Грейферный ковш для крана

Ковш грейферный: виды, особенности, недостатки и преимущества

Содержание:

Грейферные ковши – навесное оборудование, предназначенное для выполнения ряда манипуляций по автоматизированному подъему, погрузке-разгрузке материалов и для земляных работ.

Грейфер-ковш оснащен парой металлических челюстей, способен захватывать большое количество грузов одновременно, за что его ценят в металлургии, на строительных площадках, в сельском хозяйстве, при выполнении любых землеройных мероприятий.

Традиционно грейферу доверяют работу с:

  • сыпучими и пылевидными материалами;
  • кусковыми веществами;
  • штучными грузами;
  • грунтами;
  • длинномерными пиломатериалами, трубами и т.д.

Ввиду столь широкого применения данной техники, грейфер ковш востребован как в больших городах, так и на разработках полезных ископаемых, в местах погрузки-разгрузки различной продукции. Чтобы заказать ковши в Москве, достаточно обратиться в офис компании Arden Equipment. Менеджеры проконсультируют по поводу выбора ковшей, подскажут оптимальные решения для конкретных условий и задач, оформят покупку на выгодных условиях.

Конструкция ковша грейфера

По своему устройству грейферная система сильно отличается от привычного сплошного ковша, используемого экскаваторами. Ее суть заключается в особой разъемной структуре, наличии так называемых челюстей – тяжеловесных половинок, плотно прилегающих друг к другу во время смыкания и способных расходиться в разные стороны во время размыкания. На одном крае каждой челюсти есть специальные зубья, упрощающие забор материала или копку земли.

От размеров челюстей ковша напрямую зависит, сколько груза (по весу и по объему) сможет захватить грейфер ковш за один раз. В зависимости от места применения конструкции, челюсти могут быть перфорированными или решетчатыми, облегченными или, напротив, утяжеленными.

Разновидности оборудования

Все разнообразие на современном рынке можно представить двумя классами: для земляных работ и для погрузо-разгрузочных манипуляций. Первые идеальны на участках, где работают с землей, песком, глиной, другими типами грунтов, в то время как второй тип оборудования востребован на погрузочных территориях: например, на лесозаготовительных базах, карьерах, логистических предприятиях и т.д.

Помимо этого, по технической конструкции грейферные ковши делятся на модели с вертикальным и горизонтальным расположением гидроцилиндров.

Грузоподъемность позволяет классифицировать грейфер ковш на три класса:

  • способные работать с небольшими/легкими грузами (например, угольная пыль, зерно, сахарный песок), имеют насыпную плотность от 0,4 до 1 тонны на метр кубический;
  • рассчитанные на тяжеловесную продукцию (твердые породы: руда, бокситы, ферросплавы) механизмы характеризуются насыпной плотностью от 2,5 до 3,2 тонны на кубометр;
  • предназначенные для перегрузки среднетяжелых материалов (песок, гравий, сухая глина, цемент, гипс, крупный щебень, алебастр) демонстрируют насыпную плотность в диапазоне от 1,25 до 2 т/м3.

Ковши малого и среднего размера навешиваются на экскаваторы и применяются как для копания, так и погрузки-разгрузки. Большие ковши навешиваются на краны и используются, преимущественно в портах для погрузки-разгрузки судов.

Особенности выбора грейфера

Чтобы заказать ковш для проведения тех или иных мероприятий, требуется предварительно расписать процессы, которые будут выполняться с его помощью, а также составить перечень грузов, с которыми оборудованию предстоит работать. Также обязательно принимают во внимание:

специфику смыкания челюстей;

нагрузку на ротор.

Материал челюстей должен быть достаточно жестким, очень прочным, легко свариваемым. В идеале — сделанным из малоуглеродистых марок стали с высоким процентным содержанием марганца или кремния. При этом важно, чтобы толщина элементов ковша была минимум 12 мм (если изделие создано для работы с небольшими грузами) и 20-25 мм (если системе предстоит поднимать значительный вес).

Практика показывает, что наиболее рационально приобретать ковши параллельно с приводами и исключительно с ориентацией на те условия эксплуатации, в которых предстоит использовать оборудование.

Грейферный ковш. Стальные челюсти спецтехники

В качестве навесных орудий на многих разновидностях подъёмно-транспортного оборудования и спецтехники часто используются грейферные ковши. В отличие от грейферных захватов ими можно производить перемещение и подъём не только крупнокусковых, но и любых других грузов, а также применять при землеройных работах.

Устройство грейферного ковша?

Грейферный ковш, в отличие от обычного – не сплошной, а разъёмный. Чаще всего он состоит из двух половинок — челюстей, плотно соединяемых между собой при помощи специального привода – канатного, гидравлического, механического (реже – электромагнитного). Размеры каждой из половин ковша определяют его вес и ёмкость.

Кроме челюстей, в состав грейферного ковша входят:

  1. Ось, при помощи которой осуществляется поворот половинок ковша при его работе.
  2. Серьга привода, обеспечивающая соединение ковша с приводным механизмом.
  3. Силовой замок, обеспечивающий контакт обеих челюстей друг с другом.
  4. Ротатор. Устройство, позволяющее поворачивать ковш в горизонтальной или в вертикальной плоскости на 360º. Грейферные ковши с ротатором встречаются редко, поскольку при существенном возрастании собственной массы узла не дают существенных преимуществ при его эксплуатации.
  5. Ограничитель перемещения челюстей.

В свою очередь, челюсти ковша могут иметь разное исполнение, в зависимости от характера груза. Например, грейферные погрузчики, работающие на крупных овощных складах, используют ковши с решётчатым устройством: в этом случае масса ковша уменьшается, а снижение жёсткости изделия абсолютно несущественно для захвата картофеля, свеклы или моркови (всё зависит от размеров ячейки).

Грейферные ковши, которыми комплектуются экскаваторы или краны, приспособлены также и для производства ограниченного круга землеройных операций. С этой целью на смежных кромках изделия выполняются зубья из износостойкой стали (чаще всего – это сталь типа 11Г13), которые при разведённом положении челюстей производят срез и выравнивание грунта перед его перемещением в ковш.

Функционирование и особенности работы

Последовательность работы грейферного ковша такова. Ковш серьгой присоединяется к приводному узлу. Привод, работающий от узла отбора мощности основного оборудования, производит разведение челюстей на угол, достаточный для захвата груза (угол регулируется либо величиной перемещения штока гидроцилиндра, либо при помощи концевого выключателя). Ковш опускается вниз, после чего включается привод, и челюсти проворачиваются в осях, до полного смыкания. После фиксации обеих половин ковша, он поднимется и транспортирует груз на новое место его использования. Ковши с ротатором позволяют поворачивать ковш во время его перемещения, что используется при сложности трассы и малой площади для хранения транспортируемых грузов. Таким образом, производительность работы грейферного ковша зависит исключительно от возможностей привода крана или экскаватора.

Работоспособность и длительность безремонтной эксплуатации ковша зависит от его устройства и материала челюстей. Класс грейферных ковшей обычно рассчитывается в процентах от грузоподъёмности основного оборудования Q. К мелким относятся изделия, масса которых не превышает 0,37…0,40Q, к средним – до 0,42…0,45Q, к тяжёлым – свыше 0,45Q.

Материал челюстей должен удовлетворять требованиям высокой прочности, жёсткости и обладать хорошей свариваемостью. Лучше всего для этих целей подходят малоуглеродистые стали с повышенным содержанием кремния и марганца, например 18ГС или 12Г2С. Толщина половинок для ковшей малой грузоподъёмности и объёма должна быть не менее 12 мм, средней – 16 мм, тяжёлой – от 20…25 мм. В зарубежной технике грейферные ковши производят из сталей типа Hardox 400 (по своему составу и механическим свойствам она примерно соответствует отечественным маркам 18 ХГНМ или 20ХГР).

Читайте также  Составные части мостового крана

Принципы выбора

Исходными данными для приобретения ковша являются:

  1. Вид основной техники, с которой будет использоваться изделие.
  2. Грузоподъёмность.
  3. Необходимость в дополнительных операциях.
  4. Условия эксплуатации.

В частности, грейферные экскаваторы для манипулирования ковшом располагают гидравлическим, пневматическим или механическим приводом. В первых двух случаях скорость и угол раскрытия челюстей полностью контролируются, а, следовательно, нет необходимости в приобретении ковша с ограничителем раскрытия половинок. Механический привод более характерен для кранового оборудования, для него желателен грейферный ковш с концевым выключателем. Грейферные ковши с ротатором есть смысл приобретать не только для целей транспортирования грузов, но и для их последующей перегрузки.

Размеры оснастки должны увязываться с грузоподъёмностью и массой ковша: при объёме до 1 м 3 габариты ковша должны быть не менее 1,6…1,8 м, а свыше 2 м 3 – 2,2…2,8 м.

Дополнительные опции выбора:

  • надёжность смыкания челюстей (лучше всего обеспечивается гидравлическими приводами);
  • материал и способ термообработки поворотных осей (желательны из стали 40Х с поверхностной закалкой ТВЧ);
  • предельная нагрузка на ротатор (не ниже 8…10 т).

При отсутствии чётких критериев выбора целесообразнее приобретать грейферный ковш в комплекте с приводом: в этом случае появится чёткая гарантия того, что навесная оснастка будет обязательно востребована.

Применение грейферного ковша

В виде дополнительного навесного оборудования для расширения функционала спецтехники используют грейферные ковши. В отличие от грейферных захватов их можно использовать не только для подъема крупнокусковых грузов, а для других объектов. Также это оборудование активно применяться при землеройных работах.

Грейфер можно экипировать как на канатный экскаватор, так и на гидравлический. Канатный экскаватор часто обладает более длиной стрелой и глубиной захвата, но проигрывает в мощности гидравлической модели, поэтому использование грейфера на этих машинах отличается. Экскаваторы, оборудованные ковшом, проводят землеройные работы ниже уровня расположенной спецтехники, за что их часто используют для рытья скважин и котлованов, траншей.

С его помощью можно отгружать подымаемый груз, как в отвал, так и сразу в транспорт. Канатные экскаваторы с грейфером зачастую не обладают такой возможностью, но опытные машинисты способны отгружать груз в самосвал и с таких машин.

Важно помнить, что канатный экскаватор с грейферным ковшом предназначен для работы только с несвязным грунтом, например песок, из-за силы давления зубьев в челюсти. На гидравлическом экскаваторе грейферный ковш способен разработать даже твердую или мерзлую почву, за свет челюстей, приводимых в движение цилиндром. Эти различия машин нужно учитывать при выборе для осуществления своих задач.

Применение грейферного ковша подходит для:

  1. Выемки грунта с глубины, копание на большие глубины.
  2. Перемещения сыпучих грузов.
  3. Погрузочных работ с металлическим ломом, строительным мусором.
  4. Обустройства дренажных колодцев.
  5. Погрузки-разгрузки труб, бревен.
  6. Очистки водоемов.

Конструкция ковша грейфера

Грейферная система разительно отличается от обычного ковша экскаватора. Она состоит из двух и более челюстей, смыкающихся при захвате, плотность смыкания позволяет захватывать грузы, превышающие объем обычного оборудования. Острые зубья помогаю сильнее вгрызаться в грунт, вытаскивая за раз объемные куски.

Размер челюсти грейфера — это его основной параметр мощности, чем больше челюсть, тем больше он сможет поднять или вырыть. Для различных целей могут использованы несколько видов челюсти: перфорированные или решетчатые, с увеличенным весом или наоборот облегченные.

Разновидности грейфера

Грейфер — это оборудование, состоящее из нескольких челюстей в ковше для захвата и подъема грунта во время землеройных работ. Существует несколько видов этого оборудования:

  • Двухчелюстной используют для погрузки, выгрузки кусковых или сыпучих материалов. Он состоит из двух одинаковых частей, прикрепленных к тросу или на шарнир рукояти экскаватора.
  • Многочелюстной применяется для подъема и транспортировки металлолома, брикетов, металлической стружки.
  • Захватный – бревнозахваты, используют при работах с лесоматериалами, трубами.
  • Вильчатые — используются при погрузке волокнистых материалов. Особенно распространены в сельском хозяйстве при работе с соломой и сеном.
  • Копающий грейферный ковш для крана, так же устанавливается на трактор ЮМЗ.

Современный грейфер – это не просто механический ковш, а многофункциональное оборудование, способно изменять свой функционал в зависимости от задач. Способности этого оборудования применяются во всех сферах жизни человека от промышленной, строительной и до коммунальной, сельскохозяйственной. Независимо от вида его конструкция довольно простая. Современные устройства, например грейфер серии IDG известен своим удобством при эксплуатации и большой маневренностью, он способен поворачиваться на 360 градусов. Работать грейферы могут при любых погодных условиях.

грейфер (грейферный захват, грейферный ковш) в Москве

Англо-австралийская компания Digga является самым большим в мире производителем и экспортером гидроприводов и различного навесного оборудования для землеройной техники. Компания была основана в 1981 году г-ом Стюартом Райтом. Digga стала пионером в маятниковом бурении и на сегодняшний день производит самую большую номенклатуру компактных гидроприводов с высоким крутящим моментом для механизмов маятникового бурения и навесного оборудования.
Digga является неоднократным лауреатом технологических премий которая хорошо известна своим инновационным подходом к проектированию, всех стадий производства и высочайшим качеством конечного изготовления.

Производимая продукция фирмы Digga изготовляется в высокотехнологичных цехах на площади 12 000 кв. метров в Брисбане (Австралия). Используя только самые качественные материалы с самым тщательным контролем качества приводы Дигга, комлектующие и навесное оборудование проходят через 15 специальных машин обработки, резки и сварки с конечным контролем качества готовых изделий.

Общая информация о гидробурах DIGGA

Гидравлические буры (ямобуры) — незаменимое навесное оборудование при строительстве фундаментов, устройстве набивных свай, малоэтажном строительстве, работе с винтовыми сваями, строительстве опор, лидерном бурении, строительстве коммуникаций, возведении мостов, придорожном строительстве, благоустройстве, прокладке линий электропередач, прокладке трубопроводов в условиях вечной мерзлоты.

В случае приобретения гидробуров в нашей компании, вы избавляетесь от всех сопутствующих проблем, наши сервисные инженеры бесплатно произведут пуско-наладку, бесплатно установят необходимую гидроразводку и обеспечат возможность быстрой смены гидробура на ковш с помощью комплекта быстроразъемных соединений на РВД, который вы получаете опять же — бесплатно.

Гидробур легко может быть установлен на экскаваторной технике с любыми техническими характеристиками и даже на таких машинах, как погрузчик и телескопический погрузчик

При необходимости гидробур может быть дооборудован удлинителями с витками по всей длине и шнеками увеличенной длины. Максимальный стандартный диаметр шнека 1500мм, однако, мы можем изготовить шнек по специальному заказу требуемого диаметра.

Помимо шнеков, к гидровращателям могут быть установлены различные насадки для решения более специальных задач, например, для перемешивания раствора. Если у вас есть потребность в решении подобных задач, то мы бесплатно разработаем проект насадки, при условии приобретения гидровращателя и насадки в нашей компании.

Чтобы предотвратить чрезмерное раскачивание бура во время движения экскаватора, мы рекомендуем использовать газо-поршневую систему контроля качения SCS.

Гидробуры отлично зарекомендовали себя на Севере при строительстве опор под трубопроводы и линии электропередач, для вкручивания и извлечения винтовых свай. Для увеличения глубины бурения мы можем предложить вам гусек.

Читайте также  Ремонт и обслуживание кран балок

Фотогалерея объектов с использованием буровых машин DIGGA

Навесные вращатели DIGGA

Гидравлические буры — незаменимое навесное оборудование при строительстве фундаментов, устройстве набивных свай, малоэтажном строительстве, работе с винтовыми сваями, строительстве опор, лидерном бурении, строительстве коммуникаций, возведении мостов, благоустройстве, прокладке линий электропередач, прокладке трубопроводов в условиях мерзлоты.

Если вы приобретете гидробур в нашей компании, то вы избавитесь от всех сопутствующих проблем, наши специалисты бесплатно проведут первичную пуско-наладку, бесплатно сделают необходимую гидроразводку и обеспечат возможность быстрой смены гидробура на ковш с помощью комплекта быстроразъемных соединений на РВД, который вы получаете — бесплатно.

Гидробур легко может быть смонтирован на экскаваторной технике и на таких машинах, как погрузчик и даже телескопический погрузчик

Гидробуром может быть оборудован экскаватор любых размеров.

При необходимости гидробур может быть оснащен удлинителями с витками по всей длине и шнеками увеличенной длины. Максимальный стандартный диаметр шнека 1500мм, однако, мы можем изготовить шнек по специальному заказу требуемого диаметра.

Кроме шнеков, к гидровращателю могут быть присоединены различные насадки для решения частных задач, к примеру, для перемешивания раствора. Если у вас есть потребность в решении подобных задач, то мы бесплатно разработаем проект насадки, при условии приобретения гидровращателя и насадки в нашей компании.

Чтобы предотвратить чрезмерное раскачивание бура во время движения экскаватора, мы рекомендуем использовать газо-поршневую систему контроля качения SCS.

Гидробуры отлично зарекомендовали себя на Севере при строительстве опор под трубопроводы и линии электропередач, для вкручивания и извлечения винтовых свай. Для увеличения глубины бурения мы можем предложить вам гусек.

Фотогалерея объектов с использованием буровых машин DIGGA

Грейферные ковши для кранов

Крановый грейфер для рытья траншей

Подводный радиоуправляемый грейфер

Гидравлический подводный грейфер

Грейферный захват с двусторонним размещением зубьев

Радиоуправляемый одноканатный грейфер

Многочелюстной 2- или 4-канатный грейфер

Электрогидравлический многочелюстной грейфер

Электрогидравлические грейферные захваты

Гидравлический грейфер для крана

Многочелюстной гидравлический грейфер

Многоканатный грейферный ковш для крана

Грейферные ковши для кранов

Слово “Грейфер” произошло от немецкого глагола “хватать”. Грейферами называют устройства, предназначенные для подъема, переноса, разгрузки и разгрузки сыпучих и иных материалов. Крановые ковши также применяются при выемке грунтов ниже уровня воды, для рытья котлованов, очистки дна каналов и рек.

Объем грейферного ковша может достигать сорока кубометров, что позволяет решать широкий задач вашего предприятия. Выбор грейферного ковша для крана зависит от типа используемого грузоподъемного оборудования.

Предлагаем ознакомиться с типами грейферов, выпускаемых итальянской компанией Negrini из нашего ассортимента. Грейферные ковши Negrini оптимизированы для работы в тяжёлых условиях с сыпучим материалом, песком, землёй, горными породами и металлическим ломом. Отдельно отметим, что лезвия ковшей Negrini изготовлены из износостойкой стали Hardox, что обеспечивает дополнительную прочность и повышенный срок эксплуатации.

Крановые грейферы Negrini:

Для перевалочных работ в портовых терминалах Для погрузки и разгрузки на строительной площадке и производстве Для донных работ по рытью котлованов и очистке каналов и рек

Мостовые краны применяются в промышленности, портах, разгрузочных, сортировочных станциях и пр. Также мостовые краны могут быть установлены на плавучей платформе.

Грейферный кран состоит из:

  • основания с рельсами,
  • моста с кабиной,
  • тележки для крепления грейфера,
  • грейферного ковша.

Грузоподъемность козлового крана, оборудованного грейфером, составляет от 5 до 50 тонн. Используются для переноса грузов, разгрузки, загрузки. в зависимости от типа грейфера могут применятся как для твердых, так и сыпучих грузов (цемента, гравия, земли и т. д.)

  • по типу механизма: канатные, гидравлические;
  • по типу захвата: ковшовые, челюстные;
  • по количеству челюстей: двух- и многочелюстные.

Грейфер канатный

Популярностью пользуются канатные челюстные грейферы. Оборудуются лебедками на блоках, которые регулируют движения челюстей или ковшей.

Канатные грейферы делятся на:

  • одноканатные,
  • двухканатные,
  • трехканатные,
  • четырехканатные.

Стоит обратить внимание, что для разгрузки из положения “на весу” необходим грейфер с двумя или четырьмя канатами. Такие грейферы преимущественно используются для погрузки и разгрузки сыпучих материалов.

Гидравлические грейферы

Имеют более широкую сферу применения, чем канатные. Устройство включает: челюсти или ковши, гидроцилиндры, питаемые гидронасосом, механизм вращателя. Могут работать от внешнего гидронасоса или посредствам собственного насоса, вмонтированного в корпус.

  • с прямоугольными ковшами,
  • с решетчатыми ковшами,
  • многочелюстными.

Гидравлический грейфер Negrini может эксплуатироваться при температуре от — 40 до + 40 градусов Цельсия.

Двухчелюстные грейферы

Такие грейферы применяются для сыпучих грузов.

  • прост в обслуживании и эксплуатации,
  • простая и прочная конструкция,
  • подходит и для подводного черпания.

Есть возможность замены челюстей в зависимости от необходимого для выполнения задачи объема. Возможна установка дополнительного оборудования: крюков, уплотнителей челюстей и пр.

Многочелюстные грейферы

Такие грейферы также называются “полипами”. Представляют собой систему челюстей-лап, применяются для переноса, разгрузки и выгрузки не сыпучих грузов (камней, металлического лома и пр.).

Многочелюстные грейферы также называются многолепестковыми.

  • удобная форма,
  • большое усилие челюстей-лепестков.

Ускоряют погрузочно-разгрузочные работы, оптимизируют расходы на персонал и экономят время — один машинист справляется быстрее и эффективнее бригады грузчиков или подсобных рабочих.

Ковшовые грейферы

Распространены в строительстве, логистических центрах, на производстве. Применяются для извлечения, погрузки кусковых и сыпучих грузов. Также ковшовый грейфер может быть использован для копательных работ. Ковшовый грейфер дает возможность осуществлять копательные работы в сфере добычи руды, рытья траншей и пр.

Производство грейферов

Компания Negrini SRI основана в Италии в 1967 году. Основная специализация — производство землеройной техники.

Философия Negrini основана на максимальной универсализации производимой продукции под нужды клиентов.

Инженеры компании проводят различные исследования, позволяющие совершенствовать механику, материалы, применяемые для изготовления грейферных ковшей, расширять ассортимент.

ГК 22ВЕК является экселюзивным представителем Negrini на территории РФ и СНГ. К сожалению в нашей стране нет аналогов их продукции. Грейферы Negrini служат дольше, просты в обслуживании, универсальны.

Грейферный ковш: основные составляющие и функции

Грейферные ковши имеют широкое распространение на всевозможных видах грузоподъемной техники. Грейферные захваты не имеют таких широких возможностей, как грейферные ковши. Последние могут брать не только кусковые грузы, но и другие, а также могут использоваться при земельных работах.

Содержание статьи:

  1. Грейферный ковш. Из чего состоит, устройство работы.
  2. Функции и возможности оборудования.
  3. Как правильно подобрать грейферный ковш.

1. Главной особенностью грейферного ковша является его строение. Он имеет разъемную конструкцию, что нельзя сказать про обычный ковш. В основном ковш сформирован из двух частей – челюстей. Две составляющих соединены специальным приводом, который может быть механическим или гидравлическим. Размером ковш может быть любым, все зависит от объема и веса, который он должен поднимать. Но, кроме двух половин в состав ковша входят:

— для того чтоб челюсти могли поворачивать на ковше имеется ось;

— ковш соединяется с приводом при помощи серьги;

силовой замок, для того чтоб две половины могли контактировать друг с другом;

Кроме этого, для того чтоб поворачивать ковши вокруг своей оси устанавливается ротатор. Но, данное устройство встречается нечасто, ведь оно значительно увеличивает массу ковша, что негативно сказывается на выполнении определенных видов работ.

Читайте также  Основные узлы и механизмы козловых кранов

Также ковш может быть необязательно выполнен из крепкого металла. Например, для перемещения картофеля применяют решетчатый ковш. Это влияет на жесткость оборудования, но это не критично при работе с овощами. Зато масса ковша уменьшается, что облегчает выполнение работы.

При некоторых видах земляных работ, также можно применять грейферные ковши. Для этого устройство оборудуют специальными зубьями на кромке, которые изготовлены из качественной стали. Сталь такого типа имеет высокую износостойкость.

2. Как же работает грейферный ковш? Челюсти благодаря серьге соединяются с приводом. Далее привод осуществляет развод двух половин ковша на необходимую величину. После ковш опускают и привод обратно закрывает челюсти. Половины фиксируются, и груз перемещается в нужное место. Если установлен ротатор, то можно проводить разворот ковша на ходу. Это позволяет транспортировать груз на сложные участки. Возможности ковша во многом зависят от привода крана.

От материалов, из которых изготовлен ковш, напрямую зависит время его эксплуатации до ремонта. Ковши грейферного типа делят на классы, которые обозначают грузоподъемность в процентном соотношении, класс обозначается буквой Q. Минимального класса являются ковши с показателем 0,37 …0,40 Q, 0,42….0,45 это средний класс, больше 0,45 это тяжелый класс грейферов.

Челюсти должны быть выполнены из прочной стали с содержанием марганца и кремния. Зарубежный производитель использует металл Hardox 400, но в связи со своей дороговизной у отечественного производителя он встречается нечасто.

3. Для того чтоб правильно подобрать оборудование необходимо знать основные критерии выбора. Первым важным фактором является грузоподъемность. Далее необходимо брать во внимание, будет ли ковш выполнять какие-то дополнительные функции. Третий важный фактор, который влияет на срок эксплуатации и не только – условия, в которых будет эксплуатироваться оборудования.

Грейферные ковши имеют некоторые преимущества перед обычными ковшами, что обусловлено их конструкцией. Кроме этого, данное оборудование может выполнять и дополнительные функции. Главное правильно подобрать грейферный ковш под определенный вид работ и тогда оборудование будет максимально эффективным.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _