В чем отличие винтового компрессора от поршневого?

В чем отличие винтового компрессора от поршневого?

Поршневые компрессоры до сих пор наиболее часто встречающийся в автосервисе вид компрессоров. Также они популярны на заправочных и шиномонтажных станциях, у автомобильных дилеров, просто в небольших мастерских и частных гаражах. Поскольку для выполнения работ в этих местах обычно не требуется большое давление и производительность компрессора, а также отсутствуют или минимальны требования по чистоте сжатого воздуха – благодаря низким ценам поршневые компрессоры наиболее популярны. Отдельно стоит отметить мастерские кузовного ремонта поскольку здесь требования к сжатому воздуху наиболее высоки, что делает их в этом смысле ближе к промышленным предприятиям. Благодаря рекламе и росту уровня технической образованности, владельцы таких предприятий вынужденно задумываются о преимуществах перехода на использование винтовых компрессоров. Для проведения качественных покрасочных работ критически важной становится чистота и сухость сжатого воздуха. Когда необходим выбор между двумя типами компрессоров, наиболее важными критериями становятся следующие: производительность и продолжительность работы под нагрузкой, энергетическая эффективность, качество воздуха, стоимость обслуживания и установки.

Продолжительность работы под нагрузкой – это основное отличие между поршневым и винтовым компрессором. Это процент времени, в течении которого компрессор может непрерывно работать без риска перегрева и чрезмерного износа узлов. Для небольших поршневых компрессоров, обычно под такими подразумеваются машины до 11 кВт мощности двигателя, этот параметр равен 60-70%. Из-за этого используются поршневые компрессоры избыточной мощности со встроенным или внешним ресивером сжатого воздуха большого объема. Но даже в таком виде есть риск не справиться с нагрузкой в периоды пикового потребления сжатого воздуха. Если же увеличивается среднее потребление воздуха на предприятии (в случае расширения или просто в сезон), вынужденный простой компрессора станет причиной прямых убытков.

Винтовые компрессоры могут работать под нагрузкой 100% времени в случае необходимости. Это возможно благодаря жидкостному охлаждению. Причем, в данном случае, система охлаждения встроена в компрессор и полностью замкнута сама на себя. Жидкостное охлаждение (обычно масляное) обеспечивает следующие основные функции:

  • смазка подшипников винтового блока;
  • удаление загрязнений из воздуха;
  • недопущение контакта винтов между собой и корпусом блока;
  • отвод тепла образующегося в процессе сжатия воздуха.

Эти критерии качества сжатого воздуха имеют несколько меньшее значение чем предыдущие, однако при прочих равных условиях более сухой и холодный воздух предпочтительнее.
Поршневые машины работают в интервале температур от 120 до 200 С и более. Воздух на выходе из компрессора охлаждается принудительно, одновременно с компрессорной головкой, а также в ресивере. Однако при длительной работе степень охлаждения воздуха уменьшается из-за прогрева воздуховодов и ресивера. Винтовой компрессор имеет рабочую температуру около 75-85 С причем воздух принудительно охлаждается до температуры окружающей среды плюс 20-25 С, встроенными в агрегат средствами. Основное значение температуры – это ее влияние на влажность. Чем выше температура, тем выше точка росы и тем больше влаги может находиться в воздухе. Только при оснащении поршневых машин внешними охладителями сжатого воздуха возможно достичь той же точки росы как и для винтовых компрессоров в штатном исполнении. Для многих окрасочных работ и при использовании специального инструмента требуется очень низкая точка росы питающего их сжатого воздуха, поэтому затраты на ее достижение для винтовых машин в целом ниже.

В результате износа цилиндров, поршней, клапанов и поршневых колец производительность снижается с увеличением времени наработки агрегата. Побочным неприятным эффектом этого является и увеличение уноса масла из-за увеличивающихся зазоров в узле поршень-кольца-цилиндр. Помимо расходов на поддержание требуемого уровня смазки, очень неприятной является необходимость дополнительной очистки сжатого воздуха от масла при проведении окрасочных работ. Для винтовых агрегатов рост расхода масла на унос с увеличением времени наработки или отсутствует вовсе или незначителен. Помимо того, базовый унос масла для винтовых и поршневых машин отличается фактически на порядок.
Для винтовых он не выше 3-5 мг/м3 сжатого воздуха. Для полноты картины, конечно, нужно учитывать, что стоимость масла для винтовых компрессоров выше.

Данный параметр не так важен для обоих видов компрессоров с двигателями общей мощностью до 11 кВт. Расход электроэнергии на производство сжатого воздуха для них практически не отличается. Однако картина меняется при росте производительности оборудования. Разница в затратах может достигать 10 и более процентов в пользу винтовых компрессоров. Все-таки именно этот момент требует отдельных исследований и не так однозначен. В разных условиях измерения и работы компрессоров энергетическая эффективность не может являться определяющим параметром при сравнении.

Типичное обслуживание поршневых компрессоров проще чем их винтовых собратьев. Замена масла, ремней и воздушного фильтра – это обычно и все обслуживание. Никакой специальной квалификации обслуживающего персонала не требующее. Добавим, что доступ к узлам требующим обслуживания также намного легче у поршневых машин. У винтовых машин помимо описанных мероприятий появляются еще связанные с обслуживанием масляного фильтра и сепаратора, а также воздушно-масляного радиатора. Обычно требуется настройка контроллера управляющего агрегатом в связи с истечением времени между регламентными обслуживаниями, жестко прошитым в контроллере. Картина разительно меняется, когда текущее ТО подразумевает обязательный ремонт поршневого компрессора с заменой колец, клапанов или наступление времени капитального ремонта.

В данном аспекте сравнения, безусловно, винтовые компрессоры намного обходят поршневые и чем больше, и производительнее компрессор, тем хуже в этом отношении поршневые агрегаты. Прямое сравнение характеристик всегда подтверждает эту картину для сопоставимых компрессоров. Если не учитывать небольшие модели, то обычно поршневой компрессор приходится устанавливать в отдельном помещении из-за раздражающего шума.

Винтовые компрессора вообще не требуют специального помещения для установки. Их допускается ставить просто на ровный пол без какого-либо фундамента. Поршневые модели, кроме передвижных, требуют фундамента для установки, а это весьма ощутимые затраты.

2013-2021 © «СИНЕРГИЯ»
Компрессорное оборудование
Все права защищены

Какой лучше компрессор, поршневой или винтовой?

Какой же компрессор выбрать? Поршневой — проверенный уже несколькими десятилетиями и не требующий больших денежных затрат (инвестиционные, эксплуатационные и затраты на ремонт). Или же остановиться на винтовых компрессорах, машинах которые успели завоевать доверие многих людей, но при этом требующих значительных, по сравнению с поршневыми компрессорами, финансовых вливаний.

Поэтому в этой статье мы постараемся рассказать о том, как сделать правильный выбор. Сразу хочется отметить, что мы не будем сравнивать 50 кубовые поршневые компрессоры оставшиеся с советского времени с постоянно прогрессирующими винтовыми компрессорами. Так обычно делают те, кто хочет на примере показать все достоинства винтового компрессора с целью его дальнейшей продажи. Наша же цель — объяснить почему еще некоторые виды отраслей не отказываются от поршневых компрессоров, и почему новые предприятия не спешат покупать винтовые машины.

Прежде чем начать сравнивать эти два вида компрессоров, сразу же хочется отметить следующее — говорить что винтовые компрессоры полностью превосходят поршневые во всех показателях совершенно неправильно. Это связано с тем, что у поршневых компрессоров своя область применения, а у винтовых — своя. Давайте не будем забывать о том, что поршневый компрессор — это компрессор высокого давления, это специальный компрессор, работающий там, где винтовые машины работать не могут. И сравнивать данные типы компрессоров в таком ракурсе не совсем верно. Поэтому мы будем сравнивать поршневой компрессор с винтовым только тогда, когда у них одна область применения — определенный интервал производительности и давления.

Для того, что бы начать анализировать нам необходимо изучить некоторые параметры и свойства поршневого компрессора и винтовой машины. На сегодняшний день одним из главных критериев при подборе компрессора для производства является его энергопотребление. И здесь оба рассматриваемых компрессора имеют приблизительно одинаковые характеристики. Но если винтовой компрессор укомплектован блоком регулирования частоты вращения электродвигателя то затраты на электроэнергию значительно сокращаются. При этом у компрессора нет переходных режимов, что продлевает срок службы винтового компрессора. В остальном, если винтовой компрессор не имеет такой модификации, то потребление электроэнергии, как было уже сказано выше, приблизительно одинаково.

А теперь сравним винтовой компрессор без частотника с поршневым компрессором. Не секрет, что есть предприятия где сжатый воздух требуется не постоянно, а через определенные интервалы времени. А это значит, что будет частое включение и выключение компрессора, что пагубно сказывается на винтовых машинах (винтовой компрессор ломается чаще всегда на переходных режимах) и совершенно безразлично для поршневых. Поэтому в таких ситуациях применение винтовых машин нежелательно.

Читайте также  Винтовой компрессор своими руками

Продолжаем. После того, как Вы приобрели винтовой компрессор, Вам необходимо его поставить на ровную площадку, подключить кабель питания и можно уже получать сжатый воздух. Это, конечно, очень удобно. Так как мы уже привыкли к тому, что для поршневых компрессоров необходимо возводить специальный фундамент, что всегда требует дополнительных денежных затрат.

Идем дальше. Очень часто компрессоры можно увидеть работающими в тяжелых условиях и при большой запыленности. И при таких условиях конечно лучше эксплуатировать поршневые компрессоры. Так как даже маленькая писчинка попавшая в полость сжатия винтовой машины может привести к заклиниваю винтовой пары (так как ротора в винтовой паре установлены с очень маленькими зазорами), а для поршневого компрессора это не так страшно. И если придется ремонтировать компрессоры, то ремонт поршневого компрессора будет значительно дешевле нежели винтового.

Продолжаем развивать эту тему. Из выше сказанно видно, какой воздух поршневой компрессор получил в полость сжатия, такой Вы получите и на нагнетании. Другими словами — сжатый воздух из поршневого компрессора сильно загряжнен пылью и продуктами износа (изнашивающиеся поршневые кольца, пары масла и так далее). Поэтому использовать такой воздух можно далеко не везде. А если Вам все-таки это нужно сделать, то необходимо будет устанавливать дополнительное оборудование для очистки сжатого воздуха, которое будет стоить далеко недешего. И здесь винтовой компрессор проявляется в полной красе: так как у винтовых компрессоров имеются штатная система очистки воздуха — воздух на выходе на порядок чище чем из поршневого компрессора и его можно использовать без дополнительной очистки.

Подводя итог можно сказать следущее. Винтовой компрессор применяем когда нужен постоянный расход воздуха и когда необходимо получить более менее чистый воздух. Поршневой компрессор мы бы рекомендовали использовать в ситуациях где компрессор будет часто включаться и выключаться. И, как уже говорили выше, поршневые компрессоры стабильнее работают в запыленных и загрязненных местах.

Чем отличается поршневой компрессор от винтового?

В настоящее время поршневые компрессоры, наиболее массово применявшиеся в различных

отраслях, все больше вытесняются винтовыми, несмотря на их более высокую стоимость. Это

объясняется особенностями конструкции последних, которые обеспечивают целый ряд

Первое из них проявляется сразу после приобретения. Отсутствие деталей, совершающих

возвратно-поступательные движения, обеспечивает низкий уровень вибрации, что позволяет

установить компрессор без обустройства специального фундамента и значительно сократить

затраты на монтаж, тем самым уже частично компенсируя разницу в цене.

Вдобавок к незначительной вибрации, уровень шума винтового компрессора также значительно

ниже, что обусловлено высокочастотными характеристиками производимых им звуков, которые

эффективно гасятся шумопоглощающими кожухами (применение кожухов на поршневых

компрессорах не дает такого результата, т.к. они производят шум низкой частоты). Отсюда

следующее преимущество – возможность установки компрессора в непосредственной близости

от оборудования, обеспечиваемого сжатым воздухом. Такое решение позволяет отказаться от

отдельных компрессорных цехов или залов, а также от значительной части коммуникаций, тем

самым экономя средства на их возведение, обслуживание и ремонт. Кроме того, практически

исключаются утечки и потери при транспортировке сжатого газа.

Еще одним плюсом винтовых компрессоров является меньшая масса и габариты относительно

поршневых такой же мощности, что позволяет также эффективнее использовать

Винтовые компрессоры поставляются полностью готовым к работе агрегатом. Они изначально

оснащены системами очистки и охлаждения воздуха, отделителем и охладителем масла. К

поршневым компрессорам эти блоки часто необходимо приобретать и монтировать

Всем компрессорам нужно эффективное охлаждение, это особенно важно при высокой мощности

и производительности. Поскольку, кроме сжатия воздуха, нагревание поршневых компрессоров

происходит от трения деталей, большая их часть требует применения водяного охлаждения

(кроме бытовых и маломощных). Винтовые в данном случае также имеют преимущество – им

вполне достаточно воздушного охлаждения, чему способствует также циркуляция масла,

отводящего часть тепла. Это позволяет в большинстве случаев обойтись без систем водяного

охлаждения и дополнительных затрат на их приобретение, монтаж и содержание.

Отсутствие значительных колебаний давления при работе винтового компрессора позволяет

обходиться без дополнительных компенсирующих устройств. Для поршневых чаще всего

необходим ресивер определенной емкости и производственные площади для его размещения.

Отсутствие «мертвого объема» позволяет винтовым компрессорам сжимать газы с высокой

влажностью. Попадание влаги в рабочую полость не грозит возникновением гидравлического

удара и немедленным выходом установки из строя.

Так как при высоких температурах происходит разложение масла, термическое ограничение

составляет 160°C, что не позволяет поднять степень сжатия поршневого компрессора выше 4-х.

Добавление в сжимаемые газы масла, обладающего значительной теплоемкостью и эффективно

отводящего тепло из рабочей полости, а также его циркуляция делают возможным увеличение

степени сжатия до 16 в одной ступени без перегрева винтового компрессора. Температура при

этом не поднимается выше 100°C. Повышению производительности также способствует

устройство рабочих полостей. При одном обороте вала поршень выдает одну порцию газа, а

полость винтового компрессора – до шести.

Высокая степень автоматизации управления винтовым компрессором позволяет осуществлять его

эксплуатацию персоналом средней квалификации без специализированной подготовки. Кроме

того, влияние человеческого фактора сводится к минимуму.

Следующим преимуществом является большой интервал проведения большинства операций

планового обслуживания. В среднем через 2000 часов работы требуется замена воздушного

фильтра и ряд действий по контролю общего состояния узлов, через 4000 часов – замена масла и

масляного фильтра. Остальные операции проводятся еще реже. Ежесменно нужен лишь

наружный осмотр, проверка показаний приборов и уровня масла. Обслуживание поршневого

компрессора требуется значительно чаще, при этом выше и трудозатраты.

И, наконец, самое главное – высокая надежность. В поршневом компрессоре множество

подвижных деталей, а поршневые кольца и клапана достаточно быстро изнашиваются. В

винтовом подвижна только пара валов (не считая привода) и трение деталей практически сведено

к нулю. Износа винтов практически не происходит, так как при работе между ними образуется

тонкий и прочный масляный слой. Только в момент пуска, когда масляная пленка еще не

образовалась, возможно касание валов. Такая конструкция делает винтовые компрессоры

наиболее приспособленными к продолжительной непрерывной работе.

Недостатки поршневых комрессорных установок:

— необходимость частого технического обслуживания и ремонта;

— сильный нагрев при работе;

— усиленное трение из-за множества трущихся поверхностей.

Преимущества винтовых компрессорных установок:

— возможность многочасовой и даже круглосуточной эксплуатации;

— низкое потребление электрической энергии;

— полное отсутствие шума;

-отсутствие в производимом сжатом воздухе примесей и загрязнений;

Анализ конструктивных особенностей винтовых и поршневых компрессоров показывает, что

винтовая группа более предпочтительнее, чем поршневая группа для покупки и использования в

качестве оборудования для производства сжатого воздуха в промышленных масштабах.

Сравнение винтового и поршневого компрессоров

В 1934 году был запатентован новый тип компрессоров — винтовой. С этого момента, из года в год техническим специалистам приходилось делать выбор между винтовым и поршневыми компрессорами, чтобы обеспечить предприятие сжатым воздухом. И если, как правило, изобретенное, более совершенное оборудование достаточно быстро вытесняло устаревшие аналоги, то поршневые компрессоры по-прежнему существуют и применяются в промышленности. Учитывая, что приобретение техники весьма дорогостоящее удовольствие, специалисты предпочитают обращаться к проверенным вариантам, не рискуя внедрять новые изобретения. Насколько правильно в данном случае придерживаться традиций? В основном ориентируются на следующие факторы:

Разберем по пунктам особенности и преимущества двух типов компрессоров:

Энергопотребление и расходы при эксплуатации

Первоначальная стоимость самого оборудования может различаться в пользу поршневого компрессора, однако следует учесть наперед такие важные пункты как расход электричества и монтаж. Энергопотребление — это один из наиболее важных моментов при выборе техники, в связи с тем, что это одна из самых больших статей расходов. Производители продолжают совершенствовать характеристики винтовых компрессоров, и на сегодняшний день их энергозатраты значительно ниже чем у поршневых аналогов. Чтобы запустить винтовой компрессор достаточно подключить его к электросети, а использование воздушной системы охлаждения значительно упрощает эксплуатацию. Некоторые модели оснащены частотно-регулируемым приводом, которые позволяет контролировать производительность, а значит и расход электричества (экономится до 30-50%), что является весомым преимуществом. Несмотря на улучшение и усложнении конструкции винтовые агрегаты отличаются высокой надежностью.

Читайте также  Ресивер из огнетушителя для компрессора

Установка

Работа поршневого агрегата характеризуется сильной вибрацией и высоким уровнем шума, поэтому для установки машин мощностью выше 20 кВт необходимо выделить отдельное помещение и уложить специальный фундамент, из-за чего перенос техники составит определенные сложности. Для установки винтового компрессора достаточно ровной площадки, так как его конструкция оснащена резиновыми опорами для гашения вибрации, а также звукоизоляционным кожухом. Таким образом, его вполне можно расположить непосредственно рядом с потребителями воздуха (и таким образом отказаться от транспортировки воздуха на большие расстояния), и при этом не создавая дискомфорта, находящимся рядом сотрудникам.

Вентиляция

Во время работы техника естественно нагревается и соответственно необходима система вентиляции, которая защитит оборудование от перегрева. Если винтовой компрессор находится в плохо проветриваемом помещении, потребуется монтаж системы подачи воздуха и отвода тепла непосредственно из кожуха. Однако иногда можно использовать данное тепло на пользу и сэкономить энергию, используемую для отопления помещения. Для изготовления вентиляционных каналов подойдут простые недорогие материалы. Для стабильной работы поршневого агрегата нужны дополнительные приточные и вытяжные вентиляторы (дополнительные затраты электроэнергии).

Срок службы

В конструкции винтового компрессора используется минимальное количество трущихся деталей. Его основным компонентом является пара взаимосоотнесенных винтов, которые, вращаясь в противоположных направлениях, гонят воздух в специальную камеру для сжатия. При этом зазоры между винтами заполнены маслом, за счет чего трение полностью исчезает. А возвратно-поступательное движение поршня в поршневых агрегатах наоборот способствует износу. Таким образом, срок службы винтовой пары как элемента на порядок выше цилиндра поршневой группы в силу технологических особенностей.

Техническое обслуживание и дополнительное оборудование

Простота обслуживания — также является значимым преимуществом винтовых компрессоров. Современные электронные системы управления позволили почти полностью исключить человеческий фактор. Процесс обеспечения сжатым воздухом стал прост как никогда. Капитальный ремонт требуется примерно каждые 40 000 моточасов, поршневым же агрегатам — каждые 16 000 моточасов + частая замена клапанов, поршневых колец, вкладышей и других быстроизнашивающихся деталей, которых в винтовом компрессоре нет. Не говоря уже о том, что трудозатраты для поршневого оборудования требуются немалые. К тому же в винтовых агрегатах используется более совершенный маслоотделитель, соответственно содержание масла в воздухе меньше и качество воздуха на порядок выше, чем у поршневых аналогов. Главное в соответствии с графиком проводить чистку или замену фильтров. Наконец поток воздуха образованный винтовым блоком отличается ламинарностью, при этом нет пульсации давления, возникающей в системе поршневого компрессора. К последнему в дополнение рекомендуется приобретать ресивер большого объема.

Какой компрессор выбрать: поршневой или винтовой? Масляный или безмасляный?

Прежде чем ответить на этот вопрос, нужно обозначить главный критерий выбора промышленного компрессора. Конечно, надежность и как следствие долгий срок эксплуатации устройства играют ключевую роль. Ведь в этом случае не придется «лишний раз» тратить средства на покупку нового дорогостоящего оборудования. Но этот фактор — лишь следствие правильного использования, как говорится, по назначению. Все потому что у каждого из типов компрессоров — своя сфера использования.

Винтовые и поршневые компрессоры — какие лучше?

Даже если вы много раз слышали мнение о том, что винтовые компрессоры во многом превосходят поршневые аналоги, не стоит сразу отдавать предпочтение первым. Сначала нужно задуматься о том, в каких условиях будут применяться машины. Для некоторых типов работ требуется высокое давление сжатого воздуха, которое может обеспечить лишь поршневой компрессор. Но обо всем по порядку.

  • Энергопотребление. И винтовые, и поршневые компрессоры в этом плане обычно имеют примерно одинаковые характеристики. Исключение составляют ситуации, когда речь идет о винтовых аппаратах, оснащенных блоком регулирования частоты вращения электродвигателя. Тогда потребление энергии сокращается довольно значительно.
  • Смена режимов работы. Часто от компрессора требуется непрерывная работа. Но в некоторых случаях использование сжатого воздуха необходимо только в определенные, относительно короткие периоды. Особенность конструкции винтового компрессора такова, что частые включения и выключения плохо сказываются на работе механизма, поэтому в такие моменты возможны поломки. Поршневые машины не так «привередливы » и хорошо переносят смену режимов.
  • Установка. В этом вопросе ведут винтовые компрессоры — это устройство достаточно поставить на ровную поверхность и подключить к электросети, и оно готово к работе. А для установки поршневого компрессора обычно требуется возвести специальный фундамент, так как его работа связана с повышенным уровнем вибраций.
  • Дополнительные затраты. При покупке поршневого аппарата, придется приобрести еще и специальный ресивер, сглаживающий пульсации давления. Винтовые машины лишены такой проблемы.
  • Внешние факторы.Если компрессор будет находиться в сильно загрязненном и запыленном помещении, то лучше отдать предпочтение поршневой машине. Винтовые устройства могут пострадать от попадания внутрь механизма частиц пыли и грязи — винтовая пара попросту заклинит.
  • Воздух на выходе. Винтовые компрессоры оснащены фильтрами, поэтому никаких дополнительных приспособлений для получения относительно чистого воздуха не требуется. А поршневые аппараты выдают тот воздух, который получают на входе — но с примесями пыли и продуктов износа, например, парами масла. Конечно, можно приобрести специальные фильтры, но это требует дополнительных вложений.

Если подводить итоги этого краткого обзора, можно сделать следующие выводы. Использование винтовых компрессоров оправдано, когда требуется их постоянная работа и чистый воздух на выходе. А поршневые машины больше подходят для переменного типа использования и для установки в сильно загрязненных помещениях.

Масляные и безмасляные компрессоры

Для начала давайте разберемся, какова роль масла в работе промышленного компрессора. Оно служит для смазки внутренних деталей устройства, которые в ходе работы подвержены значительным нагрузкам из-за трения. Прослойка масла создает пленку, которая облегчает ход механизма, предохраняет детали от стирания, противостоит коррозии и перегреванию.

В безмасляных моделях подобная смазка не используется, что, конечно, укорачивает срок их эксплуатации. Все дело в повышенном трении и температуре. Производители безмасляных компрессоров стараются снизить последствия разными способами — например, в конструкции винтовых машин может быть предусмотрен впрыск воды в камеру сжатия. А при изготовлении поршневых машин могут быть использованы особо прочные материалы, устойчивые к истиранию.

Судя по всему, использование масляных моделей выглядит наиболее выгодным. Но здесь все зависит от назначения машины. Масляные компрессоры допускают попадание масла в воздух на выходе. А такой эффект в некоторых областях промышленности просто недопустим. Например, к таким сферам относятся:

  • Фармацевтика
  • Пищевое производство
  • Производство мягкой мебели
  • Покрасочные работы

Также безмасляные компрессоры подходят для частой и непродолжительной работы – за короткое время использования перегрев практически исключен. В остальных случаях предпочтительнее использовать масляные компрессоры, так как они более долговечны и им реже требуется ремонт.

Мы рассмотрели основные виды компрессоров и их особенности. Отсюда нужно сделать правильный вывод — недостатки и преимущества любого типа устройства зависят не столько от него самого, сколько от правильного подбора в соответствии с условиями эксплуатации.

Замена масла в компрессоре

Для чего необходимо компрессорное масло? Как его заменить? Какие бывают характеристики?

И пару полезных советов.

Устройство поршневого компрессора

Простота устройства в сочетании с эффективностью и долговечностью – так кратко можно описать один из первых и наиболее востребованных в

Винтовой компрессор перегревается. Как найти и устранить неполадку?

Причины, по которым перегреваются воздушные компрессоры. Описание и методы устранения неполадок.

Что делать, если винтовой компрессор не запускается?

Порядок действий при устранении неполадок винтового компрессора. Что делать, если аппарат перестал запускаться?

Как выбрать компрессор для производства и какой лучше: винтовой или поршневой

Нагнетать воздух и подавать его под определенным давлением в нужное место может только специальное техническое устройство — воздушный компрессор. Данное оборудование служит для сжатия воздуха, накопления его в ресивере, и последующей его поставки к оборудованию на многих предприятиях и производственных мощностях.

Сжатый воздух, производимый нагнетателем, используется в трех направлениях:

  1. Для работы пневматического инструмента разного рода. В том числе, как ручных приборов (дрели, отбойные и кузнечные молоты, гильотины, гайко- и шуруповерты), так и станочного оборудования, стационарных конвейеров и т.д.
  2. Как транспортировочная струя, захватывающая и несущая различные мелкие частицы (например, краску, песок). В этом случае от него работают покрасочные и пескоструйные приборы.
  3. Как, собственно, сам воздух, который подается мощной струей. Сюда относим накачку шин, продувку, прочистку.
Читайте также  Как подобрать компрессор для пневмоинструмента?

Перед покупкой источника для сжатого воздуха нужно определить, для какого именно процесса он нужен. От этого зависит мощность, производительность, показатель давления, а также, что немаловажно — конструкция. Именно на этом этапе возникает вопрос, что лучше для предприятия: винтовой или поршневой компрессор. Они отличаются не только строением, но и рабочими показателями, функциями.

Однозначного ответа не существует, все зависит от условий и потребностей предприятия. Однако нельзя отмести в сторону и тот факт, что сегодня многие предприятия считают поршневые агрегаты устаревшими. Они отдают предпочтение более современному прибору, коим является винтовой компрессор.

Как работает винтовой компрессор и чем он отличается от поршневого прибора

Поршневой компрессор – устройство, которое производит сжатие воздуха с помощью специальных поршней, которые во время работы перемещаются вертикально (вверх- вниз) внутри цилиндра с выходным и входным клапаном.

Что такое винтовой компрессор и для чего нужен?

Это источник для сдавливания воздуха, который имеет два ротора (отсюда еще одно название этого прибора — роторный). Эти роторы вращаются двумя способами:

  • в противоположных направлениях, создавая мощную силу вдоль оси;
  • горизонтально, в виде рабочего колеса с лопастями, вырабатывая центробежную силу.

Перемещаясь, роторы сжимают газ, который находится между ними. Поток сжатого воздуха поступает в пневмоинструмент, без которого не может обойтись ни одно предприятие.

Если выбирать компрессор для небольшого предприятия, например, гаражных или строительных работ, то лучшим выбором станет поршневой компрессор. Он хорош для нерегулярного использования. Поршневой компрессор вырабатывает небольшой объем воздуха.

Винтовые компрессоры используются в промышленных областях, они важны на предприятиях, где идет непрерывный процесс, а сжатый воздух нужен постоянно. Нагнетатели роторного типа долговечные и надежные, у них длительней гарантия от производителя. Таким образом, покупая винтовой агрегат, можно сэкономить деньги.

Как выбрать компрессор

На выбор компрессора смотрим с двух сторон: его конструкция и рабочие параметры. Под конструкцией мы понимаем вид компрессора, его строение, систему подготовки и подачи воздуха, управление этим прибором. А основные параметры — это производительность и сила давления.

Выбирая компрессор, важно учитывать и помещение, где будет находиться устройство, цели, виды работ. Если сжатый воздух планируют использовать только в некоторых случаях, лучше выбрать поршневой аппарат, который подает небольшой объем воздуха. Для непрерывной выработки воздуха лучше выбрать мощный агрегат винтового типа, который может работать круглые сутки даже в самых сложных условиях.

Также, важно учитывать время работы: если нужен агрегат для круглосуточной работы, то здесь подойдет винтовой, если устройство для сжатия воздуха нужно только в некоторых случаях, то лучше купить прибор с поршневой системой.

Производительность зависит от мощности самого агрегата. Чтобы правильно выбрать производительность, нужно для начала определить, какой объем воздуха может сжать компрессор за определенное время. Для этого нужно подсчитать мощность всех инструментов, которые работают от компрессора. В компрессоре должен быть запас, то есть, если мощность всех инструментов составляет, к примеру, 873 л/мин, то компрессор нужно покупать с производительностью в 1000 л/мин, поскольку в работе может случиться непредвиденная потеря воздуха или увеличение нагрузки.

На то, какое должно быть давление, влияет характеристика пневмоинструмента, к которому подключается компрессор. Например, у дрели давление составляет 6,3 атмосферы, у другого пневмоинструмента – 8 атмосфер. Выбирать компрессор нужно с запасом в 2 атмосферы, поскольку на выходе давление может увеличиться или наоборот уменьшиться. Компрессоры, мощность которых составляет до 45 кВт, работают под напряжением 380 Вольт, поскольку такие агрегаты чаще всего используются на больших предприятиях с трехфазной сетью. Модель компрессора с мощностью до 7 кВт работает от однофазной сети с напряжением 220 Вольт.

Мощность влияет на рабочий потенциал компрессора. От мощности зависит, сколько моточасов будет иметь компрессор, какая у него производительность.

Чтобы повысить качество сжатого воздуха, в винтовых компрессорах используется дополнительное оборудование – ресивер. Если он не идет в комплекте с компрессором, его нужно покупать отдельно. Есть и другие виды оборудования, которые подходят как для винтовых, так и для поршневых компрессоров:

  • сепаратор;
  • осушитель;
  • фильтр.

Чаще всего такие системы покупаются отдельно, хотя есть некоторые модели, в комплект которых входит такое оборудование.

При покупке такого технически сложного устройства, как компрессор, нужно учесть все нюансы, и большую роль здесь играет продавец. Интернет-магазин “С Торгом” имеет опыт более 8 лет продаж компрессоров. Фактически, с них мы и начинали свою деятельность, поэтому всегда готовы помочь бесплатной консультацией и подобрать агрегат по телефону. Каждому покупателю предоставлена уникальная возможность поторговаться за индивидуальную скидку.

Какой компрессор лучше: другие критерии выбора

Компрессоры также имеют другие критерии выбора:

  • цена агрегата;
  • энергосбережение;
  • система регулировки скорости подачи газа;
  • расход масла;
  • сервис (гарантийный ремонт и обслуживание после гарантии);
  • необходимость в дополнительном оборудовании;
  • количество издаваемого шума.

Стоимость поршневых нагнетателей намного ниже, чем винтовых устройств. Но здесь также стоит учитывать, что в стоимость устройств входит монтаж. Винтовые компрессоры не нуждаются в дополнительном оборудовании или в специальном фундаменте, чего нельзя сказать о поршневых насосах стационарного типа. Поэтому установка винтового компрессора обойдется намного дешевле, нежели поршневого.

Винтовые приборы имеют высокий коэффициент полезного действия. Они намного экономнее, нежели поршневые агрегаты, электроэнергия потребляется меньше на 30%.

Производство ротационных компрессоров находится на усовершенствованном уровне, они всасывают и подают столько сжатых газов, сколько это необходимо в конкретном случае.

Также нагнетатели роторного типа имеют специальную систему, которая снижает расход масла. С помощью этой системы масло в небольшом объеме поступает в сжатый воздух. Если большое количество масла попадает в сжатый воздух, в скором времени его опять нужно покупать. А это лишние траты. Поэтому винтовые устройства считаются более экономными.

Обслуживание нагнетателей, работающих на поршнево-цилиндрической системе, требует частую замену клапанов, поршневых колец. У винтовых же приборов не включены элементы, которые быстро изнашиваются и ломаются, ремонт винтовых агрегатов проводится быстро и дешевле, а срок эксплуатации может продлиться от 15 до 25 лет.

У винтовых компрессорах есть специальная станция по отделению масла, которая намного усовершенствованная, нежели у поршневых агрегатах. У поршневых аналогов предусмотрена трата на дополнительное оборудование по очистке системы. Например, во время работы поршневого компрессора возникает вибрация, для ее погашения необходим ресивер. Работа винтового оборудования не предусматривает пульсаций давления, поэтому покупать ресивер нет необходимости.

Еще один важный критерий – шум, который издают компрессоры во время работы. Поршни шумят, перемещаясь вверх, вниз по цилиндру, а роторы вращаются тихо, поэтому этот агрегат работает с меньшим шумом. Эффект усиливают защитные кожухи, которыми оснащены винтовые типы агрегатов. Винтовые агрегаты могут стоять в рабочих цехах, возле самого потребителя. Этот критерий также упрощает их транспортировку. А вот чтобы переместить поршневые устройства, для начала нужно увеличить количество твердых частиц в сжатом воздухе, из-за чего может поломаться техника.

Еще один плюс компрессора, работающего по винтовому типу – возможность использовать его в качестве отопительного устройства. Тепло, которое выделяется во время работы компрессора, может обогреть все помещение. Главное, чтобы в нем была хорошая вентиляция.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод – для промышленного предприятия, где нужен большой объем сжатого воздуха и непрерывность работы самого устройства необходимо выбирать винтовой компрессор.

Лучшие винтовые компрессоры для профессионального использования на производстве – это мощные итальянские приборы Ceccato (Чекато), FINI (серии Mikro, Plus и Max), а также голландские AIRPRESS, которые Вы можете найти по ссылке в начале статьи.