Винтовой компрессор плюсы и минусы

Выбор винтовых компрессоров преимущества и недостатки

Поршневые модели были первым видом таких компрессов, и они используются до наших дней. Без компрессоров очень трудно обойтись всем заводам и предпринимателям крупных компаний и корпораций. Есть не только поршневые компрессоры, но и винтовые. Всего их два типа. Поршневые используются очень давно, но сейчас с выходом новых технологий появились и винтовые, которые полностью заменяют поршневые. Многие люди доверяют новым технологиям, но есть те, кто предпочитает брать «старое» Перед тем, как выбрать компрессоры необходимо обратить на его плюсы и минусы. Но для начала нужно обратить внимание на причину выбора любого из видов компрессора.

Прошлая поршневая техника уходит далеко от нас, ведь сейчас популярность набирает новое. Все хотят приобрести новее и качественнее. Замена старое на новое заключается, конечно же, в ценовой политике, ведь то, чем можно заменить новое стоит очень дорого. Потому, что такие винтовые агрегаты требуют большого количества средств. Если администратор или директор предприятия умный, то подумает, какой компрессор ему лучше выбрать.

Новое оборудование не совсем нуждается в эксплуатации. Когда люди создавали новые интересные винтовые компрессоры, то их целью было, не создавать еще один фундамент, как это делается для поршневых компрессоров. Так же такой же компрессор работает без шума, его можно ставить рядом с оборудованием, которое например, сжимает воздух.

Привод играет важную роль в строении винтового компрессора. Компрессор не может обойтись без него. Сжатие воздуха происходит за счет полостей и привода.

Существует несколько типов приводов, в которых нуждается любой винтовой компрессор.

1. Ременной привод. Такой привод очень популярен сейчас. Он входит в строение большого количества винтовых компрессоров. Популярность такого привода среди населения очень проста. Ременной привод не требует большого количества денег и из-за этого винтовой компрессор, имеющий такой привод, тоже не будет стоить дорого.

2. Шестеренчатый привод. Это менее популярный привод, который встречается на мощных винтовых компрессорах. Плюс его в том, что он очень надежный из всех приводов. Если заменить шестерены, то можно менять давление привода. Таким похвастаться может не каждый из всех типов приводов. Но минус в нем один и он тоже очень велик. В случае поломки, замена деталей очень дорого обойдется.
3. Прямой привод. Такой привод также используется в мощных винтовых компрессорах. Он делится на два типа: через муфту и сам прямой привод. Высокая надежность этого привода может порадовать любого человека. Но дорогая и сложная замена муфты, если вдруг она поломалась.

Винтовой воздушный компрессор с приводом помогает экономить электроэнергию и, следовательно, деньги любого предпринимателя. Так же можно экономить средства модернизации и это помогает интенсивно использовать каналы, так же исключить лишнюю нагрузку на другие станки, которые работают.
Самые развитые страны нашего мира, использовали винтовые компрессоры и на своем примере поняли, какую важную роль они играют в развитии предпринимательской деятельности.

Существует ряд преимуществ, которыми владеют винтовые компрессоры.

• Первым плюсом и самым важным из них, является минимальное трение. Винтовые сразу делают воздух сжатым, когда поршневым необходимо уделять большое количество внимания и времени. Ведь, там воздух необходимо переделать, потому что она возвратно — поступательная, а нам необходим сжатый воздух. Это экономит время и силы любого обладателя такого компрессора.
• Любой винтовой компрессор очень тихий и это позволяем ему плавно производить, и изменять определенное количество сжатого воздуха. Что помогает использовать ресивер с меньшим объёмом.
• Различному виду компрессора необходимо маленькое количество смазки, что помогает и позволяет ему выпускать более чистый воздух сжатого типа.
• Не нужно готовить определенную площадку из фундамента.
• Не нужно обучать персонал обращению с винтовым компрессором. Потому что он прост и легок в использовании.
• Надежный компрессор в эксплуатации и маленькое потребление ресурсов и электроэнергии.
• Такие установки намного надежнее, чем поршневые и компактнее, легки в переноске.

Винтовые компрессоры очень удобны в использовании. Они помогут любому предпринимателю на работе, и его работники будут долго его благодарить.

В камере, которая работает винтового компрессора, существует два винтовых элемента. В рабочее время, эти детали хватают воздух и продвигают его дальше к выходу, сжимая его. Так образуется сжатый воздух.

Есть и ряд минусов в винтовом компрессоре.

Инженерная сложность механизма. Является главным минусом винтовых компрессоров. Потому, что каждому работнику хотелось бы с легкостью заменить деталь, которая была сломана. Но с такими механизмами, работник самостоятельно заменить деталь будет не в силах.

Очень дорого стоит и винтовой блок, самая главная часть механизма такого компрессора. Если винтовой блок выйдет из строя, сразу на производстве невозможно будет его заменить.

Также необходимо всегда контролировать слаженную работу масла и маслоохладителя. Потому что винтовой блок может перегреться и масло вытечет в магистраль, что подведет работу всего остального механизма.

Возникает спор о том, что масло расходуется в малых количествах. Да, это возможно, но только если винтовой компрессор работает в режиме номинального давления. Если повысить использование воздуха с понижением давления, то тогда произойдет резкий скачок использования масла. Так же если сепаратор работает с перебоями, то масло тоже будет потребляться в очень высоких количествах. И стоимость такого сепаратора очень дорога. Достигает 300 долларов и это только для работы в 10-кубовом винтовом компрессоре. Тогда возникает спор и по поводу экономии.

Такой компрессор остается в наши дни очень популярным и востребованным видом оборудования для сжатия воздуха. Поэтому его недостатки не сильно влияют на решение покупателя приобрести данный товар.

Как правильно выбрать винтовой компрессор

Если вам нужно выбрать компрессор: самое главное не спешить с покупкой и всё тщательно обдумать. Для этого вам нужно определится, зачем вам компрессор, где вы его будете использовать, а мы вам поможем с выбором далее.

Для чего же вам нужен компрессор? Это следует четко понимать, так-как от этого решения и зависит покупка, её важность и цена.

Как вы поняли: правильный выбор компрессора напрямую влияет на его работу.

Где могут использоваться винтовые компрессоры и их типы

Для начала давайте разберемся, где используют компрессоры.

  • В быту
  • В мастерских и гаражах (полупрофессиональный уровень работ)
  • И на больших промышленный производствах (это уже профессиональный уровень)

Итак, после того как вы определились для каких работ вам нужен компрессор, давайте узнаем какие они бывают. А их есть два типа.

  • Воздушный
  • Винтовой

Сравнение винтового и поршневого компрессора

Если Вам нужно выбрать винтовой компрессор — то для начала разберем: какие у него плюсы перед поршневым (воздушным)

  • Первое преимущество — это долголетняя работа. Винтовые компрессоры, это новые модели, которые были спроектированныеи сделаны с современных материалов. Что обеспечивает работу на многие годы.
  • Удобство. Винтовой компрессор очень легко установить. С этим у вас проблем не возникнет.
  • Шумоизоляция. Если вы работаете где-то в помещении, то это дополнения будет очень кстати, так как оно снижает шум и вибрацию вашего агрегата. И вы сможете работать без дискомфорта для себя и окружающих.
  • Компактность. Мало того, что винтовые компрессоры очень легко установить, но и ещё они очень мобильны и удобны в использовании. Их можно свободно перемещать, к примеру по вашей мастерской.
  • Экологичность. Так как такие компрессоры не засоряют экологию, а это не малый плюс: можно смело сказать — Вы заботитесь о экологии!
  • Легкость в управлении. Винтовые компрессоры очень легки в работе. Это очень важный аспект, потому что удобство в эксплуатации облегчит вашу работу.
  • Производительность. Даже несмотря на то, что они потребляют очень мало электроэнергии — их производительность очень высокая.
Читайте также  Можно ли автомобильным компрессором накачать лодку ПВХ?

Именно этими характеристиками как раз и обладают винтовые компрессоры Ремеза

И если вы покупаете компрессор для большого производства — то вам лучше взять модель без масла. Охлаждать агрегат будет вода. Почему именно без масла – всё просто! Так как это обеспечит вам чистый воздух (если вы работаете в помещении, или в цеху). Масляный же компрессор является пожароопасным, а такой риск пользователю явно не нужен.

Фазность компрессоров

В выборе и покупке компрессора очень важно определится с его фазами.

Какие бывают компрессоры за фазами:

  • Однофазные
  • Трёхфазные
  • Универсальные

Однофазные зачастую используются для бытовых работ. Например: дома там, где электрическая сеть в большинстве случаев 220V.

Трёхфазные — это компрессоры, которые работают на напряжении 380V. Такие часто покупают для большого производства.

И универсальный — это гибрид двух предыдущих, который может работать с напряжением 220V и 380V. Конечно, две последние модели будут стоить дороже. Но такие компрессоры покупаются для большого производства. Для бытовых работ и потребностей вам подойдет компрессор 220V.

Типы запуска компрессора

Итак давайте ещё рассмотрим тип запуска компрессора.

  • Ручной
  • Электростартер

В ручном варианте вам нужно дернуть всего лишь за тросик и компрессор запустится, но это потребует небольших усилий. Стоит отметить, что новые модели запускаются очень легко и быстро.

Электростартер же подойдет вам для полупрофессионального и профессионального уровня. Он запускает компрессор с помощью тока. Для бытовых потребностей подойдет ручной стартер, потому что задача у них одна, а цена разная. Также ручной — дешевле.

Типы приводов компрессора и их плюсы

Ещё нужно правильно выбрать тип привода, так как их всего два:

  • Прямой – такие компрессоры отличаются своей простой и надежной конструкцией. С ним очень удобно и просто работать. Такой агрегат является надежным и недорогим. Из минусов — это его не высокая производительность, он перегревается, поэтому не подходит для непрерывных работ и к тому же такой агрегат очень шумный.
  • Второй тип — это ременной, такой привод увеличивает мощность и долголетие работы компрессора. Из плюсов — это его высокая производительность и возможность непрерывно работать долгое время. Из минусов можно выделить его сложную конструкцию, сложность в ремонте при поломке. Ну и соответственно более высокую цену.

Как выбрать винтовой компрессор: несколько рекомендаций

В данном видео Вы ознакомитесь с несколькими рекомендациями по выбору винтового компрессора.

Вместо вывода

Итак, для бытовой эксплуатации вам подойдет компрессор с прямым приводом. Он будет соответствовать вашим потребностям и не ударит сильно по карману.

Но если вам нужен компрессор для промышленного производства, тогда смело берите агрегат с ременным приводом. Он более мощный и может выполнить больше поставленных задач. Но стоить будет такая модель явно дороже.

Вот все главные факторы при выборе хорошего винтового компрессора. Если при выборе агрегата вы учтёте все эти аспекты, то купите хороший и подходящий для вас компрессор. Важно покупать такой компрессор, который будет отвечать именно вашей поставленной задачи. Следуйте нашим подсказкам и правилам, и вы получите не только хороший и удобный агрегат, но и верного помощника на многие годы.

Винтовой компрессор: виды, достоинства и недостатки

Винтовые компрессоры относятся к ротационному классу оборудования. Работают такие устройства за счёт вращения двух роторов, которые и называются винтами.

Первый образец такого аппарата был выпущен в далёком 1934 году учёным из Швеции Элиотом Лисхольном. С того времени многое в этом приспособлении было усовершенствовано, только принцип действия всегда оставался неизменным.

  • Достоинства и недостатки
  • Составляющие части компрессора
  • Принцип и режимы работы
  • Классификация и виды

Достоинства и недостатки

Этот аппарат отличается следующими преимуществами в эксплуатации:

  • употребление небольшого количества масла;
  • агрегат не нуждается в установке дополнительных фильтров для масла;
  • уровень шума и вибрации очень низкий;
  • небольшие размеры, которые позволяют проводить монтаж без создания специального шумопоглощающего фундамента;
  • приспособление имеет воздушное охлаждение;
  • простота в эксплуатации и монтаже;
  • управление оборудованием при помощи автоматических систем.

Как и любой другой компрессор, этот имеет недостатки, о которых следует знать:

  • высокая стоимость;
  • сложная конструкция;
  • потребность в установке дополнительного оснащения для отвода горячего воздуха.

Обратите внимание на то, что этот аппарат запрещено использовать в среде с агрессивными газами.

Составляющие части компрессора

Винтовой компрессор состоит из следующих деталей:

  • воздушный фильтр — нужен для всасывания и очистки воздуха;
  • входной клапан — помогает регулировать работу аппарата, перед тем как он перейдёт на холостой ход;
  • основной винтовой блок — представлен в виде двух роторов, которые имеют вогнутую и выпуклую форму;
  • ременной привод — деталь, которая помогает сцеплять роторы с двигателем, а также она обеспечивает вращение и поддерживает нужную скорость;
  • электрический мотор — элемент, который нужен для запуска и поддержания движения винтовой пары;
  • отделитель масла представлен в виде бачка с перегородкой, именно в нём воздух отделяется от масла;
  • термостат — нужен для поддержания оптимальной температуры двигателя;
  • охладитель масла и фильтр — для очистки и охлаждения масляной смазки;
  • предохранительный клапан и реле давления;
  • система управления представлена в виде дисплеев и плат;
  • вентилятор нужен для того, чтобы воздух попадал внутрь и охлаждал детали мотора;
  • концевой охладитель — предназначен для доведения температуры воздуха перед выходом из аппарата до оптимальных показателей.

Принцип и режимы работы

Принцип ведомости реализуется за счёт того, что роторы постоянно вращаются навстречу друг другу. Такое вращение позволяет всасывать воздух через входной фильтр. Попадая в аппарат, воздух проходит очищение, смешивается с маслом и охлаждается. Смесь, которая получается в итоге, перемещается под давлением винтовой тяги. Сепаратор разделяет воздух от масляной части. Воздух в конечном счёте выходит из компрессора в потребляющий аппарат. Вся работа проделывается без сторонних вмешательств.

Аппарат может работать в следующих режимах:

  1. Start. Этот режим характеризуется тем, что компрессор включается в электросеть по схеме «звезда» и начинает запускаться. Через несколько секунд аппарат переходит на систему «треугольник».
  2. Рабочий режим — основной, во время которого давление в аппарате начинает постепенно возрастать. Когда давление достигнет нужной отметки, компрессор переходит на работу в холостом ходу.
  3. Холостой ход. Такой режим работы предполагает вращение ротора, который перемещает газовую среду, если есть необходимость, то он охлаждает воздух. Холостой ход нужен для того, чтобы постепенно перевести аппарат в режим ожидания.
  4. Режим ожидания. В это время винтовой компрессор выполняет свои функции до тех пор, пока давление не опустится до минимального показателя.
  5. Stop. Этот режим предполагает постепенный переход на холостой ход, а только потом полное выключение.
  6. Alarm-stop. Используется этот режим очень редко, только в тех случаях, когда аппарат нужно включить в экстренном режиме.

Классификация и виды

Винтовые компрессоры имеют множество разных модификаций.

По заполнению камеры:

  • маслонаполненные — этот тип представлен в числе малошумных агрегатов, работа роторов в таких моделях смягчается при помощи впрыскивания масла;
  • безмасляные, или устройства сухого сжатия — для заполнения полостей масляная смазка не используется, поэтому их можно эксплуатировать в пищевом и микробиологическом производстве.
Читайте также  Компрессор автомобильный инструкция по применению

По сжимаемой среде:

  • воздушные — сжимается только воздух;
  • газовые — сжимается водород, аммиак и кислород;
  • многоцелевые — сжиматься могут как воздух, так и газ;
  • многослужебные — процесс сжатия может проходить несколько видов газа.

Следует отметить, что это приспособление может использоваться на разных строительных площадках, так как его очень легко транспортировать. Главный недостаток такого компрессора заключается в его высокой стоимости.

Винтовые компрессоры – преимущества и недостатки

Процесс сжатия в системе винтового компрессора основан на особенном принципе действия. Здесь последовательное нагнетание воздуха происходит за счет работы винтовой пары, что принципиально отличается от принципа сжатия, базируемого поршневом сжатии. В рабочей области винтовой системы находится масляная взвесь, что минимизирует фактор трения и сказывается на герметичности процесса. Высокий производственный потенциал, реализуемый винтовым компрессором, очевиден, правда, по сравнению с поршневым аналогом, немного превосходит его по температурным показателям на выходе.

Причины для выбора винтового компрессора

Поршневая техника, которая в преобладающем большинстве сохранилась на отечественных предприятиях, постепенно выводится из эксплуатации, заменяясь на современное винтовое оборудование. Процесс альтернативной замены установок на современные образцы нельзя назвать простым, поскольку стоимость винтовых агрегатов преобладает над ценой поршневых компрессоров . Но перспективный взгляд опытного руководителя предприятия должен предвидеть успех от внедрения винтового компрессорного парка.

Винтовое оборудование не слишком требовательно в эксплуатации. Внедряя новые образцы техники теперь нет необходимости заливать отдельный фундамент. К тому же, винтовой воздушный компрессор работает значительно тише. Опираясь на эти критерии, можно абсолютно реально устанавливать оборудование в непосредственной близости от потребляющих агрегатов сжатого воздуха.

Следовательно, в пневматических воздуховодах можно продуктивно избежать потерь и сэкономить на расходах по модернизации. Подобная децентрализация системы воздухообеспечения способствует продуктивному использованию каналов, исключая необходимость нагрузки на всю систему пневмоснабжения, даже если включен один или два станка.

Индустриально развитые страны уже взяли себе на вооружение возможности винтовых агрегатов и на своих предприятиях уже эффективно ощутили совокупный положительный эффект от подобного переоборудования. Кстати сказать, необходимым обеспечением промышленного объекта сжатым воздухом считается диапазон давления до 15 атмосфер. Можно сказать, что это своеобразный стандарт, к которому стремится современный производственный рынок.

Преимущества винтовых компрессоров:

— Низкий уровень вибрации и относительно малый рабочий шум;

— Сопоставимо малый вес и компактные габариты способствуют удобному размещению оборудования в местах непосредственного использования устройствами, потребляющими воздушный поток;

— Нет необходимости готовить специальную фундаментную площадку под компрессор;

— Производимый воздух отличается чистотой, поскольку в процессе выработки используется малый расход масла (2-3 мг/куб. м. – для моделей с масляным сжатием). Следовательно, винтовые компрессоры могут с успехом внедряться для синхронизации работы с разнообразным пневматическим оборудованием;

— За текущие процессы и операционные режимы работы отвечает надежная автоматическая система компрессора, которая упрощает процесс управления оборудованием;

— Отличительной особенностью винтового агрегата является ресурсоемкость и абсолютная надежность в эксплуатации;

— Современные встроенные охладители и рефрижераторные осушители воздуха способствуют планомерному отказу от габаритных централизованных систем прошлого, использующих водяное охлаждение;

— Какой-либо специальной подготовки и переобучения персонала для работы с винтовым компрессорным оборудованием потребуется совсем немного;

— Агрегаты современного образца в значительной степени более экономно потребляют электроэнергию;

— Оборудование способствует плавному регулированию производительности при соответствующей комплектации.

Недостатки винтовых компрессоров:

— Инженерная сложность механизмов;

— Дороговизна основного элемента компрессора – винтового блока. При выходе последнего из строя, обычно нет возможности оперативно отремонтировать его прямо на производстве;

— Необходимость синхронной работы с отделителем масла и маслоохладителем. В противном случае возможен перегрев винтового компрессора и выброс масла в магистраль;

— Спорный вариант утверждения, что винтовые компрессоры обладают существенной экономичностью относительно расходования масла. Масло расходуется в малых дозах только в режиме номинального давления, и при условии исправности модуля сепарации. Если повысить расход воздуха с установкой на понижение давления, то наблюдается резкий скачок потребления масла. Аналогичный эффект имеет место быть и в ситуации, когда сепаратор ( влагоотделитель компрессора ) работает с перебоями. Кстати сказать, стоимость сепаратора, рассчитанного на работу в 10-кубовом компрессоре, составляет порядка 300 долларов, так что, экономия остается под вопросом.

Винтовой компрессор остается на сегодняшний день, одним из самых востребованных видов оборудования для производства сжатого воздуха, поэтому его определенные недостатки, как правило, не сильно влияют на принятие решения о его покупке.

Преимущества и недостатки винтовых компрессоров

Винтовые компрессоры стали активно внедряться на производства сравнительно недавно, заменив на предприятиях устаревшие шумные и энергоемкие поршневые установки. В данной статье рассмотрим особенности функционирования данного типа конструкции.

В рабочей камере винтового компрессора обычно располагаются два винтовых элемента, ведущий и ведомый, в процессе вращения эти детали захватывают воздух на входе и, постепенно проталкивая его дальше к выходу, сжимают в уменьшающемся пространстве между зубьями. Большую роль в повышении эффективности работы данного оборудования играет профиль винтовой пары, поэтому винты у каждого производителя являются главным объектом приложения инженерной мысли, их форма тщательно оттачивается, тестируется, после чего патентуется как новое изобретение.

На приведенном ниже изображении, на примере винтовой пары HITACHI наглядно видно, насколько важным является данный параметр.

Каковы преимущества винтовых компрессоров по сравнению с поршневыми установками?

1. Небольшая площадь соприкасающихся поверхностей снижает трение в винтовом блоке. Меньший коэффициент трения, а также отсутствие необходимости преобразования вращательного движения двигателя в возвратно-поступательное движение поршней существенно повышают КПД компрессора.

2. Винтовой блок обеспечивает плавное снижение скорости вращения, в результате чего количество производимого сжатого воздуха уменьшается без возникновения в системе скачков давления, которые характерны для поршневых установок в случае замедления движения поршня. Помимо повышения эффективности работы пневматического оборудования, данный эффект позволяет снизить объем ресивера.

3. Винтовая технология предполагает гораздо меньший расход смазки, как правило, у разных производителей он составляет от 1 до 3 мг масла на кубометр воздуха. Это позволяет говорить о том, что воздух после винтового компрессора чище, чем после поршневого и подходит для более требовательных потребителей.

4. Большинство современных винтовых компрессоров оснащены специальными системами автоматизации, позволяющими поддерживать заданные режимы работы без участия оператора, а также дающими возможность объединять несколько агрегатов в единую сеть, повышая эффективность расходования ресурсов.

5. В процессе сжатия в винтовом компрессоре воздух гораздо меньше нагревается, следовательно, необходимо меньше усилий для приведения его к нормальной температуре.

6. Большинство винтовых компрессоров мощностью до 250 кВт имеют воздушную систему охлаждения, что освобождает предприятие от необходимости решать вопрос о подводе и утилизации технологической воды, циркулирующей в системе водяного охлаждения, либо об установке оборудования для оборотного водоснабжения (градирни).

7. С внедрением винтовых компрессоров предприятия получают возможность децентрализации компрессорных станций, поскольку такое оборудование имеет меньшие габариты, невысокий уровень шума, низкие вибрации и не требует наличия специального фундамента.

Недостатки винтовых компрессоров

1. Более сложная конструкция и цена производства, чем у поршневых агрегатов. Запчасти для винтовых компрессоров также стоят дороже.

2. Система воздушного охлаждения предполагает необходимость отвода горячего воздуха после его выхода из системы охлаждения. Конечно, предприятие получает возможность использовать побочное тепло для отопления, однако это тоже требует определенных затрат на соответствующее оснащение системы.

Читайте также  Производительность компрессора для пневмоинструмента

3. Винтовые агрегаты нельзя использовать для работы с агрессивными газами. Кроме того, винтовой блок подвергается повышенному износу в случае, если компрессор используется в помещении с повышенной запыленностью.

4. Винтовые компрессоры требуют постоянной и эффективной работы системы маслоотделения. Некоторые модели компрессоров при повышении расхода воздуха, влекущем за собой снижение давления в системе, начинают пропускать в пневмосети большее количество масла, чем указано производителем.

Подводя итог можно отметить, что воздушный компрессор данной конструкции отличается повышенной надежностью и имеет больший ресурс работы и интервалы между регламентным обслуживанием, чем его поршневой аналог. Это более экономичное с точки зрения потребления ресурсов оборудование. И хотя в момент приобретения поршневой компрессор значительно выигрывает в цене, в процессе эксплуатации он может обходиться существенно дороже. Для точного расчета экономической эффективности выбора того или иного агрегата обращайтесь к нашим специалистам.

Как выбрать винтовой компрессор?

Содержание:

1. Почему лучше выбрать винтовой компрессор?

3. Аспекты выбора

Зачастую в промышленной сфере компрессорные станции обеспечивают оборудование сжатым воздухом несколько смен подряд, иногда сутками. Поршневые установки занимают целое помещение, издают много шума и требуют специализированной проводки труб для охлаждения. От компрерссора до оборудования в цехах тянутся длинные каналы, по которым поступает воздух. Это грозит падением давления, а потери воздуха могут составлять от 20 до 50%. Для качественной работы такой системы требуется несколько специалистов. Низкая энергоэффективность при больших расходах на оплату электроэнергии и обслуживание делает использование таких станций нерентабельным. Если Вас уже не первый год беспокоят эти проблемы, пришло время задуматься о серьезных переменах и полном переоснащении пневмосистемы.

Каким оборудованием заменить эти громадные грохочущие установки и при этом не потерять в производительности? Что будет наиболее выгодным с точки зрения монтажа, эксплуатации и потребления электроэнергии? Как облегчить техническое обслуживание?

На все эти вопросы есть простой ответ – купить винтовой компрессор. Он представляет собой установку для получения сжатого воздуха, основным рабочим органом которой является винтовая группа. Принцип функционирования заключается в следующем: воздух поступает через воздушный клапан с фильтром в винтовую пару, смешивается с маслом и нагнетается в пневмосистему. В сепараторе происходит очистка воздуха от масла, а в радиаторе – его охлаждение. В отличие от поршневых механизмов, не происходит возвратно-поступательных движений и сильного нагрева, что снижает уровень износа. Но это далеко не единственное достоинство современных установок винтового типа.

Почему нужен именно винтовой компрессор?

  • Низкие затраты на монтаж – современные модели данного оборудования могут стать отличной альтернативой целой компрессорной станции, ведь они оснащаются осушителями, частотными регуляторами, фильтрами и системой охлаждения. Для них не требуется отдельного помещения с длинными воздушными и водяными каналами.
  • Низкий уровень шума – шумоизолирующий корпус позволяет снизить этот показатель до 60 – 68 дБ, что не превышает норму для производственных помещений. Можно установить винтовой компрессор непосредственно в производственном подразделении.
  • Высокая производительность – эти установки способны за минуту сжимать до 8000 литров воздуха и подавать его через воздушные каналы к десяткам единиц пневматического оборудования.
  • Автоматизация – большинство винтовых компрессоров оснащается электронными блоками управления с возможностью программирования на сутки и на неделю. Постоянного контроля специалиста не требуется. Достаточно одного оператора, который будет задавать параметры и проводить техническое обслуживание по мере возникновения ошибок в работе.
  • Экономичность – близкое расположение компрессора к рабочей зоне позволяет значительно уменьшить длину воздушных магистралей, а, следовательно, снизить потери давления и воздуха. Программирование работы позволяет рационально расходовать электроэнергию.

Винтовые установки используются в химической промышленности, на деревообрабатывающих предприятиях и на автоматических линиях различных производств. Естественно, у всех промышленных объектов разные производственные мощности и, соответственно, свои требования к установкам для сжатия воздуха. По каким же параметрам подбирают винтовой компрессор?

Учитываем важные характеристики

В первую очередь нужно обратить внимание на производительность. Она зависит от мощности компрессора и определяет, какой объем воздуха он способен сжимать за единицу времени (минуту). Определить оптимальный уровень для Вашего производства легко – нужно подсчитать общую нагрузку всех подключаемых к пневмосистеме единиц оборудования. Для этого необходимо суммировать потребляемое количество воздуха каждой из них (цифры указаны в инструкции). Например, в цеху одновременно работают:

  • 3 дрели – 114/л/мин;
  • 2 шлифмашинки – 108л/мин;
  • 3 штифтозабивателя – 105 л/мин.

Суммарная потребность будет 342+216+315=873 л/мин.

Рекомендуется приобретать винтовой компрессор с запасом по производительности. Если учесть возможные потери воздуха и расширение производства, то нужно заложить дополнительно не менее 15%. Таким образом, получаем: 873+20%=1047,6 (л/мин). Значит, необходима модель с производительностью не менее 1000 л/мин.

Рабочее давление разных винтовых компрессоров составляет от 6 до 13 бар. Следует знать показатель давления для используемых пневмоинструментов. Допустим, для дрели он составляет 6,3 атм, а для штробозабивателя — 8 атм. Берем максимальное значение и прибавляем к нему 2 атм, так как давление на выходе может изменяться. Получается 8+2=10 атм. Такое значение давления должно быть у источника сжатого воздуха.

Как правило, мощные установки (до 45 кВт) рассчитаны на подключение к трехфазной электросети. Модели мощностью до 7 кВт работают от сети с напряжением в 220 В, они обычно используются на небольших предприятиях, например, деревообрабатывающих, или в химических лабораториях.

Также обратите внимание на наличие ресивера, объем которого может составлять от 200 до 500 литров. Чем больше этот показатель, тем больший запас воздуха будет обеспечен. Одновременное использование сразу нескольких инструментов не повлияет на производительность. Некоторые мощные винтовые компрессоры не оснащаются ресиверами, и их необходимо приобретать отдельно.

Коммерческие аспекты выбора

Винтовой компрессор – достаточно дорогое оборудование, и задача покупателя состоит в том, чтобы сделать это приобретение как можно более выгодным. Для этого необходимо учесть следующие факторы.

На этот параметр покупатели обращают внимание в первую очередь. Но оценивать стоимость оборудования стоит не только исходя из той суммы, которую Вы заплатили непосредственно при покупке. Нужно учесть и затраты на монтаж, техническое оснащение, эксплуатационные издержки и потребляемые энергоресурсы. Отсюда вытекает следующий важный параметр.

Наличие систем защиты

Качественный винтовой компрессор должен исправно работать в течение смены и выдерживать большие нагрузки. Для этого он оснащается следующими техническими дополнениями:

  • Устройство аварийного отключения – срабатывает в случае возникновения перегрузки в сети и предохраняет блок управления и электродвигатель от поломок.
  • Система охлаждения – не дает деталям и маслу перегреваться, что обеспечивает повышенную износоустойчивость рабочих элементов.
  • Система самодиагностики – позволяет оборудованию в автоматическом режиме проводить проверку работы всех узлов и сообщать о неисправностях. Это поможет предотвратить серьезные поломки.

О наличии этого нужно выяснить сразу при покупке, это поможет избежать проблем в эксплуатации и дорогостоящего ремонта.

Срок службы и наличие гарантии.

Мы даем на винтовые компрессоры гарантию от 1 до 3 лет. За это время Вы успеете испытать оборудование в работе и проверить его качество. Если же возникнут проблемы, то сервисный центр поможет их решить и проведет бесплатное обслуживание (при соблюдении правил эксплуатации).