Настройка комбайна на уборку подсолнечника

УБОРКА ПОДСОЛНЕЧНИКА: ЧТО ВАЖНО УЧЕСТЬ

Уборка подсолнечника — завершающий этап его производства, который является очень ответственным и трудозатратным процессом. Современные высокомасличные сорта и гибриды подсолнечника требуют строгого соблюдения оптимальных сроков уборки, чтобы избежать потерь и предотвратить порчу семянок.

Наиболее качественная уборка проводится при десикации посевов подсолнечника. В качестве десикантов чаще всего используют смеси на основе трех действующих веществ: глифосата, люфосината аммония и диквата. Конечно, выбор десиканта зависит от специфики отрасли, климатических условий области и финансовых возможностей производителя. Эффективность десикации прежде всего в том, что она позволяет начать уборку раньше на 8-10 дней, чем на необработанных площадях, подстраховать на случай дождливой погоды, сократить до минимума сроки уборки, а значит, потери от осыпания, от поражения корзинок белой и серой гнилями. За счет этого удается дополнительно собрать 1-2 ц/га семян, уменьшить затраты труда и средств на дополнительную подработку семян примерно на 20-25%. В то же время, возрастают затраты на производство. Также не следует забывать, что не все вещества, на основе которых производятся десиканты, полностью расщепляются. Некоторые сохраняются в корзинках растений, что делает их непригодными на корм скоту.

Без десикации к уборке приступают в период, когда в массиве остается 10-15% растений с желтыми корзинками, а остальные растения имеют желто-бурые, бурые и сухие корзинки. Влажность семян при этом обычно составляет 12-14%, корзинок – до 70-75%, стеблей – до 60-70%. Листья подсыхают, семена приобретают типичную для сорта окраску, а их ядра становятся твердыми. При этом за счет более полного налива семян и увеличения их массы, фактический урожай, убранный при полной спелости, на 1,6-3,5 ц/га выше, чем при уборке в ранние сроки. При сухой и солнечной погоде за 2-3 дня влажность семян снижается до 8-10%. Комбайновая уборка в такие сроки обеспечивает наименьшие потери урожая.

В то же время нельзя и запаздывать. Оптимальные сроки уборки в каждом хозяйстве не должны превышать 5-7 рабочих дней.

Для уборки подсолнечника во избежание потерь рекомендуется установка дополнительного оборудования к зерноуборочному комбайну. Без его применения потери составляют до 50 %. Во-первых, целесообразно установить удлинители пальцев режущего аппарата («лодочки»). Они позволяют корзинкам точно попадать в жатку, а не падать на землю перед ней. В крайнем случае, альтернативным решением является использование режущего аппарата с рапсовым столом.

Ни в коем случае нельзя использовать стандартные мотовила. Необходимо использовать либо планчатое мотовило, либо соответствующим образом переделать стандартное мотовило (спрятать зубья). Так, при переоборудовании зерновой жатки оставляют только три лопасти мотовила, снимают или покрывают зубья резиновыми лентами и регулируют скорость вращения мотовила так, чтобы она соответствовала рабочей скорости движения комбайна или несколько превышала ее. Покрывают четыре (лучше три), противорежущие пальца заостряющимися впереди корабельщиками разного типа с минимальной длиной 1,4 м и с поднятыми на 3-5 см краями. Монтируют боковые щиты высотой 1,5 м по обе стороны режущего аппарата и крупноячеистую решетку высотой не менее 60 см на заднем конце, закрывают коллектор и повышают шнек жатки на 2,5 см.

С целью обеспечения надежной подачи убираемой массы, скорость мотовила должна незначительно превышать скорость движения. Барабан устанавливается в щадящий режим. Для обеспечения низкого числа оборотов барабана, как правило, нужен редуктор. Число оборотов должно обеспечивать хорошее вымолачивание. В среднем, частота вращения молотильного аппарата должна быть 300-350 об./мин., зазоры между барабаном и декой устанавливают на входе 30-34, на выходе – 18-24 мм. Если дробленых зерен в бункере немного и корзинки в валке разломлены не больше чем на 4 части, это означает, что требуемое число оборотов достигнуто. При большом количестве обрушенных семянок зазор увеличивают, частоту вращения барабана снижают. При уборке сухих семян верхние жалюзийные решета открывают до 10-15, а ниже – до 8-13 мм, возвратный элеватор закрывают.

Скорость движения по сравнению с уборкой зерновых относительно высока. Это улучшает поступление уборочной массы. В частности, при влажности семянок не более 15%, скорость вращения барабанов не должна превышать 300 об./мин. Зазоры в молотильном аппарате должны составлять 35-40 мм на входе и 20-25 мм на выходе. Рабочая скорость – 6-7 км/ч.

Перед уборкой поля обкашивают на ширину двойного захвата комбайна. Делают прокосы поперек направления движения уборочных агрегатов, приурочивая их к тем местам, где заканчивается наполнение бункеров комбайнов семенами. Уборку проводят только вдоль рядков загонным способом, не допуская переездов агрегата из одних рядков в другие на одном проходе и попадания стыкового междурядья в захват уборочной машины.

При уборке подсолнечника выделяются жирные кислоты, оказывающие высококоррозионное действие на части молотильных аппаратов. Поэтому после уборки подсолнечника необходимо провести очистку комбайна струей теплой воды, по возможности с добавлением детергентов.

Послеуборочная доработка семян – важный этап в системе приемов по сохранению качества урожая. Культивируемые в настоящее время высокомасличные сорта и гибриды отличаются повышенной гигроскопичностью и гидрофильностью семян, тонкой лузгой. Поэтому даже кратковременное их хранение с повышенной влажностью приводит к порче урожая за счет ухудшения качества масла, кормовой ценности жмыха и шрота. Ворох семян, получаемый после обмолота подсолнечника комбайном, обычно не пригоден для хранения и последующего использования, так как он кроме семянок основной культуры содержит различные примеси и имеет повышенную влажность, особенно после уборки посевов, не обработанных десикантами. В связи с этим ворох необходимо дополнительно очищать и сушить, чтобы довести до нужных кондиций. Оставление семян неочищенными хотя бы на одни сутки ведет к самосогреванию. При самонагревании распадаются незаменимые аминокислоты белка (лизин и метионин), образуются вещества, ухудшающие цвет масла, накапливаются вредные для человека продукты. Окислительные процессы, интенсивно протекающие при самосогревании, увеличивают кислотное число масла. Оно становится непригодным для употребления в пищу и используется только для технических целей. В то же время, масло в семенах высокоолеиновых гибридов не окисляется. Это связано с доминирующей олеиновой кислотой в составе высокоолеинового масла (более 85%). Такие семена могут долго храниться на складе или находиться в поле до подходящего момента уборки.

Семена с влажностью выше 12% надо сушить с применением специального сушильного оборудования. Перед сушкой семена подвергают первичной очистке, так как сорная примесь при попадании в сушильную камеру препятствует равномерному движению семян. Предварительно очищенные товарные семена подсолнечника можно сушить в бункерах активного вентилирования (влажность не более 15%), а также в шахтных сушилках. Температуру агрегата сушилки следует устанавливать в пределах 150-250°С, но такую, чтобы семена за пропуск нагревались не выше 65°С.

Для очистки семян подсолнечника промышленного назначения применяют ЗАВ-25, ЗАВ-40, ЗАВ-50, а также зерноочистительные машины ОВС-25 или зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС-25Б.

При использовании зерноочистительной и сушильной техники нельзя допускать дробления семян.

В зависимости от крупности семян решетный стан оборудуют следующими решетами: Б₁ – 5-8 мм с круглыми отверстиями, Б₂ – 7-9 мм с круглыми отверстиями, Б – 3,5-4 мм с круглыми или 1,7-2,4 мм с продолговатыми отверстиями, Г – 1,7-3,5 мм с продолговатыми отверстиями. Нормальная работа решет с круглыми отверстиями обеспечивается уменьшением количества колебаний. Для этого на колебательном валу устанавливают шкив диаметром 270 мм вместо шкива диаметром 240 мм. Триерный блок отключают.

Вовремя собранный и правильно очищенный качественный урожай – это и хорошие доходы хозяйства, достойное благосостояние самих производителей сельскохозяйственной продукции. Уборка семян подсолнечника требует применения специализированного технического оборудования, соблюдения жестких нормативов и опытных квалифицированных специалистов. В результате качественно проведенных процедур производитель снижает риск потери урожая, получает высокий валовой готовый продукт, и, соответственно, максимизирует прибыль от своей трудовой деятельности.

Андрейченко Л.В., канд. с-х. наук, Н ГСОС ИОЗ НААН Украины

Настройка комбайна на уборку подсолнечника

Подготовка и регулировка молотилки для уборки различных культур однобарабанными комбайнами

Общие регулировки. Переднюю и заднюю части нижнего решета закрепляют на средних отверстиях боковин решетного стана.

Удлинитель верхнего решета закрепляют на втором отверстии (считая сверху) боковины удлинителя. Устанавливают зазор 15-20 мм между кромкой скатной доски колосового шнека и задней планкой удлинителя верхнего решета. Рычаг регулировки открытия жалюзи удлинителя верхнего решета фиксируют на четвертом отверстии (считая снизу по ходу комбайна) правой боковины удлинителя.

Специальные регулировки. Рекомендуются следующие специальные регулировки молотильно-сепарирующих органов молотилки в зависимости от убираемой культуры:

пшеница — частота вращения барабана 950—1 050 об/мин, зазоры в молотильном устройстве на входе 18—24 мм, на выходе 2—8, частота вращения вентилятора очистки 630—650 об/мин, угол открытия жалюзи верхнего решета 22—30е (размер между пластинами 12—14 мм), угол открытия жалюзи нижнего решета 15—20° (размер между пластинами 7—9 мм);

ячмень — частота вращения барабана 900—1 000 об/мин, зазоры в молотильном устройстве на входе 18—24 мм, на выходе 2—8 мм, частота вращения вентилятора очистки 600—650 об/мин угол открытия жалюзи верхнего решета 22—30° (размер между

пластинами 12—14 мм), угол открытия жалюзи нижнего решета 15-20° (размер между пластинами 7—9 мм);

рожь — частота вращения барабана 900—1 000 об/мин, зазоры в молотильном устройстве на входе 18—24 мы, на выходе 2—8, частота вращения вентилятора очистки 600—650 об/мин, угол открытия жалюзи верхнего решета 30—37° (размер между пластинами

14—17 мм), угол открытия жалюзи нижнего решета 15—20° (размер между пластинами 7—9 мм);

овес — частота вращения барабана 900— 1 000 об/мин, зазоры в молотильном устройстве на входе 18—24 мм, на выхода 2—8 мм, частота вращения вентилятора очистки 600—650 об/мин. угол открытия жалюзи верхнего решета 22—30° (размер между пластинами 12—14 мм), угол открытия жалюзи нижнего решета
15—20° (размер между пластинами 7—9 мм);

горох — частота вращения барабана 500—700 об/мин, зазоры в молотильном устройстве на входе 32—34 мм, на выходе 16— 18 мм, частота вращения вентилятора очистки решета 700 об/мин-угол открытия жалюзи верхнего решета 30—37° (размер между пластинами 14—17 мм), угол открытия жалюзи нижнего решета 37-45° (размер между пластинами 17—20 мм); .

подсолнечник — частота вращения барабана 295- 400 об/мин, зазоры в молотильном устройстве на входе 34— на выходе 18—25 мм, частота вращения вентилятора очистки 50» 600 об/мин, угол открытия жалюзи верхнего решета 30—37° (Размер, между пластинами 14—17 мм), угол открытия жалюзи ниже , решета 15—23° (размер между пластинами 7—11 мм).

Если при уборке качественные показатели работы молотилки ухудшаются, то принимают следующие меры к устранению обнаруженных недостатков обмолота и сепарации.

1. Недомолот в соломе — уменьшают зазоры в молотильном устройстве. Если этого недостаточно, увеличивают частоту вращения барабана, не допускай при этом повышенного дробления зерна.

2. Необмолоченные колосья в соломе и полове и одновременно дробленое зерно в бункере — проверяют равномерность зазоров в молотильном устройстве по длине планок подбарабанья и при обнаружении отклонений устраняют регулировкой тяг подвесок деки. Необмолоченные колосья в полове — увеличивают открытие жалюзи удлинителя верхнего решета. Дробленое зерно в бункере — увеличивают зазоры в молотильном устройстве. Если этого недостаточно, уменьшают частоту вращения молотильного барабана, не допуская большого недомолота.

3. Потери свободным зерном за соломотрясом — увеличивают зазоры в молотильном устройстве, так как сильно измельчается стеблевая масса. Если этого недостаточно, уменьшают частоту вращения барабана, не допуская при этом недомолота в соломе. Потери полноценного зерна и полову — увеличивают открытие жалюзи верхнего решета очистки и удлинителя верхнего решета. Увеличивают угол наклона удлинителя верхнего решета, не допуская при этом накопления на нем массы. Если этого недостаточно, увеличивают частоту вращения вентилятора очистки, но настолько, чтобы щуплое зерно не выносилось в полову.

4. Щуплое зерно в полове — уменьшают частоту вращения вентилятора очистки.

5. Засоренное зерно в бункере — уменьшают открытие жалюзи нижнего решета очистки, увеличивают частоту вращения вентилятора, не допуская большого схода зерна в колосовой шнек.

Если проведенными уточнениями регулировок не удалось уменьшить потери свободным зерном в соломе и полове, уменьшают скорость движения комбайна.

Настройка комбайна на уборку подсолнечника

ОБМОЛОТ ПОДСОЛНЕЧНИКА

До обмолота подсолнечника необходимо тщательно отрегулировать комбайны, определить необходимое число транспортных средств, отладить технику для очистки, сушки и погрузки семян, подготовить поля для уборки урожая.

Для уборки подсолнечника применяют однобарабанные зерноуборочные комбайны СК-5 «Нива» с приспособлением ПСП-1,5М, а также комбайны «Дон-1500» с приспособлением ПСП-10, «Дон-1200»
с ПСП-8.

Наиболее широко сейчас используют приспособление ПСП-1,5М. Комбайн, оборудованный этим приспособлением, измельчителем ПУН-5 и тракторным прицепом 2ПТС-4-887А, убирает семена, собирает и измельчает стебли, разбрасывает их по полю.

Рис. 9. Основные элементы предварительной технологической настройки комбайна СК-5 «Нива’’ с приспособлением ПСП-1 для уборки подсолнечника

Для устойчивой работы подающих органов жатки ПСП-1,5М надо правильно установить соотношение скорости транспортеров, подводящих стебли к ножу, и рабочей скорости комбайна. При движении комбайна стебли наклоняются вперед по его ходу. Чем больше высота растений, тем больше должен быть наклон стеблей и меньше скорость транспортеров при постоянной скорости комбайна. Изменение скорости транспортеров достигается перестановкой звездочек на валах привода. Если натяжение транспортеров ослаблено, то резко возрастают потери корзинок. Поэтому следует периодически проверять и регулировать их натяжение (рис. 9).

Серьезная проблема при уборке подсолнечника — травмирование семян, сопровождаемое их обрушиванием и дроблением. Нередко содержание в ворохе таких семян достигает 10—15 % и более, что приводит к порче больших партий масличного сырья. Для предотвращения травмирования семян прежде всего необходимо установить правильный режим работы молотилки комбайна. При влажности семян не выше 15 % вращение барабана должно быть в пределах 280—300 мин-1. Для этого клиноременный привод барабана (вариатора) заменяют на специальный цепной привод, который входит в комплект приспособления ПСП-1,5М. При отсутствии его в комплекте такой привод может быть изготовлен в хозяйстве. Цепной привод (редуктор) состоит из двух звездочек и роликовой цепи с шагом 19,05 мм. При подготовке комбайна снимают шкивы барабана и контрпривода и на их место устанавливают звездочки: на вал контрпривода — с 25 зубьями, на вал барабана — с 63 или 54 зубьями. Дробление семян при использовании редуктора не превышает 2—3 % (Савин, Киселев, 1985).

Качество обмолота во многом зависит от величины зазоров в молотильном аппарате. При уборке в оптимальные сроки эта величина должна составлять на входе 45—50 мм, на первой планке основного подбарабанья — 38, на выходе — 28 мм. От величины зазоров зависит не только полнота вымолота корзинок, но и уровень обрушивания и дробления семян. Этот уровень может меняться даже в течение рабочего дня по мере изменения влажности семян на корню. На это следует постоянно обращать внимание, чтобы не допускать травмирования семян.

Причиной их травмирования могут быть транспортирующие рабочие органы комбайна, например, при сильном износе эластичных накладок элеваторов, погнутости кожухов и валов шнеков. Иногда из-за неправильной регулировки открытия жалюзи верхнего решета семена попадают в колосовой шнек и дополнительно травмируются при повторном обмолоте. Все эти причины повреждения семян необходимо устранять при подготовке комбайна и его регулировке в процессе работы.

Более совершенное приспособление для уборки подсолнечника ПСП-10 к комбайну «Дон-1500» позволяет почти вдвое повысить произ-водительность труда по сравнению с приспособлением ПСП-1,5М к комбайну СК-5 «Нива». В этом случае при уборке подсолнечника с урожайностью 2,9—3 т/га суммарные потери семян составляют 1,6—3,2 %, а содержание обрушенных и дробленых семян в ворохе не превышает 1,6 %. Однако, чтобы достичь таких показателей, необходимо соответствующим образом переоборудовать комбайн и отрегулировать приспособление. Прежде всего нужно правильно подобрать сменную звездочку привода транспортера стеблей, аналогично тому, как это делается при настройке приспособления ПСП-1,5М. Для снижения дробления семян частоту вращения молотильного барабана снижают до 225 мин-1, установив для этого специальный цепной привод из комплекта приспособления ПСП-10. Зазоры между барабаном и подбарабаньем должны быть на входе 40-45, на выходе — 25—27 мм. В домолачивающем устройстве подбарабанье демонтируют и вместо ременного привода устанавливают цепной из комплекта приспособления (Бортников, Федоренко, 1987).

Необходимо строго соблюдать прямолинейность движения комбайна при уборке и убирать одни и те же рядки по всей длине его прохода. Переезд из одних рядков в другие на одном проходе неизбежно приводит к поломке растений и потерям корзинок. При нарушении рядкового принципа уборки потери увеличиваются вдвое. К таким же результатам приводит работа комбайнов на повышенных скоростях. Как показывает практика, для работы комбайна с высоким качеством скорость его движения с приспособлением ПСП-1,5М не должна превышать 7 км/ч, ПСП-10 — 8 км/ч.

В процессе уборки урожая обмолоченные корзинки можно собирать в целом или измельченном виде; при установке на комбайн измельчителя ПУН-5 измельченные корзинки поступают вместе с половой в прицепную тележку. Способ хранения корзинок зависит от их состояния при уборке. Сырые измельченные корзинки силосуют с добавлением зеленой массы (кукуруза, ботва свеклы). Корзинки влажностью 20—25 % скирдуют, переслаивая сухой соломой. В таком виде они могут храниться длительное время. В дальнейшем их перерабатывают на муку и гранулы на установках для приготовления сенной муки или после измельчения скармливают животным в сыром виде.

Подготовка агрегатов

Зерноуборочный комбайн предназначенный для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием с минимальными потерями и повреждением зерна, и с использованием дополнительных приспособлений — для уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур, семенников трав, сои должен быть полностью укомплектован и подготовлен к работе в поле. Для этого необходимо подготовить к работе необходимые комплектующие, входящие в устройство комбайна:

Мотовило — Подводит стебли к режущему аппарату и шнеку жатки.

Шнек жатки — Обеспечивает подачу скошенной массы в окно наклонной камеры.

Наклонная камера — Транспортирует скошенную массу к молотильному аппарату.

Битера — Транспортируют скошенную массу к молотильному аппарату.

Ротор — Захватывает винтовыми лопастями скошенную массу и производит обмолот.

Молотильный аппарат — Производит обмолот и выделение основной части семян на стрясную доску и подачу вороха на соломотряс.

Дека — Осуществляет сепарацию семян из вороха.

Стрясная доска — Транспортирует ворох и перераспределяет семечки в нижние его слои.

Очистка — Состоящая из системы решет, отделяет семена от примесей и направляет его в зерновой шнек.

Вентилятор очистки — Создает поток воздуха, направляет его на систему решет очистки и выдувает полову и мелкие примеси.

Зерновой шнек — Подает очищенное семя к элеватору, транспортирующему его в бункер.

Бункер — Накапливает очищенное зерно и выгружает в транспортные средства.

Двигатель внутреннего сгорания — Предназначен для передвижения и привода рабочих органов комбайна.

Для уборки подсолнечника применяется устройство ПСП — 1,5 Установка приспособления ПСП-1,5 на молотилку комбайна производится в следующем порядке.

В приемной камере молотилки комбайна снять отливы и прикрепить заклепками 0,5 мм на их место более широкие отливы. Снять фартук грохота и установить вместо него решетку на имеющиеся два отверстия в передних стойках молотилки, использовав болит со снятого щитка.

Установить измельчитель стеблей. Для его установки на передних стойках боковины комбайна (на передних полках углов приварить опоры для установки подвесок измельчителя).

Опоры (те же детали, что и для подвески наклонной камеры) привариваются на размере150 мм от нижней кромки переднего угольника до оси опоры и 8 мм от внутренней кромки опоры. На эти опоры установить трубы подвески измельчителя и сверху закрыть обоймами, установив на правую обойму кронштейн с натяжной звездочкой.

Присоединить жатку к молотилке. Для этого:

• 1. Снять обоймы с опор ведущего вала транспортера наклонной камеры на передних стойках молотилки с четырьмя болтами М 16 х 60 пружинными шайбами.
• 2. Подвести наклонную камеру жатки и молотилки так, чтобы правый и левый фланцы ведущего вала транспортера наклонной камеры вошли в правую и левую опоры вала. При подсоединении жатки необходимо следить за тем, чтобы прорезиненные отливы плотно прижимались к днищу наклонной камеры так, чтобы не было щелей по всей их длине.
• 3. Надеть на фланцы ведущего вала обоймы и провернуть каждую из них двумя болтами, подложив под головки болтов пружинные шайбы.
• 4. Завести хвостики гидроцилиндров с их ограничителями в проушины кронштейна, закрепить гидроцилиндры на наклонной камере.
• 5. Присоединить к жатке измельчитель стеблей. Для этого нужно опустить жатку и в ставить в отверстия квадратных труб приваренные к кронштейнам гидроцилиндров ось с вилкой и зашплинтовать. Для этого с правой стороны комбайна на вал барабана звездочку укрепить осью с буртиком и прончатой гайкой. Надеть цепь шагом t = 25,4 мм на эту звездочку и звездочку контропривода измельчителя стеблей, предварительно установив натяжную звездочку. Цепные контуры закрыть имеющимися щитками. Установить измельчитель корзинок. для этого необходимо снять копнитель и днище копнителя с комбайна, прикрепить измельчитель к комбайну болтами М 12 х 30 на место крепления копнителя, прикрепить трубу к измельчителю, смонтировать передачу на привод измельчителя.

Перед началом работы необходимо тщательно осмотреть приспособления и проверить затяжку всех гаек, стопорных болтов, винтов.

• — Крепление подшипников и деталей с большим числом оборотов.
• — Натяжение цепей транспортеров стеблей и транспортера наклонной камеры, натяжение ленты транспортера семян, шплинты соединительных звеньев цепей.
• — Все направляющие режущего аппарата.
• — Правильность хода ножа относительно вкладышей.
• — Смазать солидолом щечки соединительного звена ножа, сферический шарнир шатуна внутри предохранительных муфт, корпус контрпривода жатки, подшипники ведущего и ведомого вала транспортера наклонной камеры, колеса измельчителя стеблей, стаканы вертикальных валов редукторов лифтеров.
• — Заправить солидолом и трансмиссионным маслом измельчающие аппараты измельчителя стеблей и конические редукторы лифтеров.
• — Смазать нож режущего аппарата трансмиссионным маслом.
• — Смазать трансмиссионным маслом все находящиеся снаружи цепи.
• — Подготовить молотилку комбайна и провести обкатку вхолостую на месте, после обкатки проверить нагрев подшипников.
• — Осмотреть передачи и крепление узлов.
• — Провести обкатку вхолостую на ходу, снова все проверить.
• — Провести обкатку в работе, после обкатки все осмотреть и проверить правильность регулировки агрегатов.

Переоборудование зерноуборочных комбайнов для уборки различных культур

Зерноуборочные комбайны применяются уборки кукурузы на зерно, крупяных, бобовых, подсолнечника, риса, семенников трав, овощных и прочих культур. С этих целей комбайны оборудуются приспособлениями, устанавливаются необходимые режимы работы, а также регулировочные параметры их составных частей.

Переоборудование комбайнов для уборки кукурузы на зерно. Уборка кукурузы на зерно зерноуборочными комбайнами производится, когда влажность культуры составляет не менее 32%. Чистота зерна в бункере должна составлять 96%, дробление – 3%, а потери – не более 2%.

Переоборудование комбайна на уборку кукурузы заключается в навешивании специальной кукурузоуборочной жатки вместо жатки сплошного среза. В состав кукурузоуборочной жатки входят: делители; початкоотделяющий и режущий аппараты; шнеки стеблей и початков; измельчающий аппарат; направители потоков; механизмы привода.

В процессе движения комбайна делители (1) [рис. 1, А] отгибают растение к початкоотделяющему аппарату (к центру его ручья). Початкоотделяющий аппарат состоит из подающих цепей (12) [рис. 1, Б], пластин (13) и вальцов (14). Растения перемещаются цепями вдоль пластин, вальцы протягивают стебли, а початки упираются в пластины и отрываются.

Рис. 1. Схемы приспособлений к зерноуборочному комбайну для уборки кукурузы на зерно (А) и початкоотделяющего аппарата (Б).

2) – Початкоотделяющий аппарат;

3) – Шнек початков;

5) – Транспортёр початков;

10) – Шнек стеблей;

11) – Режущий аппарат;

12) – Подающие цепи;

13) – Початкоотделяющие пластины;

Режущий аппарат (11) срезает и частично измельчает стебли [рис. 1, А], далее они забрасываются в шнек (10), соединяющий потоки стеблей, которые поступают от каждой секции. Затем стебли захватываются битером (9) и подаются в измельчающий аппарат (8). По трубе (4) измельчённая масса подаётся в кузов идущего рядом транспортного средства. Шнек (3) и транспортёр (5) перемещают оторванные початки к барабану (6) с декой (7) для обмолота.

Используются двух-, трёх-, четырёх- и шестирядковые жатки. На комбайны СК-5М навешиваются четырёхрядковые жатки (ППК-4), а на «Дон-1500» — шестирядковые жатки (КМД-6).

Межбичевое пространство в молотилке перекрывается щитками, скорость вращения бичей барабана снижается до 14-16 м/с, зазоры между планками деки на входе и бичами увеличиваются до 45 мм (на выходе – до 25 мм), решётка двух первых каскадов клавиш соломотряса закрывается. С целью повышения устойчивости комбайна в процессе движения не его молотилке устанавливается противовес (контейнер с грузом).

Приспособление для уборки подсолнечника. К уборке подсолнечника следует приступать при влажности семян 12-15% и минимум 85% сухих и бурых корзинок в посеве.

Комбайны СК-5М при уборке подсолнечника оборудуются приспособлениями ПСП-1,5, а комбайны «Дон-1500» — ПСП-10. Комбайны с данными приспособлениями производят отделение корзинок от стеблей, далее вымолачивают из корзинок семена, срезают стебли, измельчают их и разбрасывают по полю. Рядковая жатка (1) [рис. 2, А], приспособленная для уборки подсолнечника, крепится к наклонной камере (2). Делителями (12) [рис. 2, Б] растение направляется в ручей, который образуют цепные транспортёры (10) с пальцами и планками (13). Корзинки с частью стебля срезаются в конце ручья дисковыми ножами (9), закреплёнными на вертикальных валах конических редукторов. Ленточные транспортёры (11) предназначаются для улавливания осыпавшихся семян.

Рис. 2. Схемы приспособлений к комбайну для уборки подсолнечника (А) и фрагмента жатки (Б).

2) – Наклонная камера;

5) – Измельчающий аппарат;

6) – Опорный башмак измельчающего аппарата;

8) – Шнек корзинок;

9) – Дисковый нож;

11) – Ленточные транспортёры осыпавшихся зёрен;

Корзинки (с частью стебля) и семена подаются к шнеку (8), откуда поступают к плавающему транспортёру и затем в молотильное устройство.

Остатки стеблей срезаются и измельчаются барабанным измельчителем (5) [рис. 2, А], его четыре плоских ножа вращаются в горизонтальной плоскости. Трубчатые делители (7) направляют стебли в рабочую зону ножей. Линейная скорость ротора принимается 14-17 м/с, бичей барабана – 12-15 м/с. На входе устанавливается зазор в 18 мм, на выходе – 6-8 мм, в аксиально-роторном комбайне – 40 и 30 мм соответственно.

Измельчённые корзинки разбрасываются по полю либо собираются в копнитель.

Особенности уборки крупяных, мелкосеменных и бобовых культур. Уборка данных культур предусматривает дооборудование комбайна и проведение соответствующих регулировок.

Уборку крупяных культур оптимальнее проводить раздельным комбайнированием, влажность зерна в валке – 15-17%. Чтобы уменьшить потери и повреждение зерна, необходимо смонтировать прорезиненные спирали в пальцевой зоне шнека, а на роторе домолачивающих устройств – укоротить лопасти.

Для гречихи оптимальный зазор между планками деки и бичами барабана на входе 25-50 мм, на выходе 14-20, для проса – 14-20 и 4-10 мм соответственно. В сравнении с уборкой пшеницы, частоту вращения барабана следует уменьшить до двух раз.

Уборка короткостебельных культур (горчица, кунжут, рапс и прочее) и люпина, аналогично крупяным культурам, производится с установленными на шнек прорезиненными ремнями. В процессе уборки люпина, для улучшения подачи стеблей к шнеку, мотовило оборудуется длинными пальцами.

С целью улучшения вытряса семенников трав рекомендуется установить на деку тарельчатую накладку, а также сменное решето с пробивочными отверстиями (диаметр 2,5 мм и для высокоурожайных посевов — 3,5 мм). Зазоры между планками тарельчатой накладки и бичами 12-14 мм на входе и 2-4 мм на выходе. Чтобы снизить скорость движения воздушного потока, который действует на решёта, необходимо установить заслонки на боковинах вентилятора. Установка скоростного режима работы барабана должна быть в пределах диапазона регулирования.

Использование комбайнов с аксиально-роторными молотилками позволяет достичь увеличения пропускной способности в процессе уборки не только колосовых, но также и кукурузы на зерно, риса, подсолнечника, семенников трав, крупяных и прочих культур без масштабного изменения характеристик молотилки.

Регулировки зерноуборочного комбайна

Регулировки зерноуборочного комбайна

В данном материале мы ответим на следующие вопросы:

1. Как при уборке зерновых культур максимально минимизировать потери?
2. Какой должна быть оптимальная скорость работы комбайна, если принимать во внимание урожайность и влажность зерна?

С небольшими потерями, а также отменным качеством зерновые культуры убираются в сжатые сроки, а именно, когда колосья дозреют до состояния спелости либо начала перезревания.

Убирать зерновые можно двумя способами комбайнирования:

1. Раздельным (в 2 фазы). Страда с укладкой в валки, потом их подбор, и только потом обмолот валков.
2. Прямой уборкой (в одну фазу)

Какой способ комбайнирования лучше?

Если погода в преддверие уборочной кампании зерновых стоит неблагоприятная, в таком случае предпочтительно использовать прямое комбайнирование. Дело в том, что стеблестой намного быстрее высохнет, чем, если стебли будут находиться в валках. Зерновые, которые пойдут на посевной материал, а также пивоваренный ячмень, лучше молотить прямым способом.

Что касается раздельной уборки, то она будет актуальной в условиях большой засоренности поля либо при неравномерном созревании культуры либо сильном развитии пожнивных сельхозкультур. Также важно подчеркнуть, что более ранний старт уборочных работ, затяжные сроки, а также применение комбайнов при двухфазной уборке обязательно приведут не только снижению качества урожай, но и большим финансовым затратам.

В условиях раздельного процесса жатвы в 2 фазы зерно необходимо скашивать в валок, когда урожай достиг молочно-восковой спелости.

При каких оптимальных сроках нужно обмолачивать зерновые

Чтобы намолот зерновых проходил в оптимальном режиме, следует придерживаться таких показателей:

• перед уборкой на колосьях не должно быть росы. Влажность зерна не должна превышать 14 процентов;
• уборочная страда должна быть организована так, чтобы потом зерно не пришлось сушить. Ведь затраты на сушку обычно превышают расходы на применение комбайнов в плохих условиях жатвы;
• зерновые должны иметь нормальный размер, привычную окраску, а их поверхность должна быть немного морщинистой;
• на ощупь ядро зерна твердое, но издавать треск при надкусывании;
• желтая солома с переходом в темно-серый окрас;
• солома ржи должна измельчаться при вращении жатки на мелкие части;
• узлы стеблестоя должны быть твердыми и иметь бурый цвет;
• стебли пшеницы должны легко ломаться в основании;
• зерновые легко вытираются из колосьев, однако достаточно крепко засели, что без постороннего усилия не выпадают;
• у верхней части ячменя легко ломается солома.

Если правильно подобрать срок уборочных работ, потери урожая зерновых будут сведены к минимуму.

Как убирать отдельные виды зерновых культур

Ниже мы рассмотрим особенности жатвы самых распространённых культур:

• яровой ячмень является идеальной сельхозкультурой для уборки с помощью комбайна. Причем сроки жатвы позволят полностью задействовать потенциал комбайнов. Ячмень для производства пива должен быть зрелым. Иными словами его уборка начинается тогда, когда начинают появляться обломанные колосья. При этом, убирать нужно в щадящем режиме;
• рожь трудно поддается уборке на комбайне. Для определения сроков страды, необходимо верно рассчитать зрелость соломы. Если на длинном стебле соломы будет наблюдаться большая влажность, нужно правильно отрегулировать жатку комбайна. Если же солома будет иметь незрелый длинный, мокрый стебель, то он будет наматываться вокруг барабана и тем самым препятствовать молотьбе. При благоприятных условиях (хороша погода, а также отсутствует полегание), её можно убрать даже, когда культура перезрела;
• овес является сложно убираемой сельхозкультурой, поскольку имеет непродолжительный срок жатвы, склонность к падалице, а также неравномерное созревание соломы. Может случиться так, что в условиях разноспелых частей посевов придется проводить дифференцированную молотьбу;
• озимый ячмень также относится к трудно убираемой сельхозкультуре. При неравномерном созревании эта культура имеют короткий срок уборочных работ, а также высокую склонность к полеганию. Также при работе комбайном колосья ломаются. Начинать уборку следует, когда колосья только начинают ломаться, а ости уже зрелые, но излом происходит только при молотьбе;
• тритикале для комбайновой уборки труднопригодная культура. Если наблюдается полегание стеблей, нужна оперативная уборочная страда;
• пшеница для 1-фазной уборки считается удобной культурой. Её равномерное созревание происходит лучше, чем у того же ячменя. Вместе с тем, пшеницу удобнее обмолачивать, чем ячмень.

Как оценить потери зерновых

Потерю зерновых при уборочной кампании различают:

1. До момента жатвы.
2. Во время молотьбы.
3. При соломотрясе.
4. Во время очистки.

В ходе жатвы зерновых недостачу можно оценить по объему колосьев, которые остались нетронутыми позади комбайна. Зерна, которые высыпаются на землю за комбайном – являются потерей соломотряса. Эту проблему можно решить за счет увеличения частоты вращения барабана, но при этом снизить расстояние между подбарабаньем и барабаном. Таким образом, можно уменьшить потери в зерне, однако больше будет подробленной соломы. В дальнейшем на соломотрясе измельченной соломы будет достаточно много.

Пропускная способность также влияет на общие потери зерновых. Если её увеличить через скорость движения комбайна, то пропорционально скорости движения будут расти объемы потери зерна. Особенно это будет происходить из-за соломотряса.

Если процентная часть массы соломы к массе зерновых доминирует, то ход комбайна необходимо снизить.

Также на предельную способность пропуска соломы влияет ширина захвата жатки сельхозтехники.

В условиях среднего стеблестоя, при ходе комбайна 4 км в час, независимо от размера жатки, потери зерна составит порядка 1,5 процента. Напомним, с увеличением степени влажности зерна и урожайности соломы, скорость работы комбайна должна сокращаться. В противном случае увеличатся потери зерна.

Правильно настраиваем зерноуборочный комбайн

Один из важных параметров настройки комбайна по уборке зерновых является скорость его перемещения по полю. Скорость мотовила комбайна не должна быть такой, чтобы приводить к протяжке либо преждевременному её удару.

Регулировать скорость комбайна следует в зависимости от следующих критериев:

• полеглости зерновых. На таких полях скорость комбайна может не превышать 1 км в час;
• влажности и спелости зерна;
• ширины жатки;
• густоты высева зерновых на метр квадратный;
• мощности сельхозмашины;
• засоренности поля бурьяном;
• урожайности культуры.

По наблюдениям механизаторов и агрономов, оптимальная скорость движения современных комбайнов, которые длительно убирали зерновые — составляет 6,5- 8 км/ч.

Но скорость комбайна, как и его узлов, корректируется в зависимости от увеличения влажности зерновых. Это позволит достичь оптимального значения производительности при минимальных потерях зерна. Для этого необходимо каждые 2-4 часа делать замеры оборотов барабана и скорости комбайна.

Настройка оборотов барабана комбайна

Для пшеницы актуальны такие настройки:

• вращение барабана в пределах 700-800 оборотов в минуту;
• подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
• ветер в пределах 650-750 оборотов в минуту;
• при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 4,5-6,4 км/ч.

Для ячменя актуальны такие настройки:

• вращение барабана в пределах 650-750 оборотов в минуту;
• подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
• ветер в пределах 550-700 оборотов в минуту;
• при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 3-4,5 км/ч.
• зазор решет должен иметь такие параметры: нижние (7-12 мм), верхние (10-12 мм), удлинитель (10-12 мм).

Эти нюансы по настройке зерноуборочного комбайна нужно знать

Первое время обязательно отслеживайте качество обмолота, как за комбайном, так и в бункере. Нельзя допускать дробленки, колосков и половы. Опираясь на эти факторы, рекомендации по настройке зерноуборочного комбайна будут следующие:

1. Сбавить ветер, если за сельхозмашиной будет оставаться мелкое зерно.
2. При засоренном зерне в бункере нужно наращивать обороты по ветру либо приоткрыть удлинитель и решета.
3. Увеличить обороты барабана или как вариант поджать подбарабанье при условии, если в соломе наблюдаются недомолот.
4. Если зерно дробится, следует снизить обороты барабаны, увеличить зазор деки и приоткрыть нижнее решето. Также стоит принимать во внимание, что зерно может подвергаться дроблению благодаря изношенным транспортерам наклонных камер и шнекам.
5. Снизить ветер либо немного приоткрыть удлинитель и решето, если наблюдаются потери зерновых в полове.
6. Вымолот зерна будет тем лучше, чем будет меньше расстояние, а также больше частота оборотов барабана. Однако при этом увеличивается дробление зерен. Компромисс: частота вращения барабана 25-33 м/с.
7. Частотность вращения барабана должна быть высокой, а расстояние между подбарабаньем и барабаном регулируется в зависимости от степени влажности соломы.
8. Средняя высота среза стеблестоя 10-20 см. При больших объемах и ускоренной уборке зерновых срезы можно делать выше, но не более 20-30 см.
9. Широкозахватные жатки буду уместные на больших площадях. Также стоит учитывать грунт.
10. Скорость мотовила нуждается в регулировании. Масса в жатку должна подаваться активно. Оптимальная высота планки равна 2/3 высоты стебля.