дальние концы доставка занимает максимум 5 дней. Третий вариант: Вы звоните и Вам говорят, что да у нас все есть, но только сейчас все закончилось, но контейнер уже едет, и Вам нужно оплатить оборудование, а то Вам ничего не останется, т.к. половину того что едет уже оплатили. Поверьте, это опять та же самая доставка на заказ. У нас же все в наличии. К нам Вы можете приехать хоть сегодня, все посмотреть, оплатить и забрать оборудование. К тому же у нас всегда есть расходники.

3.Тех-поддержка. Под тех-поддержкой мы понимаем как наличие расходников на складе, так и консультации клиентов при работе на нашем оборудовании. Мы всегда консультируем наших клиентов по работе оборудования, и можем помочь при возникновении тех или иных проблем, так как прекрасно знаем как работает наше оборудование. Кроме того, к каждому пеллетайзеру GRAN в комплекте всегда идут понятная инструкция по эксплуатации и гарантийный талон. Те же кто привозит Вам откуда-то одну штуку на заказ не дадут Вам никаких документов. А если Вы им позвоните, то и по телефону объяснить они Вам не смогут, т.к. сами в этом ничего не понимают.

Читайте также  Оборудование для чистки канализационных труб

Поэтому к вопросу приобретения оборудования подходите очень основательно. Лучше всего не полениться и доехать до фирмы-продавца и убедиться что это серьезная фирма, у которой на складе действительно все есть ( в том числе и расходники), и в которой действительно могут показать и объяснить весь процесс работы. Лучше потратить деньги на билеты, чем Вы зря потратите деньги на оборудование. Нам часто звонят люди и рассказывают в какое положение они попали купив оборудование у недобросовестных продавцов. Ведь они вложили свои деньги, а бизнеса не получилось, т.к. оборудование не работает. Будьте внимательны!

Оборудования для производства гранул из опилок в Москве

  • Упаковочное оборудование
  • Производственно-техническое оборудование
  • Аксессуары и принадлежности для чистящей и моющей техники
  • Прочее пищевое оборудование
  • Оборудование для промышленного производства
  • Сено, наполнители для птиц и грызунов
  • Пресс-станки
  • Стружкоотсосы и комплектующие
  • Стружкоотсосы
  • Фильтры и мешки для стружкоотсосов
  • Книги по физике и астрономии

Пресс гранулятор ОГМ-6-90

Гранулятор «Комбо» 200 АИР 15 кВт

Уют Опилки прессованные гранулированные (1,65 кг)

Вибропресс ультра Мини с бункером

Мешок для сбора стружки в контейнере JCDC-3/PM2200 JET 717531

Пылесос для сбора стружки Энкор Корвет-60

Линия гранулирования комбикормов ЛПКГ-5-Ф

Гранулятор «Комбо» 150 АИР 7,5 кВт

Дозатор весовой для фасовки пеллет

Линии гранулированного комбикорма с вводом сена/соломы до 40% лпкгс

Пресс гранулятор ДГ-6В

Мешок для сбора стружки JET DC2300CB (1 шт), для DC-2300, 490х1230 мм

Гранулятор ОГМ-1,5 (новый)

Линия гранулирования комбикормов ЛПКГ-1-Ф

Стружкоотсос Энкор Корвет-60

Бункер прессования «Кутко» 200

Бункер прессования «Кутко» 150

Мешок для сбора стружки JET DC-3500-30 (1 шт), для DC-3500 / 5500, ?640х1420 мм

Линия производства рассыпных комбикормов КПК-2Ф

Линия гранулирования комбикормов ЛПКГ-0,9-Ф

Ременной гранулятор «Кутко» 150 АИР 4 кВт 380 В

Мешок для сбора стружки для DC-3500/5500 JET DC-3500-30

Пылесос для стружки ELITECH ПДС 1100К

Гранулятор «Комбо» 165 АИР 11 кВт

Пресс гранулятор ДГ-6В-Н

Ленточный дозатор для фасовки угля, пеллет, зерна, овощей

Гранулятор кольцевой промышленный ГКМ-250К(Н)

Линия гранулирования комбикормов ЛПКГ-3-Ф

Стружкоотсос Jet Dc-900 a 10001051m

Линия гранулирования лгкво — 1,5 (Премиум)

Линии гранулированного комбикорма с вводом сена/соломы до 40% лпкгс

Верхний х/б мешок для OP-1500/2200 PROMA 25049028

Ременной гранулятор «Кутко» 100 АИР 2.2 кВт 380 В

Глебов И.Т. «Технология и оборудование для производства и обработки древесных плит. 2-е изд.»

Линия на отходах деревообработки, с рентабельностью 120 % в вашем городе

Это бизнес модель с твёрдой валютой.

Биотопливо – это поток, сравнивают с нефтью и газом.

Окупаемость 1 год

Доступное недооценённое сырьё

Древесные отходы безусловно выгодны тем, что это практически бесплатное сырье, которое предприниматель производит сам либо берет на утилизацию с лесопилок.

Линия пеллетирования работает на видах сырья: опил, стружка, обрезь, горбыль, тонкомер

Два вида линий гранулирования

Линии делятся по способам обработки и степени влажности сырья на два вида:

Линия на сухом сырье

Линия гранулирования позволяет перерабатывать в гранулы сухое сырье с влажностью до 14%.

Качество гранул, получаемых на линии, соответствует европейскому стандарту ENplus.

В комплект оборудования входит:

  • пресс-гранулятор
  • смеситель
  • дозатор
  • бункер-ворошитель
  • дробилку
  • два ленточных конвейера и колонну охлаждения

Линия на сырье естественной влажности

В качестве сырья для линии используются отходы естественной влажности.

Допускается использование крупногабаритных отходов, которые предварительно измельчаются до необходимых размеров.

В комплект оборудования входит:

  • сушильный комплекс барабанного типа, участок дробления с молотковыми дробилками
  • участок прессования с прессом-гранулятором
  • участок упаковки в мягкие контейнеры

Разнообразность сырья позволяет использовать линию по максимуму

Пример деревообрабатывающего предприятия с рентабельностью 160%

  1. Лес перерабатывается круглый год. Состав сырья, необходимого для производства: 50% сырья – деловая древесина и доска
    Рентабельность – 40%
  2. Остальные 50% – отходы: горбыль, опил (обычно утилизируются)
    Рентабельность – 120%
  3. Общая рентабельность от переработки сырья:
    40% с доски + 120% с отходов = 160%

Предприятие теряет колоссальную прибыль, утилизируя отходы, а не перерабатывая их!

Процесс производства:

Образующиеся в процессе переработки отходов в гранулы, получаем биотопливо для специальных автоматизированных топочных устройств. Спрос на биотопливо круглый год.

Переработка отходов

Перед переработкой крупные отходы измельчаются в щепу длиной до 50 мм с помощью рубильной машины

Дробление

Далее происходит дробление в молотковой дробилке с последующей просушкой в сушильном барабане

Подготовка сырья

При повторном дроблении в мельничной дробилке материал доводится до состояния пыли

Готовый продукт

Из полученной муки в пресс-грануляторе производятся пеллеты цилиндрической формы

Линии делятся по выпуску тоннажа готовой продукции:

  • 1 тонна/час
  • 2 тонны/час
  • 3 тонны/час
  • 4 тонны/час

Уникальность сотрудничества с Pellet-Park

Мы разрабатываем пеллетные линии специально
под определенный тип сырья и масштаб производства.

Поставка оборудования по всей России

Готовы привезти и смонтировать пеллетный комплекс в любом регионе России. Мы отправляем на объект опытных специалистов, наладчиков и инженеров, которые не только установят оборудование, но и обучат ваш персонал пользоваться техникой.

Легкость использования оборудования

Для работы на нашем оборудовании достаточно двух сотрудников, которых мы сами обучаем управлению и тестируем их навыки в процессе деятельности. Передаем весь необходимый опыт и проводим аттестацию будущих работников.

Короткие сроки запуска

Пеллетную линию вы сможете запустить с нашей помощью и полным сопровождением уже через 30 дней с момента подписания договора. При этом вы получаете постоянную техническую поддержку и доступ к нужной информации от наших специалистов, которые на связи с вами каждый день.

Обслуживание и поставка запчастей

Организуем работу пеллетных линий под ключ благодаря собственным производственным мощностям и разработанным нами технологиям гранулирования. Сами выпускаем высококачественное оборудование и производим его постоянное обслуживание, поэтому у нас всегда есть необходимые запчасти и решения для непрерывного рабочего процесса.

Продукция европейского стандарта

Производим оборудование для интенсивных нагрузок по европейскому стандарту. Продукция, полученная на наших пеллетных линиях, имеет высокие показатели качества: гладкая поверхность, сверхпрочность, устойчивость к крошению. Благодаря соблюдению технологии вы получите гранулы, идеально подходящие для экспорта на европейский рынок.

Подстройка под сырье и мощности

Адаптируем пеллетный комплекс в зависимости от способа гранулирования различных видов сырья. Гарантируем, что линия будет выдавать заявленную производительность при использовании конкретно вашего материала. В наши услуги входят изготовление линии с посадкой под выбранное помещение, монтажные работы, установка линии на предприятии, пусконаладочные работы и техническое сопровождение в течение всего срока эксплуатации линии.

Особенности покупки пеллетной линии у Pellet-Park

Нам важно, чтобы ваш бизнес приносил прибыль. Мы не просто поставщик товара, а надежный партнер вашего бизнеса.

  • Сроки наладки линии: о т 1 месяца.
  • Гарантия на пеллетный комплекс: о т 1 года.
  • Спрос на сырье: в ысокий спрос в России и за рубежом.
  • Выгода: п еллеты – стабильная валюта. Спрос на них увеличивается ежегодно.

Многие предприятия вместо старого метода утилизации отходов нашли выгодное решение в лице нашей компании.